權(quán)利要求書： 1.一種葉輪，其特征在于，包括：

外支撐組件(1)，包括間隔設(shè)置的前外圈(11)和后外圈(12)；

多個(gè)外圈葉片(2)，所述外圈葉片(2)呈柱狀且兩端分別與所述前外圈(11)和所述后外圈(12)連接，多個(gè)所述外圈葉片(2)的軸向平行且沿所述外支撐組件(1)的周向排布；

內(nèi)支撐組件(3)，設(shè)置在所述外支撐組件(1)內(nèi)并與所述外支撐組件(1)連接，所述內(nèi)支撐組件(3)能與電機(jī)的輸出軸連接，所述內(nèi)支撐組件(3)包括間隔設(shè)置的前內(nèi)圈(31)和后內(nèi)圈(32)；

多個(gè)內(nèi)圈葉片(4)，所述內(nèi)圈葉片(4)呈柱狀且兩端分別與所述前內(nèi)圈(31)和所述后內(nèi)圈(32)連接，多個(gè)所述內(nèi)圈葉片(4)的軸向平行且沿所述內(nèi)支撐組件(3)的周向排布，所述內(nèi)圈葉片(4)與所述外圈葉片(2)的軸向平行、旋向相同。

2.如權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述外圈葉片(2)朝向外側(cè)且沿其軸向延伸的棱邊上設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)(21)；

和/或所述內(nèi)圈葉片(4)朝向外側(cè)且沿其沿軸向延伸的棱邊上設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)(21)。

3.如權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述內(nèi)支撐組件(3)還包括連接肋(33)，所述連接肋(33)連接所述后外圈(12)和所述后內(nèi)圈(32)。

4.如權(quán)利要求3所述的葉輪，其特征在于，所述內(nèi)支撐組件(3)包括多個(gè)所述連接肋(33)，多個(gè)所述連接肋(33)沿所述內(nèi)支撐組件(3)的周向均勻布置。

5.如權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述內(nèi)支撐組件(3)還包括安裝板(34)和安裝部(35)，所述安裝板(34)與所述后內(nèi)圈(32)連接，所述安裝部(35)設(shè)置在所述安裝板(34)上，所述電機(jī)的輸出軸能插接于所述安裝部(35)。

6.如權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，所述前外圈(11)和所述后外圈(12)朝向彼此的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)插接口(111)，所述外圈葉片(2)的兩端分別插接于所述前外圈(11)上的所述插接口(111)和所述后外圈(12)上的所述插接口(111)；和/或所述前內(nèi)圈(31)和所述后內(nèi)圈(32)朝向彼此的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)插接口(111)，所述內(nèi)圈葉片(4)的兩端分別插接于所述前內(nèi)圈(31)的上所述插接口(111)和所述后內(nèi)圈(32)上的所述插接口(111)。

7.如權(quán)利要求1所述的葉輪，其特征在于，沿所述葉輪的軸向，所述前內(nèi)圈(31)與所述后內(nèi)圈(32)平齊設(shè)置。

8.一種風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括蝸殼、電機(jī)及權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的葉輪，所述葉輪設(shè)置在所述蝸殼內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端與所述內(nèi)支撐組件(3)連接。

9.一種油煙機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)。

10.一種集成灶，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的油煙機(jī)。

說明書： 一種葉輪、風(fēng)機(jī)、油煙機(jī)及集成灶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及廚房電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種葉輪、風(fēng)機(jī)、油煙機(jī)及集成灶。背景技術(shù)[0002] 集成灶是一種集成了柜體、灶具及油煙機(jī)的廚房用具，經(jīng)過技術(shù)的不斷迭代更新，市場(chǎng)規(guī)模越來越廣，用戶越來越多?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了提高抽油煙的效果，越來越多的油煙機(jī)采用雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的葉輪，即風(fēng)從葉輪軸向的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)并從徑向排出，提高了葉輪的進(jìn)風(fēng)面積，從而能減少油煙逃逸。但是這種雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)風(fēng)向雜亂，且在經(jīng)葉輪加速甩出至蝸殼內(nèi)后，高速而雜亂的風(fēng)產(chǎn)生渦流，因此會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，影響用戶的使用體驗(yàn)。[0003] 因此，亟需一種葉輪、風(fēng)機(jī)、油煙機(jī)及集成灶來解決上述技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出一種葉輪，在相同轉(zhuǎn)速時(shí)進(jìn)風(fēng)量大且噪音小。[0005] 本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提出一種風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置上述的葉輪，抽風(fēng)效果好、噪音小。[0006] 本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提出一種油煙機(jī)，通過設(shè)置上述的風(fēng)機(jī)，抽油煙效果好、噪音小。[0007] 本發(fā)明的第四個(gè)目的在于提出一種集成灶，通過設(shè)置上述的油煙機(jī)，抽油煙效果好、噪音小。[0008] 為達(dá)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：[0009] 一種葉輪，包括：[0010] 外支撐組件，包括間隔設(shè)置的前外圈和后外圈；[0011] 多個(gè)外圈葉片，所述外圈葉片呈柱狀且兩端分別與所述前外圈和所述后外圈連接，多個(gè)所述外圈葉片的軸向平行且沿所述外支撐組件的周向排布；[0012] 內(nèi)支撐組件，設(shè)置在所述外支撐組件內(nèi)并與所述外支撐組件連接，所述內(nèi)支撐組件能與電機(jī)的輸出軸連接，所述內(nèi)支撐組件包括間隔設(shè)置的前內(nèi)圈和后內(nèi)圈；[0013] 多個(gè)內(nèi)圈葉片，所述內(nèi)圈葉片呈柱狀且兩端分別與所述前內(nèi)圈和所述后內(nèi)圈連接，多個(gè)所述內(nèi)圈葉片的軸向平行且沿所述內(nèi)支撐組件的周向排布，所述內(nèi)圈葉片與所述外圈葉片的軸向平行、旋向相同。[0014] 作為一個(gè)可實(shí)施的方案，所述外圈葉片朝向外側(cè)且沿其軸向延伸的棱邊上設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)；[0015] 和/或所述內(nèi)圈葉片朝向外側(cè)且沿其沿軸向延伸的棱邊上設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)。[0016] 作為一個(gè)可實(shí)施的方案，所述內(nèi)支撐組件還包括連接肋，所述連接肋連接所述后外圈和所述后內(nèi)圈。[0017] 作為一個(gè)可實(shí)施的方案，所述內(nèi)支撐組件包括多個(gè)連接肋，多個(gè)所述連接肋沿所述內(nèi)支撐組件的周向均勻布置。[0018] 作為一個(gè)可實(shí)施的方案，所述內(nèi)支撐組件還包括安裝板和安裝部，所述安裝板與所述后內(nèi)圈連接，所述安裝部設(shè)置在所述安裝板上，所述電機(jī)的輸出軸能插接于所述安裝部。[0019] 作為一個(gè)可實(shí)施的方案，所述前外圈和所述后外圈朝向彼此的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)插接口，所述外圈葉片的兩端分別插接于所述前外圈上的所述插接口和所述后外圈上的所述插接口；和/或[0020] 所述前內(nèi)圈和所述后內(nèi)圈朝向彼此的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)插接口，所述內(nèi)圈葉片的兩端分別插接于所述前內(nèi)圈的上所述插接口和所述后內(nèi)圈上的所述插接口。[0021] 作為一個(gè)可實(shí)施的方案，沿所述葉輪的軸向，所述前內(nèi)圈與所述后內(nèi)圈平齊設(shè)置。[0022] 一種風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、電機(jī)及所述的葉輪，所述葉輪設(shè)置在所述蝸殼內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端與所述內(nèi)支撐組件連接。[0023] 一種油煙機(jī)，包括所述的風(fēng)機(jī)。[0024] 一種集成灶，包括所述的油煙機(jī)。[0025] 本發(fā)明有益效果為：[0026] 本發(fā)明的葉輪，外支撐組件和內(nèi)支撐組件沿軸向的兩端均可以向葉輪內(nèi)部腔體進(jìn)氣，且在電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，至少部分進(jìn)氣依次經(jīng)過內(nèi)圈葉片和外圈葉片后被甩至葉輪的外部，由于內(nèi)圈葉片和外圈葉片的軸線方向相同、旋向一致，因此相當(dāng)于對(duì)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)向進(jìn)行了兩次梳理，使經(jīng)葉輪加速后形成的高壓高速氣體的風(fēng)向統(tǒng)一性提高，大大減少了風(fēng)中的渦流，從而能起到降低噪音的效果；此外，至少部分進(jìn)風(fēng)經(jīng)過內(nèi)圈葉片和外圈葉片的兩次加速，使葉輪內(nèi)部的負(fù)壓值更高，從而在相同轉(zhuǎn)速下使葉輪的進(jìn)風(fēng)量提高。[0027] 本發(fā)明的風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置上述的葉輪，使從葉輪排出至葉輪與蝸殼之間的高速高壓氣體風(fēng)向得到梳理，從而減少了高速高壓氣體中的渦流，進(jìn)而達(dá)到了降低噪音的效果；且在相同轉(zhuǎn)速下抽風(fēng)效果更好。[0028] 發(fā)明的油煙機(jī)和集成灶，通過設(shè)置上述的風(fēng)機(jī)，抽油煙效果好，且噪音小。附圖說明[0029] 圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的葉輪在一個(gè)視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的葉輪在另一個(gè)視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖3是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的外圈葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；[0032] 圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的前外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。[0033] 圖中：[0034] 1?外支撐組件；11?前外圈；111?插接口；12?后外圈；[0035] 2?外圈葉片；21?鋸齒結(jié)構(gòu)；[0036] 3?內(nèi)支撐組件；31?前內(nèi)圈；32?后內(nèi)圈；33?連接肋；34?安裝板；35?安裝部；4?內(nèi)圈葉片。具體實(shí)施方式[0037] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部結(jié)構(gòu)。[0038] 在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[0039] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0040] 在本實(shí)施例的描述中，術(shù)語“上”、“下”、“右”、等方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。[0041] 本實(shí)施例提供了一種葉輪、風(fēng)機(jī)、油煙機(jī)及集成灶，具體地，集成灶包括油煙機(jī)，油煙機(jī)包括風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、蝸殼及葉輪，其中葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi)，電機(jī)的輸出端與葉輪連接并能驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，葉輪內(nèi)部區(qū)域形成負(fù)壓，而葉輪的外緣與蝸殼之間形成高壓氣體，從而使外部氣體從葉輪沿軸向的兩側(cè)進(jìn)入到葉輪內(nèi)，實(shí)現(xiàn)抽油煙的作用。[0042] 優(yōu)選地，如1和圖2所示，葉輪包括外支撐組件1、多個(gè)外圈葉片2、內(nèi)支撐組件3及多個(gè)內(nèi)圈葉片4，其中，外支撐組件1包括間隔設(shè)置的前外圈11和后外圈12，外圈葉片2呈柱狀且兩端分別與前外圈11和后外圈12連接，多個(gè)外圈葉片2的軸向平行且沿外支撐組件1的周向排布，內(nèi)支撐組件3設(shè)置在外支撐組件1內(nèi)并與外支撐組件1連接，內(nèi)支撐組件3能與電機(jī)的輸出軸連接，內(nèi)支撐組件3包括間隔設(shè)置的前內(nèi)圈31和后內(nèi)圈32，內(nèi)圈葉片4呈柱狀且兩端分別與前內(nèi)圈31和后內(nèi)圈32連接，多個(gè)內(nèi)圈葉片4的軸向平行且沿內(nèi)支撐組件3的周向排布，內(nèi)圈葉片4與外圈葉片2的軸向平行、旋向相同。需要說明的是，本實(shí)施例中，前、后分別表示葉輪沿軸向的兩端的方向，內(nèi)、外分別表示沿葉輪的徑向靠近中心軸線的方向和遠(yuǎn)離圓心的方向。[0043] 本實(shí)施例的葉輪，外支撐組件1和內(nèi)支撐組件3沿軸向的兩端均可以向葉輪內(nèi)部腔體進(jìn)氣，且在電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，且至少部分進(jìn)氣依次經(jīng)過內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2后被甩至葉輪的外部，由于內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2的軸線方向相同、旋向一致，因此相當(dāng)于對(duì)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)向進(jìn)行了兩次梳理，使經(jīng)葉輪加速后形成的高壓高速氣體的風(fēng)向統(tǒng)一性提高，大大減少了風(fēng)中的渦流，從而能起到降低噪音的效果；此外，至少部分進(jìn)風(fēng)經(jīng)過內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2的兩次加速，使葉輪內(nèi)部的負(fù)壓更高，從而在相同轉(zhuǎn)速下使葉輪的進(jìn)風(fēng)量提高。本發(fā)明的風(fēng)機(jī)，通過設(shè)置上述的葉輪，使從葉輪排出至葉輪與蝸殼之間的高速高壓氣體風(fēng)向得到更好的梳理，從而減少了高速高壓氣體中的渦流，進(jìn)而達(dá)到了降低噪音的效果，本實(shí)施例的油煙機(jī)和集成灶，通過設(shè)置上述的風(fēng)機(jī)，抽油煙效果好，且噪音小。[0044] 本實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，內(nèi)支撐組件3還包括連接肋33，連接肋33連接后外圈12和后內(nèi)圈32，從而使內(nèi)支撐組件3和外支撐組件1實(shí)現(xiàn)固定連接。優(yōu)選地，內(nèi)支撐組件3包括多個(gè)連接肋33，多個(gè)連接肋33沿內(nèi)支撐組件3的周向均勻布置，從而保證葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程的平穩(wěn)性。相鄰連接肋33之間可以作為葉輪后側(cè)的進(jìn)氣口。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，也可以是連接肋33連接前外圈11和前內(nèi)圈31來實(shí)現(xiàn)內(nèi)支撐組件3和外支撐組件1的連接。[0045] 進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，內(nèi)支撐組件3還包括安裝板34和安裝部35，安裝板34與后內(nèi)圈32連接，安裝部35設(shè)置在安裝板34上，電機(jī)的輸出軸能插接于安裝部35，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地，本實(shí)施例中，安裝部35凸起于安裝板34，且安裝部35上設(shè)置有安裝孔，電機(jī)的輸出軸插接于插接孔中，以與安裝部35固定。其他實(shí)施例中，也可以是不設(shè)置安裝部35，安裝板34上直接設(shè)置安裝孔，來與電機(jī)的輸出軸連接，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置即可。[0046] 可選地，如圖1所示，沿葉輪的軸向，前內(nèi)圈31和后內(nèi)圈32平齊設(shè)置，便于氣體經(jīng)內(nèi)圈葉片4加速梳理后接著進(jìn)入外圈葉片2之間進(jìn)行加速梳理，減少氣體在葉輪內(nèi)部空間產(chǎn)生循環(huán)。[0047] 本實(shí)施例的葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，一部分氣體從葉輪前側(cè)并從前內(nèi)圈31內(nèi)進(jìn)入到多個(gè)內(nèi)圈葉片4圍成的空間，再依次經(jīng)過內(nèi)圈葉片4之間縫隙、內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2之間的空間、外圈葉片2之間的縫隙排出葉輪外部，即氣體依次經(jīng)過兩次加速和梳理排出葉輪；一部分氣體從葉輪的前方并從前內(nèi)圈31和前外圈11之間進(jìn)入到內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2之間的空間，再經(jīng)外圈葉片2的加速和梳理后排出葉輪；還有一部分氣體由葉輪后方經(jīng)連接肋33之間進(jìn)入到內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2之間，并從外圈葉片2之間的縫隙進(jìn)行加速和梳理后排出葉輪；可以理解的是，安裝板34上還可以設(shè)置有進(jìn)氣口，從而使一部分氣體從葉輪后方經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入到多個(gè)內(nèi)圈葉片4圍成的空間，再依次經(jīng)過內(nèi)圈葉片4之間縫隙、內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2之間的空間、外圈葉片2之間的縫隙排出葉輪外部，即該部分氣體也依次經(jīng)過內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2的兩次加速和梳理后排出葉輪。[0048] 優(yōu)選地，圖3為本實(shí)施例提供的外圈葉片2的結(jié)構(gòu)示意圖，需要說明的是，本實(shí)施例中，內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2的形狀結(jié)構(gòu)相同，僅是尺寸大小不同，如圖3所示，外圈葉片2朝向外側(cè)且沿其軸向延伸的棱邊上設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)21，內(nèi)圈葉片4朝向外側(cè)且沿其軸向延伸的棱邊上也設(shè)置有鋸齒結(jié)構(gòu)21。內(nèi)圈葉片4上的鋸齒結(jié)構(gòu)21能夠?qū)亩鄠€(gè)內(nèi)圈葉片4圍成的空間進(jìn)入到內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2之間空間的氣體的方向進(jìn)行更為細(xì)密的梳理，同樣的，外圈葉片2上的鋸齒結(jié)構(gòu)21能夠?qū)膬?nèi)圈葉片4和外圈葉片2之間的空間排出到葉輪外部的氣體的方向進(jìn)行更為細(xì)密的梳理，從而進(jìn)一步減少從葉輪排出的高壓氣體中的渦流，從而進(jìn)一步提高降低噪音的效果。可選地，內(nèi)圈葉片4和外圈葉片2上的鋸齒結(jié)構(gòu)21中鋸齒的間距可以相等，也可以不相等，在此不做具體限定。[0049] 圖4為本實(shí)施例提供的前外圈11的結(jié)構(gòu)示意圖，需要說明的是，本實(shí)施例中，前內(nèi)圈31、后內(nèi)圈32、后外圈12的結(jié)構(gòu)均與前外圈11相似，只是具體尺寸不同。如圖4所示，前外圈11和后外圈12朝向彼此的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)插接口111，外圈葉片2的兩端分別插接于前外圈11上的插接口111和后外圈12上的插接口111，從而實(shí)現(xiàn)外圈葉片2分別與前外圈11和后外圈12的連接。本實(shí)施例中，前外圈11上的插接口111與后外圈12上的插接口111數(shù)量均與外圈葉片2的數(shù)量一致，且一一相對(duì)設(shè)置。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，外圈葉片2也可以通過焊接等方式分別與前外圈11和后外圈12的連接，在此不做限定。[0050] 同樣的，前內(nèi)圈31和后內(nèi)圈32朝向彼此的一側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)插接口111，內(nèi)圈葉片4的兩端分別插接于前內(nèi)圈31的上插接口111和后內(nèi)圈32上的插接口111，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)圈葉片4分別與前內(nèi)圈31和后內(nèi)圈32的連接。本實(shí)施例中，前內(nèi)圈31上的插接口111與后內(nèi)圈32上的插接口111數(shù)量均與內(nèi)圈葉片4的數(shù)量一致，且一一相對(duì)設(shè)置。當(dāng)然，其他實(shí)施例中，內(nèi)圈葉片4也可以通過焊接等方式分別與前內(nèi)圈31和后內(nèi)圈32的連接，在此不做限定。

[0051] 顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。