權(quán)利要求書： 1.一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)，包括槽體（1），其特征在于：所述槽體（1）的上方安裝有固定架（2），所述固定架（2）上的一側(cè)固定連接有電機(jī)（3），所述固定架（2）的中心固定連接有軸承體（4），所述軸承體（4）的底端固定連接有中心筒（401），所述軸承體（4）、中心筒（401）的內(nèi)腔中活動(dòng)套接有主軸（5），所述主軸（5）的頂端安裝有皮帶（6），所述皮帶（6）的另一端與電機(jī)（3）的輸出端連接，所述主軸（5）的底部固定套接有限位體（7），所述中心筒（401）的中部一側(cè)固定連接有吸氣管（13），所述中心筒（401）的底端固定連接有蓋板（10），所述蓋板（10）的底端固定連接有定子（9），所述定子（9）的下方安裝有導(dǎo)流管（11），所述導(dǎo)流管（11）的下方安裝有假底（111），所述槽體（1）的內(nèi)腔兩側(cè)中部固定連接有紊流板（12），所述槽體（1）的上方兩側(cè)安裝有對(duì)稱的刮泡裝置（14），所述槽體（1）的底部一側(cè)連通有礦漿進(jìn)入管（22），所述中心筒（401）的內(nèi)腔頂部活動(dòng)套接有中空活塞（15），所述中空活塞（15）與中心筒（401）的內(nèi)腔壁貼合，所述中空活塞（15）的兩側(cè)固定連接有對(duì)稱的受壓板（16），所述受壓板（16）靠近中空活塞（15）的一端固定連接有活動(dòng)塊（17），所述受壓板（16）的另一端靠近槽體（1）的內(nèi)腔壁，所述中空活塞（15）的底端固定連接有擠壓筒（18），所述中空活塞（15）、擠壓筒（18）均活動(dòng)套接在主軸（5）上，所述活動(dòng)塊（17）卡接在中心筒（401）的頂部開(kāi)口，所述受壓板（16）靠近槽體（1）的一端向上平滑彎曲，所述限位體（7）為頂部開(kāi)口的中空形狀，其頂部開(kāi)口與擠壓筒（18）的底部貼合卡接，所述限位體（7）的側(cè)面設(shè)有環(huán)形均布的葉輪限位槽（701），所述主軸（5）的底部固定連接有環(huán)形均布的調(diào)整凸起（20），所述調(diào)整凸起（20）上纏繞有回復(fù)彈簧（21），所述回復(fù)彈簧（21）的一端固定連接有葉輪（8），所述葉輪（8）與調(diào)整凸起（20）卡接，所述葉輪（8）的高度值比葉輪限位槽（701）的高度值小零點(diǎn)一毫米，所述主軸（5）的底部活動(dòng)套接有滑塊（19），所述滑塊（19）位于調(diào)整凸起（20）的上方，所述滑塊（19）的底端為圓錐設(shè)計(jì)，所述葉輪（8）靠近主軸（5）的一端頂部為傾斜狀設(shè)計(jì)，且傾斜角度與滑塊（19）的傾斜邊角度相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)，其特征在于：所述刮泡裝置（14）的刮板頂端的寬度值是刮板寬度值的兩倍，且刮板頂端為圓滑設(shè)計(jì)，兩個(gè)所述刮泡裝置（14）做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)所述刮泡裝置（14）做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)所述刮泡裝置（14）做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

說(shuō)明書： 一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 浮選機(jī)是一種應(yīng)用于礦物分選的選礦設(shè)備，在浮選過(guò)程中，葉輪攪拌形成的負(fù)壓區(qū)，礦漿先與藥劑充分混合后，和空氣通入混合區(qū)進(jìn)行混合，受離心力的作用，混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū)，通過(guò)葉輪的攪拌區(qū)完成氣泡和礦粒的接觸、碰撞、黏著并實(shí)現(xiàn)最終的礦化，目的礦物隨氣泡上浮到達(dá)礦漿表面成為泡沫層，通過(guò)刮板或者自流的方式排出浮選機(jī)，非目的礦物滯留在礦漿區(qū)從槽體排出。[0003] 現(xiàn)有的浮選機(jī)雖然可以實(shí)現(xiàn)自吸空氣與礦漿，但是隨著槽體內(nèi)礦漿的增多，葉輪所產(chǎn)生的負(fù)壓將會(huì)降低，使得其自吸能力下降，導(dǎo)致空氣與礦漿的吸入減少，同時(shí)葉輪在槽體內(nèi)礦漿過(guò)多的情況下，其攪拌所產(chǎn)生的氣泡將會(huì)減少，不利于礦物的快速混合氣泡化。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有礦物浮選機(jī)在使用過(guò)程中存在的不足，本發(fā)明提供了一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)，具備葉輪自吸力下降時(shí)提供額外吸力、輪腔空間以及葉輪和定子間的空間進(jìn)行周期性變化而提供壓力的周期性變化所導(dǎo)致微泡析出的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。[0005] 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)，包括槽體，所述槽體的上方安裝有固定架，所述固定架上的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述固定架的中心固定連接有軸承體，所述軸承體的底端固定連接有中心筒，所述軸承體、中心筒的內(nèi)腔中活動(dòng)套接有主軸，所述主軸的頂端安裝有皮帶，所述皮帶的另一端與電機(jī)的輸出端連接，所述主軸的底部固定套接有限位體，所述中心筒的中部一側(cè)固定連接有吸氣管，所述中心筒的底端固定連接有蓋板，所述蓋板的底端固定連接有定子，所述定子的下方安裝有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的下方安裝有假底，所述槽體的內(nèi)腔兩側(cè)中部固定連接有紊流板，所述槽體的上方兩側(cè)安裝有對(duì)稱的刮泡裝置，所述槽體的底部一側(cè)連通有礦漿進(jìn)入管。[0006] 優(yōu)選的，所述中心筒的內(nèi)腔頂部活動(dòng)套接有中空活塞，所述中空活塞與中心筒的內(nèi)腔壁貼合，所述中空活塞的兩側(cè)固定連接有對(duì)稱的受壓板，所述受壓板靠近中空活塞的一端固定連接有活動(dòng)塊，所述受壓板的另一端靠近槽體的內(nèi)腔壁，所述中空活塞的底端固定連接有擠壓筒。[0007] 優(yōu)選的，所述中空活塞、擠壓筒均活動(dòng)套接在主軸上，所述活動(dòng)塊卡接在中心筒的頂部開(kāi)口，所述受壓板靠近槽體的一端向上平滑彎曲。[0008] 優(yōu)選的，所述刮泡裝置的刮板頂端的寬度值是刮板寬度值的兩倍，且刮板頂端為圓滑設(shè)計(jì)，兩個(gè)所述刮泡裝置做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)所述刮泡裝置做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)所述刮泡裝置做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009] 優(yōu)選的，所述限位體為頂部開(kāi)口的中空形狀，其頂部開(kāi)口與擠壓筒的底部貼合卡接，所述限位體的側(cè)面設(shè)有環(huán)形均布的葉輪限位槽。[0010] 優(yōu)選的，所述主軸的底部固定連接有環(huán)形均布的調(diào)整凸起，所述調(diào)整凸起上纏繞有回復(fù)彈簧，所述回復(fù)彈簧的一端固定連接有葉輪，所述葉輪與調(diào)整凸起卡接，所述葉輪的高度值比葉輪限位槽的高度值小零點(diǎn)一毫米。[0011] 優(yōu)選的，所述主軸的底部活動(dòng)套接有滑塊，所述滑塊位于調(diào)整凸起的上方，所述滑塊的底端為圓錐設(shè)計(jì)，所述葉輪靠近主軸的一端頂部為傾斜狀設(shè)計(jì)，且傾斜角度與滑塊的傾斜邊角度相同。[0012] 本發(fā)明具備以下有益效果：[0013] 1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)的受壓板和中空活塞，當(dāng)槽體內(nèi)礦漿增多時(shí)，刮泡裝置能反復(fù)式的擠壓受壓板，而礦漿泡沫的上升使其對(duì)受壓板提供升力，二者配合使受壓板完成反復(fù)式下壓與上抬，使中空活塞進(jìn)行反復(fù)式抽吸動(dòng)作，從而對(duì)葉輪自吸力降低時(shí)進(jìn)行吸力的補(bǔ)充。[0014] 2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)的滑塊和葉輪，使中空活塞在進(jìn)行反復(fù)式抽吸動(dòng)作時(shí)，能同步帶動(dòng)擠壓筒擠壓(松開(kāi))滑塊，使滑塊擠壓(松開(kāi))葉輪，使葉輪向外伸長(zhǎng)(向內(nèi)回縮)，使葉輪與定子之間的空間實(shí)現(xiàn)周期性的變化，使壓力出現(xiàn)周期性變化，從而不間斷的析出微泡。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本發(fā)明圖1中A處結(jié)構(gòu)局部放大示意圖；[0017] 圖3為本發(fā)明受壓板結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本發(fā)明限位體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本發(fā)明滑塊結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖6為本發(fā)明葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、槽體；2、固定架；3、電機(jī)；4、軸承體；401、中心筒；5、主軸；6、皮帶；7、限位體；701、葉輪限位槽；8、葉輪；9、定子；10、蓋板；11、導(dǎo)流管；111、假底；12、紊流板；13、吸氣管；14、刮泡裝置；15、中空活塞；16、受壓板；17、活動(dòng)塊；18、擠壓筒；19、滑塊；20、調(diào)整凸起；21、回復(fù)彈簧；22、礦漿進(jìn)入管。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?6，一種機(jī)械攪拌式礦物浮選機(jī)，包括槽體1，槽體1的上方安裝有固定架2，固定架2上的一側(cè)固定連接有電機(jī)3，固定架2的中心固定連接有軸承體4，軸承體4的底端固定連接有中心筒401，軸承體4、中心筒401的內(nèi)腔中活動(dòng)套接有主軸5，主軸5的頂端安裝有皮帶6，皮帶6的另一端與電機(jī)3的輸出端連接，主軸5的底部固定套接有限位體7，中心筒401的中部一側(cè)固定連接有吸氣管13，中心筒401的底端固定連接有蓋板10，蓋板10的底端固定連接有定子9，定子9的下方安裝有導(dǎo)流管11，導(dǎo)流管11的下方安裝有假底111，槽體1的內(nèi)腔兩側(cè)中部固定連接有紊流板12，槽體1的上方兩側(cè)安裝有對(duì)稱的刮泡裝置14，槽體1的底部一側(cè)連通有礦漿進(jìn)入管22。[0024] 其中，中心筒401的內(nèi)腔頂部活動(dòng)套接有中空活塞15，中空活塞15與中心筒401的內(nèi)腔壁貼合，使中空活塞15在進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能在中心筒401中完成往復(fù)抽吸作用，中空活塞15的兩側(cè)固定連接有對(duì)稱的受壓板16，使中空活塞15的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)受到受壓板16的運(yùn)動(dòng)形式控制，且對(duì)稱的受壓板16使中空活塞15受力均勻，避免出現(xiàn)向一側(cè)傾斜的情況，受壓板16靠近中空活塞15的一端固定連接有活動(dòng)塊17，使活動(dòng)塊17與中心筒401的卡接處形成限位關(guān)系，同時(shí)避免了礦漿在中空活塞15進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)入中心筒401的情況，受壓板

16的另一端靠近槽體1的內(nèi)腔壁，中空活塞15的底端固定連接有擠壓筒18，使擠壓筒18能受中空活塞15的影響同步運(yùn)動(dòng)，使其能對(duì)滑塊19進(jìn)行往復(fù)式擠壓、松開(kāi)的運(yùn)動(dòng)。

[0025] 其中，中空活塞15、擠壓筒18均活動(dòng)套接在主軸5上，使二者的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)不會(huì)影響主軸5的正常旋轉(zhuǎn)，活動(dòng)塊17卡接在中心筒401的頂部開(kāi)口，使活動(dòng)塊17與中心筒401的卡接處形成限位關(guān)系，受壓板16靠近槽體1的一端向上平滑彎曲，使刮泡裝置14在對(duì)受壓板16進(jìn)行擠壓時(shí)，能相對(duì)平滑的與受壓板16接觸，避免了刮泡裝置14的損壞。

[0026] 其中，刮泡裝置14的刮板頂端的寬度值是刮板寬度值的兩倍，且刮板頂端為圓滑設(shè)計(jì)，使刮泡裝置14與受壓板16的接觸相對(duì)平滑，避免損壞，兩個(gè)刮泡裝置14做同步轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)刮泡裝置14做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)刮泡裝置14做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)刮泡裝置14能對(duì)受壓板16同時(shí)提供作用力，避免了兩側(cè)受壓板16受力不平衡而導(dǎo)致的傾斜。[0027] 其中，限位體7為頂部開(kāi)口的中空形狀，其頂部開(kāi)口與擠壓筒18的底部貼合卡接，避免了擠壓筒18的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致礦漿進(jìn)入限位體7的情況，在限位體7的側(cè)面設(shè)有環(huán)形均布的葉輪限位槽701，使葉輪限位槽701充當(dāng)支點(diǎn)限制葉輪8的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免了葉輪8受礦漿反作用力而導(dǎo)致的位移情況。[0028] 其中，主軸5的底部固定連接有環(huán)形均布的調(diào)整凸起20，調(diào)整凸起20上纏繞有回復(fù)彈簧21，回復(fù)彈簧21的一端固定連接有葉輪8，葉輪8與調(diào)整凸起20卡接，葉輪8的高度值比葉輪限位槽701的高度值小零點(diǎn)一毫米，使葉輪8在受到滑塊19的擠壓時(shí)，葉輪8能在調(diào)整凸起20的限位作用下進(jìn)行伸長(zhǎng)，使葉輪8的輪腔空間變大，葉輪8與定子9之間的空間變小，同時(shí)當(dāng)葉輪8失去滑塊19的擠壓力時(shí)，回復(fù)彈簧21將帶動(dòng)葉輪8回復(fù)，使葉輪8的輪腔空間變小，葉輪8與定子9之間的空間變大，從而完成壓力的周期性變化，使微泡持續(xù)輸出。[0029] 其中，主軸5的底部活動(dòng)套接有滑塊19，滑塊19位于調(diào)整凸起20的上方，滑塊19的底端為圓錐設(shè)計(jì)，葉輪8靠近主軸5的一端頂部為傾斜狀設(shè)計(jì)，且傾斜角度與滑塊19的傾斜邊角度相同，使擠壓筒18在進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)能對(duì)滑塊19提供作用力，使滑塊19能對(duì)葉輪8進(jìn)行擠壓(松開(kāi))的運(yùn)動(dòng)，使葉輪8能在擠壓力下完成伸長(zhǎng)(回縮)運(yùn)動(dòng)。[0030] 本發(fā)明的使用方法(工作原理)如下：[0031] 首先，礦漿與藥水混合后從礦漿進(jìn)入管22到達(dá)假底111的下方，此時(shí)打開(kāi)電機(jī)3，使皮帶6帶動(dòng)主軸5旋轉(zhuǎn)，使葉輪8旋轉(zhuǎn)，同時(shí)打開(kāi)刮泡裝置14使其運(yùn)行，使受壓板16受刮泡裝置14擠壓下壓，使中空活塞15下壓，使擠壓筒18擠壓滑塊19，使滑塊19擠壓葉輪8，使葉輪8向外伸長(zhǎng)，使葉輪8之間的腔室變大，且與定子9之間的空間變?。籟0032] 然后，葉輪8旋轉(zhuǎn)，在輪腔中形成負(fù)壓，使假底111下的帶藥礦漿被吸入輪腔的混合區(qū)，同時(shí)空氣從吸氣管13被吸入混合區(qū)與帶藥礦漿混合，受葉輪8的離心力影響，混合后的礦漿從定子9的開(kāi)孔排出，同時(shí)空氣受葉輪8與定子9形成的剪切力影響，形成氣泡并粉碎，與礦漿粒子充分接觸形成礦化氣泡上浮，受定子9與紊流板12的影響均勻分布在槽體1的截面上，當(dāng)?shù)V化氣泡上浮到槽體1的頂部時(shí)，刮泡裝置14將對(duì)礦化氣泡進(jìn)行刮出，此時(shí)受壓板16將受到浮力作用上抬，中空活塞15上升，使回復(fù)彈簧21回縮，使葉輪8回縮，使輪腔變小，且與定子9間的空間變大；

[0033] 最后，刮泡裝置14的旋轉(zhuǎn)將再次擠壓受壓板16，并與浮力作用形成往復(fù)，使葉輪8的輪腔大小、葉輪8和定子9間的空間大小不斷變化，從而完成周期性的壓力變化，同時(shí)使中空活塞15進(jìn)行往復(fù)式抽吸動(dòng)作即可。[0034] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。