權(quán)利要求書： 1.一種密封振動(dòng)篩，包括支架和設(shè)于支架上且傾斜設(shè)置的篩箱，所述篩箱的低傾斜端的側(cè)面和底部分別設(shè)有第一出料箱和第二出料箱，且其高傾斜端的頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述第一出料箱和第二出料箱分別連接有第一出料管和第二出料管，其特征在于：所述進(jìn)料管的頂端連接有第三下料管，所述第三下料管的底端伸入進(jìn)料管內(nèi)，且其外壁與進(jìn)料管的內(nèi)壁之間留有間隙，所述進(jìn)料管和第三下料管的外壁套設(shè)有帆布。

2.如權(quán)利要求1所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述第三下料管的頂端連接有錐形口，所述錐形口的內(nèi)徑從上至下依次減小。

3.如權(quán)利要求1所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述第一出料管的底端伸入第一下料管內(nèi)，且其外壁與第一下料管的內(nèi)壁之間留有間隙，其外壁和第一下料管的外壁套設(shè)有帆布。

4.如權(quán)利要求1所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述第二出料管的底端連接有第二下料管，且其底端伸入第二下料管內(nèi)，所述第二出料管的外壁與第二下料管的內(nèi)壁之間留有間隙，且其外壁和第二下料管的外壁套設(shè)有帆布。

5.如權(quán)利要求1所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述支架相對(duì)于篩箱的高傾斜端的側(cè)面均設(shè)有立柱，且其相對(duì)于篩箱的低傾斜端的頂面以及所述立柱的頂面均設(shè)有減震裝置。

6.如權(quán)利要求5所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述減震裝置包括從下到上依次連接的第一連接板、減震彈簧和第二連接板。

7.如權(quán)利要求6所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述第一連接板與支架和立柱連接，所述第二連接板上設(shè)有連接環(huán)，所述篩箱的低傾斜端和高傾斜端均貫穿設(shè)有支撐軸，所述支撐軸穿設(shè)于所述連接環(huán)。

8.如權(quán)利要求1所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述篩箱的頂端安裝有電機(jī)。

9.如權(quán)利要求4所述一種密封振動(dòng)篩，其特征在于：所述第二下料管的底端連接有斗提機(jī)。

說(shuō)明書： 一種密封振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及芒硝制備設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種密封振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 無(wú)水硫酸鈉也稱無(wú)水硝、無(wú)水芒硝、元明粉；白色細(xì)粒結(jié)晶或粉末，易溶于水，有吸濕性，無(wú)臭，無(wú)毒。硫酸鈉可形成七水物和十水物，七水物(Na2SO4·7H2O)為白色斜方晶體。

加熱至24.4℃時(shí)轉(zhuǎn)為無(wú)水物。芒硝被廣泛用于制造硫化鈉，硅酸鈉等，也用于造紙，玻璃，印

染，合成纖維，制革、食品、醫(yī)藥、化工等工業(yè)。此外，還用作有色金屬選礦、瓷釉、橡膠、化肥、

輕質(zhì)料的摻混劑，也是水泥、混泥土的添加劑以及有機(jī)化工產(chǎn)品合成和制備的催化劑。

[0003] 傳統(tǒng)的制硝工藝流程是將硝水熱蒸發(fā)濃縮，形成芒硝的過飽和溶液，采用離心分離出芒硝晶體，然后，將芒硝晶體進(jìn)行干燥、篩分并冷卻后制得芒硝成品。在芒硝的制備過

程中，采用振動(dòng)篩對(duì)粒徑不同的芒硝進(jìn)行分離以制備滿足生產(chǎn)要求的芒硝成品?，F(xiàn)有技術(shù)

中有許多用于篩分的振動(dòng)篩，如專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220608558.4公開了一種振動(dòng)篩負(fù)壓控

塵裝置包括包括布袋除塵器、振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩上固定安裝有錐體落灰斗，所述錐體落灰

斗上安裝有布袋除塵器，錐體落灰斗與布袋除塵器通過伸縮橡膠防塵帶連接，布袋除塵器

通過除塵器支撐檢修平臺(tái)支撐在地面上，振動(dòng)篩頂部防塵罩四周通過伸縮橡膠防塵帶安裝

在振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩的入料端與落料管連接。采用該裝置進(jìn)行篩分時(shí)，由于振動(dòng)篩的入料端

直接與落料管連接，而在該裝置運(yùn)行過程中，振動(dòng)篩會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，直接采用入料端與落

料管的硬性連接易導(dǎo)致落料管與振動(dòng)篩的連接處發(fā)生振動(dòng)磨損現(xiàn)象，降低了該裝置的使用

壽命，提高了該裝置的維修成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可避免裝置因震動(dòng)發(fā)生磨損現(xiàn)象的密封振動(dòng)篩。

[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種密封振動(dòng)篩，包括支架和設(shè)于支架上且傾斜設(shè)置的篩箱，所述篩箱的低傾斜端的側(cè)面和底部分別設(shè)有第一出料箱和

第二出料箱，且其高傾斜端的頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述第一出料箱和第二出料箱分別連接有

第一出料管和第二出料管，所述進(jìn)料管的頂端連接有第三下料管，所述第三下料管的底端

伸入進(jìn)料管內(nèi)，且其外壁與進(jìn)料管的內(nèi)壁之間留有間隙，所述進(jìn)料管和第三下料管的外壁

套設(shè)有帆布。

[0006] 進(jìn)一步，所述第三下料管的頂端連接有錐形口，所述錐形口的內(nèi)徑從上至下依次減小。

[0007] 進(jìn)一步，所述第一出料管的底端伸入第一下料管內(nèi)，且其外壁與第一下料管的內(nèi)壁之間留有間隙，其外壁和第一下料管的外壁套設(shè)有帆布。

[0008] 進(jìn)一步，所述第二出料管的底端連接有第二下料管，且其底端伸入第二下料管內(nèi)，所述第二出料管的外壁與第二下料管的內(nèi)壁之間留有間隙，且其外壁和第二下料管的外壁

套設(shè)有帆布。

[0009] 進(jìn)一步，所述支架相對(duì)于篩箱的高傾斜端的側(cè)面均設(shè)有立柱，且其相對(duì)于篩箱的低傾斜端的頂面以及所述立柱的頂面均設(shè)有減震裝置。

[0010] 進(jìn)一步，所述減震裝置包括從上到下依次連接的第一連接板、減震彈簧和第二連接板。

[0011] 進(jìn)一步，所述第一連接板與支架和立柱連接，所述第二連接板上設(shè)有連接環(huán)，所述篩箱的低傾斜端和高傾斜端均貫穿設(shè)有支撐軸，所述支撐軸穿設(shè)于所述連接環(huán)。

[0012] 進(jìn)一步，所述篩箱的頂端安裝有電機(jī)。[0013] 進(jìn)一步，所述第二下料管的底端連接有斗提機(jī)。[0014] 本實(shí)用新型一種密封振動(dòng)篩的有益效果：本實(shí)用新型的第一出料管和第一下料管、第二出料管和第二下料管以及進(jìn)料管和第三下料管之間均留有間隙，不采用直接連接

的方式，可避免振動(dòng)篩在振動(dòng)時(shí)對(duì)第一下料管、第二下料管和第三下料管的摩擦損傷，降低

該震動(dòng)篩的維護(hù)成本，提高其使用壽命。

附圖說(shuō)明[0015] 圖1—為本實(shí)用新型一種密封振動(dòng)篩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2—為減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 上述附圖標(biāo)記：1?支架，2?篩箱，3?支撐軸，4?電機(jī)，5?立柱，6?第一連接板，7?減震彈簧，8?第二連接板，9?連接環(huán)，10?第一出料箱，11?第二出料箱，12?進(jìn)料管，13?第一出料

管，14?第二出料管，15?第一下料管，16?第二下料管，17?第三下料管，18?錐形口，19?帆布。

具體實(shí)施方式[0018] 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但這些具體實(shí)施方案不以任何方式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0019] 實(shí)施例1[0020] 一種密封振動(dòng)篩，包括支架1和設(shè)于支架1上且傾斜設(shè)置的篩箱2，所述篩箱2的低傾斜端和高傾斜端均貫穿設(shè)有支撐軸3，且其頂端安裝有電機(jī)4，所述支撐軸3與篩箱2的寬

度方向平行，所述支架1相對(duì)于篩箱2的高傾斜端的側(cè)面（即支架1的右側(cè)面）均設(shè)有立柱5，

且其相對(duì)于篩箱2的低傾斜端的頂面（即支架1左端的頂面）以及所述立柱5的頂面均設(shè)有減

震裝置。

[0021] 所述減震裝置包括從下到上依次連接的第一連接板6、減震彈簧7和第二連接板8，所述第一連接板6與支架1和立柱5連接，所述第二連接板8上設(shè)有連接環(huán)9，所述支撐軸3穿

設(shè)于相對(duì)位于篩箱2兩側(cè)的連接環(huán)9上，用于支撐篩箱2。減震裝置的設(shè)置可對(duì)振動(dòng)篩起到緩

沖作用，減少因振動(dòng)篩的振動(dòng)對(duì)該設(shè)備的部件之間的磨損，延長(zhǎng)振動(dòng)篩的使用壽命。

[0022] 所述篩箱2的低傾斜端的側(cè)面和底部分別設(shè)有第一出料箱10和第二出料箱11，且其高傾斜端的頂部設(shè)有進(jìn)料管12，所述第一出料箱10和第二出料箱11分別連接有第一出料

管13和第二出料管14，所述第一出料管13和第二出料管14的底端分別連接有第一下料管15

和第二下料管16，所述進(jìn)料管12的頂端連接有第三下料管17，所述第二下料管16的底端連

接有斗提機(jī)。

[0023] 所述第三下料管17的頂端連接有內(nèi)徑從上至下依次減小的錐形口18，錐形口18的設(shè)置使其與第三下料管17的連接處的口徑逐漸縮小，可避免空氣從該連接處進(jìn)入振動(dòng)篩

內(nèi)，減少漏風(fēng)現(xiàn)象，維持振動(dòng)篩內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。

[0024] 所述錐形口18與回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的出料罩的下料口通過管道連接。在出料罩上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的設(shè)置使出料罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，出料罩與振動(dòng)篩依次通過管道連通，使振動(dòng)篩處

于負(fù)壓環(huán)境。

[0025] 所述第一出料管13的底端伸入第一下料管15內(nèi)，且其外壁與第一下料管15的內(nèi)壁之間留有間隙，其外壁和第一下料管15的外壁套設(shè)有帆布19；所述第二出料管14的底端連

接有第二下料管16，且其底端伸入第二下料管16內(nèi)，所述第二出料管14的外壁與第二下料

管16的內(nèi)壁之間留有間隙，且其外壁和第一下料管15的外壁套設(shè)有帆布19；所述進(jìn)料管12

的頂端連接有第三下料管17，所述第三下料管17的底端伸入進(jìn)料管12內(nèi)，且其外壁與進(jìn)料

管12的內(nèi)壁之間留有間隙，所述進(jìn)料管12和第三下料管17的外壁套設(shè)有帆布19。帆布19可

通過鐵絲纏繞后綁設(shè)于第一出料管13、第一下料管15、第二出料管14、第二下料管16、進(jìn)料

管12、第三下料管17上。

[0026] 本實(shí)用新型通過在第一出料管13和第一下料管15、第二出料管14和第二下料管16以及進(jìn)料管12和第三下料管17之間均留有間隙，而非采用直接連接的方式，避免了因振動(dòng)

篩的振動(dòng)導(dǎo)致第一出料管13和第一下料管15、第二出料管14和第二下料管16以及進(jìn)料管12

和第三下料管17之間的摩擦損傷，降低了該設(shè)備的維修成本，延長(zhǎng)了使用壽命；

[0027] 第一出料管13的底端伸入第一下料管15內(nèi)，第二出料管14的底端伸入第二下料管16內(nèi)，第三下料管17的底端伸入進(jìn)料管12內(nèi)，并在第一出料管13和第一下料管15、第二出料

管14和第二下料管16、以及第三下料管17和進(jìn)料管12的外壁均包裹有帆布19，帆布19的設(shè)

置可對(duì)各管道之間的連接處起到密封效果，保證振動(dòng)篩內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境；通過將第一出料管

13的底端伸入第一下料管15內(nèi)，第二出料管14的底端伸入第二下料管16內(nèi)，第三下料管17

的底端伸入進(jìn)料管12內(nèi)，可避免管道內(nèi)的芒硝粘附于帆布19上的現(xiàn)象，減少芒硝在振動(dòng)篩

分過程中的損失，提高芒硝的產(chǎn)量。

[0028] 本實(shí)用新型一種密封振動(dòng)篩的工作原理及使用方法：[0029] 本實(shí)用新型工作時(shí)，未篩分的芒硝先依次錐形口18、第三下料管17和進(jìn)料管12進(jìn)入篩箱2內(nèi)，在振動(dòng)篩的振動(dòng)作用下，芒硝在該篩箱2內(nèi)被篩分成粗芒硝和符合標(biāo)注粒徑的

芒硝，粗芒硝依次通過第一出料箱10、第一出料管13并返回至硝漿池中；符合標(biāo)準(zhǔn)粒徑的芒

硝依次通過第二出料箱11、第二出料管14和第二下料管16進(jìn)入斗提機(jī)內(nèi)，并通過斗提機(jī)輸

送至下一工序后進(jìn)行打包包裝。

[0030] 需要另行說(shuō)明的是，本文使用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等來(lái)描述各種元件，但是這些元件不應(yīng)受這些術(shù)語(yǔ)的限制。這些術(shù)語(yǔ)僅用于將一個(gè)元件和另一個(gè)元件區(qū)分開。

[0031] 本文中所采用的描述方位的詞語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說(shuō)明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的，在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所

不同。

[0032] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟

悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)

容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)

容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍

屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。