權利要求書： 1.一種自動出料式碎石機，其特征在于，包括碎石結構(1)和除塵結構(21)，所述碎石結構(1)包括碎石罐(2)、防塵結構(3)、電機一(7)、破碎長軸(8)、篩料板(11)、落料孔(12)、出料板一(15)、出料板二(16)、輸料管(17)、連接軸(19)和電機二(20)，所述碎石罐(2)頂端中心位置設有進料口(10)，兩個所述電機一(7)通過角鐵固定在碎石罐(2)兩側(cè)，兩個所述破碎長軸(8)均平行放置在碎石罐(2)內(nèi)部，且一端均活動穿過碎石罐(2)側(cè)面與兩個所述電機一(7)動力輸出端連接，兩個所述破碎長軸(8)軸體上等距設有多個破碎短軸(9)，所述碎石罐(2)內(nèi)部設有所述防塵結構(3)，所述篩料板(11)兩端均與碎石罐(2)內(nèi)部兩側(cè)連接固定，所述篩料板(11)板體上垂直等距設有多個所述落料孔(12)，所述輸料管(17)頂端貫穿碎石罐(2)一側(cè)設置，所述輸料管(17)底端伸入碎石罐(2)內(nèi)部設置，所述碎石罐(2)遠離輸料管(17)一側(cè)設有出料口一(13)，所述出料板一(15)一端穿過出料口一(13)伸入碎石罐(2)內(nèi)部，且與碎石罐(2)遠離出料口一(13)一側(cè)連接固定，兩個所述連接軸(19)軸體上各套設有一個粉碎滾輪(18)，且兩個所述粉碎滾輪(18)在碎石罐內(nèi)部相互齒合連接，兩個所述連接軸(19)兩端均活動穿過碎石罐(2)兩側(cè)設置，兩個所述電機二(20)動力輸出端均與一個連接軸(19)一端連接固定，且兩個所述電機二(20)均通過角鐵與碎石罐一側(cè)連接固定，所述碎石罐(2)一側(cè)靠近底端位置設有出料口二(14)，所述出料板二(16)一端穿過出料口二(14)伸入碎石罐(2)內(nèi)部，且與碎石罐(2)遠離出料口一(13)一側(cè)連接固定，所述除塵結構(21)包括、除塵管一(22)、除塵管二(23)、除塵管三(24)、濾塵箱(25)和觀察窗(28)，所述濾塵箱(25)內(nèi)部裝有水體，所述除塵管一(22)底端穿過濾塵箱(25)頂端，且靠近濾塵箱(25)內(nèi)部底端設置，所述除塵管一(22)頂端由碎石罐(2)頂端伸入罐體內(nèi)部設置，所述除塵管一(22)上設有抽風泵(29)，所述除塵管二(23)底端與除塵管一(22)管體相通連接固定，所述除塵管二(23)頂端由碎石罐(2)頂端伸入罐體內(nèi)部設置，且遠離除塵管一(22)頂端設置，所述除塵管三(24)一端與除塵管一(22)管體相通連接固定，所述除塵管三(24)遠離除塵管一(22)一端伸入碎石罐(2)一側(cè)內(nèi)部，且靠近粉碎滾輪(18)上方設置，所述濾塵箱(25)一端貼合碎石罐一側(cè)設置，所述濾塵箱(25)頂端設有注水管(26)，所述濾塵箱(25)一端靠近底端位置設有排水管(27)，所述觀察窗(28)垂直設置在濾塵箱(25)一側(cè)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，所述碎石罐(2)罐體為矩形設計。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，兩個所述電機一(7)均靠近碎石罐(2)頂端設置，且兩個所述電機一(7)上下相錯設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，兩個所述破碎長軸(8)軸體上等距設有多個破碎短軸(9)相互穿插排列。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，所述防塵結構(3)包括矩形框(4)、擋板(5)和扭力彈簧(6)，兩個所述擋板(5)兩端相互貼合放置，兩個所述擋板(5)相互遠離一端通過連接軸與所述矩形框(4)內(nèi)部兩側(cè)活動連接，且均靠近矩形框(4)頂端設置，兩個所述扭力彈簧(6)一端貼合固定在矩形框(4)內(nèi)部兩側(cè)，兩個所述扭力彈簧(6)遠離矩形框(4)一端均互動貼合在兩個所述擋板(5)向下面，所述矩形框(4)頂端與碎石罐(2)內(nèi)部頂端連接固定，且罩合在進料口(10)底端外側(cè)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，所述篩料板(11)為傾斜設置。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，所述輸料管(17)頂端貼合篩料板(11)向下傾斜一端的向上面設置，所述輸料管(17)底端靠近碎石罐(2)中心設置。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，所述出料板一(15)與所述出料板二(16)均為傾斜設置，且均為向上傾斜一端伸入碎石罐(2)內(nèi)部設置，所述出料板一(15)設置在輸料管(17)底端上方。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，兩個所述粉碎滾輪(18)相互齒合一側(cè)靠近輸料管(17)底端設置。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種自動出料式碎石機，其特征在于，所述觀察窗(28)為透明材質(zhì)。

說明書： 一種自動出料式碎石機技術領域[0001] 本實用新型涉及碎石技術領域，特別涉及一種自動出料式碎石機。背景技術[0002] 在機械工程當中，會用到碎石機，且碎石機是一種不可缺少的工程用具，由于在碎石過程中會產(chǎn)生大量粉塵，導致污染很嚴重，極其影響了工作的效率，且對工作人員的身體也有很大危害，在有限的時間無法大批量對礦石進行破碎，且破碎出來的礦石的規(guī)格很難得到很好的統(tǒng)一。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的，是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種自動出料式碎石機，本實用新型采用的技術方案為：[0004] 一種自動出料式碎石機，包括碎石結構和除塵結構，所述碎石結構包括碎石罐、防塵結構、電機一、破碎長軸、篩料板、落料孔、出料板一、出料板二、輸料管、連接軸和電機二，所述碎石罐頂端中心位置設有進料口，兩個所述電機一通過角鐵固定在碎石罐兩側(cè)，兩個所述破碎長軸均平行放置在碎石罐內(nèi)部，且一端均活動穿過碎石罐側(cè)面與兩個所述電機一動力輸出端連接，兩個所述破碎長軸軸體上等距設有多個破碎短軸，所述碎石罐內(nèi)部設有所述防塵結構，所述篩料板兩端均與碎石罐內(nèi)部兩側(cè)連接固定，所述篩料板板體上垂直等距設有多個所述落料孔，所述輸料管頂端貫穿碎石罐一側(cè)設置，所述輸料管底端伸入碎石罐內(nèi)部設置，所述碎石罐遠離輸料管一側(cè)設有出料口一，所述出料板一一端穿過出料口一伸入碎石罐內(nèi)部，且與碎石罐遠離出料口一一側(cè)連接固定，兩個所述連接軸軸體上各套設有一個粉碎滾輪，且兩個所述粉碎滾輪在碎石罐內(nèi)部相互齒合連接，兩個所述連接軸兩端均活動穿過碎石罐兩側(cè)設置，兩個所述電機二動力輸出端均與一個連接軸一端連接固定，且兩個所述電機二均通過角鐵與碎石罐一側(cè)連接固定，所述碎石罐一側(cè)靠近底端位置設有出料口二，所述出料板二一端穿過出料口二伸入碎石罐內(nèi)部，且與碎石罐遠離出料口一一側(cè)連接固定，所述除塵結構包括、除塵管一、除塵管二、除塵管三、濾塵箱和觀察窗，所述濾塵箱內(nèi)部裝有水體，所述除塵管一底端穿過濾塵箱頂端，且靠近濾塵箱內(nèi)部底端設置，所述除塵管一頂端由碎石罐頂端伸入罐體內(nèi)部設置，所述除塵管一上設有抽風泵，所述除塵管二底端與除塵管一管體相通連接固定，所述除塵管二頂端由碎石罐頂端伸入罐體內(nèi)部設置，且遠離除塵管一頂端設置，所述除塵管三一端與除塵管一管體相通連接固定，所述除塵管三遠離除塵管一一端伸入碎石罐一側(cè)內(nèi)部，且靠近粉碎滾輪上方設置，所述濾塵箱一端貼合碎石罐一側(cè)設置，所述濾塵箱頂端設有注水管，所述濾塵箱一端靠近底端位置設有排水管，所述觀察窗垂直設置在濾塵箱一側(cè)。[0005] 作為改進，所述碎石罐罐體為矩形設計。[0006] 作為改進，兩個所述電機一均靠近碎石罐頂端設置，且兩個所述電機一上下相錯設置。[0007] 作為改進，兩個所述破碎長軸軸體上等距設有多個破碎短軸相互穿插排列。[0008] 作為改進，所述防塵結構包括矩形框、擋板和扭力彈簧，兩個所述擋板兩端相互貼合放置，兩個所述擋板相互遠離一端通過連接軸與所述矩形框內(nèi)部兩側(cè)活動連接，且均靠近矩形框頂端設置，兩個所述扭力彈簧一端貼合固定在矩形框內(nèi)部兩側(cè)，兩個所述扭力彈簧遠離矩形框一端均互動貼合在兩個所述擋板向下面，所述矩形框頂端與碎石罐內(nèi)部頂端連接固定，且罩合在進料口底端外側(cè)。[0009] 作為改進，所述篩料板為傾斜設置。[0010] 作為改進，所述輸料管頂端貼合篩料板向下傾斜一端的向上面設置，所述輸料管底端靠近碎石罐中心設置。[0011] 作為改進，所述出料板一與所述出料板二均為傾斜設置，且均為向上傾斜一端伸入碎石罐內(nèi)部設置，所述出料板一設置在輸料管底端上方。[0012] 作為改進，兩個所述粉碎滾輪相互齒合一側(cè)靠近輸料管底端設置。[0013] 作為改進，所述觀察窗為透明材質(zhì)。[0014] 本實用新型的有益效果為：[0015] 本實用新型一種自動出料式碎石機，在碎石罐2頂端與進料口10連接位置設有防塵結構3，通過防塵結構3有效防止粉塵從進料口10飄出；在碎石罐2頂端兩側(cè)分別連接有除塵管一22和除塵管二23，在靠近兩個粉碎滾輪18位置連接有除塵管三24，通過抽風泵29將粉塵抽入濾塵箱25內(nèi)部，經(jīng)由濾塵箱25中水體過濾后排出，當被初步破碎的石塊會經(jīng)過篩料板11上的落料孔12過濾，未被過濾下來的石塊會被兩個粉碎滾輪18進一步破碎。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的主視結構示意圖；[0017] 圖2為本實用新型的主視剖面結構示意圖；[0018] 圖3為本實用新型的防塵結構主視剖面結構示意圖。[0019] 附圖標記對照表：[0020] 1、碎石結構；2、碎石罐；3、防塵結構；4、矩形框；5、擋板；6、扭力彈簧；7、電機一；8、破碎長軸；9、破碎短軸；10、進料口；11、篩料板；12、落料孔；13、出料口一；14、出料口二；15、出料板一；16、出料板二；17、輸料管；18、粉碎滾輪；19、連接軸；20、電機二；21、除塵結構；22、除塵管一；23、除塵管二；24、除塵管三；25、濾塵箱；26、注水管；27、排水管；28、觀察窗；

29、抽風泵。

具體實施方式[0021] 下面結合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。[0022] 需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。[0023] 為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。[0024] 如圖1?3所示，一種自動出料式碎石機，包括碎石結構1和除塵結構21，碎石結構1包括碎石罐2、防塵結構3、電機一7、破碎長軸8、篩料板11、落料孔12、出料板一15、出料板二16、輸料管17、連接軸19和電機二20，碎石罐2罐體的形狀為矩形設計，進料口10設置在碎石罐2的頂端，兩個電機一7通過角鐵固定在碎石罐2兩側(cè)，兩個電機一7為初步碎石提供動能，兩個電機一7均靠近碎石罐2頂端設置，且兩個電機一7上下相錯設置，兩個破碎長軸8均平行放置在碎石罐2內(nèi)部，且一端均活動穿過碎石罐2側(cè)面與兩個電機一7動力輸出端連接，兩個破碎長軸8與上下相錯的電機一7連接，使得相互之間自轉(zhuǎn)，破碎長軸8上的破碎短軸相互不碰撞，破碎長軸8上設有多個破碎短軸9，破碎短軸9對石塊進行破碎，兩個破碎長軸8軸體上等距設有多個破碎短軸9相互穿插排列，使得破碎密集的增大，防塵結構3中兩個擋板5相互遠離一端通過連接軸與矩形框4內(nèi)部兩側(cè)活動連接，且均靠近矩形框4頂端設置，當石塊壓在擋板5上，擋板5會以連接軸為支點進行向下擺動，兩個扭力彈簧6一端貼合固定在矩形框4內(nèi)部兩側(cè)，兩個扭力彈簧6遠離矩形框4一端均互動貼合在兩個擋板5向下面，扭力彈簧6在石塊壓在擋板5上時會因壓力而變形，當石塊離開擋板5時，扭力彈簧6回彈，帶動擋板5回到原位，有效防止灰塵飄出碎石罐2，矩形框4頂端與碎石罐2內(nèi)部頂端連接固定，并罩合在進料口10底端外側(cè)，篩料板11為傾斜設置，傾斜設計便于落在上面的碎石順著板體下滑，篩料板11兩端均與碎石罐2內(nèi)部兩側(cè)連接固定，篩料板11板體上垂直等距設有多個落料孔12，落料孔12對相應尺寸規(guī)格的碎石進行過濾，使相應的碎石由落料孔12穿過，輸料管17頂端貫穿碎石罐2一側(cè)，并貼合篩料板11向下傾斜一端的向上面設置，下落的碎石會直接進入輸料管17中，輸料管17底端伸入碎石罐2內(nèi)部中心位置，出料板一15一端穿過碎石罐2一側(cè)所設出料口一13伸入碎石罐2內(nèi)部，且與碎石罐2遠離出料口一13一側(cè)連接固定，穿過落料孔

12下落的碎石會由出料板一15滑出碎石罐2，出料板一15與出料板二16均為傾斜設置，且均為向上傾斜一端伸入碎石罐2內(nèi)部設置，出料板一15設置在輸料管17底端上方，傾斜便于碎石滑出碎石罐2，兩個連接軸19軸體上各套設有一個粉碎滾輪18，且兩個粉碎滾輪18在碎石罐內(nèi)部相互齒合連接，粉碎滾輪18對下落至兩者之間石塊進行進一步破碎，兩個連接軸19兩端均活動穿過碎石罐2兩側(cè)，并與兩個電機二20動力輸出端連接固定，兩個電機二20均通過角鐵固定在碎石罐一側(cè)，出料板二16一端穿過碎石罐2一側(cè)所設出料口二14伸入碎石罐2內(nèi)部，且與碎石罐2遠離出料口一13一側(cè)連接固定，除塵結構21包括、除塵管一22、除塵管二

23、除塵管三24、濾塵箱25和觀察窗28，濾塵箱25內(nèi)部裝有水體，水體用于對破碎石塊產(chǎn)生的粉塵進行過濾，除塵管一22底端穿過濾塵箱25頂端，且靠近濾塵箱25內(nèi)部底端設置，除塵管一22頂端由碎石罐2頂端伸入罐體內(nèi)部設置，對碎石罐2內(nèi)部上方產(chǎn)生的粉塵進行抽離，除塵管一22上設有抽風泵29，除塵管二23底端與除塵管一22管體相通連接固定，除塵管二

23頂端由碎石罐2頂端伸入罐體內(nèi)部設置，對碎石罐2內(nèi)部上方產(chǎn)生的粉塵進行抽離，除塵管三24一端與除塵管一22管體相通連接固定，除塵管三24遠離除塵管一22一端伸入碎石罐

2一側(cè)內(nèi)部，對粉碎滾輪18周邊產(chǎn)生的粉塵進行抽離，濾塵箱25頂端設有注水管26，用于對濾塵箱25中加注水體，濾塵箱25一端靠近底端位置設有排水管27，用于將濾塵箱25內(nèi)部的水體進行排出，觀察窗28垂直設置在濾塵箱25一側(cè)，觀察窗28為透明材質(zhì)，便于觀察濾塵箱

25內(nèi)水體高度和水體清澈度。

[0025] 該實用新型使用時，啟動電機一7、電機二20和抽風泵29，將需要破碎的石塊由進料口10投入碎石罐2內(nèi)部，石塊在經(jīng)過高速轉(zhuǎn)動的多個破碎短軸9時，會被破碎，當破碎后的石塊落在篩料板11上后，符合規(guī)格的石塊由落料孔12落至出料板一15上，由出料板一15排出碎石罐2，未經(jīng)過落料孔12的石塊經(jīng)過輸料管17落至兩個相對轉(zhuǎn)動的粉碎滾輪18之間，進一步被破碎，之后由出料板二16排出碎石罐2，抽風泵29通過除塵管一22、除塵管二23和除塵管三24將粉塵抽至濾塵箱25內(nèi)部的水體中，粉塵被水體過濾后，空氣由注水管26排出，水體需要更換時，通過排水管27排出。[0026] 以上所述僅為本實用新型專利的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型專利，凡在本實用新型專利的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型專利的保護范圍之內(nèi)。