權(quán)利要求書： 1.一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于，包括：

機(jī)體(1)和設(shè)置在機(jī)體(1)上的進(jìn)料斗(2)；所述進(jìn)料斗(2)相對(duì)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(3)，所述轉(zhuǎn)桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向延伸且垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿(3)的排列方向；每根所述轉(zhuǎn)桿(3)上均沿周向間隔設(shè)置有四個(gè)擋板(4)，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)桿(3)上的擋板(4)用于共同遮擋進(jìn)料斗(2)的開口，所述轉(zhuǎn)桿(3)所在一側(cè)的進(jìn)料斗(2)的側(cè)壁上開設(shè)有用于供對(duì)應(yīng)擋板(4)轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗(2)的缺口(5)，所述進(jìn)料斗(2)上設(shè)置有用于遮擋或開啟缺口(5)的啟閉機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述啟閉機(jī)構(gòu)(6)包括圓弧板(61)、滑動(dòng)設(shè)置在圓弧板(61)上的抵接板(62)、設(shè)置在機(jī)體(1)上的拉動(dòng)件(63)和設(shè)置在圓弧板(61)上的調(diào)節(jié)組件(64)，所述圓弧板(61)與缺口(5)一一對(duì)應(yīng)，所述圓弧板(61)滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)缺口(5)所在一側(cè)的進(jìn)料斗(2)上，所述圓弧板(61)朝向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)缺口(5)的方向外凸，所述圓弧板(61)的兩側(cè)與進(jìn)料斗(2)內(nèi)壁抵接，所述圓弧板(61)對(duì)應(yīng)的軸線與轉(zhuǎn)桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，所述圓弧板(61)的滑動(dòng)路徑與圓弧板(61)所在的弧面重合，所述圓弧板(61)至轉(zhuǎn)桿(3)的距離大于擋板(4)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(3)一側(cè)至轉(zhuǎn)桿(3)的距離，所述抵接板(62)用于與擋板(4)抵接，所述抵接板(62)位于進(jìn)料斗(2)內(nèi)，所述抵接板(62)的滑動(dòng)方向垂直于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述抵接板(62)朝向靠近或遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)的方向滑動(dòng)，所述拉動(dòng)件(63)用于拉動(dòng)圓弧板(61)朝向靠近進(jìn)料斗(2)的方向進(jìn)行滑動(dòng)，所述調(diào)節(jié)組件(64)用于調(diào)節(jié)抵接板(62)朝向靠近或遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)的方向滑動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述拉動(dòng)件(63)包括用于拉動(dòng)圓弧板(61)朝向靠近進(jìn)料斗(2)的方向進(jìn)行滑動(dòng)的彈性件(631)，所述彈性件(631)套設(shè)在圓弧板(61)位于進(jìn)料斗(2)外的一側(cè)，所述彈性件(631)的一端設(shè)置在機(jī)體(1)上，另一端設(shè)置在圓弧板(61)遠(yuǎn)離進(jìn)料斗(2)的一側(cè)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述彈性件(631)設(shè)置為拉簧、彈片或橡膠體。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述調(diào)節(jié)組件(64)包括設(shè)置在抵接板(62)遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)一側(cè)的鐵片(641)、設(shè)置在進(jìn)料斗(2)內(nèi)壁上的磁鐵(642)和設(shè)置在圓弧板(61)上的推動(dòng)件(643)，所述磁鐵(642)位于對(duì)應(yīng)圓弧板(61)的下方，所述磁鐵(642)用于吸附鐵片(641)帶動(dòng)抵接板(62)朝向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(3)的方向滑動(dòng)，所述彈性件(631)的拉力大于鐵片(641)和磁鐵(642)之間的吸附力，所述推動(dòng)件(643)用于推動(dòng)抵接板(62)朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)的方向滑動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述推動(dòng)件(643)包括用于推動(dòng)抵接板(62)朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿(3)的方向滑動(dòng)的彈簧(6431)，所述彈簧(6431)的一端設(shè)置在圓弧板(61)上，另一端設(shè)置在抵接板(62)上，所述彈簧(6431)的推力小于磁鐵(642)和鐵片(641)之間的吸附力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述進(jìn)料斗(2)相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有限位板(7)，兩所述限位板(7)的排列方向垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿(3)的排列方向。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述轉(zhuǎn)桿(3)上同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)在進(jìn)料斗(2)上，所述轉(zhuǎn)軸(8)上套設(shè)有棘輪(9)，所述進(jìn)料斗(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與棘輪(9)配合的棘爪(10)，所述棘爪(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于轉(zhuǎn)桿(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述棘爪(10)上設(shè)置有用于帶動(dòng)棘爪(10)復(fù)位的扭簧(11)，兩側(cè)所述棘輪(9)上的斜齒朝向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機(jī)降塵裝置，其特征在于：

所述機(jī)體(1)上連通有集塵箱(12)，所述集塵箱(12)內(nèi)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(13)，所述集塵箱(12)內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)(14)，所述防塵網(wǎng)(14)位于負(fù)壓風(fēng)機(jī)(13)靠近機(jī)體(1)的一側(cè)。

10.一種制砂設(shè)備，其特征在于，包括：

權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的一種制砂機(jī)降塵裝置。

說(shuō)明書： 一種制砂機(jī)降塵裝置和制砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種制砂機(jī)降塵裝置和制砂設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 制砂機(jī)是一種用于將礦石物料破碎為砂?；蛐∈拥臋C(jī)器，在公路施工中得到廣泛應(yīng)用。相關(guān)技術(shù)中，如公開號(hào)為CN214515181U的中國(guó)專利文件公開了一種降噪防塵型制砂機(jī)，包括底座，底座的頂部設(shè)置有制砂機(jī)，制砂機(jī)的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的頂端內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有可復(fù)位擋板，進(jìn)料口的內(nèi)壁兩端對(duì)稱開設(shè)有旋槽，可復(fù)位擋板的兩側(cè)對(duì)稱固定有旋塊，旋塊與旋槽旋轉(zhuǎn)連接，可復(fù)位擋板通過(guò)旋塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)料口上，旋塊的端部?jī)?nèi)設(shè)置有扭簧。工作時(shí)，將物料倒至可復(fù)位擋板的表面，當(dāng)可復(fù)位擋板受到外力擠壓時(shí)帶動(dòng)扭簧在旋槽的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，使可復(fù)位擋板轉(zhuǎn)動(dòng)與進(jìn)料口的內(nèi)壁貼合，使得物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入制砂機(jī)的內(nèi)部，然后可復(fù)位擋板在扭簧的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行復(fù)位，對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行閉合。[0003] 針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，當(dāng)連續(xù)朝向進(jìn)料口傾倒物料進(jìn)行制砂時(shí)，在物料的重力作用下，可復(fù)位擋板一直與進(jìn)料口內(nèi)壁抵接，開啟進(jìn)料口，此時(shí)在制砂機(jī)內(nèi)部物料破碎產(chǎn)生的灰塵容易從進(jìn)料口飄出，降塵效果不佳。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種制砂機(jī)降塵裝置和制砂設(shè)備，其能夠提高降塵效果。[0005] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N制砂機(jī)降塵裝置采用如下的技術(shù)方案：[0006] 機(jī)體和設(shè)置在機(jī)體上的進(jìn)料斗；所述進(jìn)料斗相對(duì)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向延伸且垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿的排列方向；每根所述轉(zhuǎn)桿上均沿周向間隔設(shè)置有四個(gè)擋板，兩側(cè)所述轉(zhuǎn)桿上的擋板用于共同遮擋進(jìn)料斗的開口，所述轉(zhuǎn)桿所在一側(cè)的進(jìn)料斗的側(cè)壁上開設(shè)有用于供對(duì)應(yīng)擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗的缺口，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有用于遮擋或開啟缺口的啟閉機(jī)構(gòu)。[0007] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使兩側(cè)轉(zhuǎn)桿上的擋板對(duì)稱遮擋進(jìn)料斗的開口，啟閉機(jī)構(gòu)將缺口位置遮擋，然后將物料倒至進(jìn)料斗處，在物料的重力作用下驅(qū)使兩側(cè)擋板朝向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著物料的持續(xù)輸送，轉(zhuǎn)桿繼續(xù)帶動(dòng)下一位置的擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)料斗上方，逐漸將進(jìn)料斗的開口遮擋，從而縮小了進(jìn)料斗開口處的面積，使得機(jī)體內(nèi)物料破碎產(chǎn)生的灰塵不易飄散出，有助于提高降塵效果；當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)應(yīng)側(cè)的缺口位置時(shí)，啟閉機(jī)構(gòu)開啟缺口，便于擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗，擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗后，啟閉機(jī)構(gòu)遮擋缺口，使灰塵不易從缺口處飄散出，有助于保證降塵效果。[0008] 優(yōu)選的，所述啟閉機(jī)構(gòu)包括圓弧板、滑動(dòng)設(shè)置在圓弧板上的抵接板、設(shè)置在機(jī)體上的拉動(dòng)件和設(shè)置在圓弧板上的調(diào)節(jié)組件，所述圓弧板與缺口一一對(duì)應(yīng)，所述圓弧板滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)缺口所在一側(cè)的進(jìn)料斗上，所述圓弧板朝向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)缺口的方向外凸，所述圓弧板的兩側(cè)與進(jìn)料斗內(nèi)壁抵接，所述圓弧板對(duì)應(yīng)的軸線與轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，所述圓弧板的滑動(dòng)路徑與圓弧板所在的弧面重合，所述圓弧板至轉(zhuǎn)桿的距離大于擋板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿一側(cè)至轉(zhuǎn)桿的距離，所述抵接板用于與擋板抵接，所述抵接板位于進(jìn)料斗內(nèi)，所述抵接板的滑動(dòng)方向垂直于對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述抵接板朝向靠近或遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，所述拉動(dòng)件用于拉動(dòng)圓弧板朝向靠近進(jìn)料斗的方向進(jìn)行滑動(dòng)，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)抵接板朝向靠近或遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)。[0009] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板在物料的重力作用下朝向靠近進(jìn)料斗的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)與抵接板的抵接，推動(dòng)抵接板和圓弧板朝向遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的方向滑動(dòng)，此時(shí)抵接板與擋板始終抵接，圓弧板將對(duì)應(yīng)的缺口遮擋，使機(jī)體內(nèi)破碎產(chǎn)生的灰塵不易通過(guò)缺口飄散出，以保證降塵效果；當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至缺口位置后通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)抵接板朝向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，使抵接板與對(duì)應(yīng)擋板脫離，為擋板從缺口處轉(zhuǎn)出提供便利，然后通過(guò)拉動(dòng)件拉動(dòng)圓弧板朝向靠近進(jìn)料斗的方向滑動(dòng)，調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)抵接板朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，使圓弧板帶動(dòng)抵接板與下一位置的擋板抵接，快速將缺口封閉，以此往復(fù)，有助于進(jìn)一步的保證降塵效果。[0010] 優(yōu)選的，所述拉動(dòng)件包括用于拉動(dòng)圓弧板朝向靠近進(jìn)料斗的方向進(jìn)行滑動(dòng)的彈性件，所述彈性件套設(shè)在圓弧板位于進(jìn)料斗外的一側(cè)，所述彈性件的一端設(shè)置在機(jī)體上，另一端設(shè)置在圓弧板遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一側(cè)上。[0011] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)彈性件拉動(dòng)對(duì)應(yīng)的圓弧板朝向靠近進(jìn)料斗的方向滑動(dòng)，有助于帶動(dòng)抵接板與下一位置的擋板抵接，對(duì)缺口進(jìn)行遮擋，便灰塵不易從缺口處進(jìn)行飄散，一定程度上保證降塵效果。[0012] 優(yōu)選的，所述彈性件設(shè)置為拉簧、彈片或橡膠體。[0013] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在抵接板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿一側(cè)的鐵片、設(shè)置在進(jìn)料斗內(nèi)壁上的磁鐵和設(shè)置在圓弧板上的推動(dòng)件，所述磁鐵位于對(duì)應(yīng)圓弧板的下方，所述磁鐵用于吸附鐵片帶動(dòng)抵接板朝向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，所述彈性件的拉力大于鐵片和磁鐵之間的吸附力，所述推動(dòng)件用于推動(dòng)抵接板朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)。[0014] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋板向靠近進(jìn)料斗的方向轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，推動(dòng)抵接板和圓弧板朝向遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的方向滑動(dòng)，直至將抵接板推動(dòng)至缺口位置，此時(shí)鐵片與磁鐵對(duì)應(yīng)，磁鐵吸附鐵片帶動(dòng)抵接板朝向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，使抵接板與擋板脫離，從而方便擋板從缺口位置轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗；抵接板與擋板脫離后，彈性件拉動(dòng)圓弧板朝向靠近進(jìn)料斗的方向滑動(dòng)，使磁鐵與鐵片脫離，通過(guò)推動(dòng)件推動(dòng)抵接板朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，有助于抵接板與下一位置的擋板繼續(xù)抵接將缺口封閉，減小機(jī)體內(nèi)破碎產(chǎn)生的灰塵飄散出，一定程度上保證降塵效果。[0015] 優(yōu)選的，所述推動(dòng)件包括用于推動(dòng)抵接板朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)的彈簧，所述彈簧的一端設(shè)置在圓弧板上，另一端設(shè)置在抵接板上，所述彈簧的推力小于磁鐵和鐵片之間的吸附力。[0016] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)彈簧推動(dòng)抵接板朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿的方向滑動(dòng)，為抵接板與擋板的抵接配合提供便利，有助于擋板與抵接板形成對(duì)缺口的保護(hù)屏，使得機(jī)體內(nèi)的灰塵不易從缺口位置移出，在一定程度上保證降塵效果。[0017] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有限位板，兩所述限位板的排列方向垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿的排列方向。[0018] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位板的設(shè)置有助于對(duì)倒在兩側(cè)擋板上的物料進(jìn)行限位，使擋板上的物料不易掉落至進(jìn)料斗以外。[0019] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿上同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)在進(jìn)料斗上，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有棘輪，所述進(jìn)料斗上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與棘輪配合的棘爪，所述棘爪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述棘爪上設(shè)置有用于帶動(dòng)棘爪復(fù)位的扭簧，兩側(cè)所述棘輪上的斜齒朝向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜。[0020] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)棘輪與棘爪的配合，使得轉(zhuǎn)桿上的擋板只能朝向靠近進(jìn)料斗的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在抵接板的推動(dòng)作用下，擋板不易發(fā)生反轉(zhuǎn)；同時(shí)，在抵接板的反推力下，擋板在運(yùn)輸過(guò)程中不易發(fā)生不必要的轉(zhuǎn)動(dòng)。[0021] 優(yōu)選的，所述機(jī)體上連通有集塵箱，所述集塵箱內(nèi)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述集塵箱內(nèi)設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述防塵網(wǎng)位于負(fù)壓風(fēng)機(jī)靠近機(jī)體的一側(cè)。[0022] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，使機(jī)體內(nèi)空氣中的灰塵附著在防塵網(wǎng)上，有助于進(jìn)一步減小灰塵從進(jìn)料斗處飄散出的可能。[0023] 本實(shí)施例還提供了一種制砂設(shè)備，包括上述的制砂機(jī)降塵裝置。[0024] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：[0025] 使兩側(cè)轉(zhuǎn)桿上的擋板對(duì)稱遮擋進(jìn)料斗的開口，啟閉機(jī)構(gòu)將缺口位置遮擋，然后將物料倒至進(jìn)料斗處，在物料的重力作用下驅(qū)使兩側(cè)擋板朝向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著物料的持續(xù)輸送，轉(zhuǎn)桿繼續(xù)帶動(dòng)下一位置的擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至進(jìn)料斗上方，逐漸將進(jìn)料斗的開口遮擋，從而縮小了進(jìn)料斗開口處的面積，使得機(jī)體內(nèi)物料破碎產(chǎn)生的灰塵不易飄散出，有助于提高降塵效果。當(dāng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)至對(duì)應(yīng)側(cè)的缺口位置時(shí)，啟閉機(jī)構(gòu)開啟缺口，便于擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗，擋板轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗后，啟閉機(jī)構(gòu)遮擋缺口，使灰塵不易從缺口處飄散出，有助于保證降塵效果。附圖說(shuō)明[0026] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。[0027] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的制砂機(jī)降塵裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例的制砂機(jī)降塵裝置的局部結(jié)構(gòu)剖視圖。[0029] 圖3是圖2中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖標(biāo):[0031] 1?機(jī)體；2?進(jìn)料斗；3?轉(zhuǎn)桿；4?擋板；5?缺口；6?啟閉機(jī)構(gòu)；61?圓弧板；62?抵接板；63?拉動(dòng)件；631?彈性件；64?調(diào)節(jié)組件；641?鐵片；642?磁鐵；643?推動(dòng)件；6431?彈簧；7?限位板；8?轉(zhuǎn)軸；9?棘輪；10?棘爪；11?扭簧；12?集塵箱；13?負(fù)壓風(fēng)機(jī)；14?防塵網(wǎng)；15?通口；

16?導(dǎo)向板；17?滑槽；18?安裝桿；19?防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式[0032] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。[0033] 因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0034] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0035] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0036] 此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。[0037] 在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0038] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種制砂機(jī)降塵裝置。參照?qǐng)D1和圖2，制砂機(jī)降塵裝置包括機(jī)體1和固定連通在機(jī)體1頂壁的進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2的橫截面為矩形，進(jìn)料斗2的縱截面為倒梯形，進(jìn)料斗2相對(duì)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿3，轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3的排列方向，轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿水平方向設(shè)置，轉(zhuǎn)桿3上沿周向間隔固定有四個(gè)擋板4，轉(zhuǎn)桿3上的四個(gè)擋板4形成十字形，擋板4沿轉(zhuǎn)桿3轉(zhuǎn)動(dòng)軸線上的長(zhǎng)度大小與進(jìn)料斗2的寬度匹配，使得擋板4轉(zhuǎn)入進(jìn)料斗2時(shí)兩側(cè)與進(jìn)料斗2的內(nèi)壁抵接，兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3上的擋板4用于共同遮擋進(jìn)料斗2的開口，擋板4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿3的一側(cè)至轉(zhuǎn)桿3的距離小于進(jìn)料斗2頂端長(zhǎng)度大小的一半，轉(zhuǎn)桿3所在一側(cè)的進(jìn)料斗2側(cè)壁上開設(shè)有用于供對(duì)應(yīng)擋板4轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗2的缺口5，缺口5向上貫穿進(jìn)料斗2側(cè)壁，進(jìn)料斗2相對(duì)的兩側(cè)均固定連接有限位板7，兩側(cè)限位板7的排列方向垂直于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3的排列方向，擋板4位于兩側(cè)限位板7之間，進(jìn)料斗2上設(shè)置有用于遮擋或開啟缺口5的啟閉機(jī)構(gòu)6。[0039] 參照?qǐng)D2和圖3，為便于遮擋或開啟缺口5，啟閉機(jī)構(gòu)6包括圓弧板61、滑動(dòng)設(shè)置在圓弧板61上的抵接板62、設(shè)置在機(jī)體1上的拉動(dòng)件63和設(shè)置在圓弧板61上的調(diào)節(jié)組件64，圓弧板61與缺口5一一對(duì)應(yīng)，圓弧板61滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)缺口5所在一側(cè)的進(jìn)料斗2側(cè)壁上，進(jìn)料斗2上開設(shè)有用于供圓弧板61滑動(dòng)穿過(guò)的通口15，通口15位于對(duì)應(yīng)的缺口5下方，圓弧板61的兩側(cè)與進(jìn)料斗2內(nèi)壁抵接，圓弧板61對(duì)應(yīng)的軸線與轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合，圓弧板61的滑動(dòng)路徑與圓弧板61所在的弧面重合，即圓弧板61滑動(dòng)時(shí)以轉(zhuǎn)桿3為軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)體1頂壁上固定連接有導(dǎo)向板16，導(dǎo)向板16與圓弧板61一一對(duì)應(yīng)，圓弧板61位于進(jìn)料斗2外的一側(cè)滑動(dòng)穿設(shè)在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向板16上，有助于對(duì)圓弧板61的滑動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向；圓弧板61至轉(zhuǎn)桿3的距離大于擋板4遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿3一側(cè)至轉(zhuǎn)桿3的距離，使得擋板4轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不與圓弧板61抵接，抵接板62位于圓弧板61靠近進(jìn)料斗2的一側(cè)，抵接板62上開設(shè)有與圓弧板61靠近進(jìn)料斗2的一側(cè)相對(duì)滑動(dòng)的滑槽17，抵接板62位于進(jìn)料斗2內(nèi)，抵接板62的滑動(dòng)方向垂直于轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，抵接板62朝向靠近或遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，抵接板62遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)圓弧板61的一側(cè)用于與擋板4抵接，拉動(dòng)件63用于拉動(dòng)圓弧板61朝向靠近進(jìn)料斗2的方向進(jìn)行滑動(dòng)，調(diào)節(jié)組件

64用于調(diào)節(jié)抵接板62朝向靠近或遠(yuǎn)離擋板4的方向滑動(dòng)。

[0040] 參照?qǐng)D2，拉動(dòng)件63包括用于拉動(dòng)圓弧板61朝向靠近進(jìn)料斗2的方向進(jìn)行滑動(dòng)的彈性件631，彈性件631套設(shè)在圓弧板61位于進(jìn)料斗2外的一側(cè)，彈性件631的一端固定連接在導(dǎo)向板16遠(yuǎn)離進(jìn)料斗2的一側(cè)，另一端固定連接在圓弧板61遠(yuǎn)離進(jìn)料斗2的一側(cè)上。[0041] 參照?qǐng)D2和圖3，為便于調(diào)節(jié)抵接板62朝向靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，調(diào)節(jié)組件64包括固定連接在抵接板62遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3一側(cè)的鐵片641、固定連接在進(jìn)料斗2內(nèi)壁上的磁鐵642和設(shè)置在圓弧板61上的推動(dòng)件643，磁鐵642位于對(duì)應(yīng)一側(cè)通口15的下方，磁鐵642用于吸附鐵片641帶動(dòng)抵接板62朝向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，彈性件631的拉力大于鐵片641和磁鐵642之間的吸附力，推動(dòng)件643用于推動(dòng)抵接板62朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，推動(dòng)件643包括用于推動(dòng)抵接板62朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)的彈簧6431，彈簧6431的一端固定連接在圓弧板61靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的一側(cè)，另一端固定連接在滑槽17靠近轉(zhuǎn)桿3的一側(cè)內(nèi)壁上，彈簧6431的延伸方向平行于抵接板62的滑動(dòng)方向，彈簧6431的推力小于磁鐵642和鐵片641之間的吸附力；在本實(shí)施例中，彈簧6431間隔設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)彈簧6431沿抵接板

62的長(zhǎng)度方向間隔排列，有助于提高推動(dòng)效果。

[0042] 使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)的轉(zhuǎn)桿3，使兩側(cè)的擋板4對(duì)稱，且兩側(cè)的擋板4將進(jìn)料斗2的開口遮擋，此時(shí)圓弧板61在彈性件631的作用力下，使抵接板62遠(yuǎn)離圓弧板61的一側(cè)與擋板4抵接，圓弧板61與擋板4將對(duì)應(yīng)的缺口5遮擋；接著將待制砂的物料倒至擋板4與限位板7之間，限位板7對(duì)倒入的物料進(jìn)行限位使其不易掉至進(jìn)料斗2以外，由于物料為石塊類，重力大于彈性件631的拉力，從而推動(dòng)擋板4朝向靠近進(jìn)料斗2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著擋板4的轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板4推動(dòng)抵接板62帶動(dòng)圓弧板61朝向遠(yuǎn)離進(jìn)料斗2的方向滑動(dòng)，使彈性件631拉伸，在此過(guò)程中，物料逐漸進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)進(jìn)行沖擊破碎，缺口5始終被擋板4與圓弧板61遮擋，接著位于進(jìn)料斗2內(nèi)的擋板4逐漸靠近缺口5，兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3帶動(dòng)下一位置的擋板4逐漸遮擋進(jìn)料斗2的開口，使機(jī)體1內(nèi)破碎產(chǎn)生的灰塵不易從進(jìn)料斗2的位置以及缺口5位置飄散出，進(jìn)而在連續(xù)上料過(guò)程中，一定程度上提高降塵效果；當(dāng)圓弧板61帶動(dòng)抵接板62移動(dòng)至通口15位置時(shí)，抵接板62上的鐵片641與磁鐵642對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)磁鐵642吸附鐵片641帶動(dòng)抵接板62朝向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，壓縮彈簧6431，使抵接板62與擋板4脫離，在物料的重力作用下，擋板4順利從缺口5位置轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗2；抵接板62與擋板4脫離后，拉伸的彈性件631拉動(dòng)圓弧板61帶動(dòng)抵接板62朝向靠近進(jìn)料斗2的方向滑動(dòng)，使磁鐵642與鐵片641脫離，此時(shí)在彈簧6431的作用下推動(dòng)抵接板62朝向靠近對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，使得圓弧板61繼續(xù)帶動(dòng)抵接板62與轉(zhuǎn)入進(jìn)料斗2內(nèi)的擋板4抵接，進(jìn)行復(fù)位，以此往復(fù)，在持續(xù)進(jìn)料的情況下，擋板4不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在進(jìn)料的同時(shí)不斷對(duì)進(jìn)料斗2的開口進(jìn)行遮擋，使機(jī)體1內(nèi)破碎產(chǎn)生的灰塵不易飄散出，一定程度上提高降塵效果。

[0043] 參照?qǐng)D2和圖3，轉(zhuǎn)桿3上同軸固定有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)在進(jìn)料斗2上，轉(zhuǎn)軸8上固定套設(shè)有棘輪9，進(jìn)料斗2上固定有安裝桿18，安裝桿18與棘輪9一一對(duì)應(yīng)，安裝桿18位于兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3之間，安裝桿18上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與棘輪9配合的棘爪10，棘爪10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行于轉(zhuǎn)桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，安裝桿18上套設(shè)有用于帶動(dòng)棘爪10復(fù)位的扭簧11，扭簧11的一端固定連接在進(jìn)料斗2外壁上，另一端固定連接在棘爪10上，兩側(cè)棘輪9上的斜齒朝向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜；在抵接板62的反推力下，擋板4在運(yùn)輸過(guò)程中不易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。[0044] 參照?qǐng)D1和圖3，棘輪9和棘爪10外罩設(shè)有防護(hù)罩19，防護(hù)罩19固定于進(jìn)料斗2外，有助于對(duì)棘輪9和棘爪10進(jìn)行保護(hù)。通過(guò)棘輪9和對(duì)應(yīng)棘爪10構(gòu)成的棘輪機(jī)構(gòu)，使兩側(cè)的擋板4只能朝向靠近進(jìn)料斗2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈性件631拉動(dòng)圓弧板61使圓弧板61對(duì)擋板4具有抵接力時(shí)，擋板4不易朝向遠(yuǎn)離進(jìn)料斗2的方向進(jìn)行反轉(zhuǎn)。[0045] 參照?qǐng)D1和圖2，機(jī)體1上通過(guò)螺栓連通有集塵箱12，集塵箱12內(nèi)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)13，集塵箱12內(nèi)固定連接有防塵網(wǎng)14，防塵網(wǎng)14位于負(fù)壓風(fēng)機(jī)13靠近機(jī)體1的一側(cè)。工作時(shí)，啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)13，負(fù)壓風(fēng)機(jī)13抽取機(jī)體1內(nèi)的空氣，機(jī)體1內(nèi)的灰塵附著在防塵網(wǎng)14上，有助于進(jìn)一步減小灰塵從進(jìn)料斗2處飄散出的可能；同時(shí)，可通過(guò)拆卸集塵箱12對(duì)防塵網(wǎng)14進(jìn)行清理。

[0046] 本申請(qǐng)實(shí)施例的實(shí)施原理為：使用時(shí)，朝向靠近進(jìn)料斗2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)擋板4，使兩側(cè)的擋板4對(duì)稱，且兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3上的擋板4呈正十字形，兩側(cè)的擋板4將進(jìn)料斗2的開口遮擋，此時(shí)彈性件631為拉伸狀態(tài)，圓弧板61帶動(dòng)抵接板62與擋板4抵接，圓弧板61與擋板4將對(duì)應(yīng)的缺口5遮擋；接著將待制砂的物料倒至擋板4與限位板7之間，在物料的重力作用下，擋板4朝向靠近進(jìn)料斗2的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著擋板4的轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板4推動(dòng)抵接板62帶動(dòng)圓弧板61朝向遠(yuǎn)離進(jìn)料斗2的方向滑動(dòng)，使彈性件631繼續(xù)拉伸，在此過(guò)程中，物料逐漸進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)進(jìn)行沖擊破碎，缺口5始終被擋板4與圓弧板61遮擋；然后位于進(jìn)料斗2內(nèi)的擋板4逐漸靠近缺口5，兩側(cè)轉(zhuǎn)桿3帶動(dòng)下一位置的擋板4逐漸轉(zhuǎn)向進(jìn)料斗2，遮擋進(jìn)料斗2的開口，使機(jī)體1內(nèi)破碎產(chǎn)生的灰塵不易從進(jìn)料斗2的位置以及缺口5位置飄散出，一定程度上提高降塵效果。[0047] 當(dāng)圓弧板61帶動(dòng)抵接板62移動(dòng)至通口15位置時(shí)，抵接板62上的鐵片641與磁鐵642對(duì)準(zhǔn)，此時(shí)磁鐵642吸附鐵片641帶動(dòng)抵接板62朝向遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，使抵接板62與擋板4脫離，在物料的持續(xù)輸入情況下，擋板4順利從缺口5位置轉(zhuǎn)出進(jìn)料斗2；抵接板62與擋板4脫離后，拉伸的彈性件631拉動(dòng)圓弧板61帶動(dòng)抵接板62朝向靠近進(jìn)料斗2的方向滑動(dòng)，使磁鐵642與鐵片641脫離，此時(shí)在彈簧6431的作用下推動(dòng)抵接板62朝向靠近轉(zhuǎn)桿3的方向滑動(dòng)，使得圓弧板61繼續(xù)帶動(dòng)抵接板62與轉(zhuǎn)入進(jìn)料斗2內(nèi)的擋板4抵接，進(jìn)行復(fù)位，以此往復(fù)，在持續(xù)進(jìn)料的情況下，擋板4不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使得不斷對(duì)進(jìn)料斗2的開口進(jìn)行遮擋，使機(jī)體1內(nèi)破碎產(chǎn)生的灰塵不易飄散出，一定程度上提高降塵效果。[0048] 本實(shí)施例還提供了一種制砂設(shè)備，包括上述實(shí)施例提到的制砂機(jī)降塵裝置，顯然，制砂設(shè)備還包括其他能夠?qū)崿F(xiàn)基本功能的部件，為避免敘述重復(fù)累贅，本實(shí)施例中不進(jìn)行具體說(shuō)明。[0049] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。