權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件，所述罐體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)開設(shè)有出料口，

所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐組件內(nèi)側(cè)，

所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上，用于對(duì)所述出料口進(jìn)行遮擋，所述第一驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述支撐組件內(nèi)壁上，用于帶動(dòng)所述罐體正反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件一端延伸至所述罐體內(nèi)部，當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述罐體反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述擋料組件自所述出料口處移除。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐組件包括若干立柱以及安裝在若干所述立柱內(nèi)側(cè)的環(huán)板，所述罐體設(shè)置在所述環(huán)板內(nèi)側(cè)并與所述環(huán)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，

所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連的齒輪以及固定設(shè)置在所述罐體外壁上的環(huán)形齒條，所述齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋料組件包括擋板、支撐桿以及第一彈性件，所述擋板以及所述支撐桿一端均與所述罐體外壁鉸接相連，所述支撐桿另一端與所述擋板一側(cè)鉸接相連，所述第一彈性件一端與所述罐體外壁相連，另一端與所述支撐桿相連，用于對(duì)所述支撐桿提供彈性拉力，以驅(qū)使所述擋板貼合于所述罐體外壁以對(duì)所述出料口進(jìn)行遮擋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述罐體內(nèi)壁固定設(shè)置有螺紋套筒，所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括推桿，

所述推桿一端延伸至所述罐體外部，另一端延伸至所述罐體內(nèi)部并貫穿所述螺紋套筒與所述擋板抵接相連，所述推桿上設(shè)置有螺紋段，所述推桿與所述罐體之間通過(guò)第二彈性件相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推桿上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述第二彈性件一端與所述旋轉(zhuǎn)塊相連，另一端與所述罐體外壁相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推桿一側(cè)通過(guò)連桿固定設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述滑塊滑動(dòng)配合。

說(shuō)明書： 一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。[0003] 現(xiàn)有的磨球機(jī)工作時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)磨球罐高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使得罐體內(nèi)部的物料撞擊粉碎，當(dāng)物料粉碎完畢后，人工打開罐體側(cè)壁放料管內(nèi)部的放料閥，以將罐體內(nèi)部的物料排出，這種出料方式較為傳統(tǒng)，人工開啟放料閥較為耗時(shí)耗力，導(dǎo)致物料的出料效率受到影響。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型實(shí)施例要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)。[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：[0006] 一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅(qū)動(dòng)組件以及第二驅(qū)動(dòng)組件，[0007] 所述罐體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)開設(shè)有出料口，[0008] 所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐組件內(nèi)側(cè)，[0009] 所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上，用于對(duì)所述出料口進(jìn)行遮擋，[0010] 所述第一驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述支撐組件內(nèi)壁上，用于帶動(dòng)所述罐體正反轉(zhuǎn)動(dòng)，[0011] 所述第二驅(qū)動(dòng)組件一端延伸至所述罐體內(nèi)部，當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述罐體反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述擋料組件自所述出料口處移除。[0012] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述支撐組件包括若干立柱以及安裝在若干所述立柱內(nèi)側(cè)的環(huán)板，[0013] 所述罐體設(shè)置在所述環(huán)板內(nèi)側(cè)并與所述環(huán)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，[0014] 所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連的齒輪以及固定設(shè)置在所述罐體外壁上的環(huán)形齒條，所述齒輪與所述環(huán)形齒條嚙合。[0015] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述擋料組件包括擋板、支撐桿以及第一彈性件，[0016] 所述擋板以及所述支撐桿一端均與所述罐體外壁鉸接相連，所述支撐桿另一端與所述擋板一側(cè)鉸接相連，[0017] 所述第一彈性件一端與所述罐體外壁相連，另一端與所述支撐桿相連，用于對(duì)所述支撐桿提供彈性拉力，以驅(qū)使所述擋板貼合于所述罐體外壁以對(duì)所述出料口進(jìn)行遮擋。[0018] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述罐體內(nèi)壁固定設(shè)置有螺紋套筒，[0019] 所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括推桿，[0020] 所述推桿一端延伸至所述罐體外部，另一端延伸至所述罐體內(nèi)部并貫穿所述螺紋套筒與所述擋板抵接相連，所述推桿上設(shè)置有螺紋段，所述推桿與所述罐體之間通過(guò)第二彈性件相連。[0021] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述推桿上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，所述第二彈性件一端與所述旋轉(zhuǎn)塊相連，另一端與所述罐體外壁相連。[0022] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的改進(jìn)方案：所述支撐桿一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)軌，所述推桿一側(cè)通過(guò)連桿固定設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述滑塊滑動(dòng)配合。[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0024] 本實(shí)用新型實(shí)施例中，在對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，可將物料自進(jìn)料口投放至罐體內(nèi)部，利用第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)罐體正向轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料的研磨；當(dāng)物料研磨完畢后，第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)罐體反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)擋料組件自出料口處移除，以解除對(duì)于出料口的遮擋狀態(tài)，此時(shí)罐體內(nèi)部的物料可通過(guò)出料口排出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，在物料研磨完畢后，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動(dòng)排出，具有排料效果好以及排料效率高的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0025] 圖1為一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2為圖1中A區(qū)域放大示意圖；[0027] 圖3為圖1中B區(qū)域放大示意圖；[0028] 圖中：10?罐體、101?進(jìn)料口、102?螺紋套筒、20?擋料組件、201?擋板、202?支撐桿、203?第一彈性件、30?立柱、301?環(huán)板、302?導(dǎo)軌、40?第一驅(qū)動(dòng)組件、401?驅(qū)動(dòng)電機(jī)、402?轉(zhuǎn)軸、403?齒輪、404?環(huán)形齒條、50?第二驅(qū)動(dòng)組件、501?推桿、502?軸承、503?旋轉(zhuǎn)塊、504?螺紋段、505?第二彈性件、506?滑塊、507?連桿。

具體實(shí)施方式[0029] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。[0030] 下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對(duì)本專利的限制。[0031] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例提供了一種球磨機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括罐體10、擋料組件20、支撐組件、第一驅(qū)動(dòng)組件40以及第二驅(qū)動(dòng)組件50，所述罐體10一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口101，另一側(cè)開設(shè)有出料口，所述罐體10轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支撐組件內(nèi)側(cè)，所述擋料組件20安裝在所述罐體10外壁上，用于對(duì)所述出料口進(jìn)行遮擋，所述第一驅(qū)動(dòng)組件40安裝在所述支撐組件內(nèi)壁上，用于帶動(dòng)所述罐體10正反轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件50一端延伸至所述罐體10內(nèi)部，當(dāng)所述第一驅(qū)動(dòng)組件40帶動(dòng)所述罐體10反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述第二驅(qū)動(dòng)組件50帶動(dòng)所述擋料組件20自所述出料口處移除。[0032] 在對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，可將物料自進(jìn)料口101投放至罐體10內(nèi)部，利用第一驅(qū)動(dòng)組件40帶動(dòng)罐體10正向轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料的研磨；當(dāng)物料研磨完畢后，第一驅(qū)動(dòng)組件40帶動(dòng)罐體10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)組件50帶動(dòng)擋料組件20自出料口處移除，以解除對(duì)于出料口的遮擋狀態(tài)，此時(shí)罐體10內(nèi)部的物料可通過(guò)出料口排出。[0033] 請(qǐng)參閱圖1，在一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐組件包括若干立柱30以及安裝在若干所述立柱30內(nèi)側(cè)的環(huán)板301，所述罐體10設(shè)置在所述環(huán)板301內(nèi)側(cè)并與所述環(huán)板301轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述第一驅(qū)動(dòng)組件40包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)401、與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)401輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸402相連的齒輪403以及固定設(shè)置在所述罐體10外壁上的環(huán)形齒條404，所述齒輪403與所述環(huán)形齒條404嚙合。

[0034] 通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)401帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸402正反轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)齒輪403正反轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪403與環(huán)形齒條404的嚙合作用帶動(dòng)罐體10正反轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)罐體10正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可對(duì)其內(nèi)部的物料進(jìn)行研磨，當(dāng)罐體10反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)組件50帶動(dòng)擋料組件20自出料口處移除，位于罐體10內(nèi)部的物料可通過(guò)出料口排出。

[0035] 請(qǐng)參閱圖1，在一個(gè)實(shí)施例中，所述擋料組件20包括擋板201、支撐桿202以及第一彈性件203，所述擋板201以及所述支撐桿202一端均與所述罐體10外壁鉸接相連，所述支撐桿202另一端與所述擋板201一側(cè)鉸接相連，所述第一彈性件203一端與所述罐體10外壁相連，另一端與所述支撐桿203相連，用于對(duì)所述支撐桿202提供彈性拉力，以驅(qū)使所述擋板201貼合于所述罐體10外壁以對(duì)所述出料口進(jìn)行遮擋。

[0036] 通過(guò)第一彈性件203對(duì)支撐桿202提供彈性拉力，使得支撐桿202對(duì)擋板201提供支撐，使得擋板201貼合于罐體10外壁并對(duì)出料口進(jìn)行遮擋，保證罐體10正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其內(nèi)部物料無(wú)法從出料口排出。[0037] 請(qǐng)參閱圖2，在一個(gè)實(shí)施例中，所述罐體10內(nèi)壁固定設(shè)置有螺紋套筒102，所述第二驅(qū)動(dòng)組件50包括推桿501，所述推桿501一端延伸至所述罐體10外部，另一端延伸至所述罐體10內(nèi)部并貫穿所述螺紋套筒102與所述擋板201抵接相連，所述推桿501上設(shè)置有螺紋段504，所述推桿501與所述罐體10之間通過(guò)第二彈性件505相連。

[0038] 當(dāng)罐體10正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋段504不會(huì)與螺紋套筒102進(jìn)行配合，當(dāng)罐體10反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)第二彈性件505對(duì)推桿501提供彈性拉力，使得螺紋段504與螺紋套筒102之間進(jìn)行配合，使得螺紋套筒102能夠帶動(dòng)推桿501向罐體10內(nèi)部移動(dòng)，推桿501移動(dòng)時(shí)可推動(dòng)擋板201轉(zhuǎn)動(dòng)，以解除對(duì)于出料口的遮擋，位于罐體10內(nèi)部的物料能夠從出料口排出。

[0039] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，在一個(gè)實(shí)施例中，所述推桿501上通過(guò)軸承502轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊503，所述第二彈性件505一端與所述旋轉(zhuǎn)塊503相連，另一端與所述罐體10外壁相連。[0040] 當(dāng)罐體10正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊503沿推桿501外部適應(yīng)性轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)罐體10反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)第二彈性件505對(duì)旋轉(zhuǎn)塊503提供彈性拉力，進(jìn)而使得螺紋段504與螺紋套筒102進(jìn)行配合，使得推桿501向罐體10內(nèi)部移動(dòng)，以撐開擋板201，實(shí)現(xiàn)物料的排出。[0041] 在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一彈性件203以及所述第二彈性件505可以是彈簧，也可以是金屬?gòu)椘?，此處不做限制。[0042] 請(qǐng)參閱圖3，在一個(gè)實(shí)施例中，所述立柱30一側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)軌302，所述推桿501一側(cè)通過(guò)連桿507固定設(shè)置有滑塊506，所述滑塊506與所述滑塊302滑動(dòng)配合。[0043] 通過(guò)滑塊506與導(dǎo)軌302之間的滑動(dòng)配合，使得螺紋段503與螺紋套筒102之間進(jìn)行配合時(shí)，推桿501能夠順利的向罐體10內(nèi)部移動(dòng)。[0044] 本實(shí)用新型實(shí)施例中，在對(duì)物料進(jìn)行研磨時(shí)，可將物料自進(jìn)料口101投放至罐體10內(nèi)部，利用第一驅(qū)動(dòng)組件40帶動(dòng)罐體10正向轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)物料的研磨；當(dāng)物料研磨完畢后，第一驅(qū)動(dòng)組件40帶動(dòng)罐體10反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二驅(qū)動(dòng)組件50帶動(dòng)擋料組件20自出料口處移除，以解除對(duì)于出料口的遮擋狀態(tài)，此時(shí)罐體10內(nèi)部的物料可通過(guò)出料口排出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，在物料研磨完畢后，能夠?qū)崿F(xiàn)物料的自動(dòng)排出，具有排料效果好以及排料效率高的優(yōu)點(diǎn)。[0045] 上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。