權(quán)利要求書: 1.有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置于所述機(jī)座內(nèi)側(cè)的圓柱形粉碎腔、設(shè)置于所述粉碎腔上方的圓臺(tái)型擠壓錘、設(shè)置于所述粉碎腔內(nèi)側(cè)的十字型粉碎葉片;其特征在于,所述擠壓錘下端中間開設(shè)有收疊孔,所述擠壓錘下端開設(shè)有與所述收疊孔連通十字型收疊槽,所述收疊槽形狀與所述粉碎葉片形狀相適配,所述粉碎葉片設(shè)置于所述擠壓錘下方,所述機(jī)座上端左右對(duì)稱安裝有立架,所述立架上端之間安裝有橫梁,所述擠壓錘設(shè)置于所述立架之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其特征在于,所述橫梁上端安裝有垂直油缸,所述垂直油缸下端安裝有液壓軸桿,所述擠壓錘上端固定安裝于所述液壓軸桿底端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其特征在于,所述立架對(duì)向一側(cè)縱向安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外側(cè)安裝有線性電機(jī),所述線性電機(jī)左右對(duì)稱設(shè)置于所述擠壓錘上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其特征在于,所述線性電機(jī)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上端左右兩側(cè)固定連接有聯(lián)動(dòng)翼板,所述線性電機(jī)對(duì)向一端固定連接有連接架,所述聯(lián)動(dòng)翼板背向一端開設(shè)有錨固孔,所述連接架與所述錨固孔連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸下端安裝有與所述收疊孔形狀適配的端頭座,所述粉碎葉片安裝于所述端頭座外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其特征在于,所述擠壓錘中間開設(shè)有直徑小于所述收疊孔直徑的通孔,所述傳動(dòng)軸設(shè)置于所述通孔內(nèi)側(cè),所述擠壓錘下端滿布有端部銳尖的若干破碎錐。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其特征在于,所述擠壓錘上端設(shè)置有環(huán)形緩沖墊,所述緩沖墊設(shè)置于所述通孔外側(cè),所述緩沖墊設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方。
說明書: 有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥加工領(lǐng)域,具體涉及有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 有機(jī)肥通常使用自然界中的生物物質(zhì)、動(dòng)植物廢棄物、植物殘?bào)w加工而來,機(jī)肥生產(chǎn)過程中需要先對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理,然后將各種原料混合發(fā)酵,最后制粒裝袋保存。腐熟后的有機(jī)肥為黑色或黑褐色的松散塊狀或粉狀,需要先將其粉碎,使之便于制粒,但是現(xiàn)在的粉碎機(jī)構(gòu)所采用的刀具粉碎密度不高,成料中含有部分塊狀的肥料無法被徹底粉碎。[0003] 現(xiàn)有公告號(hào)為CN217699471U的中國實(shí)用新型專利,其所公開了一種有機(jī)肥的粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱中設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔的頂端連接進(jìn)料通道,所述粉碎腔中鉸接有兩個(gè)相互對(duì)稱的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和轉(zhuǎn)動(dòng)軸二,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和轉(zhuǎn)動(dòng)軸二上分別固定設(shè)有若干個(gè)刀片一和刀片二,若干個(gè)所述刀片一和刀片二在粉碎腔中交錯(cuò)分布,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一和轉(zhuǎn)動(dòng)軸二的一端分別連接粉碎電機(jī)一和粉碎電機(jī)二,所述粉碎電機(jī)一和粉碎電機(jī)二固定設(shè)置在粉碎箱的一側(cè),所述粉碎腔的底端連接出料口,所述出料口中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾裝置,本實(shí)用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型對(duì)于腐熟后的有機(jī)肥,粉碎效率高,過濾效果好,運(yùn)輸方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣。[0004] 因此,針對(duì)上述有機(jī)肥粉碎密度不高,成料中的塊狀肥料較多的情況,開發(fā)新型粉碎機(jī),利用擠壓機(jī)構(gòu)配合可調(diào)節(jié)刀具工作高度的粉碎機(jī)構(gòu),達(dá)到高密度粉碎的功能,減少成料中的塊狀肥料。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] (1)要解決的技術(shù)問題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)旨在解決現(xiàn)在的有機(jī)肥粉碎密度不高,成料中的塊狀肥料較多的技術(shù)問題。[0007] (2)技術(shù)方案[0008] 為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)包括機(jī)座、設(shè)置于所述機(jī)座內(nèi)側(cè)的圓柱形粉碎腔、設(shè)置于所述粉碎腔上方的圓臺(tái)型擠壓錘、設(shè)置于所述粉碎腔內(nèi)側(cè)的十字型粉碎葉片,所述擠壓錘下端中間開設(shè)有收疊孔,所述擠壓錘下端開設(shè)有與所述收疊孔連通十字型收疊槽,所述收疊槽形狀與所述粉碎葉片形狀相適配,所述粉碎葉片設(shè)置于所述擠壓錘下方,所述機(jī)座上端左右對(duì)稱安裝有立架,所述立架上端之間安裝有橫梁,所述擠壓錘設(shè)置于所述立架之間。[0009] 使用本技術(shù)方案的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)時(shí),使用人將有機(jī)肥料投入粉碎腔,然后啟動(dòng)線性電機(jī)沿導(dǎo)軌縱向上移,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)同步上移,使粉碎葉片進(jìn)入收疊槽內(nèi),令擠壓錘下端形成完整的平面,然后同時(shí)啟動(dòng)垂直油缸和線性電機(jī),令擠壓錘和粉碎葉片同步向下移動(dòng),擠壓作用在有機(jī)肥料上,利用擠壓作用和破碎錐的銳尖結(jié)構(gòu)將有機(jī)肥料表層的塊狀材料碾碎,然后通過垂直油缸將擠壓錘縱向拉升到粉碎腔的頂端,粉碎葉片保持原位,然后同步啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和線性電機(jī),帶動(dòng)粉碎葉片一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊下移進(jìn)入有機(jī)肥料內(nèi)部,從上至下攪動(dòng)有機(jī)肥料,到達(dá)底部后再向上拉升旋轉(zhuǎn)粉碎葉片,通過往復(fù)多次的攪動(dòng)粉碎對(duì)有機(jī)肥料形成翻動(dòng)的效果,使原本處于下層的有機(jī)肥料被帶到上層,然后再通過擠壓錘對(duì)表層的有機(jī)肥料進(jìn)行碾碎作用,碾碎后再次重復(fù)粉碎葉片的運(yùn)行流程,達(dá)到高密度粉碎的功能,保證粉碎效果。[0010] 進(jìn)一步的,所述橫梁上端安裝有垂直油缸,所述垂直油缸下端安裝有液壓軸桿,所述擠壓錘上端固定安裝于所述液壓軸桿底端,垂直油缸通過縱向伸縮液壓軸桿的方式對(duì)擠壓錘產(chǎn)生推拉作用,令擠壓錘對(duì)下方的有機(jī)肥料表層起到壓迫碾碎效果。[0011] 進(jìn)一步的,所述立架對(duì)向一側(cè)縱向安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌外側(cè)安裝有線性電機(jī),所述線性電機(jī)左右對(duì)稱設(shè)置于所述擠壓錘上方,線性電機(jī)將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,磁力推動(dòng)線性電機(jī)沿導(dǎo)軌軸向移動(dòng),帶動(dòng)粉碎葉片調(diào)整工作高度。[0012] 進(jìn)一步的,所述線性電機(jī)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)上端左右兩側(cè)固定連接有聯(lián)動(dòng)翼板,所述線性電機(jī)對(duì)向一端固定連接有連接架,所述聯(lián)動(dòng)翼板背向一端開設(shè)有錨固孔,所述連接架與所述錨固孔連接,連接架上具有與錨固孔相同的孔眼結(jié)構(gòu),通過螺栓穿入錨固孔的方式與聯(lián)動(dòng)翼板形成鎖定,令線性電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)形成整體結(jié)構(gòu)。[0013] 進(jìn)一步的,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下端安裝有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸下端安裝有與所述收疊孔形狀適配的端頭座,所述粉碎葉片安裝于所述端頭座外側(cè),旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)軸輸出動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)粉碎葉片在有機(jī)肥料中高速旋轉(zhuǎn),攪動(dòng)有機(jī)肥料,并通過粉碎葉片邊緣的刀具將塊狀肥料打散。[0014] 進(jìn)一步的,所述擠壓錘中間開設(shè)有直徑小于所述收疊孔直徑的通孔,所述傳動(dòng)軸設(shè)置于所述通孔內(nèi)側(cè),所述擠壓錘下端滿布有端部銳尖的若干破碎錐,擠壓錘對(duì)有機(jī)肥料下壓時(shí),破碎錐插入有機(jī)肥料表層,將塊狀的廢料插碎。[0015] 進(jìn)一步的,所述擠壓錘上端設(shè)置有環(huán)形緩沖墊,所述緩沖墊設(shè)置于所述通孔外側(cè),所述緩沖墊設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)下方,緩沖墊對(duì)擠壓錘與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之間起到隔離保護(hù)作用,避免旋轉(zhuǎn)電機(jī)與擠壓錘對(duì)向移動(dòng)時(shí)相互撞擊損壞。[0016] (3)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)采用縱向移動(dòng)的擠壓錘和高速轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎葉片配合工作,可以先后對(duì)處于粉碎腔中的塊狀有機(jī)肥料進(jìn)行擠壓碾碎和攪動(dòng)破碎,通過雙重粉碎的作用提高粉碎效果;可以縱向移動(dòng)的粉碎葉片可以在粉碎腔中的不同高度對(duì)有機(jī)粉料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)破碎,移動(dòng)過程中對(duì)肥料的甩動(dòng)作用力更大,更容易將塊狀的有機(jī)肥料粉碎。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)具體實(shí)施方式的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖2為本實(shí)用新型有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)具體實(shí)施方式的另一狀態(tài)組裝結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖3為本實(shí)用新型有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)具體實(shí)施方式的擠壓錘結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖4為本實(shí)用新型有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)具體實(shí)施方式的粉碎葉片結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖中的標(biāo)記為:1、機(jī)座;2、粉碎腔;3、擠壓錘;4、收疊孔;5、收疊槽;6、粉碎葉片;7、立架;8、橫梁;9、垂直油缸;10、液壓軸桿;11、導(dǎo)軌;12、線性電機(jī);13、旋轉(zhuǎn)電機(jī);14、聯(lián)動(dòng)翼板;15、連接架;16、錨固孔;17、傳動(dòng)軸;18、端頭座;19、通孔;20、破碎錐;21、緩沖墊。
具體實(shí)施方式[0023] 本具體實(shí)施方式是用于有機(jī)肥高密度粉碎機(jī),其組裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,另一狀態(tài)組裝結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,擠壓錘3結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,粉碎葉片6結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示,該有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)包括機(jī)座1、設(shè)置于所述機(jī)座1內(nèi)側(cè)的圓柱形粉碎腔2、設(shè)置于所述粉碎腔2上方的圓臺(tái)型擠壓錘3、設(shè)置于所述粉碎腔2內(nèi)側(cè)的十字型粉碎葉片6,所述擠壓錘3下端中間開設(shè)有收疊孔4,所述擠壓錘3下端開設(shè)有與所述收疊孔4連通十字型收疊槽5,所述收疊槽5形狀與所述粉碎葉片6形狀相適配,所述粉碎葉片6設(shè)置于所述擠壓錘3下方,所述機(jī)座1上端左右對(duì)稱安裝有立架7,所述立架7上端之間安裝有橫梁8,所述擠壓錘3設(shè)置于所述立架7之間。[0024] 針對(duì)本具體實(shí)施方式,線性電機(jī)12將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,導(dǎo)軌11為固定有磁鐵的磁性軌道,線性電機(jī)12的動(dòng)子包括線圈繞組,霍爾元件電路板,電熱調(diào)節(jié)器和電子接口,通過導(dǎo)軌11保持動(dòng)子在磁軌產(chǎn)生的磁場(chǎng)中的位置,通過直線編碼器反饋線性電機(jī)12位置,磁力推動(dòng)線性電機(jī)12沿導(dǎo)軌11軸向移動(dòng),令粉碎葉片6跟隨擠壓錘3同步移動(dòng),或調(diào)整粉碎葉片6在粉碎腔2中的高度位置。[0025] 其中,所述橫梁8上端安裝有垂直油缸9,所述垂直油缸9下端安裝有液壓軸桿10,所述擠壓錘3上端固定安裝于所述液壓軸桿10底端,垂直油缸9通過縱向伸縮液壓軸桿10的方式對(duì)擠壓錘3產(chǎn)生推拉作用,令擠壓錘3對(duì)下方的有機(jī)肥料表層起到壓迫碾碎效果。[0026] 同時(shí),所述立架7對(duì)向一側(cè)縱向安裝有導(dǎo)軌11,所述導(dǎo)軌11外側(cè)安裝有線性電機(jī)12,所述線性電機(jī)12左右對(duì)稱設(shè)置于所述擠壓錘3上方,所述線性電機(jī)12之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13上端左右兩側(cè)固定連接有聯(lián)動(dòng)翼板14,所述線性電機(jī)12對(duì)向一端固定連接有連接架15,所述聯(lián)動(dòng)翼板14背向一端開設(shè)有錨固孔16,所述連接架15與所述錨固孔16連接,線性電機(jī)12將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能,磁力推動(dòng)線性電機(jī)12沿導(dǎo)軌11軸向移動(dòng),帶動(dòng)粉碎葉片6調(diào)整工作高度,連接架15上具有與錨固孔16相同的孔眼結(jié)構(gòu),通過螺栓穿入錨固孔16的方式與聯(lián)動(dòng)翼板14形成鎖定,令線性電機(jī)12與旋轉(zhuǎn)電機(jī)13形成整體結(jié)構(gòu)。
[0027] 另外,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13下端安裝有傳動(dòng)軸17,所述傳動(dòng)軸17下端安裝有與所述收疊孔4形狀適配的端頭座18,所述粉碎葉片6安裝于所述端頭座18外側(cè),旋轉(zhuǎn)電機(jī)13通過傳動(dòng)軸17輸出動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)粉碎葉片6在有機(jī)肥料中高速旋轉(zhuǎn),攪動(dòng)有機(jī)肥料,并通過粉碎葉片6邊緣的刀具將塊狀肥料打散。[0028] 此外,所述擠壓錘3中間開設(shè)有直徑小于所述收疊孔4直徑的通孔19,所述傳動(dòng)軸17設(shè)置于所述通孔19內(nèi)側(cè),所述擠壓錘3下端滿布有端部銳尖的若干破碎錐20,所述擠壓錘
3上端設(shè)置有環(huán)形緩沖墊21,所述緩沖墊21設(shè)置于所述通孔19外側(cè),所述緩沖墊21設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)13下方,擠壓錘3對(duì)有機(jī)肥料下壓時(shí),破碎錐20插入有機(jī)肥料表層,將塊狀的廢料插碎,緩沖墊21對(duì)擠壓錘3與旋轉(zhuǎn)電機(jī)13之間起到隔離保護(hù)作用,避免旋轉(zhuǎn)電機(jī)13與擠壓錘3對(duì)向移動(dòng)時(shí)相互撞擊損壞。
[0029] 使用本技術(shù)方案的有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)時(shí),使用人將有機(jī)肥料投入粉碎腔2,然后啟動(dòng)線性電機(jī)12沿導(dǎo)軌11縱向上移,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13同步上移,使粉碎葉片6進(jìn)入收疊槽5內(nèi),令擠壓錘3下端形成完整的平面,然后同時(shí)啟動(dòng)垂直油缸9和線性電機(jī)12,令擠壓錘3和粉碎葉片6同步向下移動(dòng),擠壓作用在有機(jī)肥料上,利用擠壓作用和破碎錐20的銳尖結(jié)構(gòu)將有機(jī)肥料表層的塊狀材料碾碎,然后通過垂直油缸9將擠壓錘3縱向拉升到粉碎腔2的頂端,粉碎葉片6保持原位,然后同步啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13和線性電機(jī)12,帶動(dòng)粉碎葉片6一邊高速旋轉(zhuǎn)一邊下移進(jìn)入有機(jī)肥料內(nèi)部,從上至下攪動(dòng)有機(jī)肥料,到達(dá)底部后再向上拉升旋轉(zhuǎn)粉碎葉片6,通過往復(fù)多次的攪動(dòng)粉碎對(duì)有機(jī)肥料形成翻動(dòng)的效果,使原本處于下層的有機(jī)肥料被帶到上層,然后再通過擠壓錘3對(duì)表層的有機(jī)肥料進(jìn)行碾碎作用,碾碎后再次重復(fù)粉碎葉片6的運(yùn)行流程,達(dá)到高密度粉碎的功能,保證粉碎效果。
聲明:
“有機(jī)肥高密度粉碎機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)