權(quán)利要求書： 1.一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，包括磨粉機(jī)主體（1），其特征在于：所述磨粉機(jī)主體（1）的頂部固定連通有頂部管（2），所述頂部管（2）的側(cè)面固定連通有出料管（3），所述出料管（3）的外表面自上而下分別設(shè)有一號(hào)連通環(huán)（4）和二號(hào)連通環(huán)（5），所述一號(hào)連通環(huán)（4）和二號(hào)連通環(huán)（5）的內(nèi)表面均固定連通有曲管（6），所述曲管（6）的內(nèi)端穿過(guò)出料管（3）并延伸至內(nèi)部，所述出料管（3）的內(nèi)部自上而分別設(shè)有一號(hào)套（7）和二號(hào)套（8），所述一號(hào)套（7）和二號(hào)套（8）的一面分別與上下對(duì)應(yīng)分布的曲管（6）固定連通，所述一號(hào)套（7）和二號(hào)套（8）之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有冷卻管（9），所述一號(hào)套（7）的內(nèi)部固定安裝有安裝套（12），所述安裝套（12）的外表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（13），所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（13）的外表面固定連接有葉片（14），所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（13）與冷卻管（9）之間固定連接有曲桿（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝套（12）的頂面固定連接有固定板（17），所述固定板（17）固定連接在一號(hào)套（7）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述安裝套（12）的外表面開設(shè)有一號(hào)環(huán)槽（16），所述一號(hào)環(huán)槽（16）的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（13）活動(dòng)套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述一號(hào)套（7）和二號(hào)套（8）的內(nèi)壁中均開設(shè)有二號(hào)環(huán)槽（18），所述冷卻管（9）的外表面固定套接有固定環(huán)（19），所述固定環(huán)（19）的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定環(huán)（19）均活動(dòng)套接在二號(hào)環(huán)槽（18）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述一號(hào)套（7）和二號(hào)套（8）之間固定連接有刮板（20），所述刮板（20）位于冷卻管（9）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述出料管（3）的外表面開設(shè)有側(cè)孔（21），所述出料管（3）的外表面固定連通有側(cè)管（22），所述側(cè)管（22）與側(cè)孔（21）相連通，所述側(cè)管（22）的端面螺紋套接有密封塞（23）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，其特征在于：所述一號(hào)連通環(huán)（4）的頂面和二號(hào)連通環(huán)（5）的底面分別固定連通有一號(hào)管（10）和二號(hào)管（11），所述一號(hào)管（10）為進(jìn)水管，所述二號(hào)管（11）為出水管，所述曲管（6）等間距環(huán)繞分布。

說(shuō)明書： 一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工。根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)、三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型，針對(duì)磨粉機(jī)出料的高溫影響，通常需要進(jìn)行物料冷卻。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，在使用過(guò)程中，通常在出料管的外側(cè)進(jìn)行套接降溫水箱，并配合循環(huán)水不斷流通，在出料管外側(cè)向內(nèi)部吸收出料管內(nèi)部的熱量，然而由于出料管整體直徑較大，靠近降溫水箱處的物料降溫速度快一些，而出料管中心處的物料降溫距離較遠(yuǎn)，降溫效果差，使得實(shí)際冷卻均勻性較差，最終得到的物料降溫效果不佳，使用效果差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，具有提高降溫均勻性以及方便沖洗出料管的優(yōu)點(diǎn)。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，包括磨粉機(jī)主體，所述磨粉機(jī)主體的頂部固定連通有頂部管，所述頂部管的側(cè)面固定連通有出料管，所述出料管的外表面自上而下分別設(shè)有一號(hào)連通環(huán)和二號(hào)連通環(huán)，所述一號(hào)連通環(huán)和二號(hào)連通環(huán)的內(nèi)表面均固定連通有曲管，所述曲管的內(nèi)端穿過(guò)出料管并延伸至內(nèi)部，所述出料管的內(nèi)部自上而分別設(shè)有一號(hào)套和二號(hào)套，所述一號(hào)套和二號(hào)套的一面分別與上下對(duì)應(yīng)分布的曲管固定連通，所述一號(hào)套和二號(hào)套之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有冷卻管，所述一號(hào)套的內(nèi)部固定安裝有安裝套，所述安裝套的外表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外表面固定連接有葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)與冷卻管之間固定連接有曲桿。[0006] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝套的頂面固定連接有固定板，所述固定板固定連接在一號(hào)套的內(nèi)部。[0007] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝套的外表面開設(shè)有一號(hào)環(huán)槽，所述一號(hào)環(huán)槽的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)活動(dòng)套接。[0008] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號(hào)套和二號(hào)套的內(nèi)壁中均開設(shè)有二號(hào)環(huán)槽，所述冷卻管的外表面固定套接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定環(huán)均活動(dòng)套接在二號(hào)環(huán)槽中。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號(hào)套和二號(hào)套之間固定連接有刮板，所述刮板位于冷卻管的外側(cè)。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出料管的外表面開設(shè)有側(cè)孔，所述出料管的外表面固定連通有側(cè)管，所述側(cè)管與側(cè)孔相連通，所述側(cè)管的端面螺紋套接有密封塞。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號(hào)連通環(huán)的頂面和二號(hào)連通環(huán)的底面分別固定連通有一號(hào)管和二號(hào)管，所述一號(hào)管為進(jìn)水管，所述二號(hào)管為出水管，所述曲管等間距環(huán)繞分布。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0013] 1、本實(shí)用新型通過(guò)將外接水泵的出水端與一號(hào)管連通，使得進(jìn)水通入到一號(hào)連通環(huán)中，并通入到對(duì)應(yīng)一側(cè)的曲管中，隨著曲管中的水流通入到一號(hào)套中，沖擊內(nèi)部的葉片旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得曲桿帶動(dòng)冷卻管旋轉(zhuǎn)，且水流進(jìn)入到冷卻管中并通入到二號(hào)套中，同時(shí)出料管內(nèi)部熱量吸收至冷卻管中的水流中，水流升溫并通過(guò)下方的曲管流動(dòng)至二號(hào)連通環(huán)中，且通過(guò)二號(hào)管流出，通過(guò)環(huán)形分布在去出料管內(nèi)部的冷卻管，從內(nèi)部進(jìn)行吸熱冷卻，大大提高了實(shí)際冷卻效果，保證冷卻均勻，且配合側(cè)面的刮板，在冷卻管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)冷卻的同時(shí)，與刮板相對(duì)運(yùn)動(dòng)完成表面刮除，保證持續(xù)穩(wěn)定的冷卻效果。[0014] 2、本實(shí)用新型通過(guò)在出料管的外表面開設(shè)側(cè)孔，并使得側(cè)孔與側(cè)管連通，在需要出料管內(nèi)部清洗時(shí)，通過(guò)打開密封塞，并將二號(hào)管通過(guò)外接管路與側(cè)管連通，將沖洗時(shí)通入進(jìn)行出料管內(nèi)部沖洗，有效利用冷卻系統(tǒng)完成出料管定時(shí)內(nèi)部清潔，使用效果好。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型出料管的剖視示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型曲管與一號(hào)連通環(huán)和二號(hào)連通環(huán)的連接示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型一號(hào)套和二號(hào)套的爆炸示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型刮板的連接示意圖。[0020] 圖中：1、磨粉機(jī)主體；2、頂部管；3、出料管；4、一號(hào)連通環(huán)；5、二號(hào)連通環(huán)；6、曲管；7、一號(hào)套；8、二號(hào)套；9、冷卻管；10、一號(hào)管；11、二號(hào)管；12、安裝套；13、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；14、葉片；

15、曲桿；16、一號(hào)環(huán)槽；17、固定板；18、二號(hào)環(huán)槽；19、固定環(huán)；20、刮板；21、側(cè)孔；22、側(cè)管；

23、密封塞。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種磨粉機(jī)粉碎物料冷卻系統(tǒng)，包括磨粉機(jī)主體1，磨粉機(jī)主體1的頂部固定連通有頂部管2，頂部管2的側(cè)面固定連通有出料管3，出料管3的外表面自上而下分別設(shè)有一號(hào)連通環(huán)4和二號(hào)連通環(huán)5，一號(hào)連通環(huán)4和二號(hào)連通環(huán)5的內(nèi)表面均固定連通有曲管6，曲管6的內(nèi)端穿過(guò)出料管3并延伸至內(nèi)部，出料管3的內(nèi)部自上而分別設(shè)有一號(hào)套7和二號(hào)套8，一號(hào)套7和二號(hào)套8的一面分別與上下對(duì)應(yīng)分布的曲管6固定連通，一號(hào)套7和二號(hào)套8之間轉(zhuǎn)動(dòng)套接有冷卻管9，一號(hào)套7的內(nèi)部固定安裝有安裝套12，安裝套12的外表面活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13的外表面固定連接有葉片14，轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13與冷卻管9之間固定連接有曲桿15。[0023] 其中，安裝套12的頂面固定連接有固定板17，固定板17固定連接在一號(hào)套7的內(nèi)部。[0024] 通過(guò)利用固定板17將安裝套12穩(wěn)定在一號(hào)套7中，刷新穩(wěn)定固定。[0025] 其中，安裝套12的外表面開設(shè)有一號(hào)環(huán)槽16，一號(hào)環(huán)槽16的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13活動(dòng)套接。[0026] 通過(guò)利用一號(hào)環(huán)槽16與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13活動(dòng)套接，使得水流沖擊葉片14時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13旋轉(zhuǎn)，從而使得曲桿15旋轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)冷卻管9的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻管9佩環(huán)環(huán)形分布在出料管3內(nèi)部的方式提高冷卻效果，提高冷卻均為性。[0027] 其中，一號(hào)套7和二號(hào)套8的內(nèi)壁中均開設(shè)有二號(hào)環(huán)槽18，冷卻管9的外表面固定套接有固定環(huán)19，固定環(huán)19的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定環(huán)19均活動(dòng)套接在二號(hào)環(huán)槽18中。[0028] 通過(guò)利用二號(hào)環(huán)槽18和固定環(huán)19的活動(dòng)套接，使得冷卻管9可以為此穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)下的降溫冷卻，提高冷卻效果。[0029] 其中，一號(hào)套7和二號(hào)套8之間固定連接有刮板20，刮板20位于冷卻管9的外側(cè)。[0030] 通過(guò)利用刮板20配合轉(zhuǎn)動(dòng)下的冷卻管9，實(shí)現(xiàn)冷卻管9外表面的清潔，避免出料一段時(shí)間后冷卻管表面附著大量粉料，保證持續(xù)具有良好的冷卻效果。[0031] 其中，出料管3的外表面開設(shè)有側(cè)孔21，出料管3的外表面固定連通有側(cè)管22，側(cè)管22與側(cè)孔21相連通，側(cè)管22的端面螺紋套接有密封塞23。

[0032] 通過(guò)利用側(cè)管22，在密封塞23打開的情況下，將二號(hào)管11與側(cè)管22連通時(shí)，將沖洗水通入到出料管3中，完成沖洗。[0033] 其中，一號(hào)連通環(huán)4的頂面和二號(hào)連通環(huán)5的底面分別固定連通有一號(hào)管10和二號(hào)管11，一號(hào)管10為進(jìn)水管，二號(hào)管11為出水管，曲管6等間距環(huán)繞分布。[0034] 通過(guò)利用一號(hào)管10和二號(hào)管11完成冷區(qū)時(shí)的進(jìn)入和排出。[0035] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：當(dāng)磨粉機(jī)主體1一側(cè)的進(jìn)風(fēng)將內(nèi)部粉料向上吹動(dòng)至頂部管2中，并使得粉料進(jìn)入到出料管3中，將外接水泵的出水端與一號(hào)管10連通，使得進(jìn)水通入到一號(hào)連通環(huán)4中，并通入到對(duì)應(yīng)一側(cè)的曲管6中，隨著曲管6中的水流通入到一號(hào)套7中，沖擊內(nèi)部的葉片14旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)13旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得曲桿15帶動(dòng)冷卻管9旋轉(zhuǎn)，且水流進(jìn)入到冷卻管9中并通入到二號(hào)套8中，同時(shí)出料管3內(nèi)部熱量吸收至冷卻管9中的水流中，水流升溫并通過(guò)下方的曲管6流動(dòng)至二號(hào)連通環(huán)5中，且通過(guò)二號(hào)管11流出，隨著冷卻管9的旋轉(zhuǎn)，使得附著在冷卻管9外表面的粉料與刮板20接觸刮除；當(dāng)需要沖洗時(shí)，將二號(hào)管11通過(guò)外接管路與側(cè)管22連通，將沖洗時(shí)通入進(jìn)行出料管3內(nèi)部沖洗。[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。