權利要求書： 1.一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：包括輥壓磨固定倉（10）、吸塵機構（20）、輥壓磨表面處理機構（30）、電動機（40）和輥壓磨本體（50），所述輥壓磨固定倉（10）上螺栓固定有電動機（40），所述電動機（40）上傳動連接有設置在輥壓磨固定倉（10）內部的輥壓磨本體（50），所述輥壓磨固定倉（10）的頂部位于輥壓磨本體（50）正上方可拆卸設置有輥壓磨表面處理機構（30），所述輥壓磨固定倉（10）頂部連通有吸塵機構（20）；

所述輥壓磨表面處理機構（30）包括夾合限位機構（31）、固定座（32）、水平度調節(jié)機構（33）、驅動電機（34）、刀具夾合柱（35）、刀具（36）和水平檢測尺（37），所述固定座（32）通過所述夾合限位機構（31）固定在輥壓磨固定倉（10）頂部，所述固定座（32）中間位置處螺栓固定有驅動電機（34），所述驅動電機（34）底部傳動連接有刀具夾合柱（35），所述刀具夾合柱（35）底部設有刀具（36），所述固定座（32）上位于驅動電機（34）四周等角度設有多個水平度調節(jié)機構（33），所述固定座（32）側壁上設有水平檢測尺（37）。

2.根據權利要求1所述的一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：所述水平度調節(jié)機構（33）包括調節(jié)螺栓（331）、第一轉動連接卡（332）、限位桿（333）、第二轉動連接卡（334）、固定板（335）和凸墊（336），所述限位桿（333）上下滑動設置在固定座（32）上，所述限位桿（333）頂部通過所述第二轉動連接卡（334）連接所述固定板（335），所述固定板（335）頂部位于第二轉動連接卡（334）四周等角度固定有多個第一轉動連接卡（332），所述第一轉動連接卡（332）上活動連接有貫穿所述固定座（32）的調節(jié)螺栓（331），所述固定板（335）底部均勻設有多個凸墊（336）。

3.根據權利要求2所述的一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：所述限位桿（333）頂部固定有限位擋板，所述限位擋板為圓盤形結構，所述限位擋板直徑大于所述限位桿（333）直徑。

4.根據權利要求1所述的一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：所述夾合限位機構（31）包括固定螺栓（311）、螺栓貫穿孔（312）、凹槽（313）和夾合塊（314），所述夾合塊（314）頂部中間位置處開設有凹槽（313），所述夾合塊（314）頂部位于凹槽（313）兩側開設有螺栓貫穿孔（312），所述固定螺栓（311）穿過固定座（32）連接至螺栓貫穿孔（312）中限制夾合塊（314）位于固定座（32）上的位置。

5.根據權利要求1所述的一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：所述吸塵機構（20）包括風機（21）、連通管（22）和管道連接套（23），所述風機（21）進氣口位置處連通所述連通管（22），所述連通管（22）一端連通所述管道連接套（23），所述管道連接套（23）螺栓固定在輥壓磨固定倉（10）頂部。

6.根據權利要求1?5中任意一項所述的一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：還包括灰塵收集機構（60），所述灰塵收集機構（60）可拆卸連接在輥壓磨表面處理機構（30）底部，所述灰塵收集機構（60）用以收集輥壓磨本體（50）處理下來的廢屑。

7.根據權利要求6所述的一種輥壓磨表面處理裝置，其特征在于：所述灰塵收集機構（60）包括磁鐵塊（61）、直角連接桿（62）、固定塊（63）和灰塵收集倉（64），所述直角連接桿（62）頂部固定有磁鐵塊（61），所述輥壓磨表面處理機構（30）底部設有吸合磁鐵塊（61）的鐵片，所述直角連接桿（62）底部通過所述固定塊（63）連接所述灰塵收集倉（64）。

說明書： 一種輥壓磨表面處理裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及鈦白粉加工設備技術領域，尤其涉及一種輥壓磨表面處理裝置。背景技術[0002] 鈦白粉用于油漆、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖等行業(yè)，是目前最佳的白色顏料；鈦白粉(納米級)廣泛應用于功能陶瓷、催化劑、化妝品和光敏材料等白色無機顏料。鈦白粉是白色顏料中著色力最強的一種，具有優(yōu)良的遮蓋力和著色力，適用于不透明的白色制品。金紅石型鈦白粉特別適用于室外使用的塑料制品，可賦予制品良好的光穩(wěn)定性。[0003] 輥壓磨在長時間使用后，輥壓磨表面容易出現(xiàn)大量凹凸現(xiàn)象，需要用戶將輥壓磨拆卸下來，拿到車床上進行表面打磨操作，由于拆卸和組裝過程工作量大，很多時候輥壓磨勉強使用，影響到鈦白粉的加工操作，使用效果不好。發(fā)明內容[0004] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種輥壓磨表面處理裝置。[0005] 本發(fā)明通過以下技術手段實現(xiàn)解決上述技術問題的：[0006] 一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉、吸塵機構、輥壓磨表面處理機構、電動機和輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉上螺栓固定有電動機，所述電動機上傳動連接有設置在輥壓磨固定倉內部的輥壓磨本體，所述輥壓磨固定倉的頂部位于輥壓磨本體正上方可拆卸設置有輥壓磨表面處理機構，所述輥壓磨固定倉頂部連通有吸塵機構。[0007] 優(yōu)選的，所述輥壓磨表面處理機構包括夾合限位機構、固定座、水平度調節(jié)機構、驅動電機、刀具夾合柱、刀具和水平檢測尺，所述固定座通過所述夾合限位機構固定在輥壓磨固定倉頂部，所述固定座中間位置處螺栓固定有驅動電機，所述驅動電機底部傳動連接有刀具夾合柱，所述刀具夾合柱底部設有刀具，所述固定座上位于驅動電機四周等角度設有多個水平度調節(jié)機構，所述固定座側壁上設有水平檢測尺。[0008] 優(yōu)選的，所述水平度調節(jié)機構包括調節(jié)螺栓、第一轉動連接卡、限位桿、第二轉動連接卡、固定板和凸墊，所述限位桿上下滑動設置在固定座上，所述限位桿頂部通過所述第二轉動連接卡連接所述固定板，所述固定板頂部位于第二轉動連接卡四周等角度固定有多個第一轉動連接卡，所述第一轉動連接卡上活動連接有貫穿所述固定座的調節(jié)螺栓，所述固定板底部均勻設有多個凸墊。[0009] 優(yōu)選的，所述限位桿頂部固定有限位擋板，所述限位擋板為圓盤形結構，所述限位擋板直徑大于所述限位桿直徑。[0010] 優(yōu)選的，所述夾合限位機構包括固定螺栓、螺栓貫穿孔、凹槽和夾合塊，所述夾合塊頂部中間位置處開設有凹槽，所述夾合塊頂部位于凹槽兩側開設有螺栓貫穿孔，所述固定螺栓穿過固定座連接至螺栓貫穿孔中限制夾合塊位于固定座上的位置。[0011] 優(yōu)選的，所述吸塵機構包括風機、連通管和管道連接套，所述風機進氣口位置處連通所述連通管，所述連通管一端連通所述管道連接套，所述管道連接套螺栓固定在輥壓磨固定倉頂部。[0012] 優(yōu)選的，還包括灰塵收集機構，所述灰塵收集機構可拆卸連接在輥壓磨表面處理機構底部，所述灰塵收集機構用以收集輥壓磨本體處理下來的廢屑。[0013] 優(yōu)選的，所述灰塵收集機構包括磁鐵塊、直角連接桿、固定塊和灰塵收集倉，所述直角連接桿頂部固定有磁鐵塊，所述輥壓磨表面處理機構底部設有吸合磁鐵塊的鐵片，所述直角連接桿底部通過所述固定塊連接所述灰塵收集倉。[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：在輥壓磨固定倉頂部設有可拆卸的輥壓磨表面處理機構，無需將輥壓磨從輥壓磨固定倉拆卸下來，即可對于輥壓磨表面進行打磨操作，一方面無需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風險，另一方面減小輥壓磨維護保養(yǎng)對于鈦白粉加工的影響，使用效果更好，在輥壓磨固定倉的頂部還設有吸塵機構，一方面在鈦白粉加工的過程中，可對于飛濺出的鈦白粉進行吸收，避免造成大量的粉塵，另一方面可對于輥壓磨進行打磨操作時，輥壓磨產生的灰塵能及時的進行收集，避免灰塵影響到輥壓磨固定倉內部其它設備的使用。附圖說明[0015] 圖1為本發(fā)明實施例輥壓磨表面處理裝置的結構示意圖；[0016] 圖2為本發(fā)明實施例輥壓磨表面處理機構的結構示意圖；[0017] 圖3為本發(fā)明實施例水平度調節(jié)機構的結構示意圖；[0018] 圖4為本發(fā)明實施例夾合限位機構的結構示意圖；[0019] 圖5為本發(fā)明實施例吸塵機構的結構示意圖；[0020] 圖6為本發(fā)明實施例灰塵收集機構的結構示意圖。[0021] 圖中標號：10、輥壓磨固定倉，20、吸塵機構，21、風機，22、連通管，23、管道連接套，30、輥壓磨表面處理機構，31、夾合限位機構，311、固定螺栓，312、螺栓貫穿孔，313、凹槽，

314、夾合塊，32、固定座，33、水平度調節(jié)機構，331、調節(jié)螺栓，332、第一轉動連接卡，333、限位桿，334、第二轉動連接卡，335、固定板，336、凸墊，34、驅動電機，35、刀具夾合柱，36、刀具，37、水平檢測尺，40、電動機，50、輥壓磨本體，60、灰塵收集機構，61、磁鐵塊，62、直角連接桿，63、固定塊，64、灰塵收集倉。

具體實施方式[0022] 為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0023] 實施例[0024] 如圖1所示，本實施例所述一種輥壓磨表面處理裝置，包括輥壓磨固定倉10、吸塵機構20、輥壓磨表面處理機構30、電動機40和輥壓磨本體50，所述輥壓磨固定倉10上螺栓固定有電動機40，所述電動機40上傳動連接有設置在輥壓磨固定倉10內部的輥壓磨本體50，所述輥壓磨固定倉10的頂部位于輥壓磨本體50正上方可拆卸設置有輥壓磨表面處理機構30，所述輥壓磨固定倉10頂部連通有吸塵機構20。

[0025] 在輥壓磨固定倉10頂部設有可拆卸的輥壓磨表面處理機構30，無需將輥壓磨從輥壓磨固定倉10拆卸下來，即可對于輥壓磨表面進行打磨操作，一方面無需安裝和拆卸輥壓磨，減少輥壓磨損傷的風險，另一方面減小輥壓磨維護保養(yǎng)對于鈦白粉加工的影響，使用效果更好，在輥壓磨固定倉10的頂部還設有吸塵機構20，一方面在鈦白粉加工的過程中，可對于飛濺出的鈦白粉進行吸收，避免造成大量的粉塵，另一方面可對于輥壓磨進行打磨操作時，輥壓磨產生的灰塵能及時的進行收集，避免灰塵影響到輥壓磨固定倉10內部其它設備的使用。[0026] 如圖2所示，所述輥壓磨表面處理機構30包括夾合限位機構31、固定座32、水平度調節(jié)機構33、驅動電機34、刀具夾合柱35、刀具36和水平檢測尺37，所述固定座32通過所述夾合限位機構31固定在輥壓磨固定倉10頂部，所述固定座32中間位置處螺栓固定有驅動電機34，所述驅動電機34底部傳動連接有刀具夾合柱35，所述刀具夾合柱35底部設有刀具36，所述固定座32上位于驅動電機34四周等角度設有多個水平度調節(jié)機構33，所述固定座32側壁上設有水平檢測尺37。[0027] 用戶操作水平度調節(jié)機構33，可調節(jié)固定座32的水平度，用戶觀察固定座32上的水平檢測尺37，即可快速的調節(jié)好固定座32的水平度，驅動電機34工作，帶動刀具夾合柱35以及刀具夾合柱35上的刀具36進行移動，刀具的移動即可對于輥壓磨本體50進行打磨操作，無需安裝和拆卸輥壓磨本體50，即可完成輥壓磨本體50的維護和保養(yǎng)，使用效果更好。[0028] 如圖3所示，所述水平度調節(jié)機構33包括調節(jié)螺栓331、第一轉動連接卡332、限位桿333、第二轉動連接卡334、固定板335和凸墊336，所述限位桿333上下滑動設置在固定座32上，所述限位桿333頂部通過所述第二轉動連接卡334連接所述固定板335，所述固定板

335頂部位于第二轉動連接卡334四周等角度固定有多個第一轉動連接卡332，所述第一轉動連接卡332上活動連接有貫穿所述固定座32的調節(jié)螺栓331，所述固定板335底部均勻設有多個凸墊336。

[0029] 用戶轉動固定板335上的調節(jié)螺栓331，即可調節(jié)固定板335產生不同角度的傾斜，從而對于固定座32的水平度進行調節(jié)，限位桿333上下滑動設置在固定座32上，可輔助限制固定板355不會發(fā)生位置上的偏移，固定座32水平度得到調節(jié)后，可使得刀具36對于輥壓磨本體50的加工效果更好，使得維護和保養(yǎng)后的輥壓磨本體50對于鈦白粉的加工效果更好。[0030] 如圖3所示，所述限位桿333頂部固定有限位擋板，所述限位擋板為圓盤形結構，所述限位擋板直徑大于所述限位桿333直徑。[0031] 通過限位擋板的設置，可避免限位桿333脫離固定座32，從而對于固定板335的限位效果更好。[0032] 如圖4所示，所述夾合限位機構31包括固定螺栓311、螺栓貫穿孔312、凹槽313和夾合塊314，所述夾合塊314頂部中間位置處開設有凹槽313，所述夾合塊314頂部位于凹槽313兩側開設有螺栓貫穿孔312，所述固定螺栓311穿過固定座32連接至螺栓貫穿孔312中限制夾合塊314位于固定座32上的位置。[0033] 用戶松開固定螺栓311，使得夾合塊314可繞著固定座32進行轉動，直至夾合塊314穩(wěn)定的夾持到輥壓磨固定倉10頂部，在利用固定螺栓311鎖定夾合塊314與固定座32之間的位置，該種方式，可使得輥壓磨表面處理機構30整體的安裝和拆卸更加方便，且輥壓磨表面處理機構30限定后的穩(wěn)定性更高。[0034] 如圖5所示，所述吸塵機構20包括風機21、連通管22和管道連接套23，所述風機21進氣口位置處連通所述連通管22，所述連通管22一端連通所述管道連接套23，所述管道連接套23螺栓固定在輥壓磨固定倉10頂部。[0035] 風機21工作，可吹出輥壓磨固定倉10內部的粉塵，在鈦白粉加工的過程中，可對于飛濺出的鈦白粉進行吸收，避免造成大量的粉塵，在輥壓磨進行打磨操作時，輥壓磨產生的灰塵能及時的進行收集。[0036] 如圖6所示，一種輥壓磨表面處理裝置，還包括灰塵收集機構60，所述灰塵收集機構60可拆卸連接在輥壓磨表面處理機構30底部，所述灰塵收集機構60用以收集輥壓磨本體50處理下來的廢屑。

[0037] 如圖6所示，所述灰塵收集機構60包括磁鐵塊61、直角連接桿62、固定塊63和灰塵收集倉64，所述直角連接桿62頂部固定有磁鐵塊61，所述輥壓磨表面處理機構30底部設有吸合磁鐵塊61的鐵片，所述直角連接桿62底部通過所述固定塊63連接所述灰塵收集倉64。[0038] 在對于輥壓磨本體50表面進行打磨處理時，灰塵收集倉64可對于輥壓磨本體50表面產生的碎屑進行收集，避免碎屑殘留在輥壓磨固定倉10內部造成影響，該灰塵收集機構60整體通過磁鐵塊61吸合在輥壓磨表面處理機構30底部，該種方式，可快速拆卸和安裝灰塵收集機構60，方便用戶進行操作，使用效果更好。

[0039] 需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。[0040] 以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。