權(quán)利要求書: 1.一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,包括底座(1)、粉碎機(jī)(2)和支撐槽(3),其特征在于:所述底座(1)一端設(shè)有粉碎機(jī)(2),所述粉碎機(jī)(2)通過(guò)緊固件連接所述底座(1)一端,所述底座(1)遠(yuǎn)離所述粉碎機(jī)(2)的一端設(shè)有支撐槽(3),所述支撐槽(3)內(nèi)部設(shè)有支撐柱(9),所述支撐柱(9)遠(yuǎn)離所述支撐槽(3)的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮柱(10),所述伸縮柱(10)通過(guò)緊固件連接所述底座(1)遠(yuǎn)離所述粉碎機(jī)(2)的一端,所述支撐槽(3)一側(cè)設(shè)有限位槽(8),所述限位槽(8)內(nèi)部設(shè)有支撐桿(14),所述支撐桿(14)遠(yuǎn)離所述限位槽(8)的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮桿(13),所述伸縮桿(13)通過(guò)緊固件連接滑塊(12),所述滑塊(12)一側(cè)通過(guò)焊接的形式連接底座(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,其特征在于:所述支撐柱(9)通過(guò)緊固件連接所述支撐槽(3),所述支撐柱(9)內(nèi)部設(shè)有第一彈性件(11),所述第一彈性件(11)一端通過(guò)緊固件連接所述支撐柱(9),所述第一彈性件(11)遠(yuǎn)離所述支撐柱(9)的一端通過(guò)緊固件連接所述伸縮柱(10)遠(yuǎn)離底座(1)的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,其特征在于:所述支撐桿(14)通過(guò)緊固件連接所述限位槽(8),所述支撐桿(14)內(nèi)部設(shè)有第二彈性件(15),所述第二彈性件(15)一端通過(guò)緊固件連接所述支撐桿(14),所述第二彈性件(15)遠(yuǎn)離所述支撐桿(14)的一端通過(guò)緊固件連接所述伸縮桿(13)遠(yuǎn)離所述滑塊(12)的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,其特征在于:所述底座(1)一側(cè)開設(shè)有出料口(5),所述出料口(5)通過(guò)貫穿的形式連接所述底座(1),所述出料口(5)通過(guò)貫穿的形式連接所述粉碎機(jī)(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,其特征在于:所述粉碎機(jī)(2)一側(cè)設(shè)有料斗(4),所述料斗(4)一端通過(guò)貫穿的形式連接所述粉碎機(jī)(2),所述料斗(4)一側(cè)設(shè)有第一伸縮電機(jī)(6),所述第一伸縮電機(jī)(6)通過(guò)輸出軸固定連接橡膠墊(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,其特征在于:所述第一伸縮電機(jī)(6)通過(guò)緊固件連接所述粉碎機(jī)(2)外壁,所述橡膠墊(16)遠(yuǎn)離所述第一伸縮電機(jī)(6)的一端貼合所述料斗(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,其特征在于:所述底座(1)一側(cè)設(shè)有第二伸縮電機(jī)(7),所述第二伸縮電機(jī)(7)通過(guò)輸出軸固定連接所述底座(1),所述第二伸縮電機(jī)(7)通過(guò)緊固件連接所述限位槽(8)。
說(shuō)明書: 一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及抖料裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山,建材等多種行業(yè)中。[0003] 當(dāng)需要進(jìn)行制藥時(shí),就需要使用到粉碎機(jī)對(duì)大塊的藥物進(jìn)行粉碎工作,但是現(xiàn)有的粉碎機(jī)在對(duì)藥物粉碎成粉末狀后,會(huì)有部分粉末堆積在粉碎機(jī)的內(nèi)部,需要敲擊粉碎機(jī)才能夠使堆積在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉末狀藥物進(jìn)行下料,費(fèi)時(shí)費(fèi)力降低了工作效率。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,包括底座、粉碎機(jī)和支撐槽,其特征在于:所述底座一端設(shè)有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)通過(guò)緊固件連接所述底座一端,所述底座遠(yuǎn)離所述粉碎機(jī)的一端設(shè)有支撐槽,所述支撐槽內(nèi)部設(shè)有支撐柱,所述支撐柱遠(yuǎn)離所述支撐槽的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮柱,所述伸縮柱通過(guò)緊固件連接所述底座遠(yuǎn)離所述粉碎機(jī)的一端,所述支撐槽一側(cè)設(shè)有限位槽,所述限位槽內(nèi)部設(shè)有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述限位槽的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮桿,所述伸縮桿通過(guò)緊固件連接滑塊,所述滑塊一側(cè)通過(guò)焊接的形式連接底座。[0006] 優(yōu)選的,所述支撐柱通過(guò)緊固件連接所述支撐槽,所述支撐柱內(nèi)部設(shè)有第一彈性件,所述第一彈性件一端通過(guò)緊固件連接所述支撐柱,所述第一彈性件遠(yuǎn)離所述支撐柱的一端通過(guò)緊固件連接所述伸縮柱遠(yuǎn)離底座的一端。[0007] 優(yōu)選的,所述支撐桿通過(guò)緊固件連接所述限位槽,所述支撐桿內(nèi)部設(shè)有第二彈性件,所述第二彈性件一端通過(guò)緊固件連接所述支撐桿,所述第二彈性件遠(yuǎn)離所述支撐桿的一端通過(guò)緊固件連接所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述滑塊的一端。[0008] 優(yōu)選的,所述底座一側(cè)開設(shè)有出料口,所述出料口通過(guò)貫穿的形式連接所述底座,所述出料口通過(guò)貫穿的形式連接所述粉碎機(jī)。[0009] 優(yōu)選的,所述粉碎機(jī)一側(cè)設(shè)有料斗,所述料斗一端通過(guò)貫穿的形式連接所述粉碎機(jī),所述料斗一側(cè)設(shè)有第一伸縮電機(jī),所述第一伸縮電機(jī)通過(guò)輸出軸固定連接橡膠墊。[0010] 優(yōu)選的,所述第一伸縮電機(jī)通過(guò)緊固件連接所述粉碎機(jī)外壁,所述橡膠墊遠(yuǎn)離所述第一伸縮電機(jī)的一端貼合所述料斗。[0011] 優(yōu)選的,所述底座一側(cè)設(shè)有第二伸縮電機(jī),所述第二伸縮電機(jī)通過(guò)輸出軸固定連接所述底座,所述第二伸縮電機(jī)通過(guò)緊固件連接所述限位槽。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:[0013] 第一、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了支撐槽和支撐柱,能夠?qū)Χ逊e在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的粉末藥物進(jìn)行抖動(dòng)下料,當(dāng)需要對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)部堆積的藥物進(jìn)行下料時(shí),打開第二伸縮電機(jī),第二伸縮電機(jī)通過(guò)輸出軸推動(dòng)底座,底座通過(guò)伸縮柱對(duì)第一彈性件進(jìn)行擠壓,然后第一伸縮電機(jī)帶動(dòng)底座升起,底座通過(guò)滑塊推動(dòng)伸縮桿,伸縮桿推動(dòng)第二彈性件進(jìn)行收縮,使底座進(jìn)行上下移動(dòng),底座移動(dòng)帶動(dòng)粉碎機(jī)移動(dòng),粉碎機(jī)抖動(dòng),對(duì)其內(nèi)部的藥物進(jìn)行抖落工作,即可達(dá)到對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)部堆積的藥物的下料工作,無(wú)需工作人員手動(dòng)對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行敲擊,省時(shí)省力,提高了工作效率。[0014] 第二、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了第一伸縮電機(jī)和橡膠墊,能夠防止料斗內(nèi)的大塊物料堵塞,當(dāng)需要對(duì)料斗內(nèi)部的大塊物料進(jìn)行下料時(shí),打開第一伸縮電機(jī),第一伸縮電機(jī)通過(guò)輸出軸帶動(dòng)橡膠墊敲擊在料斗上,通過(guò)對(duì)料斗的敲擊,使料斗內(nèi)部的大塊藥物進(jìn)行主動(dòng)下料,防止大塊物料堵住料斗,體現(xiàn)了此裝置的實(shí)用性。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的立體圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型的支撐槽剖視圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型的第一彈性件和第二彈性件結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實(shí)用新型的橡膠墊和料斗結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 其中:1、底座;2、粉碎機(jī);3、支撐槽;4、料斗;5、出料口;6、第一伸縮電機(jī);7、第二伸縮電機(jī);8、限位槽;9、支撐柱;10、伸縮柱;11、第一彈性件;12、滑塊;13、伸縮桿;14、支撐桿;15、第二彈性件;16、橡膠墊。
具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4,一種制藥粉碎機(jī)抖料裝置,包括底座1、粉碎機(jī)2和支撐槽3,其特征在于:底座1一端設(shè)有粉碎機(jī)2,粉碎機(jī)2通過(guò)緊固件連接底座1一端,底座1遠(yuǎn)離粉碎機(jī)2的一端設(shè)有支撐槽3,支撐槽3內(nèi)部設(shè)有支撐柱9,支撐柱9遠(yuǎn)離支撐槽3的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮柱10,伸縮柱10通過(guò)緊固件連接底座1遠(yuǎn)離粉碎機(jī)2的一端,支撐槽3一側(cè)設(shè)有限位槽8,限位槽8內(nèi)部設(shè)有支撐桿14,支撐桿14遠(yuǎn)離限位槽8的一端通過(guò)嵌入的形式連接伸縮桿
13,伸縮桿13通過(guò)緊固件連接滑塊12,滑塊12一側(cè)通過(guò)焊接的形式連接底座1,當(dāng)需要對(duì)粉碎機(jī)2內(nèi)部堆積的藥物進(jìn)行下料時(shí),打開第二伸縮電機(jī)7,第二伸縮電機(jī)7通過(guò)輸出軸推動(dòng)底座1,底座1通過(guò)伸縮柱10對(duì)第一彈性件11進(jìn)行擠壓,然后第一伸縮電機(jī)6帶動(dòng)底座1升起,底座1通過(guò)滑塊12推動(dòng)伸縮桿13,伸縮桿13推動(dòng)第二彈性件15進(jìn)行收縮,使底座1進(jìn)行上下移動(dòng),底座1移動(dòng)帶動(dòng)粉碎機(jī)2移動(dòng),粉碎機(jī)2抖動(dòng),對(duì)其內(nèi)部的藥物進(jìn)行抖落工作,即可達(dá)到對(duì)粉碎機(jī)2內(nèi)部堆積的藥物的下料工作,無(wú)需工作人員手動(dòng)對(duì)粉碎機(jī)2進(jìn)行敲擊,省時(shí)省力,提高了工作效率,當(dāng)需要對(duì)料斗4內(nèi)部的大塊物料進(jìn)行下料時(shí),打開第一伸縮電機(jī)6,第一伸縮電機(jī)6通過(guò)輸出軸帶動(dòng)橡膠墊16敲擊在料斗4上,通過(guò)對(duì)料斗4的敲擊,使料斗4內(nèi)部的大塊藥物進(jìn)行主動(dòng)下料,防止大塊物料堵住料斗4,體現(xiàn)了此裝置的實(shí)用性。
[0022] 具體的,支撐柱9通過(guò)緊固件連接支撐槽3,支撐柱9內(nèi)部設(shè)有第一彈性件11,第一彈性件11一端通過(guò)緊固件連接支撐柱9,第一彈性件11遠(yuǎn)離支撐柱9的一端通過(guò)緊固件連接伸縮柱10遠(yuǎn)離底座1的一端。[0023] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)彈性件的回彈力,當(dāng)關(guān)閉伸縮電機(jī)時(shí),第一彈性件11和第二彈性件15的勢(shì)能能夠推動(dòng)底座1進(jìn)行上下抖動(dòng)。[0024] 具體的,支撐桿14通過(guò)緊固件連接限位槽8,支撐桿14內(nèi)部設(shè)有第二彈性件15,第二彈性件15一端通過(guò)緊固件連接支撐桿14,第二彈性件15遠(yuǎn)離支撐桿14的一端通過(guò)緊固件連接伸縮桿13遠(yuǎn)離滑塊12的一端。[0025] 通過(guò)上述技術(shù)方案,第一彈性件11和第二彈性件15用于對(duì)移動(dòng)時(shí)的底座1進(jìn)行緩沖,同時(shí)也用于對(duì)底座1進(jìn)行支撐。[0026] 具體的,底座1一側(cè)開設(shè)有出料口5,出料口5通過(guò)貫穿的形式連接底座1,出料口5通過(guò)貫穿的形式連接粉碎機(jī)2。[0027] 通過(guò)上述技術(shù)方案,出料口5用于排出經(jīng)過(guò)粉碎機(jī)2粉碎完成的醫(yī)藥到外部,出料口5的一端位于底座1的外部,一端連接粉碎機(jī)2。[0028] 具體的,粉碎機(jī)2一側(cè)設(shè)有料斗4,料斗4一端通過(guò)貫穿的形式連接粉碎機(jī)2,料斗4一側(cè)設(shè)有第一伸縮電機(jī)6,第一伸縮電機(jī)6通過(guò)輸出軸固定連接橡膠墊16。[0029] 通過(guò)上述技術(shù)方案,橡膠墊16用于防止當(dāng)?shù)谝簧炜s電機(jī)6對(duì)料斗4進(jìn)行敲擊時(shí),發(fā)出較大的噪音。[0030] 具體的,第一伸縮電機(jī)6通過(guò)緊固件連接粉碎機(jī)2外壁,橡膠墊16遠(yuǎn)離第一伸縮電機(jī)6的一端貼合料斗4。[0031] 通過(guò)上述技術(shù)方案,料斗4用于放置需要進(jìn)行粉碎的藥物,通過(guò)料斗4進(jìn)入到粉碎機(jī)2的內(nèi)部,進(jìn)行粉碎工作。[0032] 具體的,底座1一側(cè)設(shè)有第二伸縮電機(jī)7,第二伸縮電機(jī)7通過(guò)輸出軸固定連接底座1,第二伸縮電機(jī)7通過(guò)緊固件連接限位槽8。
[0033] 通過(guò)上述技術(shù)方案,限位槽8用于對(duì)滑塊12進(jìn)行限位,當(dāng)?shù)鬃?進(jìn)行上下移動(dòng)時(shí),使滑塊12能夠推動(dòng)伸縮桿13對(duì)第二彈性件15進(jìn)行擠壓,對(duì)底座1進(jìn)行緩沖。[0034] 在使用時(shí),首先打開第二伸縮電機(jī)7,第二伸縮電機(jī)7通過(guò)輸出軸推動(dòng)底座1,底座1通過(guò)伸縮柱10對(duì)第一彈性件11進(jìn)行擠壓,然后第一伸縮電機(jī)6帶動(dòng)底座1升起,底座1通過(guò)滑塊12推動(dòng)伸縮桿13,伸縮桿13推動(dòng)第二彈性件15進(jìn)行收縮,使底座1進(jìn)行上下移動(dòng),底座1移動(dòng)帶動(dòng)粉碎機(jī)2移動(dòng),粉碎機(jī)2抖動(dòng),對(duì)其內(nèi)部的藥物進(jìn)行抖落工作,即可達(dá)到對(duì)粉碎機(jī)2內(nèi)部堆積的藥物的下料工作,然后打開第一伸縮電機(jī)6,第一伸縮電機(jī)6通過(guò)輸出軸帶動(dòng)橡膠墊16敲擊在料斗4上,通過(guò)對(duì)料斗4的敲擊,使料斗4內(nèi)部的大塊藥物進(jìn)行主動(dòng)下料,防止大塊物料堵住料斗4,即可完成工作。[0035] 需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0036] 最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“制藥粉碎機(jī)抖料裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)