權(quán)利要求書: 1.一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),其特征在于:包括冷卻水箱、冷卻總管、回流總管和連接管,所述冷卻水箱中盛裝有冷卻液,所述冷卻水箱的出水端連接有第一主管路和第一備用管路,且第一主管路和第一備用管路上沿水流方向依次設(shè)置有第一單向閥、水泵和第二單向閥,所述第一主管路和第一備用管路的出水端均與冷卻總管的進(jìn)水端相連,所述冷卻總管的出水端和回流總管的進(jìn)水端分別連接至球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承,且冷卻總管上設(shè)置有球閥,所述回流總管的出水端連接有第二主管路和第二備用管路,所述第二主管路上沿水流方向依次設(shè)置有止回閥、冷卻風(fēng)機(jī)和第三單向閥,所述第二備用管路上設(shè)置有截止閥,所述第二主管路和第二備用管路的出水端均與連接管的進(jìn)水端相連,所述連接管的出水端與冷卻水箱的進(jìn)水端相連,且連接管上設(shè)置有過濾器;
所述過濾器包括殼體,所述殼體的一端設(shè)置有進(jìn)水管、且另一端設(shè)置有出水管,所述進(jìn)水管的管壁與殼體的側(cè)壁密封且固定連接,所述進(jìn)水管的前端為盲端、且位于殼體內(nèi),所述進(jìn)水管的前端外壁上開設(shè)有多個(gè)出水孔,所述進(jìn)水管的前端的外部從內(nèi)向外依次套設(shè)有鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯,且鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯均設(shè)置在殼體內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),其特征在于:所述出水孔的孔徑大于鋼絲網(wǎng)過濾筒上網(wǎng)孔的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),其特征在于:所述一級濾芯為活性炭過濾網(wǎng),所述二級濾芯采用微濾膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻液采用?30℃冷卻液。
說明書: 一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 對于處于高海拔地區(qū)的水泥廠礦,廠礦內(nèi)部的水泥管磨、煤粉管磨等大型球磨機(jī)大多采用水泵房的大功率循環(huán)水泵進(jìn)行集中供水的方式進(jìn)行冷卻降溫,由于冬季冰凍期時(shí)
間長、溫度低,設(shè)備內(nèi)部的冷卻循環(huán)水管道很難排空,常出現(xiàn)低溫結(jié)冰現(xiàn)象,造成管道凍裂,
嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003] 為此,亟需加以改進(jìn)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),包括冷卻水箱、冷卻總管、回流總管和連接管,所述冷卻水箱中盛裝有冷卻液,所述冷
卻水箱的出水端連接有第一主管路和第一備用管路,且第一主管路和第一備用管路上沿水
流方向依次設(shè)置有第一單向閥、水泵和第二單向閥,所述第一主管路和第一備用管路的出
水端均與冷卻總管的進(jìn)水端相連,所述冷卻總管的出水端和回流總管的進(jìn)水端分別連接至
球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承,且冷卻總管上設(shè)置有球閥,所述回流總管的出水端連接有第二主管路
和第二備用管路,所述第二主管路上沿水流方向依次設(shè)置有止回閥、冷卻風(fēng)機(jī)和第三單向
閥,所述第二備用管路上設(shè)置有截止閥,所述第二主管路和第二備用管路的出水端均與連
接管的進(jìn)水端相連,所述連接管的出水端與冷卻水箱的進(jìn)水端相連,且連接管上設(shè)置有過
濾器;
[0005] 所述過濾器包括殼體,所述殼體的一端設(shè)置有進(jìn)水管、且另一端設(shè)置有出水管,所述進(jìn)水管的管壁與殼體的側(cè)壁密封且固定連接,所述進(jìn)水管的前端為盲端、且位于殼體內(nèi),
所述進(jìn)水管的前端外壁上開設(shè)有多個(gè)出水孔,所述進(jìn)水管的前端的外部從內(nèi)向外依次套設(shè)
有鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯,且鋼絲網(wǎng)過濾筒、一級濾芯和二級濾芯均設(shè)置在殼
體內(nèi)。
[0006] 優(yōu)選的,所述出水孔的孔徑大于鋼絲網(wǎng)過濾筒上網(wǎng)孔的孔徑。[0007] 優(yōu)選的,所述一級濾芯為活性炭過濾網(wǎng),所述二級濾芯采用微濾膜。[0008] 優(yōu)選的,所述冷卻液采用?30℃冷卻液。[0009] 本實(shí)用新型還包括能夠使一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)正常使用的其它組件,均為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)手段。另外,本實(shí)用新型中未加限定的裝置或組件均采用本領(lǐng)域中的常
規(guī)技術(shù)手段,如水泵、單向閥、球閥、截止閥、止回閥和冷卻風(fēng)機(jī)等。
[0010] 本實(shí)用新型的工作原理是,電氣控制采用現(xiàn)有技術(shù)中的DCS控制系統(tǒng),能夠控制管路中水泵和冷卻風(fēng)機(jī)的啟停,使設(shè)備溫度保持在35?42℃之間,當(dāng)設(shè)備溫度超過42℃時(shí),打
開第一主管路上的第一單向閥、水泵和第二單向閥(第一備用管路為備用,只有在第一主管
路出現(xiàn)故障時(shí)才會啟用,平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)),將冷卻水箱中的冷卻液抽至冷卻總管,再打開
球閥,冷卻液進(jìn)入球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承,由于水泥管磨等球磨機(jī)的中空軸在滑動(dòng)軸承表面旋
轉(zhuǎn),產(chǎn)生熱量,冷卻液進(jìn)入滑動(dòng)軸承后,會把熱量帶走,起到冷卻降溫的目的,經(jīng)換熱后的冷
卻液通過回流總管進(jìn)入第二主管路,打開第二主管路上的止回閥、冷卻風(fēng)機(jī)和第三單向閥
(第二備用管路為備用,只有在第二主管路出現(xiàn)故障或是冷卻風(fēng)機(jī)檢修時(shí)才會啟用,平時(shí)為
關(guān)閉狀態(tài)),冷卻液在經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)的冷卻降溫后進(jìn)入連接管,通過過濾器的過濾后回流至
冷卻水箱中,過濾器的進(jìn)水管的前端為盲端,且設(shè)有出水孔,其出水孔能夠?qū)鋮s液進(jìn)行初
步過濾,并將其中的大顆粒雜質(zhì)過濾掉,鋼絲網(wǎng)過濾筒能夠?qū)⒗鋮s液中的小顆粒雜質(zhì)過濾
掉,一級濾芯和二級濾芯能夠?qū)鋮s液做進(jìn)一步的過濾,將更為細(xì)小的雜質(zhì)和有害物質(zhì)濾
除,保證冷卻水箱及管路中冷卻液的清潔,避免雜質(zhì)損害設(shè)備;當(dāng)設(shè)備溫度低于35℃時(shí),DCS
控制系統(tǒng)控制冷卻風(fēng)機(jī)停止工作,即不再對冷卻液進(jìn)行降溫冷卻,節(jié)省能耗。
[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是,通過采用?30℃冷卻液代替普通水,解決了傳統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)管道易凍裂的弊病,并通過DCS控制系統(tǒng)控制管路中水泵和冷卻風(fēng)機(jī)的啟停,使設(shè)
備溫度保持在35?42℃之間,保證設(shè)備可靠、正常運(yùn)轉(zhuǎn);通過過濾器的設(shè)計(jì),保證冷卻水箱及
管路中冷卻液的清潔,避免雜質(zhì)損害設(shè)備。
附圖說明[0012] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0013] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為本實(shí)用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中:1.冷卻水箱,2.冷卻總管,3.回流總管,4.連接管,5.第一主管路,6.第一備用管路,7.第一單向閥,8.水泵,9.第二單向閥,10.球磨機(jī),11.球閥,12.第二主管路,13.第
二備用管路,14.止回閥,15.冷卻風(fēng)機(jī),16.第三單向閥,17.截止閥,18.過濾器,19.殼體,
20.進(jìn)水管,21.出水管,22.出水孔,23.鋼絲網(wǎng)過濾筒,24.一級濾芯,25.二級濾芯。
具體實(shí)施方式[0016] 下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖以及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行清楚地描述,在此處的描述僅僅用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。基于本實(shí)
用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施
例,所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0017] 實(shí)施例[0018] 如圖1~2所示,本實(shí)用新型提供了一種球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng),包括冷卻水箱1、冷卻總管2、回流總管3和連接管4,所述冷卻水箱1中盛裝有冷卻液,所述冷卻水箱1的出水
端連接有第一主管路5和第一備用管路6,且第一主管路5和第一備用管路6上沿水流方向依
次設(shè)置有第一單向閥7、水泵8和第二單向閥9,所述第一主管路5和第一備用管路6的出水端
均與冷卻總管2的進(jìn)水端相連,所述冷卻總管2的出水端和回流總管3的進(jìn)水端分別連接至
球磨機(jī)10的滑動(dòng)軸承,且冷卻總管2上設(shè)置有球閥11,所述回流總管3的出水端連接有第二
主管路12和第二備用管路13,所述第二主管路12上沿水流方向依次設(shè)置有止回閥14、冷卻
風(fēng)機(jī)15和第三單向閥16,所述第二備用管路13上設(shè)置有截止閥17,所述第二主管路12和第
二備用管路13的出水端均與連接管4的進(jìn)水端相連,所述連接管4的出水端與冷卻水箱1的
進(jìn)水端相連,且連接管4上設(shè)置有過濾器18;
[0019] 所述過濾器18包括殼體19,所述殼體19的一端設(shè)置有進(jìn)水管20、且另一端設(shè)置有出水管21,所述進(jìn)水管20的管壁與殼體19的側(cè)壁密封且固定連接,所述進(jìn)水管20的前端為
盲端、且位于殼體19內(nèi),所述進(jìn)水管20的前端外壁上開設(shè)有多個(gè)出水孔22,所述進(jìn)水管20的
前端的外部從內(nèi)向外依次套設(shè)有鋼絲網(wǎng)過濾筒23、一級濾芯24和二級濾芯25,且鋼絲網(wǎng)過
濾筒23、一級濾芯24和二級濾芯25均設(shè)置在殼體19內(nèi)。
[0020] 所述出水孔22的孔徑大于鋼絲網(wǎng)過濾筒23上網(wǎng)孔的孔徑。所述一級濾芯24為活性炭過濾網(wǎng),所述二級濾芯25采用微濾膜。所述冷卻液采用?30℃冷卻液。
[0021] 本實(shí)用新型的工作原理是,電氣控制采用現(xiàn)有技術(shù)中的DCS控制系統(tǒng),能夠控制管路中水泵8和冷卻風(fēng)機(jī)15的啟停,使設(shè)備溫度保持在35?42℃之間,當(dāng)設(shè)備溫度超過42℃時(shí),
打開第一主管路5上的第一單向閥7、水泵8和第二單向閥9(第一備用管路6為備用,只有在
第一主管路5出現(xiàn)故障時(shí)才會啟用,平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)),將冷卻水箱1中的冷卻液抽至冷卻總
管2,再打開球閥11,冷卻液進(jìn)入球磨機(jī)10的滑動(dòng)軸承,由于水泥管磨等球磨機(jī)10的中空軸
在滑動(dòng)軸承表面旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生熱量,冷卻液進(jìn)入滑動(dòng)軸承后,會把熱量帶走,起到冷卻降溫的
目的,經(jīng)換熱后的冷卻液通過回流總管3進(jìn)入第二主管路12,打開第二主管路12上的止回閥
14、冷卻風(fēng)機(jī)15和第三單向閥16(第二備用管路13為備用,只有在第二主管路12出現(xiàn)故障或
是冷卻風(fēng)機(jī)15檢修時(shí)才會啟用,平時(shí)為關(guān)閉狀態(tài)),冷卻液在經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)15的冷卻降溫后
進(jìn)入連接管4,通過過濾器18的過濾后回流至冷卻水箱1中,過濾器18的進(jìn)水管20的前端為
盲端,且設(shè)有出水孔22,其出水孔22能夠?qū)鋮s液進(jìn)行初步過濾,并將其中的大顆粒雜質(zhì)過
濾掉,鋼絲網(wǎng)過濾筒23能夠?qū)⒗鋮s液中的小顆粒雜質(zhì)過濾掉,一級濾芯24和二級濾芯25能
夠?qū)鋮s液做進(jìn)一步的過濾,將更為細(xì)小的雜質(zhì)和有害物質(zhì)濾除,保證冷卻水箱1及管路中
冷卻液的清潔,避免雜質(zhì)損害設(shè)備;當(dāng)設(shè)備溫度低于35℃時(shí),DCS控制系統(tǒng)控制冷卻風(fēng)機(jī)15
停止工作,即不再對冷卻液進(jìn)行降溫冷卻,節(jié)省能耗。
[0022] 以上已經(jīng)描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,上述說明是示例性的,并非窮盡性的,并且也不限于所披露的實(shí)施例。在不偏離所說明實(shí)施例的范圍和精神的情況下,對于本技術(shù)領(lǐng)
域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。
聲明:
“球磨機(jī)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)