權(quán)利要求書： 1.一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)頂端一側(cè)連接設(shè)有進(jìn)料斗(2)，所述箱體(1)內(nèi)連接設(shè)有柔性的弧形篩板(3)，所述弧形篩板(3)上連接設(shè)有若干篩孔(4)，所述箱體(1)于弧形篩板(3)上方連接設(shè)有研磨件(5)，所述研磨件(5)包括電機(jī)箱(6)，所述電機(jī)箱(6)內(nèi)連接設(shè)有研磨電機(jī)(7)，所述研磨電機(jī)(7)的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿電機(jī)箱(6)并于另一端連接設(shè)有研磨頭(9)，所述研磨頭(9)與弧形篩板(3)底部配合，所述箱體(1)頂端中部連接設(shè)有可驅(qū)動(dòng)研磨件(5)間歇上下的驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體(1)底端連接設(shè)有出料管(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，其特征在于：所述弧形篩板(3)靠近研磨頭(9)一側(cè)連接設(shè)有若干第一凸起(11)，所述第一凸起(11)與篩孔(4)間隔設(shè)置，所述研磨頭(9)底部連接設(shè)有若干第二凸起(12)，所述第二凸起(12)與第一凸起(11)配合研磨。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接于箱體(1)頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤(14)，所述轉(zhuǎn)盤(14)周向連接設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)齒(15)，所述電機(jī)箱(6)頂端連接設(shè)有支撐桿(18)和連接于支撐桿(18)內(nèi)側(cè)的若干彈簧(16)，所述支撐桿(18)滑動(dòng)貫穿箱體(1)并于另一端連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔(17)，所述驅(qū)動(dòng)孔(17)與驅(qū)動(dòng)齒(15)配合，所述彈簧(16)另一端連接箱體(1)頂壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，其特征在于：所述支撐桿(18)為U型桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，其特征在于：所述箱體(1)底壁傾斜設(shè)置。

說明書： 一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輕質(zhì)碳酸鈣技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 輕質(zhì)碳酸鈣按其原始平均粒徑分為：微粒碳酸鈣(5μm)、微粉碳酸鈣(1～5μm)、微細(xì)碳酸鈣(0.1～1μm)、超細(xì)碳酸鈣(0.02～0.1μm)、超微細(xì)碳酸鈣(0.02μm)，現(xiàn)有的的輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行磨粉操作，傳統(tǒng)的磨粉操作是通過磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉，磨粉效果一般，且在墨粉過程中易堵塞篩孔，磨粉效率低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷，提供一種便于輕質(zhì)碳酸鈣高效磨粉、避免堵塞的一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，包括箱體，所述箱體頂端一側(cè)連接設(shè)有進(jìn)料斗，所述箱體內(nèi)連接設(shè)有柔性的弧形篩板，所述弧形篩板上連接設(shè)有若干篩孔，所述箱體于弧形篩板上方連接設(shè)有研磨件，所述研磨件包括電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)連接設(shè)有研磨電機(jī)，所述研磨電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿電機(jī)箱并于另一端連接設(shè)有研磨頭，所述研磨頭與弧形篩板底部配合，所述箱體頂端中部連接設(shè)有可驅(qū)動(dòng)研磨件間歇上下的驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體底端連接設(shè)有出料管。[0005] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：將輕質(zhì)碳酸鈣通過進(jìn)料斗導(dǎo)入箱體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置便于間歇缺研磨件上下，當(dāng)研磨件向下時(shí)，通過啟動(dòng)研磨電機(jī)，研磨電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨頭對(duì)弧形篩板上的輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行研磨，研磨得到合格粒徑的輕質(zhì)碳酸鈣粉通過篩孔導(dǎo)入箱體底部；當(dāng)研磨件向上時(shí)，弧形篩板由于失去研磨頭的抵接發(fā)生震動(dòng)避免篩孔堵塞，同時(shí)便于弧形篩板邊緣的輕質(zhì)碳酸鈣粉掉落到弧形篩板中部，方便后續(xù)研磨。[0006] 進(jìn)一步的，所述弧形篩板靠近研磨頭一側(cè)連接設(shè)有若干第一凸起，所述第一凸起與篩孔間隔設(shè)置，所述研磨頭底部連接設(shè)有若干第二凸起，所述第二凸起與第一凸起配合研磨，通過第二凸起與第一凸起配合設(shè)置便于增加粗糙度進(jìn)而增大研磨表面積，使得研磨更加高效。[0007] 進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接于箱體頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤周向連接設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)齒，所述電機(jī)箱頂端連接設(shè)有支撐桿和連接于支撐桿內(nèi)側(cè)的若干彈簧，所述支撐桿滑動(dòng)貫穿箱體并于另一端連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔，所述驅(qū)動(dòng)孔與驅(qū)動(dòng)齒配合，所述彈簧另一端連接箱體頂壁，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒通過與驅(qū)動(dòng)孔的配合驅(qū)動(dòng)支撐桿向上，此時(shí)彈簧收縮蓄力，支撐桿驅(qū)動(dòng)研磨件向上；當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒不再與驅(qū)動(dòng)孔配合時(shí)，支撐桿在彈簧的復(fù)位拉伸作用下驅(qū)動(dòng)研磨件向下。[0008] 進(jìn)一步的，所述支撐桿為U型桿，支撐桿的U型結(jié)構(gòu)以及支撐桿滑動(dòng)貫穿箱體的配合設(shè)置便于電機(jī)箱等研磨件穩(wěn)定升降。[0009] 進(jìn)一步的，所述箱體底壁傾斜設(shè)置，便于輕質(zhì)碳酸鈣粉的導(dǎo)出。附圖說明[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)的主剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2是本實(shí)用新型一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)的右剖結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖3是圖2中A的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 如圖所示：1、箱體，2、進(jìn)料斗，3、弧形篩板，4、篩孔，5、研磨件，6、電機(jī)箱，7、研磨電機(jī)，8、轉(zhuǎn)軸，9、研磨頭，10、出料管，11、第一凸起，12、第二凸起，13、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14、轉(zhuǎn)盤，15、驅(qū)動(dòng)齒，16、彈簧，17、驅(qū)動(dòng)孔，18、支撐桿。具體實(shí)施方式[0014] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0015] 結(jié)合附圖1?3所示，一種輕質(zhì)碳酸鈣磨粉機(jī)，包括箱體1，所述箱體1頂端一側(cè)連接設(shè)有進(jìn)料斗2，所述箱體1內(nèi)連接設(shè)有柔性的弧形篩板3，所述弧形篩板3上連接設(shè)有若干篩孔4，所述箱體1于弧形篩板3上方連接設(shè)有研磨件5，所述研磨件5包括電機(jī)箱6，所述電機(jī)箱6內(nèi)連接設(shè)有研磨電機(jī)7，所述研磨電機(jī)7的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿電機(jī)箱6并于另一端連接設(shè)有研磨頭9，所述研磨頭9與弧形篩板3底部配合，所述箱體1頂端中部連接設(shè)有可驅(qū)動(dòng)研磨件5間歇上下的驅(qū)動(dòng)裝置，所述箱體1底端連接設(shè)有出料管10。

[0016] 所述弧形篩板3靠近研磨頭9一側(cè)連接設(shè)有若干第一凸起11，所述第一凸起11與篩孔4間隔設(shè)置，所述研磨頭9底部連接設(shè)有若干第二凸起12，所述第二凸起12與第一凸起11配合研磨；所述驅(qū)動(dòng)裝置包括連接于箱體1頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的動(dòng)力輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤14，所述轉(zhuǎn)盤14周向連接設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)齒15，所述電機(jī)箱6頂端連接設(shè)有支撐桿18和連接于支撐桿18內(nèi)側(cè)的若干彈簧16，所述支撐桿18滑動(dòng)貫穿箱體1并于另一端連接設(shè)有驅(qū)動(dòng)孔17，所述驅(qū)動(dòng)孔17與驅(qū)動(dòng)齒15配合，所述彈簧16另一端連接箱體1頂壁；所述支撐桿18為U型桿；所述箱體1底壁傾斜設(shè)置。[0017] 本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，將輕質(zhì)碳酸鈣通過進(jìn)料斗2導(dǎo)入箱體1內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置便于間歇缺研磨件5上下，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤14帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒15轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒15通過與驅(qū)動(dòng)孔17的配合驅(qū)動(dòng)支撐桿18向上，此時(shí)彈簧16收縮蓄力，支撐桿18驅(qū)動(dòng)研磨件5向上，支撐桿18的U型結(jié)構(gòu)以及支撐桿18滑動(dòng)貫穿箱體1的配合設(shè)置便于電機(jī)箱6等研磨件5穩(wěn)定上升，當(dāng)研磨件5向上時(shí)，弧形篩板3由于失去研磨頭9的抵接發(fā)生震動(dòng)避免篩孔4堵塞，同時(shí)便于弧形篩板3邊緣的輕質(zhì)碳酸鈣粉掉落到弧形篩板3中部，方便后續(xù)研磨；當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒15不再與驅(qū)動(dòng)孔17配合時(shí)，支撐桿18在彈簧16的復(fù)位拉伸作用下驅(qū)動(dòng)研磨件5向下，當(dāng)研磨件5向下時(shí)，通過啟動(dòng)研磨電機(jī)7，研磨電機(jī)7驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)研磨頭9對(duì)弧形篩板3上的輕質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行研磨，通過第二凸起12與第一凸起11配合設(shè)置便于增加粗糙度進(jìn)而增大研磨表面積，使得研磨更加高效，研磨得到合格粒徑的輕質(zhì)碳酸鈣粉通過篩孔4導(dǎo)入箱體1底部，箱體1底壁傾斜設(shè)置，便于輕質(zhì)碳酸鈣粉從出料管10導(dǎo)出。[0018] 以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。