權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)合金襯板，包括襯板本體(1)，其特征在于，所述襯板本體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有緩沖槽(2)，所述襯板本體(1)的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿(3)，所述復(fù)位伸縮桿(3)的外表面纏繞有復(fù)位彈簧(4)，所述復(fù)位伸縮桿(3)的伸縮端固定連接有碰撞盒(5)，所述碰撞盒(5)的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦桿(6)，所述襯板本體(1)的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有彈性氣囊(7)，所述彈性氣囊(7)位于緩沖槽(2)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述襯板本體(1)的底部開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔(8)，所述第一螺紋孔(8)位于緩沖槽(2)的下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述襯板本體(1)的外表面可拆卸安裝有定位塊(9)，所述襯板本體(1)遠(yuǎn)離定位塊(9)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔(10)，所述摩擦桿(6)的豎直截面積與定位孔(10)的豎直截面積相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述襯板本體(1)的外表面開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔(11)，所述定位塊(9)靠近襯板本體(1)的一側(cè)固定連接有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)與襯板本體(1)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述第一螺紋孔(8)的中心點(diǎn)與襯板本體(1)的中心點(diǎn)均位于同一直線。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述摩擦桿(6)的外表面涂有一層均勻的耐磨陶瓷涂層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)合金襯板，其特征在于，所述彈性氣囊(7)的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性氣囊(7)以襯板本體(1)為中心呈對(duì)稱分布。

說(shuō)明書： 一種球磨機(jī)合金襯板技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)合金襯板。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎以后再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，球磨機(jī)筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，可以對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)襯板是球磨機(jī)的重要部件，球磨機(jī)襯板用于保護(hù)球磨機(jī)筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和磨擦，球磨機(jī)襯板有助于提高球磨機(jī)的粉磨效率。[0003] 對(duì)比文件CN216322361U公開(kāi)了一種球磨機(jī)襯板，“本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種球磨機(jī)襯板，包括弧形組合板、安裝板和嵌入板，所述弧形組合板通過(guò)其兩端分別設(shè)置的卡接槽和卡接塊實(shí)現(xiàn)組合連接，所述安裝板可拆卸連接設(shè)置在弧形組合板上，所述嵌入板鑲嵌設(shè)置在安裝板上，嵌入板上連接有突出板，當(dāng)突出板產(chǎn)生磨損時(shí)，只需對(duì)應(yīng)更換新的嵌入板即可，且能夠通過(guò)鑲嵌具有不同形狀尺寸突出板的嵌入板來(lái)提高整體襯板的使用靈活性和泛用性，整體襯板便于組合安裝，使用靈活性高，具有更強(qiáng)的實(shí)用性。”[0004] 球磨機(jī)襯板是球磨機(jī)的重要部件，并且球磨機(jī)襯板也較為容易損壞，現(xiàn)有的球磨機(jī)襯板的抗沖擊能力較差，球磨機(jī)襯板表面的凸塊長(zhǎng)期受到研磨體撞擊后較為容易損壞，襯板表面的凸塊受損后會(huì)降低研磨體的粉磨效率。[0005] 因此本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)合金襯板。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的球磨機(jī)襯板的抗沖擊能力較差，球磨機(jī)襯板表面的凸塊長(zhǎng)期受到研磨體撞擊后較為容易損壞，襯板表面的凸塊受損后會(huì)降低研磨體的粉磨效率的問(wèn)題，而提出的一種球磨機(jī)合金襯板。[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0008] 一種球磨機(jī)合金襯板，包括襯板本體，所述襯板本體的頂部開(kāi)設(shè)有緩沖槽，所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復(fù)位伸縮桿，所述復(fù)位伸縮桿的外表面纏繞有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒，所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦桿，所述襯板本體的內(nèi)表面活動(dòng)安裝有彈性氣囊，所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。[0009] 優(yōu)選的，所述襯板本體的底部開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔位于緩沖槽的下方。[0010] 通過(guò)設(shè)置第一螺紋孔，襯板本體底部的第一螺紋孔與球磨機(jī)內(nèi)部的設(shè)置的螺栓相互配合可對(duì)迅速固定球磨機(jī)和襯板本體整體，并且襯板本體整體逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可逐漸解除襯板本體和球磨機(jī)的固定狀態(tài)，便于操作人員從球磨機(jī)內(nèi)部迅速拆卸更換襯板本體整體。[0011] 優(yōu)選的，所述襯板本體的外表面可拆卸安裝有定位塊，所述襯板本體遠(yuǎn)離定位塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔，所述摩擦桿的豎直截面積與定位孔的豎直截面積相等。[0012] 通過(guò)設(shè)置定位塊和定位孔，襯板本體一側(cè)的定位塊可插入相鄰襯板本體表面的定位孔內(nèi)，便于相鄰的兩個(gè)襯板本體迅速精準(zhǔn)定位并固定。[0013] 優(yōu)選的，所述襯板本體的外表面開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔，所述定位塊靠近襯板本體的一側(cè)固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿與襯板本體螺紋連接。[0014] 通過(guò)設(shè)置第二螺紋孔和螺紋桿，定位塊受力逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)螺紋桿同向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而定位塊和螺紋桿逐漸朝遠(yuǎn)離襯板本體的方向移動(dòng)，便于操作人員迅速拆卸更換損壞的定位塊。[0015] 優(yōu)選的，所述第一螺紋孔的中心點(diǎn)與襯板本體的中心點(diǎn)均位于同一直線。[0016] 通過(guò)設(shè)置第一螺紋孔，第一螺紋孔設(shè)置在襯板本體底部的中心部位有利于襯板本體底部在沖擊過(guò)程中受力均衡，保證襯板本體整體的抗沖擊能力。[0017] 優(yōu)選的，所述摩擦桿的外表面涂有一層均勻的耐磨陶瓷涂層。[0018] 通過(guò)設(shè)置耐磨陶瓷涂層，耐磨陶瓷涂層具有耐高溫，耐熱沖擊和耐磨等特點(diǎn)，耐磨陶瓷涂層的涂抹能延長(zhǎng)摩擦桿的使用壽命。[0019] 優(yōu)選的，所述彈性氣囊的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述彈性氣囊以襯板本體為中心呈對(duì)稱分布。[0020] 通過(guò)設(shè)置彈性氣囊的數(shù)量，兩個(gè)對(duì)稱分布的彈性氣囊可均勻減緩碰撞盒下墜時(shí)的沖擊力，盡量避免碰撞盒受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。[0021] 綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該球磨機(jī)合金襯板，通過(guò)襯板本體、緩沖槽、復(fù)位伸縮桿、復(fù)位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用，達(dá)到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時(shí)間，有利于提升球磨機(jī)研磨效率的效果；通過(guò)襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用，達(dá)到了便于相鄰兩個(gè)襯板本體迅速定位并固定的效果；通過(guò)襯板本體、定位塊、第二螺紋孔和螺紋桿的配合使用，達(dá)到了便于迅速拆卸更換損壞的定位塊，無(wú)需更換襯板本體整體的效果。附圖說(shuō)明[0022] 圖1為本實(shí)用新型襯板本體的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實(shí)用新型多個(gè)襯板本體的連接示意圖；[0024] 圖3為本實(shí)用新型襯板本體的立體剖視示意圖；[0025] 圖4為本實(shí)用新型襯板本體與定位塊的立體連接示意圖。[0026] 圖中：1、襯板本體；2、緩沖槽；3、復(fù)位伸縮桿；4、復(fù)位彈簧；5、碰撞盒；6、摩擦桿；7、彈性氣囊；8、第一螺紋孔；9、定位塊；10、定位孔；11、第二螺紋孔；12、螺紋桿。具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0028] 請(qǐng)參照?qǐng)D1?3，一種球磨機(jī)合金襯板，包括襯板本體1，襯板本體1的頂部開(kāi)設(shè)有緩沖槽2，緩沖槽2的水平截面積小于襯板本體1的水平截面積；襯板本體1的內(nèi)表面固定安裝有復(fù)位伸縮桿3，復(fù)位伸縮桿3的伸縮距離小于緩沖槽2的深度；復(fù)位伸縮桿3的外表面纏繞有復(fù)位彈簧4，復(fù)位彈簧4的伸縮距離與復(fù)位伸縮桿3的伸縮距離相等。復(fù)位伸縮桿3的伸縮端固定連接有碰撞盒5，碰撞盒5受到研磨體的撞擊后產(chǎn)生移動(dòng)并逐漸壓縮復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4。[0029] 參照?qǐng)D1?3，碰撞盒5的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有摩擦桿6，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨體與摩擦桿6發(fā)生接觸時(shí)，摩擦桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)能提高研磨體的粉磨效率；襯板本體1的內(nèi)表面活動(dòng)固定安裝有彈性氣囊7，彈性氣囊7位于緩沖槽2內(nèi)，碰撞盒5受力移動(dòng)一段距離后會(huì)與彈性氣囊7產(chǎn)生接觸，而充滿彈性的彈性氣囊7會(huì)減緩碰撞盒5的沖擊力，隨后碰撞盒5在復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4的作用下迅速?gòu)?fù)位。彈性氣囊7的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)彈性氣囊7以襯板本體1為中心呈對(duì)稱分布，對(duì)稱分布的彈性氣囊7可均勻吸收碰撞盒5下墜時(shí)的沖擊力，盡量保證了碰撞盒5上下移動(dòng)時(shí)的平衡性。

[0030] 參照?qǐng)D1?3，襯板本體1的底部開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔8，第一螺紋孔8位于緩沖槽2的下方，襯板本體1放置在球磨機(jī)內(nèi)部后，操作人員可使用螺栓或其他固定件對(duì)準(zhǔn)第一螺紋孔8對(duì)襯板本體1和球磨機(jī)進(jìn)行固定。襯板本體1的外表面可拆卸固定安裝有定位塊9，襯板本體1遠(yuǎn)離定位塊9的一側(cè)開(kāi)設(shè)有定位孔10，摩擦桿6的豎直截面積與定位孔10的豎直截面積相等，襯板本體1表面的定位塊9可精準(zhǔn)插入相鄰位置襯板本體1表面的定位孔10內(nèi)，定位塊9和定位孔10的插入能幫助相鄰兩個(gè)襯板本體1迅速定位并固定。

[0031] 參照?qǐng)D1和圖4，襯板本體1的外表面開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔11，第二螺紋孔11的半徑小于第一螺紋孔8的半徑，定位塊9靠近襯板本體1的一側(cè)固定連接有螺紋桿12，螺紋桿12與襯板本體1螺紋連接，操作人員逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊9可帶動(dòng)定位塊9和螺紋桿12朝遠(yuǎn)離襯板本體1的方向慢慢移動(dòng)，并且螺紋桿12完全脫離第二螺紋孔11內(nèi)部后，定位塊9與襯板本體1的固定狀態(tài)解除，便于操作人員迅速拆卸更換損壞的定位塊9，無(wú)需在定位塊9損壞后更換襯板本體1整體。[0032] 參照?qǐng)D1和圖4，第一螺紋孔8的中心點(diǎn)與襯板本體1的中心點(diǎn)均位于同一直線，第一螺紋孔8開(kāi)設(shè)在襯板本體1底部的中心部位有利于襯板本體1整體受到?jīng)_擊時(shí)受力平衡。摩擦桿6的外表面涂有一層均勻的耐磨陶瓷涂層，耐磨陶瓷涂層的涂抹能增加摩擦桿6表面的硬度，有利于摩擦桿6長(zhǎng)期與球磨機(jī)內(nèi)部研磨體的碰撞，便于增加摩擦桿6的使用壽命。

[0033] 工作原理：如圖1?4所示，在使用該球磨機(jī)合金襯板時(shí)，首先操作人員先將單個(gè)襯板本體1放入球磨機(jī)的內(nèi)壁，操作人員再使用螺栓等固定將對(duì)準(zhǔn)第一螺紋孔8將襯板本體1固定在球磨機(jī)內(nèi)部，操作人員再將另一個(gè)襯板本體1表面的定位塊9插入相鄰襯板本體1表面的定位孔10內(nèi)，則相鄰兩個(gè)的襯板本體1完成初步固定，緊接著將多個(gè)襯板本體1按順序依次固定形成圓盤，并且操作人員需要重復(fù)使用螺栓對(duì)多個(gè)襯板本體1進(jìn)行固定，在球磨機(jī)的使用過(guò)程中，球磨機(jī)內(nèi)部的研磨體不斷與襯板本體1表面的摩擦桿6發(fā)生碰撞，且摩擦桿6在碰撞過(guò)程中會(huì)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)并提升研磨體的粉磨效率，同時(shí)摩擦桿6受到研磨體的沖擊會(huì)帶動(dòng)碰撞盒5整體朝靠近襯板本體1內(nèi)壁的方向移動(dòng)，而碰撞盒5的移動(dòng)會(huì)不斷壓縮復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4，并且碰撞盒5在移動(dòng)一段距離后與襯板本體1內(nèi)表面底壁的彈性氣囊7產(chǎn)生接觸，具有良好彈性的彈性氣囊7會(huì)減緩碰撞盒5的沖擊力，而碰撞盒5整體隨后在復(fù)位伸縮桿3和復(fù)位彈簧4的作用下迅速?gòu)?fù)位，增加了研磨體在球磨機(jī)內(nèi)部的研磨時(shí)間和面積，提升了研磨體的粉碎效率，這就是該球磨機(jī)合金襯板的特點(diǎn)。[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。