權(quán)利要求書： 1.一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，包括篩箱(1)，其特征在于：所述篩箱(1)的上端設(shè)有箱蓋(2)，所述篩箱(1)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口(11)、出料滑口(12)、進(jìn)出口(14)，導(dǎo)滑口(11)和出料滑口(12)內(nèi)滑動(dòng)套接有篩板(4)，所述篩板(4)的下端裝設(shè)有電機(jī)(41)，所述篩板(4)上設(shè)有篩網(wǎng)(42)，所述篩板(4)的左端設(shè)有擋料板(7)，所述擋料板(7)和篩板(4)之間形成儲(chǔ)料槽(71)，所述篩箱(1)內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組(10)，所述箱蓋(2)上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管(21)，所述內(nèi)投料管(21)的上方設(shè)有外進(jìn)料管(22)，所述箱蓋(2)上裝設(shè)有吸料機(jī)(3)，所述吸料機(jī)(3)的兩端設(shè)有出料管(31)、吸料管(32)，所述篩板(4)的下方設(shè)有接料小車(5)、磁吸板(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，其特征在于：所述篩板(4)的下端與導(dǎo)滑口(11)以及出料滑口(12)的內(nèi)壁面之間設(shè)有緩沖彈簧(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩，其特征在于：所述儲(chǔ)料槽(71)的截面為半弧狀結(jié)構(gòu)，所述吸料管(32)的下端設(shè)有調(diào)節(jié)管(33)、吸料頭(34)，所述吸料頭(34)的截面是與儲(chǔ)料槽(71)相匹配的半弧狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，其特征在于：所述出料滑口(12)和導(dǎo)滑口(11)的側(cè)截面均為矩形狀結(jié)構(gòu)，出料滑口(12)的高度尺寸高于導(dǎo)滑口(11)的尺寸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，其特征在于：所述內(nèi)投料管(21)的兩端設(shè)有固定架(23)，固定架(23)與箱蓋(2)固定設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，其特征在于：所述接料小車(5)上設(shè)有手柄(51)、滾輪(52)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆粒回收的輔料振動(dòng)篩，其特征在于：所述接料小車(5)的上端開口尺寸不小于篩網(wǎng)(42)整體尺寸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，其特征在于：所述篩板(4)為傾斜向左下方五度設(shè)置。

說明書： 一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩。

背景技術(shù)[0002] 在中藥炮制應(yīng)用輔料，白礬為常用固體顆粒輔料，在中藥炮制過程中，白礬需要進(jìn)行粉碎成小體積顆粒，便于后期的中藥炮制。

[0003] 可是，現(xiàn)有的用于白礬的粉碎振動(dòng)過篩的裝置，其大多不具有設(shè)置的內(nèi)投料管、粉碎輥組，傾斜式振動(dòng)篩板，并且在篩板上也沒有設(shè)置擋料板和儲(chǔ)料槽，在箱蓋上也沒有設(shè)置

吸料機(jī)結(jié)構(gòu)，當(dāng)白礬輔料固體顆粒粉碎過濾后，其不符合尺寸的大體積輔料顆粒不能夠?qū)?br>
現(xiàn)快速的收集起來并進(jìn)行下一輪的粉碎過篩操作，大大降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，以解決現(xiàn)有技術(shù)中針對粉碎后的輔料白礬大體積顆粒的不能夠?qū)崿F(xiàn)快速的收集起來以及進(jìn)行下一輪

的粉碎過篩操作、造成生產(chǎn)效率的降低的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，包括篩箱，所述篩箱的上端設(shè)有箱蓋，所述篩箱的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口、出料滑口、

進(jìn)出口，導(dǎo)滑口和出料滑口內(nèi)滑動(dòng)套接有篩板，所述篩板的下端裝設(shè)有電機(jī)，所述篩板上設(shè)

有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)為不銹鋼304材質(zhì)，所述篩板的左端設(shè)有擋料板，所述擋料板和篩板之間形成

儲(chǔ)料槽，所述篩箱內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組，粉碎輥組為生產(chǎn)中常用的粉碎結(jié)構(gòu)，兩個(gè)對稱的粉碎

輥本體上設(shè)置有凸起齒牙，它們的凸起牙齒彼此交錯(cuò)配合，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，所

述箱蓋上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管，所述內(nèi)投料管的兩端設(shè)有固定架，固定架與箱蓋固定設(shè)置，

所述內(nèi)投料管的上方設(shè)有外進(jìn)料管，所述箱蓋上裝設(shè)有吸料機(jī)，電機(jī)為YZS?50?4，其屬于

YZS系列振動(dòng)電機(jī)，自帶開關(guān)，吸料機(jī)的型號為DSHAL?300G，自帶開關(guān)，兩者分別通過導(dǎo)線連

接到外部供電排插，所述吸料機(jī)的兩端設(shè)有出料管、吸料管，所述篩板的下方設(shè)有接料小

車、磁吸板，本新型所使用到的結(jié)構(gòu)件，除特殊說明，均采用四十五號鋼材質(zhì)制成，強(qiáng)度高，

易焊接加工。

[0006] 優(yōu)選的，所述篩板的下端與導(dǎo)滑口以及出料滑口的內(nèi)壁面之間設(shè)有緩沖彈簧，實(shí)現(xiàn)對篩板的上下振動(dòng)力的緩沖減震效果。

[0007] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料槽的截面為半弧狀結(jié)構(gòu)，所述吸料管的下端設(shè)有調(diào)節(jié)管、吸料頭，調(diào)節(jié)管為金屬波紋管，當(dāng)篩板上下振動(dòng)時(shí)，篩板會(huì)頂?shù)轿项^，而此時(shí)調(diào)節(jié)管會(huì)自行豎

向伸縮調(diào)節(jié)，保證吸料頭的吸料效果，所述吸料頭的截面是與儲(chǔ)料槽相匹配的半弧狀結(jié)構(gòu)，

實(shí)現(xiàn)吸料頭可以全面有效的將儲(chǔ)存在儲(chǔ)料槽內(nèi)的大體積輔料顆?？焖傥?。

[0008] 優(yōu)選的，所述出料滑口和導(dǎo)滑口的側(cè)截面均為矩形狀結(jié)構(gòu)，出料滑口的高度尺寸高于導(dǎo)滑口的尺寸，保證不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板向左下方振動(dòng)移動(dòng)，并

可以順利通過左側(cè)出料滑口并滾落到儲(chǔ)料槽內(nèi)。

[0009] 優(yōu)選的，所述磁吸板為能夠產(chǎn)生磁場的常用人造磁鐵，整體由釹鐵硼合金材料制成，其通過地腳螺栓固定安裝到地面上，參閱圖3，磁吸板的有效磁吸面積很大，可以保證對

接料小車的穩(wěn)定磁性吸附定位。

[0010] 優(yōu)選的，所述接料小車上設(shè)有手柄、滾輪，滾輪為常用三寸定向腳輪，握住手柄并推動(dòng)，方便接料小車的移動(dòng)。

[0011] 優(yōu)選的，所述接料小車的上端開口尺寸不小于篩網(wǎng)整體尺寸，保證經(jīng)過篩網(wǎng)過濾后的小體積輔料顆粒可以全部落入到接料小車內(nèi)。

[0012] 優(yōu)選的，所述篩板為傾斜向左下方五度設(shè)置，保證將粉碎后的白礬輔料顆粒邊振動(dòng)過篩邊向左下方移動(dòng)。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 通過在篩箱內(nèi)設(shè)置的內(nèi)投料管、粉碎輥組，傾斜式振動(dòng)篩板，并且在篩板的左端設(shè)有擋料板、儲(chǔ)料槽，在篩板的下方設(shè)有接料小車，在箱蓋上設(shè)置吸料機(jī)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了白礬輔

料固體顆粒進(jìn)行粉碎，符合體積尺寸的小體積輔料顆粒會(huì)穿過篩網(wǎng)過濾并掉落到接料小車

內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存，而不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板向左下方振動(dòng)滾落到儲(chǔ)料槽，實(shí)

現(xiàn)未過篩的大體積輔料顆?？焖偈占饋恚⑼ㄟ^吸料頭抽走再次進(jìn)入到內(nèi)投料管，再次

被粉碎循環(huán)，有利于更快地進(jìn)入下一輪過篩操作，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)立面剖視圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的圖1中A處的儲(chǔ)料槽以及吸料頭的局部放大圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的進(jìn)出口、接料小車、磁吸板的側(cè)視圖。[0018] 圖中：1篩箱、10粉碎輥組、11導(dǎo)滑口、12出料滑口、13緩沖彈簧、14進(jìn)出口、2箱蓋、21內(nèi)投料管、22外進(jìn)料管、23固定架、3吸料機(jī)、31出料管、32吸料管、33調(diào)節(jié)管、34吸料頭、4

篩板、41電機(jī)、42篩網(wǎng)、5接料小車、51手柄、52滾輪、6磁吸板、7擋料板、71儲(chǔ)料槽。

具體實(shí)施方式[0019] 請參閱圖1，一種便于大體積顆?；厥盏妮o料振動(dòng)篩，包括篩箱1，篩箱1的上端通過螺栓固定安裝有箱蓋2，篩箱1內(nèi)裝設(shè)有粉碎輥組10，箱蓋2上設(shè)有插設(shè)有內(nèi)投料管21，內(nèi)

投料管21的兩端設(shè)有固定架23，固定架23與箱蓋2固定焊接，內(nèi)投料管21的上方設(shè)有外進(jìn)料

管22，外進(jìn)料管22的上端外接到主輸料管設(shè)備。

[0020] 請參閱圖1、圖3，篩板4的下方設(shè)有接料小車5、磁吸板6，接料小車5接料小車5的左端焊接有手柄51，接料小車5的下端通過螺絲安裝有滾輪52，接料小車5的上端開口尺寸

不小于篩網(wǎng)42整體尺寸，保證經(jīng)過篩網(wǎng)42過濾后的小體積輔料顆?？梢匀柯淙氲浇恿闲?br>
車5內(nèi)。

[0021] 請參閱圖1、圖2，篩板4的左端焊接有擋料板7，擋料板7和篩板4之間形成儲(chǔ)料槽71，篩箱1的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)滑口11、出料滑口12、進(jìn)出口14，導(dǎo)滑口11和出料滑口12內(nèi)滑動(dòng)套

接有篩板4，篩板4為傾斜向左下方五度設(shè)置，篩板4的下端與導(dǎo)滑口11以及出料滑口12的內(nèi)

壁面之間焊接有緩沖彈簧13，出料滑口12和導(dǎo)滑口11的側(cè)截面均為矩形狀結(jié)構(gòu)，篩板4的下

端通過螺絲安裝有電機(jī)41，篩板4上焊接有篩網(wǎng)42，出料滑口12的高度尺寸高于導(dǎo)滑口11的

尺寸，保證不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板4向左下方振動(dòng)移動(dòng)，并可以順利通過

左側(cè)出料滑口12并滾落到儲(chǔ)料槽71內(nèi)。

[0022] 請參閱圖1、圖2，箱蓋2上通過螺絲安裝有吸料機(jī)3，吸料機(jī)3的兩端設(shè)有出料管31、吸料管32，調(diào)節(jié)管33的下端焊接有吸料頭34，儲(chǔ)料槽71的截面為半弧狀結(jié)構(gòu)，吸料頭34的

截面是與儲(chǔ)料槽71相匹配的半弧狀結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)吸料頭34可以全面有效的將儲(chǔ)存在儲(chǔ)料槽71

內(nèi)的大體積輔料顆粒快速吸走。

[0023] 本方案的工作原理是：啟動(dòng)電機(jī)41、吸料機(jī)3，外進(jìn)料管22將白礬輔料固體顆粒注入到內(nèi)投料管21，白礬輔料固體顆粒會(huì)向下落入到粉碎輥組10的中間位置并被粉碎成小體

積輔料顆粒，這些小體積輔料顆粒會(huì)再次落在篩板4上，此時(shí)篩板4會(huì)被電機(jī)41帶動(dòng)上下振

動(dòng)，此時(shí)符合體積尺寸的小體積輔料顆粒會(huì)穿過篩網(wǎng)42過濾并掉落到下方接料小車5內(nèi)進(jìn)

行儲(chǔ)存，而不符合尺寸的大體積輔料顆粒會(huì)沿著篩板4向左下方振動(dòng)滾落到儲(chǔ)料槽71內(nèi)，而

同時(shí)，吸料頭34會(huì)將儲(chǔ)料槽71內(nèi)的大體積輔料顆?？焖傥撸ㄟ^調(diào)節(jié)管33、吸料管32以及

出料管31再次注入到內(nèi)投料管21中，進(jìn)行再次被粉碎循環(huán)過篩操作。

[0024] 本新型實(shí)現(xiàn)了未過篩的大體積輔料顆?？焖偈占饋?，并通過吸料頭34抽走再次進(jìn)入到內(nèi)投料管21，再次被粉碎循環(huán)，有利于更快地進(jìn)入下一輪過篩操作，提高生產(chǎn)效

率。