權利要求書： 1.一種氧化鈣振動篩，包括篩箱(1)、機座(2)、彈性件(3)和振動電機(4)，該篩箱(1)通過彈性件(3)與機座(2)連接，該振動電機(4)設置在該篩箱(1)上，該篩箱(1)中部內(nèi)設置有第一篩網(wǎng)(1?2)；所述篩箱(1)側壁上設置有粗料出口(1?3)和細料出口(1?4)；該粗料出口(1?3)位于該第一篩網(wǎng)(1?2)上方，該細料出口(1?4)位于該第一篩網(wǎng)(1?2)的下方，其特征在于：該篩箱(1)的側壁上設置有回料口(1?5)；該回料口(1?5)位于該第一篩網(wǎng)(1?2)的下方；所述粗料出口(1?3)與外置粉碎機構(5)與所述回料口(1?5)連接；

所述外置粉碎機構(5)包括粉碎箱(5?1)、粉碎刀(5?2)、第二篩網(wǎng)(5?3)和粉碎電機(5?

4)；所述粉碎刀(5?2)位于所述粉碎箱(5?1)內(nèi)且經(jīng)所述粉碎電機(5?4)帶動轉動；所述第二篩網(wǎng)(5?3)位于所述粉碎刀(5?2)下方；所述粉碎箱(5?1)上設置有入料口(5?11)和出料口(5?12)；所述入料口(5?11)位于該第二篩網(wǎng)(5?3)上方，該出料口(5?12)位于該第二篩網(wǎng)(5?3)的下方；所述入料口(5?11)與所述粗料出口(1?3)連接；所述出料口(5?12)與所述回料口(1?5)連接。

2.如權利要求1所述的一種氧化鈣振動篩，其特征在于：所述篩箱(1)的頂蓋上設置有加料口(1?1)。

3.如權利要求1所述的一種氧化鈣振動篩，其特征在于：所述篩箱(1)位于所述機座(2)上方，該彈性件(3)下端與機座(2)固定連接，該彈性件(3)上端所述篩箱(1)固定連接；所述彈性件(3)具有多個。

4.如權利要求3所述的一種氧化鈣振動篩，其特征在于：所述彈性件(3)采用彈簧。

5.如權利要求1所述的一種氧化鈣振動篩，其特征在于：所述篩箱(1)外形為圓筒狀。

6.如權利要求1所述的一種氧化鈣振動篩，其特征在于：所述篩箱(1)內(nèi)設置有加熱單元。

7.如權利要求1所述的一種氧化鈣振動篩，其特征在于：所述篩箱(1)中部設置有立錐體(6)且該立錐體(6)位于該第一篩網(wǎng)(1?2)的下方。

說明書： 一種氧化鈣振動篩技術領域[0001] 本實用新型一種氧化鈣振動篩。背景技術[0002] 自熱食品的發(fā)熱包主要成分是氧化鈣(生石灰)、碳酸氫鈉、鋁粉等成分組合而成。在使用時發(fā)熱包放入冷水中,發(fā)熱包中的氧化鈣(生石灰)遇到水就會產(chǎn)生放熱化學反應,生成熟石灰(氫氧化鈣)產(chǎn)生大量熱量。發(fā)熱包在生產(chǎn)過程中，先需要將氧化鈣(生石灰)、碳酸氫鈉、鋁粉等成分按一定比例混合。而氧化鈣要求大小為2mm以下顆粒狀。因此需要先振動篩篩分處理，將不合格的粗氧化鈣(大于2mm)部分篩出，而合格的細氧化鈣(不大于2mm)部分則可作為配料。

[0003] 而原有的振動篩(如圓形振動篩)在篩分氧化鈣(生石灰)時不合格的粗氧化鈣(大于2mm)部分從振動篩內(nèi)篩網(wǎng)(N?1)上方的上出料口(N?2)處排出收集(如，不合格品收集容器N?3)且未做處理；而合格的粗氧化鈣(不大于2mm)部分則從振動篩(如圓形振動篩)內(nèi)篩網(wǎng)(N?1)下方的下出料口[0004] (N?4)處排出并被收裝(合格品收集容器N?4)后作為配料。[0005] 第一、由于不合格的粗氧化鈣(大于2mm)部分會不斷排出后堆積在振動篩外面，需要定期人工處理(即當不合格品收集容器N?3內(nèi)裝滿后需要定期處理)，[0006] 第二、由于不合格的粗氧化鈣(大于2mm)部分需要再次(從不合格品收集容器N?3內(nèi))取出，再倒入粉碎機內(nèi)，經(jīng)粉碎處理后再次倒入本振動篩內(nèi)進行二次篩分，反復多次，重復轉移，工作量大且又繁瑣，同時由于在氧化鈣在進行每次倒出和每次倒入時，都會同時產(chǎn)生灰塵，不利于封閉性、連續(xù)性和安全衛(wèi)生；[0007] 第三，該振動篩內(nèi)底板中心處由于振動幅度小，存在細氧化鈣(不大于2mm)排出困難的問題，清理麻煩；而內(nèi)部大量殘留不清理又存在吸潮后大量干結的問題。實用新型內(nèi)容

[0008] 為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述一個或多個缺陷問題，本實用新型提供了一種氧化鈣振動篩。[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氧化鈣振動篩，包括篩箱、機座、彈性件和振動電機，該篩箱通過彈性件與機座連接，該振動電機設置在該篩箱上，該篩箱中部內(nèi)設置有第一篩網(wǎng)；所述篩箱側壁上設置有粗料出口和細料出口；該粗料出口位于該第一篩網(wǎng)上方，該細料出口位于該第一篩網(wǎng)的下方，其特征在于：該篩箱的側壁上設置有回料口；該回料口位于該第一篩網(wǎng)的下方；所述粗料出口與外置粉碎機構與所述回料口連接；所述外置粉碎機構包括粉碎箱、粉碎刀、第二篩網(wǎng)和粉碎電機；所述粉碎刀位于所述粉碎箱內(nèi)且經(jīng)所述粉碎電機帶動轉動；所述第二篩網(wǎng)位于所述粉碎刀下方；所述粉碎箱上設置有入料口和出料口；所述入料口位于該第二篩網(wǎng)上方，該出料口位于該第二篩網(wǎng)的下方；所述入料口與所述粗料出口連接；所述出料口與所述回料口連接。[0010] 采用上述技術方案，該振動電機工作，該第一篩網(wǎng)隨同篩箱一起振動運動，該篩箱內(nèi)位于所述第一篩網(wǎng)上方的氧化鈣振動篩分，使小于篩孔尺寸的部分(合格氧化鈣)從所述第一篩網(wǎng)處直接過篩下落；而大于篩孔尺寸的其他部分(不合格氧化鈣)則留在述第一篩網(wǎng)并從該粗料出口排出并由于振動而經(jīng)所述入料口進入所述粉碎箱內(nèi)；該粉碎電機帶動粉碎刀轉動而將進入所述粉碎箱內(nèi)粉碎細化加工，而細化加工后滿足要求的氧化鈣(合格氧化鈣)則從第二篩網(wǎng)過篩后從所述出料口排出并經(jīng)所述回料口再次回流到所述篩箱內(nèi)，然后與從所述第一篩網(wǎng)過篩出的氧化鈣一起最終從所述細料出口統(tǒng)一排出并被集中收集。[0011] 首先，由于該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過篩的粗氧化鈣(即不合格氧化鈣)會進入所述粉碎箱粉碎細化加工且在細化加工后能從第二篩網(wǎng)(即細氧化鈣)過篩后再回流到述篩箱內(nèi)，因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細化加工為細氧化鈣回到所述篩箱內(nèi)，具有封閉性、連續(xù)性及安全和衛(wèi)生等優(yōu)點。[0012] 其次，由于該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過篩的不合格氧化鈣，不會滯留在該篩箱內(nèi)，不存在粗氧化鈣(即不合格氧化鈣)的排出，不會堆積振動篩內(nèi)外，無需人工處理；[0013] 另外，由于該粉碎箱的入料口與所述篩箱的粗料出口連接，該粉碎箱的出料口與所述篩箱的回料口連接，該粉碎箱安裝在篩箱上且外置，該粉碎箱不會影響該篩箱內(nèi)正常篩分工作，同時該粉碎箱也方便外打開觀察、檢修和維護等；[0014] 最后，由于該粉碎箱與篩箱連接，該粉碎箱隨同篩箱振動，在振動作用下，既可使該篩箱內(nèi)粗氧化鈣從粗料出口處經(jīng)所述入料口振動運動后進入粉碎箱內(nèi)；同時也能使粉碎箱內(nèi)的細氧化鈣從出料口處經(jīng)回料口振動運動到所述篩箱內(nèi)，可避免進出時氧化鈣分別卡堵問題。另外，在篩分完成后，該振動電機可再繼續(xù)工作一段時間而進行振動清料，因此無需對所述粉碎箱內(nèi)人工清料。[0015] 優(yōu)選地，所述篩箱的頂蓋上設置有加料口。[0016] 優(yōu)選地，所述篩箱位于所述機座上方，該彈性件下端與機座固定連接，該彈性件上端所述篩箱固定連接；所述彈性件具有多個。[0017] 優(yōu)選地，所述彈性件采用彈簧。[0018] 優(yōu)選地，所述篩箱外形為圓筒狀。[0019] 優(yōu)選地，所述篩箱內(nèi)設置有加熱單元。該加熱單元用于對篩箱內(nèi)的氧化鈣加熱干燥處理。[0020] 進一步地，所述篩箱中部設置有立錐體且該立錐體位于該第一篩網(wǎng)的下方。[0021] 本實用新型的有益效果：[0022] 第一、本實用新型采用不同于現(xiàn)有結構設計，可實現(xiàn)篩箱內(nèi)可過篩的細氧化鈣和未能過篩的粗氧化鈣都能最終都會從所述篩箱內(nèi)達到合格要求后從細料出口統(tǒng)一排出并被集中收集；[0023] 第二、本實用新型由于該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過篩的粗氧化鈣(即不合格氧化鈣)會進入所述粉碎箱粉碎細化加工且在細化加工后能從第二篩網(wǎng)(即細氧化鈣)過篩后再回流到述篩箱內(nèi)，因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細化加工為細氧化鈣回到所述篩箱內(nèi)，具有封閉性、連續(xù)性及安全和衛(wèi)生等優(yōu)點；[0024] 第三、本實用新型由于該篩箱內(nèi)未被第一篩網(wǎng)過篩的不合格氧化鈣，不會滯留在該篩箱內(nèi)，不存在粗氧化鈣(即不合格氧化鈣)的排出，不會堆積振動篩內(nèi)外，無需人工處理；[0025] 第四、本實用新型由于該粉碎箱的入料口與所述篩箱的粗料出口連接，該粉碎箱的出料口與所述篩箱的回料口連接，該粉碎箱安裝在篩箱上且外置，該粉碎箱不會影響該篩箱內(nèi)正常篩分工作，同時該粉碎箱也方便外打開觀察、檢修和維護等；[0026] 第五、本實用新型由于該粉碎箱與篩箱連接，該粉碎箱隨同篩箱振動，在振動作用下，既可使該篩箱內(nèi)粗氧化鈣從粗料出口處經(jīng)所述入料口振動運動后進入粉碎箱內(nèi)；同時也能使粉碎箱內(nèi)的細氧化鈣從出料口處經(jīng)回料口振動運動到所述篩箱內(nèi)，可避免進出時氧化鈣分別卡堵問題；[0027] 第六、本實用新型在篩分完成后，該振動電機可再繼續(xù)工作一段時間而進行振動清料，因此也無需對所述粉碎箱內(nèi)人工清料。附圖說明[0028] 圖1是原有一種氧化鈣振動篩的結構示意圖。[0029] 圖2是本實用新型實施例一中一種氧化鈣振動篩的結構示意圖。[0030] 圖3是本實用新型實施例一中一種氧化鈣振動篩的立體圖。[0031] 圖4是本實用新型實施例二中一種氧化鈣振動篩的結構示意圖。[0032] 圖5是本實用新型實施例二中一種氧化鈣振動篩的立體圖。具體實施方式[0033] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：[0034] 實施例一：可參見圖2?3，一種氧化鈣振動篩，包括篩箱1、機座2、彈性件3、振動電機4和外置粉碎機構5[0035] 在本實施例中，所述篩箱1外形為圓筒狀。[0036] 該篩箱1具有頂蓋、筒體和底板，該頂蓋和底板分別封閉所述筒體上下兩端。[0037] 該篩箱1通過彈性件3與機座2連接，該振動電機4設置在該篩箱1上。[0038] 在本實施例中，所述篩箱1位于所述機座2上方，該彈性件3下端與機座2固定連接，該彈性件3上端所述篩箱1固定連接。[0039] 在本實施例中，所述彈性件3采用彈簧。[0040] 在本實施例中，所述彈性件3具有多個且各所述彈性件3沿所述篩箱1的周向均勻分布。[0041] 優(yōu)選地，所述篩箱1的頂蓋上設置有加料口1?1。該篩箱1的頂蓋上還設有排氣孔，該排氣孔可外接除塵器。[0042] 另外，所述篩箱1內(nèi)設置有加熱單元。該加熱單元用于對篩箱1內(nèi)的氧化鈣加熱干燥處理。該加熱單元可采用加熱管或加熱膜等結構。[0043] 具體地，該篩箱1中部(即筒體中部)內(nèi)固定有第一篩網(wǎng)1?2。該第一篩網(wǎng)1?2上設有若干篩孔。在本實施例中，該第一篩網(wǎng)1?2的篩孔用于過篩不大于2mm的氧化鈣。[0044] 所述篩箱1(即筒體)側壁上設置有粗料出口1?3和細料出口1?4。[0045] 所述粗料出口1?3位于該第一篩網(wǎng)1?2上方，該細料出口1?4位于該第一篩網(wǎng)1?2的下方。[0046] 所述篩箱1(即筒體)的側壁上設置有回料口1?5；該回料口1?5位于該第一篩網(wǎng)1?2的下方。[0047] 另外，所述粗料出口1?3與外置粉碎機構5與所述回料口1?5連接。[0048] 在本實施例中，所述外置粉碎機構5包括粉碎箱5?1、粉碎刀5?2、第二篩網(wǎng)5?3和粉碎電機5?4；所述粉碎刀5?2位于所述粉碎箱5?1內(nèi)且經(jīng)所述粉碎電機5?4帶動轉動；[0049] 所述粉碎刀5?2通過粉碎軸可轉動地安裝在粉碎箱5?1內(nèi)，該粉碎電機5?4輸出端與粉碎軸連接并用于驅動粉碎軸轉動。[0050] 所述第二篩網(wǎng)5?3位于所述粉碎刀5?2下方。在本實施例中，該第二篩網(wǎng)5?3的篩孔用于過篩不大于2mm的氧化鈣。[0051] 所述粉碎箱5?1上設置有入料口5?11和出料口5?12；所述入料口5?11位于該第二篩網(wǎng)5?3上方，該出料口5?12位于該第二篩網(wǎng)5?3的下方。[0052] 所述入料口5?11與所述粗料出口1?3連接；所述出料口5?12與所述回料口1?5連接。[0053] 具體地，該入料口5?11傾斜設置，該入料口5?11上端與粗料出口1?3連接，該入料口5?11下端與粉碎箱5?1內(nèi)連接。[0054] 所述出料口5?12傾斜設置，該出料口5?12上端與粉碎箱5?1內(nèi)連接，該出料口5?12下端與所述回料口1?5連接。該粉碎箱5?1外置地固定安裝在篩箱1上。[0055] 本實用新型在使用時其工作過程和特點如下：[0056] 先將待篩的氧化鈣從篩箱1的頂蓋上的加料口1?1加入到所述篩箱1內(nèi)，該振動電機4啟動工作，該第一篩網(wǎng)1?2隨同篩箱1一起振動運動，該篩箱1內(nèi)位于所述第一篩網(wǎng)1?2上方的氧化鈣振動篩分，其中小于篩孔尺寸的部分(合格氧化鈣的細氧化鈣)從所述第一篩網(wǎng)1?2處直接過篩下落；而大于篩孔尺寸的其他部分(不合格氧化鈣的粗氧化鈣)則留在述第一篩網(wǎng)1?2并從該粗料出口1?3排出并由于振動而經(jīng)所述入料口5?11進入所述粉碎箱5?1內(nèi)。該粉碎電機5?4啟動工作并帶動粉碎刀5?2轉動而將進入所述粉碎箱5?1內(nèi)粉碎細化加工，細化加工后滿足要求的氧化鈣合格氧化鈣的從第二篩網(wǎng)5?3過篩后從所述出料口5?12排出并經(jīng)所述回料口1?5再次回流到所述篩箱1內(nèi)，然后與從所述第一篩網(wǎng)1?2過篩出的氧化鈣一起最終從所述細料出口1?4統(tǒng)一排出并被集中收集。[0057] 首先，由于該篩箱1內(nèi)未被第一篩網(wǎng)1?2過篩的粗氧化鈣即不合格氧化鈣會進入所述粉碎箱5?1粉碎細化加工且在細化加工后能從第二篩網(wǎng)即細氧化鈣過篩后再回流到述篩箱1內(nèi)，因此粗氧化鈣是在封閉狀態(tài)下經(jīng)粉碎細化加工為細氧化鈣回到所述篩箱內(nèi)，具有封閉性、連續(xù)性及安全和衛(wèi)生等優(yōu)點。[0058] 其次，由于該篩箱1內(nèi)未被第一篩網(wǎng)1?2過篩的不合格氧化鈣，不會滯留在該篩箱1內(nèi)，不存在粗氧化鈣即不合格氧化鈣的排出，不會堆積振動篩內(nèi)外，無需人工處理；且通過本振動篩處理后，將不同粗細氧化鈣最終全部成為合格的氧化鈣統(tǒng)一排出；[0059] 另外，由于該粉碎箱5?1的入料口5?11與所述篩箱1的粗料出口1?3連接，該粉碎箱5?1的出料口5?12與所述篩箱1的回料口1?5連接，該粉碎箱5?1安裝在篩箱1上且外置，該粉碎箱5?1不會影響該篩箱1內(nèi)正常篩分工作，同時該粉碎箱5?1也方便外打開觀察、檢修和維護等；

[0060] 最后，由于該粉碎箱5?1與篩箱1連接且相互固定，該粉碎箱5?1是隨同篩箱1振動；因此在振動電機4振動作用下：既可使該篩箱1內(nèi)粗氧化鈣從粗料出口1?3處先振動到所述入料口5?11內(nèi)，再振動運動后進入粉碎箱5?1內(nèi)；同時也能使粉碎箱5?1內(nèi)的細氧化鈣從出料口5?12振動到回料口1?5內(nèi)，再振動運動到所述篩箱1內(nèi)，可避免進出時氧化鈣分別卡堵問題。另外，在篩分完成后，該振動電機可再繼續(xù)工作一段時間而進行振動清料，因此無需對所述粉碎箱5?1內(nèi)人工清料。

[0061] 實施例二：本實施例與實施一基本相同，不同在于：[0062] 可參見圖4?5，在本實施例中，在所述篩箱1中部設置有立錐體6且該立錐體6位于該第一篩網(wǎng)1?2的下方。[0063] 具體地，在所述篩箱1內(nèi)的底板上表面中部固定有立錐體6。既可避免篩箱1內(nèi)的底板上表面中部可能大量堆積細氧化鈣而存在無法清理排出后期干結的問題；其次，該該篩箱1內(nèi)從所述第一篩網(wǎng)1?2上過篩的小于篩孔尺寸的合格氧化鈣會沿立錐體6的斜面滑落到的底板上表面且到達位于徑向遠離篩箱1中心處的位置，而由于離其中心越遠則會運動振幅越大，因此可快速并及時從所述細料出口1?4處排出；另外，該粉碎箱5?1內(nèi)的細氧化鈣從出料口5?12振動到回料口1?5內(nèi)后也是快速沿著立錐體6與篩箱1內(nèi)側壁與底板上表面之間形成的環(huán)形槽K(可沿箭頭方向或反向)運動到所述細料出口1?4處排出，也不會堆積在篩箱1內(nèi)中心處。

[0064] 以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現(xiàn)有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。