權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，該蝸舌裝置沿貫流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，其特征在于，包括：固定機(jī)構(gòu)、滑動機(jī)構(gòu)和固定件；

所述固定機(jī)構(gòu)包括第一面板(4)、第二面板(3)以及分別設(shè)置于所述第一面板(4)兩端的彎折面板(2)；所述第一面板(4)與所述第二面板(3)垂直設(shè)置，所述彎折面板(2)用于使所述固定機(jī)構(gòu)固定于所述貫流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼；

所述第一面板(4)設(shè)有多個圓孔(1)；

所述滑動機(jī)構(gòu)包括第三面板(6)、過渡面板(7)和蝸舌面板(8)，所述過渡面板(7)的兩端分別連接所述第三面板(6)和所述蝸舌面板(8)；

所述第三面板(6)設(shè)有與所述圓孔(1)位置和數(shù)量相對應(yīng)的多個長圓孔(5)；

所述固定件為與所述圓孔(1)數(shù)量相同的多個，其用于插入所述圓孔(1)中并進(jìn)而伸入對應(yīng)的所述長圓孔(5)中，以使所述滑動機(jī)構(gòu)相對于所述固定機(jī)構(gòu)沿垂直于所述轉(zhuǎn)軸方向移動后對所述滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，實現(xiàn)對所述滑動機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述蝸舌面板(8)沿平行于貫流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，所述蝸舌面板(8)為多段弧形面板依次相連而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述第一面板(4)沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度等于所述第三面板(6)沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述圓孔(1)設(shè)有兩個，兩個所述圓孔(1)沿所述第一面板(4)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的中軸線對稱設(shè)置；

所述長圓孔(5)設(shè)有兩個，兩個所述長圓孔(5)沿所述第三面板(6)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的中軸線對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述第一面板(4)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A與所述第二面板(3)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度b的關(guān)系為0.35A≤b≤0.5A。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述彎折面板(2)的一端與所述第一面板(4)的一端平齊；所述彎折面板(2)平行于所述第一面板(4)的邊長c與所述第一面板(4)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系為0.5A≤c≤0.9A；所述彎折面板(2)垂直于所述第一面板(4)的邊長d與所述第一面板(4)長度A的關(guān)系為0.35A≤d≤0.5A。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述第三面板(6)與所述過渡面板(7)延長面的夾角ɑ為10°≤ɑ≤25°。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述過渡面板(7)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的過渡邊長度f與所述第三面板(6)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D的關(guān)系為

0.1D≤f≤0.35D。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，其特征在于，所述第三面板(6)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D與所述第一面板(4)垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系為0.6A≤D≤A。

10.一種貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9任一項所述的可調(diào)節(jié)蝸舌裝置。

說明書： 一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置及貫流風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于流體機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置及貫流風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 貫流風(fēng)機(jī)，具有軸向長度不受限，送風(fēng)均勻且送風(fēng)距離遠(yuǎn)等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用于家電行業(yè)，如空調(diào)室內(nèi)機(jī)，風(fēng)幕機(jī)等。隨著產(chǎn)品技術(shù)的不斷更新進(jìn)步，人民群眾對于生活

環(huán)境要求也越來越高，市場對于風(fēng)機(jī)的噪聲要求也日漸嚴(yán)苛，如何降低貫流風(fēng)機(jī)的噪聲也

是技術(shù)人員重點攻克的難題。

[0003] 目前貫流風(fēng)機(jī)降噪設(shè)計主要采用數(shù)值模擬和經(jīng)驗選取的方法，來對貫流風(fēng)機(jī)蝸舌高度進(jìn)行選擇。但是這兩種方法都存在一定的局限性，包括數(shù)值計算結(jié)果與實驗結(jié)果匹配

一致性以及經(jīng)驗選取所得是否最優(yōu)解等問題。但不可否認(rèn)的是數(shù)值模擬在給出變化趨勢時

具有良好的準(zhǔn)確度，同時都可以減少耗時和研究成本。

[0004] 傳統(tǒng)貫流風(fēng)機(jī)蝸舌通常采用固定結(jié)構(gòu)，固定高度，即通過模擬的方法得到一個或幾個最優(yōu)的高度范圍，然后打樣進(jìn)行試驗，以此來驗證是否降低噪聲，再確定最終方案。如

在貫流風(fēng)機(jī)中常用的平直蝸舌等結(jié)構(gòu)，均是采用固定高度，但實際上對不同風(fēng)機(jī)而言，其蝸

舌最適高度是不一樣的，并且由于數(shù)值模擬給出的是一個高度范圍和變化趨勢，與實際運

行結(jié)果而言是存在一定差距的，而試驗時對范圍內(nèi)的不同高度進(jìn)行打樣，再進(jìn)行試驗，這樣

更加耗費時間和成本。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置及貫流風(fēng)機(jī)，由此解決現(xiàn)有技術(shù)中蝸舌裝置高度固定，使得貫流風(fēng)機(jī)在運行時產(chǎn)生的噪聲較大的

技術(shù)問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，該蝸舌裝置沿貫流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，包括：固定機(jī)構(gòu)、滑動機(jī)構(gòu)和固定件；

[0007] 所述固定機(jī)構(gòu)包括第一面板、第二面板以及分別設(shè)置于所述第一面板兩端的彎折面板；所述第一面板與所述第二面板垂直設(shè)置，所述彎折面板用于使所述固定機(jī)構(gòu)固定于

所述貫流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼；

[0008] 所述第一面板設(shè)有多個圓孔；[0009] 所述滑動機(jī)構(gòu)包括第三面板、過渡面板和蝸舌面板，所述過渡面板的兩端分別連接所述第三面板和所述蝸舌面板；

[0010] 所述第三面板設(shè)有與所述圓孔位置和數(shù)量相對應(yīng)的多個長圓孔；[0011] 所述固定件為與所述圓孔數(shù)量相同的多個，其用于插入所述圓孔中并進(jìn)而伸入對應(yīng)的所述長圓孔中，以使所述滑動機(jī)構(gòu)相對于所述固定機(jī)構(gòu)沿垂直于所述轉(zhuǎn)軸方向移動后

對所述滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，實現(xiàn)對所述滑動機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)。

[0012] 優(yōu)選地，所述蝸舌面板沿平行于貫流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，所述蝸舌面板為多段弧形面板依次相連而成。

[0013] 優(yōu)選地，所述第一面板沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度等于所述第三面板沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度。

[0014] 優(yōu)選地，所述圓孔設(shè)有兩個，兩個所述圓孔沿所述第一面板中軸線對稱設(shè)置；[0015] 所述長圓孔設(shè)有兩個，兩個所述長圓孔沿所述第三面板中軸線對稱設(shè)置。[0016] 優(yōu)選地，所述第一面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A與所述第二面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度b的關(guān)系為0.35A≤b≤0.5A。

[0017] 優(yōu)選地，所述彎折面板的一端與所述第一面板的一端平齊；所述彎折面板平行于所述第一面板的邊長c與所述第一面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系為0.5A≤c≤

0.9A；所述彎折面板垂直于所述第一面板的邊長d與所述第一面板長度A的關(guān)系為0.35A≤d

≤0.5A。

[0018] 優(yōu)選地，所述第三面板與所述過渡面板延長面的夾角ɑ為10°≤ɑ≤25°。[0019] 優(yōu)選地，所述過渡面板的過渡邊長度f與所述第三面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D的關(guān)系為0.1D≤f≤0.35D。

[0020] 優(yōu)選地，所述第三面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D與所述第一面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系為0.6A≤D≤A。

[0021] 按照本發(fā)明的另一方面，提供了一種貫流風(fēng)機(jī)，包括如上文所述的可調(diào)節(jié)蝸舌裝置。

[0022] 總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：

[0023] 1、本發(fā)明通過設(shè)置在第一面板和第三面板上的圓孔與長圓孔調(diào)節(jié)第一面板和第三面板相對位置高度，以使蝸舌面板匹配貫流風(fēng)機(jī)，同時方便調(diào)節(jié)與更換，有效降低了貫流

風(fēng)機(jī)在運行時產(chǎn)生的噪聲。

[0024] 2、本發(fā)明通過將蝸舌面板設(shè)計成多段弧形面板依次相連而成的結(jié)構(gòu)，有效的降低了貫流風(fēng)機(jī)運行時產(chǎn)生的噪聲。

附圖說明[0025] 圖1是本發(fā)明中蝸舌裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖2是本發(fā)明中固定機(jī)構(gòu)和滑動機(jī)構(gòu)組裝配合示意圖；[0027] 圖3是本發(fā)明中固定機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖；[0028] 圖4是本發(fā)明中固定機(jī)構(gòu)正面局部示意圖；[0029] 圖5是本發(fā)明中滑動機(jī)構(gòu)側(cè)面示意圖；[0030] 圖6是本發(fā)明中滑動機(jī)構(gòu)正面局部示意圖；[0031] 圖7是本發(fā)明中的一個實施例試驗噪聲結(jié)果對比圖。[0032] 在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中：圓孔1；彎折面板2；第二面板3；第一面板4；長圓孔5；第三面板6；過渡面板7；蝸舌面板8。

具體實施方式[0033] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并

不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要

彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

[0034] 如圖1?6所示，本發(fā)明提出一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，該蝸舌裝置沿貫流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，其特征在于，包括：固定機(jī)構(gòu)、滑動機(jī)構(gòu)和固定件；

[0035] 所述固定機(jī)構(gòu)包括第一面板4、第二面板3以及分別設(shè)置于所述第一面板4兩端的彎折面板2；所述第一面板4與所述第二面板3垂直設(shè)置，所述彎折面板2用于使所述固定機(jī)

構(gòu)固定于所述貫流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼；

[0036] 所述第一面板4設(shè)有多個圓孔1；[0037] 所述滑動機(jī)構(gòu)包括第三面板6、過渡面板7和蝸舌面板8，所述過渡面板7的兩端分別連接所述第三面板6和所述蝸舌面板8；

[0038] 所述第三面板6設(shè)有與所述圓孔1位置和數(shù)量相對應(yīng)的多個長圓孔5；[0039] 所述固定件為與所述圓孔1數(shù)量相同的多個，其用于插入所述圓孔1中并進(jìn)而伸入對應(yīng)的所述長圓孔5中，以使所述滑動機(jī)構(gòu)相對于所述固定機(jī)構(gòu)沿垂直于所述轉(zhuǎn)軸方向移

動后對所述滑動機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，實現(xiàn)對所述滑動機(jī)構(gòu)的高度調(diào)節(jié)。

[0040] 具體的，所述蝸舌面板8沿平行于貫流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向設(shè)置，所述蝸舌面板8為多段弧形面板依次相連而成。

[0041] 具體的，所述第一面板4沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度等于所述第三面板6沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度。

[0042] 具體的，所述圓孔1設(shè)有兩個，兩個所述圓孔1沿所述第一面板4中軸線對稱設(shè)置；[0043] 所述長圓孔5設(shè)有兩個，兩個所述長圓孔5沿所述第三面板6中軸線對稱設(shè)置。[0044] 具體的，所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A與所述第二面板3垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度b的關(guān)系為0.35A≤b≤0.5A。

[0045] 具體的，所述彎折面板2的一端與所述第一面板4的一端平齊；所述彎折面板2平行于所述第一面板4的邊長c與所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系為0.5A≤c

≤0.9A；所述彎折面板2垂直于所述第一面板4的邊長d與所述第一面板4長度A的關(guān)系為

0.35A≤d≤0.5A。

[0046] 具體的，所述第三面板6與所述過渡面板7延長面的夾角ɑ為10°≤ɑ≤25°。[0047] 具體的，所述過渡面板7的過渡邊長度f與所述第三面板6垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D的關(guān)系為0.1D≤f≤0.35D。

[0048] 具體的，所述第三面板6垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D與所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系為0.6A≤D≤A。

[0049] 本發(fā)明的另一方面，提供了一種貫流風(fēng)機(jī)，包括如上文所述的可調(diào)節(jié)蝸舌裝置。[0050] 更進(jìn)一步的說明，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)蝸舌裝置，包括固定機(jī)構(gòu)和滑動機(jī)構(gòu)，所述蝸舌裝置設(shè)計參數(shù)主要包括第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A、第二面板3垂直

于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度b、彎折面板2平行于所述第一面板4的邊長c、彎折面板沿風(fēng)機(jī)軸向

過渡長度ε、彎折面板2垂直于所述第一面板4的邊長d、第一面板4沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度B、

圓孔高度H、長圓孔長度e、長圓孔沿軸向的中心線的高度h、第三面板6垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向

的邊長D、過渡面板7的過渡邊長度f和第三面板6與所述過渡面板7延長面的夾角ɑ。

[0051] 更進(jìn)一步的說明，如圖1所示為裝配好后的蝸舌裝置的正等軸側(cè)視圖，通過在所述固定機(jī)構(gòu)的彎折面板2上打孔，將該蝸舌裝置固定于貫流風(fēng)機(jī)的機(jī)殼上，所述固定機(jī)構(gòu)與所

述滑動機(jī)構(gòu)則通過面板上的所述圓孔1和所述長圓孔5進(jìn)行固定于調(diào)整。圖2所示為所述蝸

舌裝置的具體結(jié)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的圓孔1位置由蝸舌裝置軸向長度和所需蝸舌面板高度

調(diào)節(jié)范圍所影響，同時應(yīng)考慮在選擇最低高度時，固定機(jī)構(gòu)底部不應(yīng)高于所述滑動機(jī)構(gòu)的

底部。

[0052] 具體的，所述固定機(jī)構(gòu)和所述滑動機(jī)構(gòu)沿貫流風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向上的走向均為直線，或者，所述滑動機(jī)構(gòu)中，所述蝸舌面板8的形狀可根據(jù)貫流風(fēng)機(jī)匹配的要求進(jìn)行改變，不一

定為沿平行于轉(zhuǎn)軸的方向。

[0053] 更進(jìn)一步的說明，如圖3和圖4所示，所述固定機(jī)構(gòu)在垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的截面上呈彎折的L形，L形的長邊面板與短邊面板互相垂直，即所述第一面板4與所述第二面板3互相

垂直。所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A與所述第二面板3垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向

的長度b的關(guān)系滿足0.35A≤b≤0.5A。

[0054] 更進(jìn)一步的說明，在所述第一面板4的兩端面上，沿垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的面上設(shè)有呈現(xiàn)為長方形的彎折面板2。具體的，所述彎折面板2的一端與所述第一面板4的一端平齊；所

述彎折面板2平行于所述第一面板4的邊長c與所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A

的關(guān)系滿足0.5A≤c≤0.9A；所述彎折面板2垂直于所述第一面板4的邊長d與所述第一面板

4長度A的關(guān)系滿足0.35A≤d≤0.5A。

[0055] 更進(jìn)一步的說明，在所述固定機(jī)構(gòu)中，在所述第一面板4上，沿著中軸線對稱存在兩個圓孔1。具體的，所述圓孔1沿著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向上，由所述第一面板4任一端面起始，其位

置為第一面板4沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度B的0.05～0.1倍；所述圓孔1的高度H，為沿著所述第

一面板4上端面起始，其位置為所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的0.35～0.65

倍。

[0056] 更進(jìn)一步的說明，如圖5和圖6所示，所述滑動機(jī)構(gòu)也由四個部分構(gòu)成，分別為兩長圓孔5，第三面板6，過渡面板7和蝸舌面板8。所述滑動機(jī)構(gòu)在垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的截面上呈彎

折的倒L形。

[0057] 具體的，所述第三面板6與所述過渡面板7延長面的夾角為ɑ，其范圍大小為10°≤ɑ≤25°，所述夾角ɑ為過渡角。

[0058] 具體的，所述過渡面板7的過渡邊長度f與所述第三面板6垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D的關(guān)系為0.1D≤f≤0.35D，需要說明的是，所述過渡邊長度與所述過渡角ɑ的關(guān)系如

下：

[0059] 當(dāng)過渡角ɑ<10°或過渡邊f(xié)<0.1D，過渡邊長度取f＝0，長度補(bǔ)足在第三面板垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D；

[0060] 當(dāng)過渡角10°≤ɑ≤25°，過渡邊長度取0.1D≤f≤0.35D；[0061] 當(dāng)過渡邊f(xié)>0.35D或ɑ>25°,補(bǔ)足彎折面板垂直于第一面板的邊長d，重新選取f與ɑ。

[0062] 更進(jìn)一步的說明，在所述滑動機(jī)構(gòu)中，所述第三面板6垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D與所述固定機(jī)構(gòu)中所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的關(guān)系滿足0.6A≤D≤A。

具體的，所述滑動機(jī)構(gòu)沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向上的長度與所述固定機(jī)構(gòu)沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向上的長度

相等，并且等于所述第一面板4沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度B，并且等于所述第三面板6沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)

軸方向的長度B。需要說明的是，此長度B不包括所述固定機(jī)構(gòu)側(cè)面彎折面板2區(qū)域，所述彎

折面板2沿風(fēng)機(jī)軸向過渡長度ε與B的關(guān)系滿足0.002B≤ε≤0.005B。

[0063] 更進(jìn)一步的說明，在所述滑動機(jī)構(gòu)中，在所述第三面板6上，沿著中心線對稱設(shè)有兩個長圓孔5，所述長圓孔5沿著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向上，由所述第三面板6任一端面起始，其位置

為所述第三面板6沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度B的0.05～0.1倍，且與所述圓孔1沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向

位置相同。

[0064] 具體的，所述長圓孔5沿軸向的中心線的高度h，其沿著所述第三面板6的下端面起始，其位置為所述第一面板4垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度A的0.25～0.55倍，并且所述長圓

孔5中矩形部分沿風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的寬度與所述圓孔1的直徑相等，所述長圓孔5中矩形部分

垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的長度e與所述第三面板6垂直于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸方向的邊長D的關(guān)系滿足

0.4D≤e≤0.6D，同時應(yīng)滿足h+0.5e+H＜A和h+0.5e+H＜D，保證在調(diào)節(jié)所述滑動機(jī)構(gòu)的過程

中，所述滑動機(jī)構(gòu)的下端不超過所述第二面板，避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)干涉。

[0065] 更進(jìn)一步的說明，所述固定機(jī)構(gòu)與所述滑動機(jī)構(gòu)中，相接面板之間由倒角圓弧連接。

[0066] 下面通過兩個實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述：[0067] 實施例1[0068] 給定固定機(jī)構(gòu)與滑動機(jī)構(gòu)主要參數(shù)，其中固定機(jī)構(gòu)的主要參數(shù)，A＝50.8mm，b＝20mm，B＝871mm，c＝45mm，H＝22.3mm?；瑒訖C(jī)構(gòu)主要參數(shù)，D＝50mm，ɑ＝15°，f＝9.8mm。以及

e＝20mm，h＝17.8mm等圓孔和長圓孔的位置與高度參數(shù)，此時蝸舌裝置高度的可調(diào)范圍是

62～72mm。在對不同高度蝸舌裝置進(jìn)行試驗測量，所得試驗結(jié)果如圖7，可以看到風(fēng)機(jī)噪聲

明顯的變化。

[0069] 實施例2[0070] 給定固定機(jī)構(gòu)與滑動機(jī)構(gòu)主要參數(shù)，其中固定機(jī)構(gòu)的主要參數(shù)，A＝40.8mm，b＝20mm，B＝871mm，c＝35mm，H＝21mm?；瑒訖C(jī)構(gòu)主要參數(shù)，D＝40mm，ɑ＝15°，f＝9.8mm。以及e

＝12mm，h＝13.8mm等圓孔和長圓孔的位置與高度參數(shù)，此時蝸舌裝置高度的可調(diào)范圍是52

～66mm。

[0071] 由以上實例所獲得在不同蝸舌裝置高度的噪聲值如下表所示：[0072][0073] 表1不同蝸舌裝置高度實驗噪聲值[0074] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含

在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。