權(quán)利要求書： 1.一種分級式化工用粉碎機(jī)，包括傳送筒（1）、第一電機(jī)（2）、第二電機(jī)（17）和第三電機(jī)（18），其特征在于：所述傳送筒（1）的上端安裝固定有第一電機(jī)（2），且第一電機(jī)（2）的輸出端通過螺栓固定連接有螺旋桿（3），所述螺旋桿（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳送筒（1）的內(nèi)部，且傳送筒（1）的左下端開設(shè)有入料口（4），所述傳送筒（1）的右側(cè)壁焊接連接有粉碎箱（5），且粉碎箱（5）的左上端開設(shè)有入料槽（6），所述粉碎箱（5）的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置（7），且粉碎箱（5）的前表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿（10），所述主動(dòng)桿（10）的上下兩側(cè)均通過第一皮帶（11）傳動(dòng)連接有從動(dòng)桿（12），且主動(dòng)桿（10）和從動(dòng)桿（12）的后端均固定連接有偏心輪（8），所述第三電機(jī)（18）的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)的從動(dòng)桿（12），所述篩分裝置（7）的上側(cè)遠(yuǎn)離偏心輪（8）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥（13），且粉碎輥（13）的左右單體之間通過第二皮帶（14）傳動(dòng)連接，所述粉碎輥（13）與粉碎箱（5）的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板（15），且粉碎輥（13）的后端上下單體之間通過第三皮帶（16）傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)（17）的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥（13）的后端，所述粉碎箱（5）的下端內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集槽（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式化工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述入料槽（6）的上端與傳送筒（1）的右上端開口處相連接，且入料槽（6）的縱截面呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式化工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述篩分裝置（7）包括篩板（701）、固定塊（702）、連接桿（703）、限位桿（704）、彈簧（705）和支撐桿（706），固定塊（702）焊接連接在粉碎箱（5）的內(nèi)壁上，篩板（701）與固定塊（702）之間鉸鏈連接，篩板（701）遠(yuǎn)離固定塊（702）的一端鉸鏈連接有連接桿（703），連接桿（703）的下端鉸鏈連接有限位桿（704），限位桿（704）上套設(shè)有彈簧（705），限位桿（704）貫穿在支撐桿（706）的內(nèi)部，支撐桿（706）焊接連接在粉碎箱（5）的內(nèi)壁上，支撐桿（706）位于篩板（701）的下側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分級式化工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述篩板（701）在粉碎箱（5）的內(nèi)部呈等間距設(shè)置，且篩板（701）的網(wǎng)孔尺寸自上而下依次減小，篩板（701）通過限位桿（704）在支撐桿（706）上構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且限位桿（704）呈“工”字型結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式化工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述偏心輪（8）在粉碎箱（5）的內(nèi)部呈三角形分布，且偏心輪（8）的單體之間通過第一皮帶（11）構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分級式化工用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎輥（13）的左右單體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，且粉碎側(cè)板（15）與相鄰的粉碎輥（13）共圓心，并且粉碎側(cè)板（15）的內(nèi)壁呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種分級式化工用粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及化工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種分級式化工用粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的，利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。[0003] 但是，一般的化工用粉碎機(jī)，對于化工物料不方便進(jìn)行充分的粉碎，以及不方便進(jìn)行防塵，同時(shí)不方便收集存放，為此我們提出了一種分級式化工用粉碎機(jī)，用來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種分級式化工用粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的化工用粉碎機(jī)，對于化工物料不方便進(jìn)行充分的粉碎，以及不方便進(jìn)行防塵，同時(shí)不方便收集存放的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種分級式化工用粉碎機(jī)，包括傳送筒、第一電機(jī)、第二電機(jī)和第三電機(jī)，所述傳送筒的上端安裝固定有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有螺旋桿，所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳送筒的內(nèi)部，且傳送筒的左下端開設(shè)有入料口，所述傳送筒的右側(cè)壁焊接連接有粉碎箱，且粉碎箱的左上端開設(shè)有入料槽，所述粉碎箱的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置，且粉碎箱的前表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿，所述主動(dòng)桿的上下兩側(cè)均通過第一皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)桿，且主動(dòng)桿和從動(dòng)桿的后端均固定連接有偏心輪，所述第三電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)的從動(dòng)桿，所述篩分裝置的上側(cè)遠(yuǎn)離偏心輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥，且粉碎輥的左右單體之間通過第二皮帶傳動(dòng)連接，所述粉碎輥與粉碎箱的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板，且粉碎輥的后端上下單體之間通過第三皮帶傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥的后端，所述粉碎箱的下端內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集槽。[0006] 優(yōu)選的，所述入料槽的上端與傳送筒的右上端開口處相連接，且入料槽的縱截面呈漏斗狀結(jié)構(gòu)。[0007] 優(yōu)選的，所述篩分裝置包括篩板、固定塊、連接桿、限位桿、彈簧和支撐桿，固定塊焊接連接在粉碎箱的內(nèi)壁上，篩板與固定塊之間鉸鏈連接，篩板遠(yuǎn)離固定塊的一端鉸鏈連接有連接桿，連接桿的下端鉸鏈連接有限位桿，限位桿上套設(shè)有彈簧，限位桿貫穿在支撐桿的內(nèi)部，支撐桿焊接連接在粉碎箱的內(nèi)壁上，支撐桿位于篩板的下側(cè)。[0008] 優(yōu)選的，所述篩板在粉碎箱的內(nèi)部呈等間距設(shè)置，且篩板的網(wǎng)孔尺寸自上而下依次減小，篩板通過限位桿在支撐桿上構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且限位桿呈“工”字型結(jié)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選的，所述偏心輪在粉碎箱的內(nèi)部呈三角形分布，且偏心輪的單體之間通過第一皮帶構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選的，所述粉碎輥的左右單體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，且粉碎側(cè)板與相鄰的粉碎輥共圓心，并且粉碎側(cè)板的內(nèi)壁呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該分級式化工用粉碎機(jī)，對于化工物料方便進(jìn)行充分的粉碎，以及提供密封式防塵粉碎，降低環(huán)境的污染，同時(shí)方便收集存放；[0012] 1、設(shè)有粉碎輥和粉碎側(cè)板，粉碎輥在粉碎箱的內(nèi)部呈上下等間距交叉設(shè)置，從而便于對化工物料進(jìn)行充分的多級粉碎，提高粉碎的精度，從而方便使用；[0013] 2、設(shè)有篩分裝置和偏心輪，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩分裝置震動(dòng)翻轉(zhuǎn)，從而便于對粉碎的化工物料進(jìn)行篩分的同時(shí)，也便于提高物料下料的速度，避免粘連，方便收集；[0014] 3、設(shè)有傳送筒和粉碎箱，方便對物料進(jìn)行傳送，通過入料槽處倒入粉碎箱的內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行密封粉碎，避免灰塵飛濺，降低對環(huán)境的污染，影響使用。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型篩分裝置的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型偏心輪和主動(dòng)桿連接俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖5為本實(shí)用新型粉碎箱的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、傳送筒；2、第一電機(jī)；3、螺旋桿；4、入料口；5、粉碎箱；6、入料槽；7、篩分裝置；701、篩板；702、固定塊；703、連接桿；704、限位桿；705、彈簧；706、支撐桿；8、偏心輪；9、收集槽；10、主動(dòng)桿；11、第一皮帶；12、從動(dòng)桿；13、粉碎輥；14、第二皮帶；15、粉碎側(cè)板；16、第三皮帶；17、第二電機(jī)；18、第三電機(jī)。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種分級式化工用粉碎機(jī)，包括傳送筒1、第一電機(jī)2、螺旋桿3、入料口4、粉碎箱5、入料槽6、篩分裝置7、偏心輪8、收集槽9、主動(dòng)桿10、第一皮帶11、從動(dòng)桿12、粉碎輥13、第二皮帶14、粉碎側(cè)板15、第三皮帶16、第二電機(jī)17和第三電機(jī)18，傳送筒1的上端安裝固定有第一電機(jī)2，且第一電機(jī)2的輸出端通過螺栓固定連接有螺旋桿3，螺旋桿3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在傳送筒1的內(nèi)部，且傳送筒1的左下端開設(shè)有入料口

4，傳送筒1的右側(cè)壁焊接連接有粉碎箱5，且粉碎箱5的左上端開設(shè)有入料槽6，粉碎箱5的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置7，且粉碎箱5的前表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主動(dòng)桿10，篩分裝置7包括篩板701、固定塊702、連接桿703、限位桿704、彈簧705和支撐桿706，固定塊702焊接連接在粉碎箱5的內(nèi)壁上，篩板701與固定塊702之間鉸鏈連接，篩板701遠(yuǎn)離固定塊702的一端鉸鏈連接有連接桿703，連接桿703的下端鉸鏈連接有限位桿704，限位桿704上套設(shè)有彈簧

705，限位桿704貫穿在支撐桿706的內(nèi)部，支撐桿706焊接連接在粉碎箱5的內(nèi)壁上，支撐桿

706位于篩板701的下側(cè)，主動(dòng)桿10的上下兩側(cè)均通過第一皮帶11傳動(dòng)連接有從動(dòng)桿12，且主動(dòng)桿10和從動(dòng)桿12的后端均固定連接有偏心輪8，第三電機(jī)18的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)的從動(dòng)桿12，篩分裝置7的上側(cè)遠(yuǎn)離偏心輪8的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎輥13，且粉碎輥13的左右單體之間通過第二皮帶14傳動(dòng)連接，粉碎輥13與粉碎箱5的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板15，且粉碎輥13的后端上下單體之間通過第三皮帶16傳動(dòng)連接，第二電機(jī)17的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥13的后端，粉碎箱5的下端內(nèi)部滑動(dòng)連接有收集槽9。

[0023] 如圖1中入料槽6的上端與傳送筒1的右上端開口處相連接，且入料槽6的縱截面呈漏斗狀結(jié)構(gòu)，方便上料，實(shí)現(xiàn)密封上料，粉碎，避免污染環(huán)境，如圖1和圖3中篩板701在粉碎箱5的內(nèi)部呈等間距設(shè)置，且篩板701的網(wǎng)孔尺寸自上而下依次減小，篩板701通過限位桿704在支撐桿706上構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且限位桿704呈“工”字型結(jié)構(gòu)，方便對物料進(jìn)行翻篩，同時(shí)也防止物料粘連，方便收集。

[0024] 如圖1、圖4和圖5中偏心輪8在粉碎箱5的內(nèi)部呈三角形分布，且偏心輪8的單體之間通過第一皮帶11構(gòu)成傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，方便同時(shí)帶動(dòng)3個(gè)偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，方便同時(shí)震動(dòng)篩分物料，方便使用，如圖1和圖2中粉碎輥13的左右單體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，且粉碎側(cè)板15與相鄰的粉碎輥13共圓心，并且粉碎側(cè)板15的內(nèi)壁呈鋸齒狀結(jié)構(gòu)，方便對物料進(jìn)行充分的粉碎，避免掉落，不方便粉碎使用。[0025] 工作原理：在使用該分級式化工用粉碎機(jī)時(shí)，首先結(jié)合圖1、圖2和圖5所示，將第一電機(jī)2、第二電機(jī)17和第三電機(jī)18的開關(guān)打開，第一電機(jī)2帶動(dòng)螺旋桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對物料進(jìn)行傳送，通過入料槽6處進(jìn)入到粉碎箱5的內(nèi)部，第二電機(jī)17帶動(dòng)粉碎輥13轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎輥13的單體之間通過第二皮帶14傳動(dòng)連接，從而便于對物料進(jìn)行充分的粉碎，同時(shí)粉碎輥13與粉碎箱5之間固定連接有粉碎側(cè)板15，方便充分的粉碎物料，避免物料掉落，影響使用，第三電機(jī)18通過從動(dòng)桿12和第一皮帶11帶動(dòng)偏心輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪8對篩分裝置7有擠壓力，從而便于篩分，結(jié)合圖1和圖3所示，偏心輪8擠壓篩板701時(shí)，彈簧705受力向下壓縮，從而調(diào)節(jié)篩板701的角度，篩板701上過大的物料向下滑動(dòng)，在下側(cè)的粉碎輥13之間再次進(jìn)行粉碎，從而實(shí)現(xiàn)多級粉碎，提高工作效率，也便于提高物料的精度，最后物料掉落在收集槽9的內(nèi)部，收集槽9從傳送筒1的底部滑出，從而方便收集，整個(gè)過程密封處理，避免灰塵的污染，影響使用，以及以上所使用的第一電機(jī)2、第三皮帶16和第二電機(jī)17的型號均為XD-60KTYZ，方便調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)，這就是分級式化工用粉碎機(jī)使用的整個(gè)過程。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。