權利要求書： 1.一種復式渦流分選機，其特征在于，兩層渦流分選機上、下疊加在一起，構成復式渦流分選機；還包括振動給料系統(tǒng)(1)以及設置在振動給料系統(tǒng)(1)中的均勻給料系統(tǒng)(2)。

2.如權利要求1所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，均勻給料系統(tǒng)(2)包括固定角鋼(2?1)、調節(jié)螺母(2?2)、擋料擋板(2?3)以及調節(jié)螺栓(2?4)；固定角鋼(2?1)焊接在振動給料系統(tǒng)(1)箱體的兩側壁板上，擋料擋板(2?3)平行放置在固定角鋼(2?1)的下方，兩個調節(jié)螺栓(2?4)下端固定在擋料擋板(2?3)上，上端穿過固定角鋼(2?1)的通孔，通孔上下各旋進一個調節(jié)螺母(2?2)。

3.如權利要求1所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，上層主機(3)的底部和下層主機(4)的頂部共用一套橫梁結構。

4.如權利要求3所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，上層主機(3)與橫梁結構之間、下層主機(4)與橫梁結構之間均采用螺栓擰緊。

5.如權利要求1所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，上層主機(3)和下層主機(4)之間均設有皮帶清掃裝置。

6.如權利要求1所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，上層主機(3)還設有有色金屬輸送系統(tǒng)(5)。

7.如權利要求6所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，有色金屬輸送系統(tǒng)(5)采用皮帶機輸送機構(5?1)實現(xiàn)。

8.如權利要求6所述的一種復式渦流分選機，其特征在于，有色金屬輸送系統(tǒng)(5)采用兩端高度不同的斜坡導料斗(5?2)實現(xiàn)。

說明書： 一種復式渦流分選機技術領域[0001] 本實用新型屬于回收有色金屬(銅、鋁、鋅等等)的渦流分選設備技術領域，具體涉及一種用于爐渣分選的復式渦流分選機。背景技術[0002] 渦電流磁場生成原理主要是基于法拉第電磁感應定律(變化的磁場會產(chǎn)生變化的電場)以及麥克斯韋?安培定律(變化的電場產(chǎn)生變化的磁場)。[0003] 永磁體高速旋轉時，會形成一個高速變化的磁場，當導電性良好的金屬通過磁場時會在金屬表面產(chǎn)生渦電流，渦電流產(chǎn)生磁場與背景磁場方向相反，形成斥力使金屬從物料中分離出來。目前該原理普遍應用于城市固廢垃圾分選的處理。[0004] 目前渦流分選機均采用單層設計，僅對物料進行一次分選，但因為物料的形態(tài)及物料在設備皮帶上方存在疊加等的情況，影響物料的分選效率；使物料中可回收的金屬未有效回收，造成資源浪費。如采用兩臺設備前后串聯(lián)安裝會占用較大的安裝空間及安裝高度，造成基建成本加高的問題。實用新型內容

[0005] 有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種復式渦流分選機，通過將兩臺渦流分選機設備疊加在一起，實現(xiàn)對物料的二次分選，可提高分選效率，還可提高精料純凈度，降低兩臺主機疊加后架體高度，節(jié)省安裝空間及基建成本。[0006] 一種復式渦流分選機，其特征在于，兩層渦流分選機上、下疊加在一起，構成復式渦流分選機。[0007] 進一步的，還包括振動給料系統(tǒng)(1)。[0008] 進一步的，還包括設置在振動給料系統(tǒng)(1)中的均勻給料系統(tǒng)(2)。[0009] 較佳的，均勻給料系統(tǒng)(2)包括固定角鋼(2?1)、調節(jié)螺母(2?2)、擋料擋板(2?3)以及調節(jié)螺栓(2?4)；固定角鋼(2?1)焊接在振動給料系統(tǒng)1箱體的兩側壁板上，擋料擋板(2?3)平行放置在固定角鋼(2?1)的下方，兩個調節(jié)螺栓(2?4)下端固定在擋料擋板(2?3)上，上端穿過固定角鋼(2?1)的通孔，通孔上下各旋進一個調節(jié)螺母(2?2)。

[0010] 較佳的，上層主機(3)的底部和下層主機(4)的頂部共用一套橫梁結構。[0011] 較佳的，上層主機(3)與橫梁結構之間、下層主機(4)與橫梁結構之間均采用螺栓擰緊。[0012] 進一步的，上層主機(3)和下層主機(4)之間均設有皮帶清掃裝置。[0013] 進一步的，上層主機(3)還設有有色金屬輸送系統(tǒng)(5)。[0014] 較佳的，有色金屬輸送系(5)采用皮帶機輸送機構(5?1)實現(xiàn)。[0015] 較佳的，有色金屬輸送系統(tǒng)(5)采用兩端高度不同的斜坡導料斗(5?2)實現(xiàn)。[0016] 本實用新型具有如下有益效果：[0017] 本實用新型公開了一種復式渦流分選機，其特征在于將渦流分選機結構進行優(yōu)化，采用復式框架結構設計，對物料進行二次復選，可實現(xiàn)提高分選效率、提純鋁的純凈度。將渦流分選機的結構架體進行調整、減少設備占地空間及安裝高度。上部設備有色金屬出口處設置輸送皮帶將有色金屬接出，上部設備給料裝置進行均勻布料設計，使物料均勻散落在上層設備的皮帶表面。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的復式渦流分選機的結構示意圖；[0019] 圖2為本實用新型的復式渦流分選機的均勻布料系統(tǒng)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型的復式渦流分選機的有色金屬輸送系統(tǒng)一種實現(xiàn)形式；[0021] 圖4為本實用新型的復式渦流分選機的有色金屬輸送系統(tǒng)另一種實現(xiàn)形式；[0022] 其中，1?振動給料系統(tǒng)，1?1?振動給料出口，2?均勻布料系統(tǒng)，2?1?固定角鋼，2?2?調節(jié)螺母，2?3?擋料擋板，2?4?調節(jié)螺栓，3?上層主機，3?1?傳輸帶，4?下層主機，5?有色金屬輸送系統(tǒng)，5?1?皮帶機輸送機構，5?2?斜坡導料斗，5?3?有色金屬出料口，6?出料口布料系統(tǒng)，7?皮帶清掃系統(tǒng)。具體實施方式[0023] 下面結合附圖并舉實施例，對本實用新型進行詳細描述。[0024] 如圖1所示，本實用新型的一種用于爐渣分選的復式渦流分選機，兩層渦流分選機上、下疊加在一起，構成復式渦流分選機，主要包括振動給料系統(tǒng)1、均勻給料系統(tǒng)2、上層主機3以及下層主機4。[0025] 振動給料系統(tǒng)1采用振動篩將物料送給均勻布料系統(tǒng)2，均勻布料系統(tǒng)2將物料均勻分散，通過出口1?1送到上層主機3的傳輸帶3?1表面；物料經(jīng)上層主機3分選后，有色金屬經(jīng)過有色金屬輸送系統(tǒng)5輸出；剩余的物料經(jīng)出料口布料系統(tǒng)6送至下層主機4的傳輸帶3?1表面；物料經(jīng)下層主機4二次篩選后輸出。[0026] 為了降低整機的高度，上層主機3和下層主機4疊加時，上層主機3的底部和下層主機4的頂部共用一套橫梁結構，并用螺栓擰緊，方便拆卸、檢修設備。[0027] 上層主機3和下層主機4均設置了皮帶清掃系統(tǒng)7，分別布置在上層主機3入料口位置對應的傳輸帶3?1下方和下層主機4出料口位置對應的傳輸帶3?1下方；可以對傳輸帶3?1進行清掃。[0028] 如圖2所示，均勻布料系統(tǒng)2設置在振動給料系統(tǒng)1上，包括固定角鋼2?1、調節(jié)螺母2?2、擋料擋板2?3以及調節(jié)螺栓2?4；固定角鋼2?1焊接在振動給料系統(tǒng)1箱體的兩側壁板上，擋料擋板2?3平行放置在固定角鋼2?1的下方，兩個調節(jié)螺栓2?4下端固定在擋料擋板2?

3上，上端穿過固定角鋼2?1的通孔，通孔上下各旋進一個調節(jié)螺母2?2；由于固定角鋼2?1固定在箱體上，當調整調節(jié)螺栓2?4上的調節(jié)螺母2?2時，擋料擋板2?3向上或者向下移動，則可調整固定角鋼2?1與擋料擋板2?3之間的縫隙寬度。

[0029] 振動給料系統(tǒng)1中設置的振動篩控制箱體相對于水平方向斜向下45度角振動，物料被振動篩驅動向前輸送，到達均勻布料系統(tǒng)2時，被固定角鋼2?1與擋料擋板2?3之間的縫隙整理平整后，輸送到上層主機3的輸送帶上，從而實現(xiàn)了布料均勻的目的。[0030] 如圖3所示，有色金屬輸送系統(tǒng)5可以由皮帶機輸送機構5?1實現(xiàn)；皮帶機輸送機構5?1的端部設置有色金屬出料口5?3。如圖4所示，有色金屬輸送系統(tǒng)5還可以由斜坡導料斗

5?2實現(xiàn)，斜坡導料斗5?2兩端高度不同，形成一個斜坡，篩選出的有色金屬掉落到斜坡導料斗5?2上，再經(jīng)斜坡導料斗5?2低端設置的有色金屬出料口5?3輸出。

[0031] 將上層主機3和下層主機4篩選出的有色金屬再次送入復式分選機后，對含有雜質的有色金屬進行提純，可以提高純度。[0032] 綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。