權(quán)利要求書： 1.一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼(1)，機(jī)殼(1)一側(cè)頂部安裝有進(jìn)料斗(2)，其特征在于：所述機(jī)殼(1)內(nèi)底部設(shè)有水平的振動底座(3)，所述振動底座(3)底面兩側(cè)的前部和后部分別安裝有滑槽塊(4)，在機(jī)殼(1)內(nèi)壁上與滑槽塊(4)對應(yīng)處固定連接有與滑槽塊(4)的滑槽配合的滾輪(5)，滾輪(5)置于滑槽塊(4)的滑槽內(nèi)，所述振動底座(3)靠近進(jìn)料斗(2)的一端中部設(shè)有貫穿振動底座(3)的限位槽板(6)，所述限位槽板(6)內(nèi)設(shè)有與其匹配的偏心軸盤(7)，偏心軸盤(7)的前后兩側(cè)與限位槽板(6)接觸，偏心軸盤(7)的左右兩側(cè)與限位槽板(6)之間留有避讓間隙(8)，所述偏心軸盤(7)上套裝有與其不同軸的驅(qū)動軸(9)，驅(qū)動軸(9)底端連接驅(qū)動電機(jī)(10)，所述振動底座(3)上方設(shè)有傾斜設(shè)置的振動篩體(11)，振動篩體(11)通過支撐板(12)與振動底座(3)固定連接，所述振動篩體(11)從高端到底端呈階梯狀逐級分布，振動篩體(11)的高端位于振動底座(3)限位槽板(6)的一端，振動篩體(11)的低端伸出振動底座(3)遠(yuǎn)離限位槽板(6)的一端，并在振動篩體(11)的低端下方設(shè)有出料斗(13)，出料斗(13)固定在機(jī)殼(1)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動軸(9)頂部開有豎直的平面，偏心軸盤(7)上開有與驅(qū)動軸(9)匹配的連接孔，以使偏心軸盤(7)套裝在驅(qū)動軸(9)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位槽板(6)左右兩側(cè)的避讓間隙(8)呈半圓形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述振動篩體(11)包括從上至下呈階梯狀設(shè)置的一級篩板、二級篩板和三級篩板，所述一級篩板、二級篩板和三級篩板相互之間留有間隙，所述一級篩板、二級篩板和三級篩板的篩選區(qū)域沿振動篩體(11)的傾斜方向依次分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述一級篩板的篩選區(qū)域設(shè)置在進(jìn)料斗(2)的出口下方，二級篩板的篩選區(qū)域設(shè)置在振動篩體(11)的中部，三級篩板的篩選區(qū)域設(shè)置在出料斗(13)上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述出料斗(13)呈上方和兩側(cè)均敞口的U型結(jié)構(gòu)，并在出料斗(13)頂部遠(yuǎn)離振動篩體(11)的一側(cè)連接有出料導(dǎo)板(14)，所述出料斗(13)內(nèi)還安裝有傾斜的過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板沿出料斗(13)相對兩側(cè)的對角線設(shè)置，位于過濾網(wǎng)板上方的出料斗(13)敞口為一級排料口(16)，位于過濾網(wǎng)板下方的出料斗(13)敞口為二級排料口(17)。

說明書： 一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 碾米機(jī)作為谷物的初加工設(shè)備已經(jīng)得到廣泛使用，碾米機(jī)可以將收獲干燥后的谷子先進(jìn)行脫殼分離，后進(jìn)行碎米篩選。現(xiàn)有的碎米篩選使用的振動篩大多是采用振動電機(jī)提供動力，帶動振動篩振動，而為了保證振動篩選的效果，采用的振動電機(jī)的功率一般較大，從而設(shè)備使用的能耗較大；同時目前的碎米振動篩都為單層篩板，由于碎米的形狀各異，造成單層篩板對碎米的篩分不徹底，往往需要重復(fù)篩選2?3次，費(fèi)時費(fèi)力。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，它設(shè)置多層篩板，同時采用小功率電機(jī)取代傳統(tǒng)大功率振動電機(jī)，提高篩選效果的同時節(jié)約了使用能耗。[0004] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼，機(jī)殼一側(cè)頂部安裝有進(jìn)料斗，所述機(jī)殼內(nèi)底部設(shè)有水平的振動底座，所述振動底座底面兩側(cè)的前部和后部分別安裝有滑槽塊，在機(jī)殼內(nèi)壁上與滑槽塊對應(yīng)處固定連接有與滑槽塊的滑槽配合的滾輪，滾輪置于滑槽塊的滑槽內(nèi)，所述振動底座靠近進(jìn)料斗的一端中部設(shè)有貫穿振動底座的限位槽板，所述限位槽板內(nèi)設(shè)有與其匹配的偏心軸盤，偏心軸盤的前后兩側(cè)與限位槽板接觸，偏心軸盤的左右兩側(cè)與限位槽板之間留有避讓間隙，所述偏心軸盤上套裝有與其不同軸的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸底端連接驅(qū)動電機(jī)，所述振動底座上方設(shè)有傾斜設(shè)置的振動篩體，振動篩體通過支撐板與振動底座固定連接，所述振動篩體從高端到底端呈階梯狀逐級分布，振動篩體的高端位于振動底座限位槽板的一端，振動篩體的低端伸出振動底座遠(yuǎn)離限位槽板的一端，并在振動篩體的低端下方設(shè)有出料斗，出料斗固定在機(jī)殼上。[0005] 作為優(yōu)選，所述驅(qū)動軸頂部開有豎直的平面，偏心軸盤上開有與驅(qū)動軸匹配的連接孔，以使偏心軸盤套裝在驅(qū)動軸頂部。[0006] 作為優(yōu)選，所述限位槽板左右兩側(cè)的避讓間隙呈半圓形。[0007] 作為優(yōu)選，所述振動篩體包括從上至下呈階梯狀設(shè)置的一級篩板、二級篩板和三級篩板，所述一級篩板、二級篩板和三級篩板相互之間留有間隙，所述一級篩板、二級篩板和三級篩板的篩選區(qū)域沿振動篩體的傾斜方向依次分布。[0008] 作為優(yōu)選，所述一級篩板的篩選區(qū)域設(shè)置在進(jìn)料斗的出口下方，二級篩板的篩選區(qū)域設(shè)置在振動篩體的中部，三級篩板的篩選區(qū)域設(shè)置在出料斗上方。[0009] 作為優(yōu)選，所述出料斗呈上方和兩側(cè)均敞口的U型結(jié)構(gòu)，并在出料斗頂部遠(yuǎn)離振動篩體的一側(cè)連接有出料導(dǎo)板，所述出料斗內(nèi)還安裝有傾斜的過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板沿出料斗相對兩側(cè)的對角線設(shè)置，位于過濾網(wǎng)板上方的出料斗敞口為一級排料口，位于過濾網(wǎng)板下方的出料斗敞口為二級排料口。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果在于：[0011] (1)采用驅(qū)動電機(jī)提供動力，配合偏心軸盤和限位槽板，能在采用小功率電機(jī)的情況下，實(shí)現(xiàn)大功率震動電機(jī)所達(dá)到振動篩選的目的，大大節(jié)約了使用耗能；[0012] (2)偏心軸盤與限位槽板前后兩側(cè)接觸，左右兩側(cè)留有避讓間隙，使驅(qū)動電機(jī)帶動偏心軸盤作偏心運(yùn)動時，轉(zhuǎn)動至限位槽板左右兩側(cè)時，被避讓槽避讓，從而不會帶動振動篩體左右擺動，轉(zhuǎn)動至限位槽板前后兩側(cè)時，則會帶動振動篩體前后運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)振動篩選；[0013] (3)設(shè)置滑槽塊和滾輪，對振動篩體起到支撐作用，同時保證了振動篩體在前后往復(fù)運(yùn)動時的穩(wěn)定；[0014] (4)振動篩體呈階梯狀逐級分布，可實(shí)現(xiàn)多次篩選，能有效提高篩選的效率及篩選的效果；[0015] (5)出料斗頂部一側(cè)設(shè)置的出料導(dǎo)板，可以引導(dǎo)物料快速出料；出料斗內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)板，可對經(jīng)振動篩體篩選后的碎米進(jìn)行再次篩分，篩分后分別從對應(yīng)的料口排出。[0016] 本實(shí)用新型通過偏心運(yùn)動，采用小功率電機(jī)取代大功率振動電機(jī)，在保證篩選效果的同時降低了使用能耗，且采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的振動篩體，進(jìn)一步提高了篩選的效果，同時還提高了篩選的效率。附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型振動底座和振動篩體的示意圖；[0020] 圖4為本實(shí)用新型振動底座的示意圖；[0021] 圖5為本實(shí)用新型限位槽板處的剖視圖。[0022] 圖中：1、機(jī)殼；2、進(jìn)料斗；3、振動底座；4、滑槽塊；5、滾輪；6、限位槽板；7、偏心軸盤；8、避讓間隙；9、驅(qū)動軸；10、驅(qū)動電機(jī)；11、振動篩體；12、支撐板；13、出料斗；14、出料導(dǎo)板；15、過濾網(wǎng)版；16、一級排料口；17、二級排料口；111、一級篩板；112、二級篩板；113、三級篩板。具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0024] 實(shí)施例[0025] 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實(shí)施例提供的碾米機(jī)用碎米篩分振動篩機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1一側(cè)頂部安裝有進(jìn)料斗2，所述機(jī)殼1內(nèi)底部設(shè)有水平的振動底座3，所述振動底座3兩側(cè)的前部和后部分別開有矩形孔，矩形孔處安裝有呈U型的滑槽塊4，滑槽塊4頂部的板體與矩形孔匹配，并卡接在矩形孔內(nèi)，滑槽塊4底部的板體從振動底座3底部向外伸出，使得滑槽塊4底部板體和頂部板體之間構(gòu)成一個沿振動底座3長度方向設(shè)置的滑槽；在機(jī)殼1內(nèi)壁上與滑槽塊4對應(yīng)處固定連接有與滑槽塊4的滑槽配合的滾輪5，滾輪5置于滑槽塊4的滑槽內(nèi)，且滾輪5與滑槽塊4的滑槽滑動配合，滾輪5的外側(cè)中心通過軸承與支撐軸連接，支撐軸另一端固定在機(jī)殼1上，從而通過機(jī)殼1對滾輪5的支撐，滾輪5對振動底座3的支撐，實(shí)現(xiàn)了機(jī)殼1對振動底座3的支撐；

[0026] 所述振動底座3靠近進(jìn)料斗2的一端中部開有條形孔，條形孔處安裝有與其匹配的限位槽板6，限位槽板6的頂面高于振動底座3頂面，所述限位槽板6呈中部矩形結(jié)構(gòu)、兩側(cè)半圓形結(jié)構(gòu)組合的類橢圓結(jié)構(gòu)，限位槽板6內(nèi)設(shè)有偏心軸盤7，偏心軸盤7套裝在驅(qū)動軸9上，所述驅(qū)動軸9與偏心軸盤7連接的一段上開有豎直的平面，偏心軸盤7上開有與驅(qū)動軸9匹配的軸孔，當(dāng)驅(qū)動軸9轉(zhuǎn)動時，可防止驅(qū)動軸9在軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，保證驅(qū)動軸9只能帶動偏心軸盤7一起轉(zhuǎn)動，限位槽板6兩側(cè)的半圓形結(jié)構(gòu)為偏心軸盤7運(yùn)動過程中的避讓間隙8，即偏心軸盤7甩動至限位槽板6左右兩側(cè)時，可通過避讓間隙8對偏心軸盤7避讓，從而避免偏心軸盤7對限位槽板6兩側(cè)提供動力，避免振動篩體11左右擺動，即通過避讓間隙8避免了振動篩體11的左右擺動，當(dāng)偏心軸盤7轉(zhuǎn)動至限位槽板6前后兩側(cè)時，由于沒有避讓間隙8，甩動的偏心軸盤7會帶動振動篩體11前后往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)振動篩體11作前后往復(fù)運(yùn)動時，滑槽塊4在滾輪5上前后滑動，給振動篩體11的前后往復(fù)運(yùn)動提供了限位路徑；所述驅(qū)動軸9的底端連接驅(qū)動電機(jī)10；[0027] 所述振動底座3上方設(shè)有傾斜設(shè)置的振動篩體11，振動篩體11包括從上至下依次疊置的一級篩板111、二級篩板112和三級篩板113，一級篩板111的過濾區(qū)域位于進(jìn)料斗2出口的下方，其余區(qū)域?yàn)闊o篩孔板體，二級篩板112的過濾區(qū)域位于中部，其余區(qū)域?yàn)闊o篩孔板體，三級篩板113的過濾區(qū)域位于出料斗13上方，一級篩板111、二級篩板112和三級篩板113呈階梯狀分布，一級篩板111的過濾區(qū)域、二級篩板112的過濾區(qū)域和三級篩板113的過濾區(qū)域沿篩選物料的運(yùn)動方向依次錯位分布；一級篩板111、二級篩板112和三級篩板113之間存在間隙且通過螺釘進(jìn)行固定連接，振動底座3頂面兩側(cè)對稱成型有支撐板12，支撐板12與三級篩板113固定連接，實(shí)現(xiàn)振動底座3與振動篩體11的固定連接；

[0028] 所述振動篩體11的低端伸出振動底座3，并在振動篩體11的低端下方設(shè)有出料斗13，所述出料斗13呈上方和兩側(cè)均敞口的U型結(jié)構(gòu)，并在出料斗13頂部遠(yuǎn)離振動篩體11的一側(cè)連接有出料導(dǎo)板14，所述出料斗13內(nèi)還安裝有傾斜的過濾網(wǎng)板，過濾網(wǎng)板沿出料斗13相對兩側(cè)的對角線設(shè)置，位于過濾網(wǎng)板上方的出料斗13敞口為一級排料口16，位于過濾網(wǎng)板下方的出料斗13敞口為二級排料口17。

[0029] 本實(shí)施例采用小功率驅(qū)動電機(jī)10取代傳統(tǒng)大功率的振動電機(jī)，在使用時，驅(qū)動電機(jī)10帶動偏心軸盤7作偏心轉(zhuǎn)動，通過限位槽板6的限位，將偏心軸盤7的偏心轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為振動底座3的前后往復(fù)運(yùn)動，使得與振動底座3連接的振動篩體11做前后往復(fù)運(yùn)動，對物料進(jìn)行篩分；物料經(jīng)一級篩板111、二級篩板112和三級篩板113分級篩選后，飽滿的米粒從出料導(dǎo)板14處出料，篩出的碎米進(jìn)入出料斗13中，碎米再經(jīng)出料斗13中的過濾網(wǎng)板進(jìn)行再次篩分，篩分后分別從對應(yīng)的一級排料口16和二級排料口17處排出。[0030] 以上所述僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何基于本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案和發(fā)明構(gòu)思進(jìn)行的改造和替換都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。