權(quán)利要求書： 1.一種高效鋁灰分離分選機，包括炒灰鍋(1)，炒灰鍋(1)內(nèi)部設置有由減速機(1b)帶動的攪拌棒(1a)，炒灰鍋(1)一側(cè)設置有鋁灰進料口(5)，其特征在于：所述炒灰鍋(1)在進料口(5)兩側(cè)設置護板(3)，護板(3)上方連接有吸塵罩(2)；所述進料口(5)下緣安裝有轉(zhuǎn)軸(6)，轉(zhuǎn)軸(6)連接有載灰斗(7)，載灰斗(7)傳動連接提升組件，并使得載灰斗(7)得以向護板(3)方向合攏。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鋁灰分離分選機，其特征在于：所述提升組件為油缸(8)，油缸(8)安裝在載灰斗(7)背面；或者所述提升組件為設置在轉(zhuǎn)軸(6)端的鏈輪，電機通過鏈條帶動鏈輪轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效鋁灰分離分選機，其特征在于：所述進料口(5)朝向炒灰鍋(1)內(nèi)腔形成凹口，凹口包括兩個內(nèi)傾側(cè)板(5a)和位于兩個內(nèi)傾側(cè)板(5a)之間的斜導流板(5b)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效鋁灰分離分選機，其特征在于：所述斜導流板(5b)包括上板(5b1)和下板(5b2)，兩者通過合頁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效鋁灰分離分選機，其特征在于：所述上板(5b1)、內(nèi)傾側(cè)板(5a)與炒灰鍋(1)固定配合，下板(5b2)下端與內(nèi)傾側(cè)板(5a)之間通過掛鉤或者插銷活動配合。

說明書： 高效鋁灰分離分選機技術領域[0001] 本實用新型屬于鋁材加工設備技術領域，具體涉及一種高效鋁灰分離分選機。背景技術[0002] 鋁制品企業(yè)產(chǎn)生的鋁灰中含有較高含量的鋁邊角料，不回收利用會造成嚴重的浪費。因此，鋁生產(chǎn)企業(yè)都會重新回收鋁灰中的鋁，鋁灰分離分選機(又稱炒灰鍋)利用鋁加熱

融化后逐漸沉向容器底部形成熔池，灰則留在熔池上部，在攪拌作用下，鋁灰中的鋁成分逐

漸熔化收集，并從底部的放料孔排出形成鋁錠?，F(xiàn)有將鋁灰倒入分選機中的方式通常采用

人工鏟入，效率低下，而且人工在旁邊操作，容易吸入鋁熔化產(chǎn)生的有害氣體，影響健康。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種高效鋁灰分離分選機，采用可自動升降的載灰斗，提升了進料效率，載灰斗與護板形成防塵結(jié)構(gòu)，減少有害氣體的外泄。

[0004] 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種高效鋁灰分離分選機，包括炒灰鍋，炒灰鍋內(nèi)部設置有由減速機帶動的攪拌棒，炒灰鍋一側(cè)設置有鋁灰進料口，所述炒灰鍋在進料口

兩側(cè)設置護板，護板上方連接有吸塵罩；所述進料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗，

載灰斗傳動連接提升組件，并使得載灰斗得以向護板方向合攏。

[0005] 進一步的，所述提升組件為油缸，油缸安裝在載灰斗背面；或者所述提升組件為設置在轉(zhuǎn)軸端的鏈輪，電機通過鏈條帶動鏈輪轉(zhuǎn)動。

[0006] 進一步的，所述進料口朝向炒灰鍋內(nèi)腔形成凹口，凹口包括兩個內(nèi)傾側(cè)板和位于兩個內(nèi)傾側(cè)板之間的斜導流板。

[0007] 進一步的，所述斜導流板包括上板和下板，兩者通過合頁轉(zhuǎn)動連接。[0008] 進一步的，所述上板、內(nèi)傾側(cè)板與炒灰鍋固定配合，下板下端與內(nèi)傾側(cè)板之間通過掛鉤或者插銷活動配合。

[0009] 本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是：自動升降的載灰斗提升工作效率，并降低了人工裝入炒灰鍋產(chǎn)生的操作風險；進料口內(nèi)凹設置，方便鋁灰倒入；斜導流

板分體設置，可以為清理炒灰鍋內(nèi)的殘灰提供便利。

附圖說明[0010] 圖1是本實用新型實施例中高效鋁灰分離分選機的正面結(jié)構(gòu)示意圖。[0011] 圖2是本實用新型實施例中高效鋁灰分離分選機的工作狀態(tài)圖一。[0012] 圖3是本實用新型實施例中高效鋁灰分離分選機的工作狀態(tài)圖二。[0013] 附圖標記：1、炒灰鍋；1a、攪拌棒；1b、減速機；1c、放料孔；2、吸塵罩；3、護板；4、吸風管；5、進料口；5a、內(nèi)傾側(cè)板；5b、斜導流板；5b1、上板；5b2、下板；6、轉(zhuǎn)軸；7、載灰斗；8、油

缸。

具體實施方式[0014] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。[0015] 一種高效鋁灰分離分選機，如圖1?圖3所示，包括炒灰鍋1，炒灰鍋1內(nèi)部設置有由減速機1b帶動的攪拌棒1a，攪拌棒1a下端設置槳葉用于攪拌鋁灰，攪拌棒1a上端傳動連接

減速機1b實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。在炒灰鍋1底部設置放料孔1c，用于排出熔化的鋁水。

[0016] 具體看圖1，在炒灰鍋1一側(cè)設置有鋁灰進料口5，進料口5朝向炒灰鍋1內(nèi)腔形成凹口，凹口包括兩個內(nèi)傾側(cè)板5a和位于兩個內(nèi)傾側(cè)板5a之間的斜導流板5b。內(nèi)凹設置可以方

便鋁灰進入鍋內(nèi)，又可以減少進料口5的開口，減少熱量散失和隔熱。其中，斜倒流板包括上

板5b1和下板5b2組成，兩者通過合頁轉(zhuǎn)動連接。工作狀態(tài)時，下板5b2下端與內(nèi)傾側(cè)板5a之

間通過掛鉤或者插銷配合；當需要清理鍋內(nèi)殘灰時，則將下板5b2向上掀起，通過掛鉤等部

件重疊于上板5b1，使得進料口5的開口變大，便于清理鍋內(nèi)的殘灰。上板5b1、內(nèi)傾側(cè)板5a與

炒灰鍋1固定配合，如采用焊接固定，保證結(jié)構(gòu)強度。

[0017] 其中，炒灰鍋1在進料口5兩側(cè)設置護板3，護板3上方連接有吸塵罩2；吸塵罩2頂部安裝吸風管4，利用風機將灰塵及有害氣體吸走。

[0018] 結(jié)合圖2和圖3，進料口5下緣安裝有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6連接有載灰斗7，載灰斗7傳動連接提升組件，并使得載灰斗7得以向護板3方向合攏，使得鋁灰倒入時減少灰塵外泄。

[0019] 本實施例中，提升組件為油缸8，油缸8安裝在載灰斗7背面；提升組件也可以為設置在轉(zhuǎn)軸6端的鏈輪，電機通過鏈條帶動鏈輪轉(zhuǎn)動。

[0020] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改

進和替換也應視為本實用新型的保護范圍。