權(quán)利要求書： 1.一種平推自落式球磨機接料斗，其特征是：它包括底座（1）、滑動機構(gòu)（2）和接料斗（3）；所述滑動機構(gòu)（2）的軸承（23）與底座（1）側(cè)面的滑槽（12）滾動配合，接料斗（3）的對接口（31）與支撐板（21）上的限位孔（24）滑動配合，對接口（31）下側(cè)面與底座（1）上側(cè)面接觸，水平推動滑動機構(gòu)（2）帶動接料斗（3）運動，當接料斗（3）抵達底座（1）上的引導(dǎo)孔（11）時自動下落與其配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平推自落式球磨機接料斗，其特征是：所述底座（1）為平板，平板上側(cè)面設(shè)置貫穿的引導(dǎo)孔（11），平板兩側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的滑槽（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平推自落式球磨機接料斗，其特征是：所述滑動機構(gòu)（2）包括與支撐板（21）下側(cè)面連接的多個軸頭（22），以及與軸頭（22）配合的軸承（23）和貫穿于支撐板（21）的限位孔（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平推自落式球磨機接料斗，其特征是：所述接料斗（3）為中空的錐形結(jié)構(gòu)，位于橫截面較小的下端設(shè)置對接口（31）。

說明書： 平推自落式球磨機接料斗技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于新材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種平推自落式球磨機接料斗。背景技術(shù)[0002] 球磨輸送線作為向不同球磨機輸送原料的設(shè)備，經(jīng)常需要根據(jù)不同礦物及不同礦物分選后的規(guī)格和品種，將礦石原材料輸送至不同類型的球磨機，此過程中部分球磨機需

要進行工位互換或者替換，需要事先拆除球磨機與接料斗之間的連接，在工位互換后再進

行安裝，安裝替換過程中受到空間因素限制，例如，采用起吊設(shè)備起吊接料斗進行安裝對接

時，上部空間限制導(dǎo)致提升行程不足，人工安裝有不變觀察球磨機進料口位置，易造成接料

斗與球磨機連接錯位導(dǎo)致漏料。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種平推自落式球磨機接料斗,結(jié)構(gòu)簡單，采用滑動機構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動配合，接料斗的對接口與支撐板上的限位

孔滑動配合，對接口下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸，水平推動滑動機構(gòu)帶動接料斗與底座上的

引導(dǎo)孔配合，對接口伸出底座下部與球磨機進料口插接，對接精準可靠，不會造成漏料，不

受空間因素制約，操作簡單方便。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種平推自落式球磨機接料斗，它包括底座、滑動機構(gòu)和接料斗；所述滑動機構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動配

合，接料斗的對接口與支撐板上的限位孔滑動配合，對接口下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸，水平

推動滑動機構(gòu)帶動接料斗運動，當接料斗抵達底座上的引導(dǎo)孔時自動下落與其配合。

[0005] 所述底座為平板，平板上側(cè)面設(shè)置貫穿的引導(dǎo)孔，平板兩側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的滑槽。[0006] 所述滑動機構(gòu)包括與支撐板下側(cè)面連接的多個軸頭，以及與軸頭配合的軸承和貫穿于支撐板的限位孔。

[0007] 所述接料斗為中空的錐形結(jié)構(gòu)，位于橫截面較小的下端設(shè)置對接口。[0008] 一種平推自落式球磨機接料斗，它包括底座、滑動機構(gòu)和接料斗；滑動機構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動配合，接料斗的對接口與支撐板上的限位孔滑動配合，對接口下側(cè)

面與底座上側(cè)面接觸，水平推動滑動機構(gòu)帶動接料斗運動，當接料斗抵達底座上的引導(dǎo)孔

時自動下落與其配合。結(jié)構(gòu)簡單，通過滑動機構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動配合，接料斗

的對接口與支撐板上的限位孔滑動配合，對接口下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸，通過水平推動

滑動機構(gòu)帶動接料斗與底座上的引導(dǎo)孔配合，對接口伸出底座下部與球磨機進料口插接，

對接精準可靠，不會造成漏料，不受空間因素制約，操作簡單方便。

[0009] 在優(yōu)選的方案中，底座為平板，平板上側(cè)面設(shè)置貫穿的引導(dǎo)孔，平板兩側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的滑槽。結(jié)構(gòu)簡單，安裝時，底座安裝與球磨機上部的進料口上方，使用時，軸承與滑槽滾動

接觸，滑槽對軸承進行限位，滑動機構(gòu)動作時穩(wěn)定性好，滾動靈活。

[0010] 在優(yōu)選的方案中，滑動機構(gòu)包括與支撐板下側(cè)面連接的多個軸頭，以及與軸頭配合的軸承和貫穿于支撐板的限位孔。結(jié)構(gòu)簡單，使用時，接料斗與限位孔配合，接料斗由支

撐板限位，水平推動滑動機構(gòu)時，接料斗隨滑動機構(gòu)水平移動。

[0011] 在優(yōu)選的方案中，接料斗為中空的錐形結(jié)構(gòu)，位于橫截面較小的下端設(shè)置對接口。結(jié)構(gòu)簡單，安裝時，接料斗的對接口與支撐板的限位孔配合，接料斗與球磨機進料口對接

前，對接口下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸，當接料斗隨滑動機構(gòu)水平移動至底座上的引導(dǎo)孔與

其對應(yīng)時，對接口脫離與底座上側(cè)面接觸，接料斗依靠自重下降，對接口沿限位孔下滑，引

導(dǎo)孔引導(dǎo)對接口與球磨機進料口插接，插接后，對接口伸出底座的引導(dǎo)孔下側(cè)面，實現(xiàn)精準

對接，不會漏料。

[0012] 一種平推自落式球磨機接料斗，它包括底座、滑動機構(gòu)和接料斗，通過滑動機構(gòu)的軸承與底座側(cè)面的滑槽滾動配合，接料斗的對接口與支撐板上的限位孔滑動配合，對接口

下側(cè)面與底座上側(cè)面接觸，通過水平推動滑動機構(gòu)帶動接料斗與底座上的引導(dǎo)孔配合，對

接口伸出底座下部與球磨機進料口插接。本實用新型克服了原球磨機換工位過程中料斗受

空間限制導(dǎo)致與球磨機進料口錯位造成漏料的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單，對接精準可靠，不會造

成漏料，不受空間因素制約，操作簡單方便的特點。

附圖說明[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2為圖1的主視示意圖。[0016] 圖3為圖2的A?A處剖視示意圖。[0017] 圖4為本實用新型底座與滑動機構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖5為圖4的主視示意圖。[0019] 圖中：底座1，引導(dǎo)孔11，滑槽12，滑動機構(gòu)2，支撐板21，軸頭22，軸承23，限位孔24，接料斗3，對接口31。

具體實施方式[0020] 如圖1 圖5中，一種平推自落式球磨機接料斗，它包括底座1、滑動機構(gòu)2和接料斗~

3；所述滑動機構(gòu)2的軸承23與底座1側(cè)面的滑槽12滾動配合，接料斗3的對接口31與支撐板

21上的限位孔24滑動配合，對接口31下側(cè)面與底座1上側(cè)面接觸，水平推動滑動機構(gòu)2帶動

接料斗3運動，當接料斗3抵達底座1上的引導(dǎo)孔11時自動下落與其配合。結(jié)構(gòu)簡單，通過滑

動機構(gòu)2的軸承23與底座1側(cè)面的滑槽12滾動配合，接料斗3的對接口31與支撐板21上的限

位孔24滑動配合，對接口31下側(cè)面與底座1上側(cè)面接觸，通過水平推動滑動機構(gòu)2帶動接料

斗3與底座1上的引導(dǎo)孔11配合，對接口31伸出底座1下部與球磨機進料口插接，對接精準可

靠，不會造成漏料，不受空間因素制約，操作簡單方便。

[0021] 優(yōu)選的方案中，所述底座1為平板，平板上側(cè)面設(shè)置貫穿的引導(dǎo)孔11，平板兩側(cè)設(shè)置內(nèi)凹的滑槽12。結(jié)構(gòu)簡單，安裝時，底座1安裝與球磨機上部的進料口上方，使用時，軸承

23與滑槽12滾動接觸，滑槽12對軸承23進行限位，滑動機構(gòu)2動作時穩(wěn)定性好，滾動靈活。

[0022] 優(yōu)選的方案中，所述滑動機構(gòu)2包括與支撐板21下側(cè)面連接的多個軸頭22，以及與軸頭22配合的軸承23和貫穿于支撐板21的限位孔24。結(jié)構(gòu)簡單，使用時，接料斗3與限位孔

24配合，接料斗3由支撐板21限位，水平推動滑動機構(gòu)2時，接料斗3隨滑動機構(gòu)2水平移動。

[0023] 優(yōu)選的方案中，所述接料斗3為中空的錐形結(jié)構(gòu)，位于橫截面較小的下端設(shè)置對接口31。結(jié)構(gòu)簡單，安裝時，接料斗3的對接口31與支撐板21的限位孔24配合，接料斗3與球磨

機進料口對接前，對接口31下側(cè)面與底座1上側(cè)面接觸，當接料斗3隨滑動機構(gòu)2水平移動至

底座1上的引導(dǎo)孔11與其對應(yīng)時，對接口31脫離與底座1上側(cè)面接觸，接料斗3依靠自重下

降，對接口31沿限位孔24下滑，引導(dǎo)孔11引導(dǎo)對接口31與球磨機進料口插接，插接后，對接

口31伸出底座1的引導(dǎo)孔11下側(cè)面，實現(xiàn)精準對接，不會漏料。

[0024] 如上平推自落式球磨機接料斗，安裝使用時，滑動機構(gòu)2的軸承23與底座1側(cè)面的滑槽12滾動配合，接料斗3的對接口31與支撐板21上的限位孔24滑動配合，對接口31下側(cè)面

與底座1上側(cè)面接觸，水平推動滑動機構(gòu)2帶動接料斗3與底座1上的引導(dǎo)孔11配合，對接口

31伸出底座1下部與球磨機進料口插接，對接精準可靠，不會造成漏料，不受空間因素制約，

操作簡單方便。

[0025] 安裝時，底座1安裝與球磨機上部的進料口上方，使用時，軸承23與滑槽12滾動接觸，滑槽12對軸承23進行限位，滑動機構(gòu)2動作時穩(wěn)定性好，滾動靈活。

[0026] 使用時，接料斗3與限位孔24配合，接料斗3由支撐板21限位，水平推動滑動機構(gòu)2時，接料斗3隨滑動機構(gòu)2水平移動。

[0027] 安裝時，接料斗3的對接口31與支撐板21的限位孔24配合，接料斗3與球磨機進料口對接前，對接口31下側(cè)面與底座1上側(cè)面接觸，當接料斗3隨滑動機構(gòu)2水平移動至底座1

上的引導(dǎo)孔11與其對應(yīng)時，對接口31脫離與底座1上側(cè)面接觸，接料斗3依靠自重下降，對接

口31沿限位孔24下滑，引導(dǎo)孔11引導(dǎo)對接口31與球磨機進料口插接，插接后，對接口31伸出

底座1的引導(dǎo)孔11下側(cè)面，實現(xiàn)精準對接，不會漏料。

[0028] 上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本申請中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實用新

型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的

等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之

內(nèi)。