權(quán)利要求書(shū)： 1.一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，包括篩箱側(cè)板(1)、槽形張緊鋼板(2)以及半圓頭方頸螺栓(3)，其特征在于：所述篩箱側(cè)板(1)一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)托架(5)，所述篩網(wǎng)托架(5)遠(yuǎn)離篩箱側(cè)板(1)的一側(cè)上端設(shè)有篩網(wǎng)卷邊拉板(4)，所述篩網(wǎng)卷邊拉板(4)內(nèi)部設(shè)有槽形張緊鋼板(2)，所述篩箱側(cè)板(1)中間處開(kāi)設(shè)有第四螺栓孔(8)，所述篩網(wǎng)托架(5)靠近第四螺栓孔(8)處開(kāi)設(shè)有第三螺栓孔(7)，所述槽形張緊鋼板(2)基面中間處設(shè)有方形孔(6)，所述方形孔(6)、第三螺栓孔(7)和第四螺栓孔(8)內(nèi)部連接有半圓頭方頸螺栓(3)，所述半圓頭方頸螺栓(3)靠近第四螺栓孔(8)的一端連接有球面墊圈(9)和雙螺母(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，其特征在于：所述槽形張緊鋼板(2)上邊壓靠在篩箱側(cè)板(1)上，所述槽形張緊鋼板(2)下邊壓靠在篩網(wǎng)卷邊拉板(4)上，且所述槽形張緊鋼板(2)下邊與篩網(wǎng)卷邊拉板(4)內(nèi)部卡接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，其特征在于：所述槽形張緊鋼板(2)側(cè)面與篩網(wǎng)托架(5)底面呈垂直分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，其特征在于：所述槽形張緊鋼板(2)通過(guò)方形孔和半圓頭方頸螺栓(3)的方頸滑動(dòng)配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，其特征在于：所述半圓頭方頸螺栓(3)和雙螺母(10)、球面墊圈(9)之間通過(guò)嚙合擰緊連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，其特征在于：所述半圓頭方頸螺栓(3)的中心線和篩箱側(cè)板(1)之間為銳角夾角。

說(shuō)明書(shū)： 一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的的振動(dòng)篩的篩框與篩網(wǎng)拉緊都是采用張緊板扣住篩網(wǎng)的兩邊的拉板，然后用篩箱外側(cè)的三角支架和螺栓形成垂直向下的拉緊力來(lái)拉緊張緊板，從而將篩網(wǎng)拉緊。這

種結(jié)構(gòu)由于采用三角支架來(lái)使螺栓產(chǎn)生垂直向下的作用力，三角支架必須與篩箱側(cè)板固定

焊接產(chǎn)生焊接應(yīng)力，篩網(wǎng)托架焊接在篩箱內(nèi)側(cè)板上產(chǎn)生焊接應(yīng)力。振動(dòng)篩工作時(shí)，篩箱側(cè)板

在高頻劇烈振動(dòng)作用下與之焊接的三角支架焊接處和篩網(wǎng)托架焊接處應(yīng)力釋放導(dǎo)致開(kāi)裂，

從而破壞篩箱結(jié)構(gòu)，因此需要一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置對(duì)上述問(wèn)題做出改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，包括篩箱側(cè)板、槽形張緊鋼板以及半圓頭方頸螺栓，所述篩箱側(cè)板一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)托架，所述篩網(wǎng)托架遠(yuǎn)離篩箱側(cè)板的一側(cè)上端設(shè)有篩網(wǎng)卷邊拉

板，所述篩網(wǎng)卷邊拉板內(nèi)部設(shè)有槽形張緊鋼板，所述篩箱側(cè)板中間處開(kāi)設(shè)有第四螺栓孔，所

述篩網(wǎng)托架靠近第四螺栓孔處開(kāi)設(shè)有第三螺栓孔，所述槽形張緊鋼板基面中間處設(shè)有方形

孔，所述方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔內(nèi)部連接有半圓頭方頸螺栓，所述半圓頭方頸螺

栓靠近第四螺栓孔的一端連接有球面墊圈和雙螺母。

[0006] 優(yōu)選的，所述槽形張緊鋼板上邊壓靠在篩箱側(cè)板上，所述槽形張緊鋼板下邊壓靠在篩網(wǎng)卷邊拉板上，且所述槽形張緊鋼板下邊與篩網(wǎng)卷邊拉板內(nèi)部卡接連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述槽形張緊鋼板側(cè)面與篩網(wǎng)托架底面呈垂直分布。[0008] 優(yōu)選的，所述槽形張緊鋼板通過(guò)方形孔和半圓頭方頸螺栓的方頸滑動(dòng)配合連接。[0009] 優(yōu)選的，所述半圓頭方頸螺栓和雙螺母、球面墊圈之間通過(guò)嚙合擰緊連接。[0010] 優(yōu)選的，所述半圓頭方頸螺栓的中心線和篩箱側(cè)板之間為銳角夾角，且所述半圓頭方頸螺栓的中心線和篩箱側(cè)板之間的角度在85°～90°之間。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的半圓頭方頸螺栓，半圓頭方頸螺栓的中心線和篩箱側(cè)板之間為銳角夾角，且半圓頭方頸螺栓的中心線和篩箱側(cè)板之間的角度在85°～90°之

間，斜置的半圓頭方頸螺栓的拉力可分解為水平拉力和垂直向下的分力，水平拉力水平張

緊振動(dòng)篩篩網(wǎng)，垂直向下的分力通過(guò)槽形張緊鋼板將篩網(wǎng)折邊拉板向下緊壓在篩網(wǎng)托架

上，槽形張緊鋼板上邊壓靠在篩箱側(cè)板上，槽形張緊鋼板下邊壓靠在篩網(wǎng)卷邊拉板上，且槽

形張緊鋼板下邊與篩網(wǎng)卷邊拉板內(nèi)部卡接連接，槽形張緊鋼板側(cè)面與篩網(wǎng)托架底面呈垂直

分布，槽形張緊鋼板通過(guò)方形孔和半圓頭方頸螺栓的方頸滑動(dòng)配合連接，半圓頭方頸螺栓

和雙螺母、球面墊圈之間通過(guò)嚙合擰緊連接，防止振動(dòng)篩工作時(shí)，篩網(wǎng)卷邊拉板在篩網(wǎng)托架

上面上下晃動(dòng)，從而提高了振動(dòng)篩的生產(chǎn)能力，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命，同時(shí)避免了由于采

用三角支架來(lái)使螺栓產(chǎn)生垂直向下的作用力，三角支架必須與篩箱側(cè)板固定焊接產(chǎn)生焊接

應(yīng)力，篩網(wǎng)托架焊接在篩箱內(nèi)側(cè)板上產(chǎn)生焊接應(yīng)力釋放導(dǎo)致開(kāi)裂，從而破壞篩箱結(jié)構(gòu)的問(wèn)

題。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型方形孔、第三螺栓孔和第四螺栓孔結(jié)構(gòu)圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型半圓頭方頸螺栓結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型現(xiàn)有的拉緊裝置結(jié)構(gòu)圖。[0017] 圖中：1?篩箱側(cè)板、2?槽形張緊鋼板、3?半圓頭方頸螺栓、4?篩網(wǎng)卷邊拉板、5?篩網(wǎng)托架、6?方形孔、7?第三螺栓孔、8?第四螺栓孔、9?球面墊圈、10?雙螺母。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：[0020] 一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)拉緊裝置，包括篩箱側(cè)板1、槽形張緊鋼板2以及半圓頭方頸螺栓3，篩箱側(cè)板1一側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)托架5，篩網(wǎng)托架5遠(yuǎn)離篩箱側(cè)板1的一側(cè)上端設(shè)有篩網(wǎng)卷邊拉板

4，篩網(wǎng)卷邊拉板4內(nèi)部設(shè)有槽形張緊鋼板2，槽形張緊鋼板2側(cè)面與篩網(wǎng)托架5底面呈垂直分

布，槽形張緊鋼板2側(cè)面與篩網(wǎng)托架5底面呈垂直分布，篩箱側(cè)板1中間處開(kāi)設(shè)有第四螺栓孔

8，篩網(wǎng)托架5靠近第四螺栓孔8處開(kāi)設(shè)有第三螺栓孔7，槽形張緊鋼板2基面中間處設(shè)有方形

孔6，方形孔6、第三螺栓孔7和第四螺栓孔8內(nèi)部連接有半圓頭方頸螺栓3，半圓頭方頸螺栓3

的中心線和篩箱側(cè)板1之間為銳角夾角，槽形張緊鋼板2通過(guò)方形孔和半圓頭方頸螺栓3的

方頸滑動(dòng)配合連接，半圓頭方頸螺栓3靠近第四螺栓孔8的一端連接有球面墊圈9和雙螺母

10，半圓頭方頸螺栓3和雙螺母10、球面墊圈9之間通過(guò)嚙合擰緊連接。

[0021] 本實(shí)用新型工作流程：首先現(xiàn)有的的振動(dòng)篩的篩框與篩網(wǎng)拉緊都是采用張緊板扣住篩網(wǎng)的兩邊的拉板，然后用篩箱外側(cè)的三角支架和螺栓形成垂直向下的拉緊力來(lái)拉緊張

緊板，從而將篩網(wǎng)拉緊，這種結(jié)構(gòu)由于采用三角支架來(lái)使螺栓產(chǎn)生垂直向下的作用力，三角

支架必須與篩箱側(cè)板固定焊接產(chǎn)生焊接應(yīng)力，篩網(wǎng)托架焊接在篩箱內(nèi)側(cè)板上產(chǎn)生焊接應(yīng)

力，振動(dòng)篩工作時(shí)，篩箱側(cè)板在高頻劇烈振動(dòng)作用下與之焊接的三角支架焊接處和篩網(wǎng)托

架焊接處應(yīng)力釋放導(dǎo)致開(kāi)裂，從而破壞篩箱結(jié)構(gòu)如圖4，通過(guò)設(shè)置的半圓頭方頸螺栓3，半圓

頭方頸螺栓3的中心線和篩箱側(cè)板1之間為銳角夾角，且半圓頭方頸螺栓3的中心線和篩箱

側(cè)板1之間的角度在85°～90°之間，斜置的半圓頭方頸螺栓3的拉力可分解為水平拉力和垂

直向下的分力，水平拉力水平張緊振動(dòng)篩篩網(wǎng)，垂直向下的分力通過(guò)槽形張緊鋼板2將篩網(wǎng)

折邊拉板4向下緊壓在篩網(wǎng)托架5上，槽形張緊鋼板2上邊壓靠在篩箱側(cè)板1上，槽形張緊鋼

板2下邊壓靠在篩網(wǎng)卷邊拉板4上，且槽形張緊鋼板2下邊與篩網(wǎng)卷邊拉板4內(nèi)部卡接連接，

槽形張緊鋼板2側(cè)面與篩網(wǎng)托架5底面呈垂直分布，槽形張緊鋼板2通過(guò)方形孔和半圓頭方

頸螺栓3的方頸滑動(dòng)配合連接，半圓頭方頸螺栓3和雙螺母10、球面墊圈9之間通過(guò)嚙合擰緊

連接，防止振動(dòng)篩工作時(shí)，篩網(wǎng)卷邊拉板4在篩網(wǎng)托架5上面上下晃動(dòng)，從而提高了振動(dòng)篩的

生產(chǎn)能力，延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命，同時(shí)避免了由于采用三角支架來(lái)使螺栓產(chǎn)生垂直向下

的作用力，三角支架必須與篩箱側(cè)板固定焊接產(chǎn)生焊接應(yīng)力，篩網(wǎng)托架5焊接在篩箱內(nèi)側(cè)板

上產(chǎn)生焊接應(yīng)力釋放導(dǎo)致開(kāi)裂，從而破壞篩箱結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好，且穩(wěn)定

性和實(shí)用性較高。

[0022] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。