權(quán)利要求書： 1.生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)筒支撐套（200）和轉(zhuǎn)筒支撐總成（300），轉(zhuǎn)筒（100）的外周安裝有環(huán)形的轉(zhuǎn)筒支撐套（200），其特征在于，所述轉(zhuǎn)筒（100）的外周設置有若干個均勻分布且與轉(zhuǎn)筒支撐套（200）接觸的轉(zhuǎn)筒支撐總成（300），所述轉(zhuǎn)筒支撐總成（300）包括：支架主體（1），所述支架主體（1）的內(nèi)側(cè)設置有轉(zhuǎn)筒球形托輥軸（2）、轉(zhuǎn)筒定位單元（3）和轉(zhuǎn)筒上升限制單元（4）；

轉(zhuǎn)筒球形托輥軸（2），所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸（2）為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸（2）與轉(zhuǎn)筒支撐套的底面為球面接觸運動；

轉(zhuǎn)筒定位單元（3），所述轉(zhuǎn)筒定位單元（3）用于隨轉(zhuǎn)筒受力改變，調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度；

轉(zhuǎn)筒上升限制單元（4），所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元（4）用于在物料阻力作用下，限制轉(zhuǎn)筒上升；

所述轉(zhuǎn)筒定位單元（3）包括轉(zhuǎn)筒限位浮動座（5）、浮動架連接軸（6）、轉(zhuǎn)筒限位浮動架（7）、轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸（8）和轉(zhuǎn)筒限位軸承（9），所述轉(zhuǎn)筒限位浮動座（5）安裝在支架主體（1）的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒限位浮動座（5）的一端安裝有浮動架連接軸（6），所述轉(zhuǎn)筒限位浮動架（7）繞浮動架連接軸（6）旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒限位浮動座（5）的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒限位浮動架（7）的外側(cè)通過兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸（8）安裝有兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承（9）；

所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元（4）包括轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸（10）、轉(zhuǎn)筒上升限制架（11）和轉(zhuǎn)筒上升限制輪座（12），所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸（10）安裝在支架主體（1）的一端，所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸（10）的兩側(cè)設置有轉(zhuǎn)筒上升限制架（11），所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪座（12）設置在轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸（10）的外側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸（10）為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸（2）和轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸（10）均受表面淬火處理。

說明書： 生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐領(lǐng)域，具體為圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機區(qū)分為粗碎機、粉碎機、超微粉碎機。[0003] 生物質(zhì)粉碎后可以作為高效燃料使用，可以作為生物發(fā)酵材料、飼料，還可以制成壓塊等等，具有十分廣泛的應用空間。而且，對于資源再利用、可持續(xù)發(fā)展、環(huán)境保護都有著積極效果。[0004] 圓盤式粉碎機因其功效高、安全性能好常被用于生物質(zhì)粉碎。但現(xiàn)有圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒運轉(zhuǎn)時，在外力作用下，以及受到受力不均等因素的影響，與其支撐結(jié)構(gòu)在長期接觸中，局部會產(chǎn)生過量磨損，影響轉(zhuǎn)筒運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，為此我們提出了生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，包括轉(zhuǎn)筒支撐套和轉(zhuǎn)筒支撐總成，所述轉(zhuǎn)筒的外周安裝有環(huán)形的轉(zhuǎn)筒支撐套，所述轉(zhuǎn)筒的外周設置有若干個均勻分布且與轉(zhuǎn)筒支撐套接觸的轉(zhuǎn)筒支撐總成，所述轉(zhuǎn)筒支撐總成包括：支架主體，所述支架主體的內(nèi)側(cè)設置有轉(zhuǎn)筒球形托輥軸、轉(zhuǎn)筒定位單元和轉(zhuǎn)筒上升限制單元；

轉(zhuǎn)筒球形托輥軸，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸與轉(zhuǎn)筒支撐套的底面為球面接觸運動；

轉(zhuǎn)筒定位單元，所述轉(zhuǎn)筒定位單元用于隨轉(zhuǎn)筒受力改變，調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度；

轉(zhuǎn)筒上升限制單元，所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元用于在物料阻力作用下，限制轉(zhuǎn)筒上升。

[0007] 進一步的，所述轉(zhuǎn)筒定位單元包括轉(zhuǎn)筒限位浮動座、浮動架連接軸、轉(zhuǎn)筒限位浮動架、轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸和轉(zhuǎn)筒限位軸承，所述轉(zhuǎn)筒限位浮動座安裝在支架主體的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒限位浮動座的一端安裝有浮動架連接軸，所述轉(zhuǎn)筒限位浮動架繞浮動架連接軸旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒限位浮動座的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒限位浮動架的外側(cè)通過兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸安裝有兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承。[0008] 進一步的，所述轉(zhuǎn)筒上升限制單元包括轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸、轉(zhuǎn)筒上升限制架和轉(zhuǎn)筒上升限制輪座，所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸安裝在支架主體的一端，所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸的兩側(cè)設置有轉(zhuǎn)筒上升限制架，所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪座設置在轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸的外側(cè)。[0009] 進一步的，所述轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)。[0010] 進一步的，所述轉(zhuǎn)筒球形托輥軸和轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸均受表面淬火處理。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本方案中，轉(zhuǎn)筒球形托輥軸采用的雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)（如圖3所示，兩組軸承懸臂支撐轉(zhuǎn)筒球形托輥軸），利用雙軸承和轉(zhuǎn)筒球形托輥軸可靠接觸，使轉(zhuǎn)筒球形托輥軸受力均勻，增加了支撐的強度和穩(wěn)定性。由于轉(zhuǎn)筒運轉(zhuǎn)時，受力是周期性的，雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)和球面接觸結(jié)構(gòu)（轉(zhuǎn)筒球形托輥軸與轉(zhuǎn)筒支撐套的底面為球面接觸運動）大大減少了因受力不均而造成的托輥（轉(zhuǎn)筒球形托輥軸）接觸面磨損問題，并且結(jié)構(gòu)緊湊，具有軸承潤滑和維修都方便等優(yōu)點；

2、本方案中，轉(zhuǎn)筒定位單元可以通過推桿螺栓（配合導向長槽）推動轉(zhuǎn)筒限位浮動座，從而聯(lián)動轉(zhuǎn)筒限位浮動架實現(xiàn)調(diào)整轉(zhuǎn)筒限位軸承前后移動；轉(zhuǎn)筒限位浮動架繞浮動架連接軸旋轉(zhuǎn)，可根據(jù)轉(zhuǎn)筒位置自動調(diào)制角度，使兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承和轉(zhuǎn)筒支撐套外圓緊密接觸。本方案結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，隨著轉(zhuǎn)筒位置的改變，自動調(diào)整轉(zhuǎn)筒限位浮動座上浮動架的偏轉(zhuǎn)角度，使轉(zhuǎn)筒受力情況均勻，減少對轉(zhuǎn)筒限位軸承外圓的磨損程度；

3、轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸也采用雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)，雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)中的球形軸承的球形面和轉(zhuǎn)筒上升限制輪座可靠接觸，使轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸受力均勻，強度和穩(wěn)定性好。轉(zhuǎn)筒上升限制單元能夠整體上下調(diào)整，所以轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸和轉(zhuǎn)筒支撐套上面可靠接觸，來抵消轉(zhuǎn)筒的上升力，轉(zhuǎn)筒上升限制架上升和下降是通過安裝在支架主體上的四根螺桿來進行上下運動，以推動上升限制架的運動，從而使配合于轉(zhuǎn)筒上升限制輪座的轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸和轉(zhuǎn)筒支撐套上表面可靠的接觸，調(diào)整好位置后擰緊轉(zhuǎn)筒上升限制架上對應所述四根螺桿的螺栓即可通過轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸的球形面和轉(zhuǎn)筒支撐套上面可靠接觸，來抵消轉(zhuǎn)筒的上升力，本套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，壽命長，可以全方位限制轉(zhuǎn)筒自由度。

附圖說明[0012] 圖1為本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)與轉(zhuǎn)筒接觸時示意圖；圖2為本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)中轉(zhuǎn)筒支撐總成的側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)中轉(zhuǎn)筒支撐總成圖2的A?A剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)中轉(zhuǎn)筒支撐總成的俯視示意圖；

圖5為本發(fā)明生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)中轉(zhuǎn)筒限位浮動架處剖面示意圖。

[0013] 圖中：1、支架主體；2、轉(zhuǎn)筒球形托輥軸；3、轉(zhuǎn)筒定位單元；4、轉(zhuǎn)筒上升限制單元；5、轉(zhuǎn)筒限位浮動座；6、浮動架連接軸；7、轉(zhuǎn)筒限位浮動架；8、轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸；9、轉(zhuǎn)筒限位軸承；10、轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸；11、轉(zhuǎn)筒上升限制架；12、轉(zhuǎn)筒上升限制輪座；100、轉(zhuǎn)筒；200、轉(zhuǎn)筒支撐套；300、轉(zhuǎn)筒支撐總成；14、推桿螺栓；15、上升限制架調(diào)整螺桿；16、軸承；17、導向長槽。

具體實施方式[0014] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0015] 生物質(zhì)圓盤粉碎機轉(zhuǎn)筒支撐系統(tǒng)，如圖1?5所示，包括轉(zhuǎn)筒支撐套200和轉(zhuǎn)筒支撐總成300，轉(zhuǎn)筒100的外周安裝有環(huán)形的轉(zhuǎn)筒支撐套200，轉(zhuǎn)筒100的外周設置有若干個均勻分布且與轉(zhuǎn)筒支撐套200接觸的轉(zhuǎn)筒支撐總成，轉(zhuǎn)筒支撐總成包括：支架主體1，支架主體1的內(nèi)側(cè)設置有轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2、轉(zhuǎn)筒定位單元3和轉(zhuǎn)筒上升限制單元4；

轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2，轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)（如圖3所示，雙軸承16懸臂支撐轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2），轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2與轉(zhuǎn)筒支撐套200的底面為球面接觸運動，即線性滾動接觸運動，轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2采用的雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)，好處是增加支撐的強度和穩(wěn)定性，由于轉(zhuǎn)筒運轉(zhuǎn)時，受力是周期性的，大大減少了由于受力不均而造成的托輥接觸面磨損問題，并且結(jié)構(gòu)緊湊，軸承潤滑和維修都比較方便等；

轉(zhuǎn)筒定位單元3，轉(zhuǎn)筒定位單元3用于隨轉(zhuǎn)筒受力改變，調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度；

轉(zhuǎn)筒上升限制單元4，轉(zhuǎn)筒上升限制單元4用于在物料阻力作用下，限制轉(zhuǎn)筒上升。

[0016] 其中，轉(zhuǎn)筒定位單元3包括轉(zhuǎn)筒限位浮動座5、浮動架連接軸6、轉(zhuǎn)筒限位浮動架7、轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸8和轉(zhuǎn)筒限位軸承9，轉(zhuǎn)筒限位浮動座5安裝在支架主體1的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)筒限位浮動座5的一端安裝有浮動架連接軸6，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7繞浮動架連接軸6旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)筒限位浮動座5的外側(cè)，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7的外側(cè)通過兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸8安裝有兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承9，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7通過浮動架連接軸6安裝在轉(zhuǎn)筒限位浮動座5上，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7以繞浮動架連接軸6旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)筒限位軸承9通過轉(zhuǎn)筒限位軸承固定軸8安裝在轉(zhuǎn)筒限位浮動架7上，轉(zhuǎn)筒定位單元3可以調(diào)整轉(zhuǎn)筒限位軸承9前后移動，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7根據(jù)轉(zhuǎn)筒位置自動調(diào)制角度，使兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承9和轉(zhuǎn)筒支撐套外圓緊密接觸；且結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，隨著轉(zhuǎn)筒位置改變，自動調(diào)整轉(zhuǎn)筒限位浮動座5上浮動架的偏轉(zhuǎn)角度，使轉(zhuǎn)筒受力情況均勻，減少對軸承外圓的磨損程度；具體的，需要補充的是，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7上設置有推桿螺栓14，推桿螺栓14推動轉(zhuǎn)筒限位浮動座5向轉(zhuǎn)筒底部支撐套方向移動，而支架主體1兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有鉸制孔螺栓，轉(zhuǎn)筒限位浮動架7底部一側(cè)則設置有與其相匹配的導向長槽17，導向長槽17與孔螺栓螺紋連接，使轉(zhuǎn)筒限位浮動架7沿鉸制孔螺栓進行橫向移動，當轉(zhuǎn)筒限位浮動架7移動到合適位置時，即兩個轉(zhuǎn)筒限位軸承9能夠隨轉(zhuǎn)筒100一同活動時，此時轉(zhuǎn)筒限位浮動架7角度和轉(zhuǎn)筒限位軸承9已調(diào)整到最佳位置。

[0017] 轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)喂料時，由于物料阻力作用，進料使轉(zhuǎn)筒100產(chǎn)生上升的力，為了防止轉(zhuǎn)筒100上升，轉(zhuǎn)筒上升限制單元4包括轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10、轉(zhuǎn)筒上升限制架11和轉(zhuǎn)筒上升限制輪座12，轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10安裝在支架主體1的一端，轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10的兩側(cè)設置有轉(zhuǎn)筒上升限制架11，轉(zhuǎn)筒上升限制輪座12設置在轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10的外側(cè)；需要說明的是，轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10也采用雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)，雙軸承懸臂支撐結(jié)構(gòu)中的球形軸承的球形面和轉(zhuǎn)筒上升限制輪座12可靠接觸，使轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10受力均勻，強度和穩(wěn)定性好。轉(zhuǎn)筒上升限制單元4能夠整體上下調(diào)整，所以轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸

10和轉(zhuǎn)筒支撐套200上面可靠接觸，來抵消轉(zhuǎn)筒100的上升力，轉(zhuǎn)筒上升限制架11上升和下降是通過安裝在支架主體1上的四根螺桿來進行上下運動，以推動上升限制架的運動，從而使配合于轉(zhuǎn)筒上升限制輪座12的轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10和轉(zhuǎn)筒支撐套200上表面可靠的接觸，調(diào)整好位置后擰緊轉(zhuǎn)筒上升限制架上對應所述四根螺桿的螺栓即可通過轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10的球形面和轉(zhuǎn)筒支撐套200上面可靠接觸，來抵消轉(zhuǎn)筒的上升力，本套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，壽命長，可以全方位限制轉(zhuǎn)筒自由度。

[0018] 需要說明的是，轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10為雙軸承懸臂結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒球形托輥軸2和轉(zhuǎn)筒上升限制輪軸10均受表面淬火處理。[0019] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的保護范圍。