權(quán)利要求書： 1.一種單通道分選機制造用板材切割機，其特征在于：包括切割臺(1)，所述切割臺(1)上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板(2)，所述切割臺(1)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)(3)，所述切割臺(1)上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔(4)，所述切割臺(1)下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板(5)，所述切割臺(1)遠離限位板(2)的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)(6)，所述切割臺(1)下表面靠近四角的位置固定有支撐立柱(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單通道分選機制造用板材切割機，其特征在于：所述裁切結(jié)構(gòu)(3)包括C形安裝框(301)、滑軌通孔(302)、電動伸縮桿(303)、工形滑塊(304)、一號電動馬達(305)、切割刀片(306)與固定套(307)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單通道分選機制造用板材切割機，其特征在于：所述C形安裝框(301)固定于切割臺(1)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，所述滑軌通孔(302)開設(shè)于C形安裝框(301)的下表面，所述電動伸縮桿(303)固定于C形安裝框(301)的下表面，所述工形滑塊(304)設(shè)于滑軌通孔(302)的內(nèi)部，所述一號電動馬達(305)嵌入固定于工形滑塊(304)的上表面，所述切割刀片(306)固定于一號電動馬達(305)上轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，所述固定套(307)固定于工形滑塊(304)的下表面，所述電動伸縮桿(303)前端固定于固定套(307)的內(nèi)側(cè)，所述裁切結(jié)構(gòu)(3)通孔C形安裝框(301)設(shè)于切割臺(1)下表面位于前表面與后表面之間中部的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單通道分選機制造用板材切割機，其特征在于：所述傳送結(jié)構(gòu)(6)包括安裝外框(601)、螺絲通孔(602)、螺桿(603)、轉(zhuǎn)盤(604)、擋板(605)、圓形通孔(606)、圓形凹槽孔(607)、滑桿(608)、伸縮彈簧(609)、C形固定框(610)、滾輪(611)與二號電動馬達(612)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單通道分選機制造用板材切割機，其特征在于：所述安裝外框(601)固定于切割臺(1)遠離限位板(2)的一側(cè)靠近前表面的位置，所述螺絲通孔(602)開設(shè)于前表面靠近兩側(cè)的位置，所述螺桿(603)位于螺絲通孔(602)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤(604)固定于螺桿(603)的前端，所述擋板(605)設(shè)于安裝外框(601)內(nèi)部靠近后端的位置，所述圓形通孔(606)開設(shè)于擋板(605)前表面靠近下表面的兩角，所述圓形凹槽孔(607)開設(shè)于圓形通孔(606)前表面靠近兩側(cè)的位置，所述滑桿(608)設(shè)于圓形通孔(606)的內(nèi)部，所述伸縮彈簧(609)設(shè)于滑桿(608)的外側(cè)，所述C形固定框(610)固定于滑桿(608)后端之間，所述滾輪(611)固定于C形固定框(610)前表面靠近兩側(cè)的位置，所述二號電動馬達(612)固定于滾輪(611)的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單通道分選機制造用板材切割機，其特征在于：所述三角支撐板(5)遠離切割臺(1)的一端固定于安裝外框(601)的下表面，所述螺桿(603)的后端位于圓形凹槽孔(607)的內(nèi)部，所述二號電動馬達(612)的轉(zhuǎn)動軸與滾輪(611)上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

說明書： 一種單通道分選機制造用板材切割機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及板材切割機結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種單通道分選機制造用板材切割機。背景技術(shù)[0002] 切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求，在切割機中就有一種單通道分選機制造用的板材切割機。[0003] 專利號：202022975323.6，公布的一種板材切割裝置，通過擰動調(diào)節(jié)螺栓即可調(diào)節(jié)定位擋板的位置從而調(diào)節(jié)切割時的定位基準，從而可切削出不同尺寸的板材，結(jié)構(gòu)簡單有效且可靠，操作簡單，加工精度高，但是調(diào)節(jié)切割刀片位置過于麻煩，且無板材傳送結(jié)構(gòu)，不能以合適的力度夾住板材，向前或向后傳送。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的主要目的在于提供一種單通道分選機制造用板材切割機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種單通道分選機制造用板材切割機，包括切割臺，所述切割臺上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板，所述切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)，所述切割臺上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔，所述切割臺下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板，所述切割臺遠離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)，所述切割臺下表面靠近四角的位置固定有支撐立柱。[0007] 優(yōu)選的，所述裁切結(jié)構(gòu)包括C形安裝框、滑軌通孔、電動伸縮桿、工形滑塊、一號電動馬達、切割刀片與固定套。[0008] 優(yōu)選的，所述C形安裝框固定于切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，所述滑軌通孔開設(shè)于C形安裝框的下表面，所述電動伸縮桿固定于C形安裝框的下表面，所述工形滑塊設(shè)于滑軌通孔的內(nèi)部，所述一號電動馬達嵌入固定于工形滑塊的上表面，所述切割刀片固定于一號電動馬達上轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，所述固定套固定于工形滑塊的下表面，所述電動伸縮桿前端固定于固定套的內(nèi)側(cè)，所述裁切結(jié)構(gòu)通孔C形安裝框設(shè)于切割臺下表面位于前表面與后表面之間中部的位置。[0009] 優(yōu)選的，所述傳送結(jié)構(gòu)包括安裝外框、螺絲通孔、螺桿、轉(zhuǎn)盤、擋板、圓形通孔、圓形凹槽孔、滑桿、伸縮彈簧、C形固定框、滾輪與二號電動馬達。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝外框固定于切割臺遠離限位板的一側(cè)靠近前表面的位置，所述螺絲通孔開設(shè)于前表面靠近兩側(cè)的位置，所述螺桿位于螺絲通孔的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)盤固定于螺桿的前端，所述擋板設(shè)于安裝外框內(nèi)部靠近后端的位置，所述圓形通孔開設(shè)于擋板前表面靠近下表面的兩角，所述圓形凹槽孔開設(shè)于圓形通孔前表面靠近兩側(cè)的位置，所述滑桿設(shè)于圓形通孔的內(nèi)部，所述伸縮彈簧設(shè)于滑桿的外側(cè)，所述C形固定框固定于滑桿后端之間，所述滾輪固定于C形固定框前表面靠近兩側(cè)的位置，所述二號電動馬達固定于滾輪的上表面。[0011] 優(yōu)選的，所述三角支撐板遠離切割臺的一端固定于安裝外框的下表面，所述螺桿的后端位于圓形凹槽孔的內(nèi)部，所述二號電動馬達的轉(zhuǎn)動軸與滾輪上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0013] 本實用新型中，通過設(shè)置的傳送結(jié)構(gòu)與限位板，傳送結(jié)構(gòu)與限位板可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進行調(diào)節(jié)，避免力度過小或者過大，通過設(shè)置的裁切結(jié)構(gòu)，裁切結(jié)構(gòu)可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型一種單通道分選機制造用板材切割機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型一種單通道分選機制造用板材切割機的分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型一種單通道分選機制造用板材切割機的圖2中A部分放大示意圖；[0017] 圖4為本實用新型一種單通道分選機制造用板材切割機的圖2中B部分放大示意圖。[0018] 圖中：1、切割臺；2、限位板；3、裁切結(jié)構(gòu)；301、C形安裝框；302、滑軌通孔；303、電動伸縮桿；304、工形滑塊；305、一號電動馬達；306、切割刀片；307、固定套；4、矩形通孔；5、三角支撐板；6、傳送結(jié)構(gòu)；601、安裝外框；602、螺絲通孔；603、螺桿；604、轉(zhuǎn)盤；605、擋板；606、圓形通孔；607、圓形凹槽孔；608、滑桿；609、伸縮彈簧；610、C形固定框；611、滾輪；612、二號電動馬達；7、支撐立柱。具體實施方式[0019] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。[0020] 實施例一：[0021] 如圖1?4所示，一種單通道分選機制造用板材切割機，包括切割臺1，切割臺1上表面靠近一側(cè)的位置固定有限位板2，切割臺1下表面位于前表面與后表面之間中部的位置設(shè)有裁切結(jié)構(gòu)3，切割臺1上表面靠近一側(cè)且位于兩端之間中部的位置開設(shè)有矩形通孔4，切割臺1下表面靠近前表面的位置一側(cè)固定有三角支撐板5，切割臺1遠離限位板2的一側(cè)靠近前表面的位置設(shè)有傳送結(jié)構(gòu)6，切割臺1下表面靠近四角的位置固定有支撐立柱7，傳送結(jié)構(gòu)6與限位板2可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進行調(diào)節(jié)；[0022] 裁切結(jié)構(gòu)3包括C形安裝框301、滑軌通孔302、電動伸縮桿303、工形滑塊304、一號電動馬達305、切割刀片306與固定套307；C形安裝框301固定于切割臺1下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，滑軌通孔302開設(shè)于C形安裝框301的下表面，電動伸縮桿303固定于C形安裝框301的下表面，工形滑塊304設(shè)于滑軌通孔302的內(nèi)部，一號電動馬達305嵌入固定于工形滑塊304的上表面，切割刀片306固定于一號電動馬達305上轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)，固定套307固定于工形滑塊304的下表面，電動伸縮桿303前端固定于固定套307的內(nèi)側(cè)，裁切結(jié)構(gòu)3通孔C形安裝框301設(shè)于切割臺1下表面位于前表面與后表面之間中部的位置，啟動電動伸縮桿303，可以調(diào)節(jié)工形滑塊304在滑軌通孔302內(nèi)部的位置，就可以改變一號電動馬達305的位置，從而改變切割刀片306的位置，使得切割的位置發(fā)生改變；傳送結(jié)構(gòu)6包括安裝外框601、螺絲通孔602、螺桿603、轉(zhuǎn)盤604、擋板605、圓形通孔606、圓形凹槽孔607、滑桿

608、伸縮彈簧609、C形固定框610、滾輪611與二號電動馬達612；安裝外框601固定于切割臺

1遠離限位板2的一側(cè)靠近前表面的位置，螺絲通孔602開設(shè)于前表面靠近兩側(cè)的位置，螺桿

603位于螺絲通孔602的內(nèi)部，轉(zhuǎn)盤604固定于螺桿603的前端，擋板605設(shè)于安裝外框601內(nèi)部靠近后端的位置，圓形通孔606開設(shè)于擋板605前表面靠近下表面的兩角，圓形凹槽孔607開設(shè)于圓形通孔606前表面靠近兩側(cè)的位置，滑桿608設(shè)于圓形通孔606的內(nèi)部，伸縮彈簧

609設(shè)于滑桿608的外側(cè)，C形固定框610固定于滑桿608后端之間，滾輪611固定于C形固定框

610前表面靠近兩側(cè)的位置，二號電動馬達612固定于滾輪611的上表面；三角支撐板5遠離切割臺1的一端固定于安裝外框601的下表面，螺桿603的后端位于圓形凹槽孔607的內(nèi)部，二號電動馬達612的轉(zhuǎn)動軸與滾輪611上的旋轉(zhuǎn)軸固定連接。

[0023] 實施例二：[0024] 需要說明的是，本實用新型為一種單通道分選機制造用板材切割機，在使用時，在裁切結(jié)構(gòu)3中，通過啟動電動伸縮桿303，可以調(diào)節(jié)工形滑塊304在滑軌通孔302內(nèi)部的位置，就可以改變一號電動馬達305的位置，從而改變切割刀片306的位置，使得切割的位置發(fā)生改變，裁切結(jié)構(gòu)3可以改變切割的位置，讓切割的位置可以進行調(diào)節(jié)，更加方便切割板材，在傳送結(jié)構(gòu)6中，通過轉(zhuǎn)盤604可以調(diào)節(jié)螺桿603在安裝外框601內(nèi)部的長度，也就調(diào)節(jié)了擋板在安裝外框601內(nèi)部的位置，讓滾輪611與限位板2夾住板材時，滑桿608外伸縮彈簧609擠壓板材，避免力度過小夾不住板材，或者力度過大二號電動馬達612啟動時，不能通過滾輪611使得板材向前或者向后移動，傳送結(jié)構(gòu)6與限位板2可以向前或向后傳送板材，且夾住板材所需要的力度可以進行調(diào)節(jié)，避免力度過小或者過大。[0025] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。