權(quán)利要求書： 1.一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的背面固定連接有控制箱(10)，所述控制箱(10)的內(nèi)壁分別固定連接有電源(24)、控制器(20)、處理器(21)和制冷器(25)，所述外殼(1)的內(nèi)壁固定連接有溫度檢測(cè)器(12)，所述外殼(1)的正面分別固定鑲嵌有顯示屏(9)和開關(guān)(8)，所述電源(24)通過開關(guān)(8)與溫度檢測(cè)器(12)電連接，所述溫度檢測(cè)器(12)的輸出端電連接有連接線(13)，所述連接線(13)遠(yuǎn)離溫度檢測(cè)器(12)的一端依次貫穿外殼(1)和控制箱(10)并與控制器(20)的接收端電連接，所述控制器(20)通過導(dǎo)線與處理器(21)雙向電連接，所述處理器(21)通過導(dǎo)線與制冷器(25)電連接，所述控制器(20)通過導(dǎo)線與顯示屏(9)電連接，所述制冷器(25)的輸出端固定連通有排氣管(14)，所述排氣管(14)遠(yuǎn)離制冷器(25)的一端依次貫穿控制箱(10)和外殼(1)并延伸至外殼(1)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(1)的左側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)，所述外殼(1)的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有兩個(gè)相同的軸承(22)，兩個(gè)所述軸承(22)的內(nèi)圈分別固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(23)和第二轉(zhuǎn)桿(15)，所述第一轉(zhuǎn)桿(23)和第二轉(zhuǎn)桿(15)相互靠近的一端共同固定連接有球磨筒(16)，所述第二轉(zhuǎn)桿(15)遠(yuǎn)離球磨筒(16)的一端貫穿軸承(22)并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)的輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述球磨筒(16)的外表面開設(shè)有若干個(gè)出料孔(19)，所述球磨筒(16)的外表面通過若干個(gè)相同的合頁固定鉸接有密封門(17)，所述密封門(17)的正面固定連接有拽把(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(1)的左側(cè)面固定連接有支撐座(3)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)的底面與支撐座(3)的上表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(1)的正面通過兩個(gè)相同的合頁固定鉸接有安全門(4)，所述安全門(4)的正面開設(shè)有拉槽(5)，所述安全門(4)的底面固定連接有把手(6)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述控制箱(10)的底面固定連接有兩個(gè)相同的加固塊(11)，每個(gè)所述加固塊(11)的正面均與外殼(1)的背面固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(1)的下方放置有兩組相同的支撐腿(7)，每個(gè)所述支撐腿(7)的頂端均與外殼(1)的底面固定連接。

說明書： 一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，具體是一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦

石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣

泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據(jù)排礦方式不同，可

分格子型和溢流型兩種。

[0003] 現(xiàn)有的球磨機(jī)在使用到時(shí)候會(huì)產(chǎn)生熱量，但是在對(duì)熱量降低的時(shí)候較為困難，多數(shù)采用人工降溫，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，以

解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 包括外殼，所述外殼的背面固定連接有控制箱，所述控制箱的內(nèi)壁分別固定連接有電源、控制器、處理器和制冷器，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有溫度檢測(cè)器，所述外殼的正

面分別固定鑲嵌有顯示屏和開關(guān)，所述電源通過開關(guān)與溫度檢測(cè)器電連接，所述溫度檢測(cè)

器的輸出端電連接有連接線，所述連接線遠(yuǎn)離溫度檢測(cè)器的一端依次貫穿外殼和控制箱并

與控制器的接收端電連接，所述控制器通過導(dǎo)線與處理器雙向電連接，所述處理器通過導(dǎo)

線與制冷器電連接，所述控制器通過導(dǎo)線與顯示屏電連接，所述制冷器的輸出端固定連通

有排氣管，所述排氣管遠(yuǎn)離制冷器的一端依次貫穿控制箱和外殼并延伸至外殼的內(nèi)部。

[0007] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外殼的左側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述外殼的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有兩個(gè)相同的軸承，兩個(gè)所述軸承的內(nèi)圈分別固定連接有第一轉(zhuǎn)桿

和第二轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿相互靠近的一端共同固定連接有球磨筒，所述第二

轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離球磨筒的一端貫穿軸承并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接。

[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述球磨筒的外表面開設(shè)有若干個(gè)出料孔，所述球磨筒的外表面通過若干個(gè)相同的合頁固定鉸接有密封門，所述密封門的正面固定連接

有拽把。

[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外殼的左側(cè)面固定連接有支撐座，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的底面與支撐座的上表面固定連接。

[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外殼的正面通過兩個(gè)相同的合頁固定鉸接有安全門，所述安全門的正面開設(shè)有拉槽，所述安全門的底面固定連接有把手。

[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述控制箱的底面固定連接有兩個(gè)相同的加固塊，每個(gè)所述加固塊的正面均與外殼的背面固定連接。

[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述外殼的下方放置有兩組相同的支撐腿，每個(gè)所述支撐腿的頂端均與外殼的底面固定連接。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有電源，能夠?yàn)樵撓到y(tǒng)用到的電器進(jìn)行提供動(dòng)力，通過溫度檢測(cè)器，能夠?qū)ν鈿?nèi)部的熱量進(jìn)行檢測(cè)，有效的避免了熱量無法進(jìn)行檢測(cè)的問題，通

過設(shè)置有控制器，起到了對(duì)制冷器控制的作用，通過設(shè)置有顯示屏，能夠進(jìn)行顯示檢測(cè)的數(shù)

據(jù)。

[0015] 2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有處理器，能夠?qū)z測(cè)的信號(hào)進(jìn)行傳遞和發(fā)射，達(dá)到了對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行處理的效果，通過設(shè)置有制冷器，能夠進(jìn)行產(chǎn)生冷氣，通過設(shè)置有排氣管，

能夠使冷氣排入到外殼內(nèi)部，通過進(jìn)入到外殼內(nèi)部的冷氣，達(dá)到了降溫的效果，有效的避免

了在降溫的時(shí)候采用人工降溫，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型外殼立體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型中外殼立體的后視圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型中外殼立體的剖視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型中控制箱立體的剖視圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型中軸承立體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型中反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、外殼；2、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、支撐座；4、安全門；5、拉槽；6、把手；7、支撐腿；8、開關(guān)；9、顯示屏；10、控制箱；11、加固塊；12、溫度檢測(cè)器；13、連接線；14、排氣管；15、第二轉(zhuǎn)

桿；16、球磨筒；17、密封門；18、拽把；19、出料孔；20、控制器；21、處理器；22、軸承；23、第一

轉(zhuǎn)桿；24、電源；25、制冷器。

具體實(shí)施方式[0023] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1～6，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種反饋式球磨機(jī)降溫系統(tǒng)，包括外殼1，外殼1的背面固定連接有控制箱10，控制箱10的內(nèi)壁分別固定連接有電源24、控制器20、處理

器21和制冷器25，外殼1的內(nèi)壁固定連接有溫度檢測(cè)器12，外殼1的正面分別固定鑲嵌有顯

示屏9和開關(guān)8，電源24通過開關(guān)8與溫度檢測(cè)器12電連接，溫度檢測(cè)器12的輸出端電連接有

連接線13，連接線13遠(yuǎn)離溫度檢測(cè)器12的一端依次貫穿外殼1和控制箱10并與控制器20的

接收端電連接，控制器20通過導(dǎo)線與處理器21雙向電連接，處理器21通過導(dǎo)線與制冷器25

電連接，控制器20通過導(dǎo)線與顯示屏9電連接，制冷器25的輸出端固定連通有排氣管14，排

氣管14遠(yuǎn)離制冷器25的一端依次貫穿控制箱10和外殼1并延伸至外殼1的內(nèi)部。

[0025] 其中，外殼1的左側(cè)面固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，外殼1的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有兩個(gè)相同的軸承22，兩個(gè)軸承22的內(nèi)圈分別固定連接有第一轉(zhuǎn)桿23和第二轉(zhuǎn)桿15，第一轉(zhuǎn)桿23和第

二轉(zhuǎn)桿15相互靠近的一端共同固定連接有球磨筒16，第二轉(zhuǎn)桿15遠(yuǎn)離球磨筒16的一端貫穿

軸承22并與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的輸出端固定連接，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)2提供的動(dòng)力，能夠帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿

15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)桿15的轉(zhuǎn)動(dòng)，配合第一轉(zhuǎn)桿23，起到了帶動(dòng)球磨筒16轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，

球磨筒16的外表面開設(shè)有若干個(gè)出料孔19，球磨筒16的外表面通過若干個(gè)相同的合頁固定

鉸接有密封門17，密封門17的正面固定連接有拽把18，通過出料孔19，能夠進(jìn)行排放碎屑，

通過密封門17和拽把18的配合，能夠向球磨筒16的內(nèi)部投放物料，提高了工作進(jìn)度，外殼1

的左側(cè)面固定連接有支撐座3，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的底面與支撐座3的上表面固定連接，通過支撐座

3，起到了支撐的作用，增加了旋轉(zhuǎn)電機(jī)2在工作過程中的穩(wěn)定性，避免了旋轉(zhuǎn)電機(jī)2出現(xiàn)掉

落的問題。

[0026] 其中，外殼1的正面通過兩個(gè)相同的合頁固定鉸接有安全門4，安全門4的正面開設(shè)有拉槽5，安全門4的底面固定連接有把手6，通過安全門4和把手6的配合，能夠隨時(shí)進(jìn)行放

料取料工作，控制箱10的底面固定連接有兩個(gè)相同的加固塊11，每個(gè)加固塊11的正面均與

外殼1的背面固定連接，通過加固塊11，起到了加固的作用，增加了控制箱10的固定性，避免

了控制箱10在使用的時(shí)候出料掉落的問題，外殼1的下方放置有兩組相同的支撐腿7，每個(gè)

支撐腿7的頂端均與外殼1的底面固定連接，通過支撐腿7，起到了支撐的作用，增加了外殼1

的穩(wěn)定性，避免了外殼1出現(xiàn)傾倒的問題。

[0027] 本實(shí)用新型的工作原理是：在使用的時(shí)候，通過把手6和拉槽5能夠?qū)踩T4進(jìn)行開啟，安全門4開啟后然后將加工件通過密封門17放入到球磨筒16內(nèi)部，將旋轉(zhuǎn)電機(jī)2接通

市政電，旋轉(zhuǎn)電機(jī)2能夠帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)桿15在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候配合第一轉(zhuǎn)桿23能

夠帶動(dòng)球磨筒16轉(zhuǎn)動(dòng)，球磨筒16在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠進(jìn)行打磨工作，球磨筒16在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候

能夠產(chǎn)生熱量，溫度檢測(cè)器12能夠檢測(cè)溫度，當(dāng)溫度超過規(guī)定數(shù)值后能夠傳遞到控制器20，

控制器20能夠使處理器21進(jìn)行信號(hào)處理，最后的信號(hào)能夠傳遞給制冷器25，即可使制冷器

25工作，制冷器25在工作的時(shí)候能夠產(chǎn)生冷氣，冷氣能夠通過排氣管14排入到外殼1內(nèi)部，

即可進(jìn)行降溫工作，有效的避免了熱量在降低的時(shí)候需要采用人工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

[0028] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。