權利要求書： 1.一種粘性物體粉碎機，其特征在于，包括粉碎機主體(1)、盒體(4)、第二進料管(5)、滑板(6)、第二支撐板(7)、第一支撐板(15)、控制器(23)和烘干機構(27)；

所述粉碎機主體(1)頂部設置第一進料管(2)，盒體(4)設置在粉碎機主體(1)頂部外側，盒體(4)底部開口，粉碎機主體(1)頂部開設與盒體(4)底部開口相對的通孔；第二進料管(5)傾斜設置在盒體(4)側壁上；第一支撐板(15)滑動設置在盒體(4)底部內壁上，第一支撐板(15)伸出盒體(4)，第一支撐板(15)與盒體(4)內壁貼合，粉碎機主體(1)頂部設置有推動第一支撐板(15)移動的放料組件；滑板(6)沿豎直方向滑動設置在盒體(4)內壁上，滑板(6)位于第二進料管(5)的出料端上方；第二支撐板(7)沿豎直方向滑動設置在盒體(4)內壁上，第二支撐板(7)位于滑板(6)上方，第二支撐板(7)和滑板(6)之間設置彈簧(8)，第二支撐板(7)下端面設置壓力傳感器；盒體(4)上設置有帶動第二支撐板(7)上下移動的升降組件；烘干機構(27)設置在盒體(4)頂部內壁上，盒體(4)頂部開設多組通氣孔；

所述控制器(23)設置在粉碎機主體(1)上，控制器(23)與烘干機構、放料組件以及升降組件均控制連接，控制器(23)與壓力傳感器信號傳輸連接。

2.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述粉碎機主體(1)包括支撐盒(18)、粉碎倉(19)、轉動軸(20)、動力裝置(22)、控制面板(24)、出料管(25)和頂封板(26)；粉碎倉(19)設置在支撐盒(18)頂部；動力裝置(22)設置在支撐盒(18)頂部內側，動力裝置(22)與轉動軸(20)傳動連接，轉動軸(20)豎直插入粉碎倉(19)內，轉動軸(20)外周壁上設置多組刀片(21)；控制面板(24)設置在支撐盒(18)外側面上，控制面板(24)與控制器(23)電性連接；出料管(25)設置在粉碎倉(19)底部側壁上，出料管(25)內配合插入密封塞；

頂封板(26)設置在粉碎倉(19)頂部，盒體(4)設置在頂封板(26)上。

3.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述第一進料管(2)和第二進料管(5)的進料端均設置進料錐斗(3)。

4.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述第一進料管(2)和第二進料管(5)內均配合插入密封塞。

5.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述放料組件包括安裝座(12)、第二氣缸(13)和第五支撐板(14)；安裝座(12)設置在粉碎機主體(1)上；第五支撐板(14)設置在第一支撐板(15)上，第五支撐板(14)位于盒體(4)外；第二氣缸(13)設置在安裝座(12)上，第二氣缸(13)的伸縮端與第五支撐板(14)連接。

6.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述第一支撐板(15)上設置條形槽(16)，條形槽(16)在第一支撐板(15)朝向盒體(4)內壁的端面上形成開口，盒體(4)內壁上設置插接板(17)，插接板(17)配合插入條形槽(16)內。

7.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述彈簧(8)設置多組。

8.根據權利要求1所述的粘性物體粉碎機，其特征在于，所述升降組件包括第三支撐板(9)、第四支撐板(10)和第一氣缸(11)；第三支撐板(9)豎直設置在盒體(4)頂部外側；第四支撐板(10)水平設置在第三支撐板(9)頂部；第一氣缸(11)豎直設置在第四支撐板(10)底部，第一氣缸(11)底部穿過盒體(4)頂部并與第二支撐板(7)連接。

說明書： 一種粘性物體粉碎機技術領域[0001] 本實用新型涉及實驗室設備技術領域，具體是指一種粘性物體粉碎機。背景技術[0002] 常用的小型萬能粉碎機主要適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，小巧美觀、重量輕、可任

意移動；具有操作簡便、不震動、噪音低，既省電又安全等特點，特別適合用于診所、醫(yī)院藥

房的中藥粉碎、藥店、保健品銷售柜臺代客加工、研究所、實驗室小樣分析和家庭食品粉碎

等；替代傳統(tǒng)搗藥臼，工作效率可提高50倍。現有的粉碎機在粉碎粘性物體時表現較差，由

于粘性物體之間的相互粘連性，給粉碎機造成較大的工作負荷，同時由于物料的相互粘料

導致粉碎后的目數達不到設定要求。

實用新型內容

[0003] 針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種便于提高粉碎效果，降低物料粉碎的難度，粉碎目數得到了保證的粘性物體粉碎機。

[0004] 為了實現上述目的，本實用新型通過下述技術方案實現：一種粘性物體粉碎機，包括粉碎機主體、盒體、第二進料管、滑板、第二支撐板、第一支撐板、控制器和烘干機構；

[0005] 所述粉碎機主體頂部設置第一進料管，盒體設置在粉碎機主體頂部外側，盒體底部開口，粉碎機主體頂部開設與盒體底部開口相對的通孔；第二進料管傾斜設置在盒體側

壁上；第一支撐板滑動設置在盒體底部內壁上，第一支撐板伸出盒體，第一支撐板與盒體內

壁貼合，粉碎機主體頂部設置有推動第一支撐板移動的放料組件；滑板沿豎直方向滑動設

置在盒體內壁上，滑板位于第二進料管的出料端上方；第二支撐板沿豎直方向滑動設置在

盒體內壁上，第二支撐板位于滑板上方，第二支撐板和滑板之間設置彈簧，第二支撐板下端

面設置壓力傳感器；盒體上設置有帶動第二支撐板上下移動的升降組件；烘干機構設置在

盒體頂部內壁上，盒體頂部開設多組通氣孔；

[0006] 所述控制器設置在粉碎機主體上，控制器與烘干機構、放料組件以及升降組件均控制連接，控制器與壓力傳感器信號傳輸連接。

[0007] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述粉碎機主體包括支撐盒、粉碎倉、轉動軸、動力裝置、控制面板、出料管和頂封板；粉碎倉設置在支撐盒頂部；動力裝置設置在支撐

盒頂部內側，動力裝置與轉動軸傳動連接，轉動軸豎直插入粉碎倉內，轉動軸外周壁上設置

多組刀片；控制面板設置在支撐盒外側面上，控制面板與控制器電性連接；出料管設置在粉

碎倉底部側壁上，出料管內配合插入密封塞；頂封板設置在粉碎倉頂部，盒體設置在頂封板

上。

[0008] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述第一進料管和第二進料管的進料端均設置進料錐斗。

[0009] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述第一進料管和第二進料管內均配合插入密封塞。

[0010] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述放料組件包括安裝座、第二氣缸和第五支撐板；安裝座設置在粉碎機主體上；第五支撐板設置在第一支撐板上，第五支撐板位于盒

體外；第二氣缸設置在安裝座上，第二氣缸的伸縮端與第五支撐板連接。

[0011] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述第一支撐板上設置條形槽，條形槽在第一支撐板朝向盒體內壁的端面上形成開口，盒體內壁上設置插接板，插接板配合插入條形

槽內。

[0012] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述彈簧設置多組。[0013] 為更好的實現本實用新型，進一步地，所述升降組件包括第三支撐板、第四支撐板和第一氣缸；第三支撐板豎直設置在盒體頂部外側；第四支撐板水平設置在第三支撐板頂

部；第一氣缸豎直設置在第四支撐板底部，第一氣缸底部穿過盒體頂部并與第二支撐板連

接。

[0014] 本實用新型與現有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：[0015] (1)本實用新型通過增設烘干機構，烘干機構對潮濕粘性的物料進行烘干，便于提高粉碎效果；

[0016] (2)本實用新型通過增設滑板，實現對物料進行擠壓，進一步提高烘干程度，降低物料粉碎的難度；

[0017] (3)本實用新型通過改進粉碎機的結構，粘性潮濕物料經干燥后再進行粉碎，使得粉碎目數得到了保證，適宜廣泛推廣應用。

附圖說明[0018] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其他特征、目的和優(yōu)點將會變得更為明顯：

[0019] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0020] 圖2為本實用新型的后視圖；[0021] 圖3為本實用新型的側視剖視圖。[0022] 其中：1—粉碎機主體，2—第一進料管，3—進料錐斗，4—盒體，5—第二進料管，6—滑板，7—第二支撐板，8—彈簧，9—第三支撐板，10—第四支撐板，11—第一氣缸，12—

安裝座，13—第二氣缸，14—第五支撐板，15—第一支撐板，16—條形槽，17—插接板，18—

支撐盒，19—粉碎倉，20—轉動軸，21—刀片，22—動力裝置，23—控制器，24—控制面板，

25—出料管，26—頂封板，27—烘干機構。

具體實施方式[0023] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的

限制。

[0024] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為

基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示

或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或

暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”僅用

于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含地包括一個或者更多個該特

征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接

相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上

述術語在本實用新型中的具體含義。

[0026] 實施例1：[0027] 本實施例的主要結構，如圖1～3所示，包括粉碎機主體1、盒體4、第二進料管5、滑板6、第二支撐板7、第一支撐板15、控制器23和烘干機構27；

[0028] 所述粉碎機主體1頂部設置第一進料管2，盒體4設置在粉碎機主體1頂部外側，盒體4底部開口，粉碎機主體1頂部開設與盒體4底部開口相對的通孔；第二進料管5傾斜設置

在盒體4側壁上；第一支撐板15滑動設置在盒體4底部內壁上，第一支撐板15伸出盒體4，第

一支撐板15與盒體4內壁貼合，粉碎機主體1頂部設置有推動第一支撐板15移動的放料組

件；滑板6沿豎直方向滑動設置在盒體4內壁上，滑板6位于第二進料管5的出料端上方；第二

支撐板7沿豎直方向滑動設置在盒體4內壁上，第二支撐板7位于滑板6上方，第二支撐板7和

滑板6之間設置彈簧8，第二支撐板7下端面設置壓力傳感器；盒體4上設置有帶動第二支撐

板7上下移動的升降組件；烘干機構27設置在盒體4頂部內壁上，盒體4頂部開設多組通氣

孔；

[0029] 所述控制器23設置在粉碎機主體1上，控制器23與烘干機構、放料組件以及升降組件均控制連接，控制器23與壓力傳感器信號傳輸連接。

[0030] 具體實施方式為，干燥的物體直接從第一進料管2倒入粉碎機主體1內進行粉碎，粘性潮濕的物體從第二進料管5進入盒體4內落在第一支撐板15上，烘干機構27工作對盒體

4內的物料進行烘干，升降組件控制第二支撐板7向下移動，通過滑板6對物料進行擠壓，提

高烘干程度，當壓力傳感器接觸第一滑板6后，升降組件帶動第二支撐板7向上移動，升降組

件帶動第二支撐板7重復上下移動多次，然后放料組件推動第一支撐板15向盒體4外側移

動，物料落到粉碎機主體1內進行粉碎。

[0031] 實施例2：[0032] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步限定粉碎機主體1結構，如圖1～3所示，所述粉碎機主體1包括支撐盒18、粉碎倉19、轉動軸20、動力裝置22、控制面板24、出料管25

和頂封板26；粉碎倉19設置在支撐盒18頂部；動力裝置22設置在支撐盒18頂部內側，動力裝

置22與轉動軸20傳動連接，轉動軸20豎直插入粉碎倉19內，轉動軸20外周壁上設置多組刀

片21；控制面板24設置在支撐盒18外側面上，控制面板24與控制器23電性連接；出料管25設

置在粉碎倉19底部側壁上，出料管25內配合插入密封塞；頂封板26設置在粉碎倉19頂部，盒

體4設置在頂封板26上；轉動軸20帶動刀片21轉動對物料進行粉碎，粉碎后的物料可以從出

料管25倒出。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

[0033] 實施例3：[0034] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步增設進料錐斗3，如圖1所示，所述第一進料管2和第二進料管5的進料端均設置進料錐斗3；使進料更加方便。本實施例的其他部分與

上述實施例相同，不再贅述。

[0035] 實施例4：[0036] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步增設密封塞，如圖1所示，所述第一進料管2和第二進料管5內均配合插入密封塞；防止粉碎過程中物料從第一進料管2和第二進料

管5迸出。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

[0037] 實施例5：[0038] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步限定放料組件的結構，如圖2所示，所述放料組件包括安裝座12、第二氣缸13和第五支撐板14；安裝座12設置在粉碎機主體1上；第

五支撐板14設置在第一支撐板15上，第五支撐板14位于盒體4外；第二氣缸13設置在安裝座

12上，第二氣缸13的伸縮端與第五支撐板14連接；第二氣缸13通過第五支撐板14帶動第一

支撐板15移動，即可使物料落到粉碎機主體1內。本實施例的其他部分與上述實施例相同，

不再贅述。

[0039] 實施例6：[0040] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步限定第一支撐板15的結構，如圖3所示，所述第一支撐板15上設置條形槽16，條形槽16在第一支撐板15朝向盒體4內壁的端面上形

成開口，盒體4內壁上設置插接板17，插接板17配合插入條形槽16內；提高第一支撐板15的

穩(wěn)定性。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

[0041] 實施例7：[0042] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步限定彈簧8數量，所述彈簧8設置多組；提高單次對物料擠壓的壓力。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

[0043] 實施例8：[0044] 本實施例在上述實施例的基礎上，進一步限定升降組件的結構，如圖1～3所示，所述升降組件包括第三支撐板9、第四支撐板10和第一氣缸11；第三支撐板9豎直設置在盒體4

頂部外側；第四支撐板10水平設置在第三支撐板9頂部；第一氣缸11豎直設置在第四支撐板

10底部，第一氣缸11底部穿過盒體4頂部并與第二支撐板7連接；第一氣缸11伸長收縮帶動

第二支撐板7上下移動，即可通過滑板6不斷對物料進行擠壓。本實施例的其他部分與上述

實施例相同，不再贅述。

[0045] 可以理解的是，根據本實用新型一個實施例的粉碎機結構，例如彈簧8和刀片21等部件的工作原理和工作過程都是現有技術，且為本領域的技術人員所熟知，這里就不再進

行詳細描述。

[0046] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，

本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。