權(quán)利要求書: 1.一種中藥飲片生產(chǎn)用
振動(dòng)篩除塵間,其特征在于,包括:出料墻(1)、出入墻(2)、側(cè)墻(3)、排氣墻(4)、墻體連接扣(5)、出入門(6)、出料口(7)、排風(fēng)扇(8)、自鎖滑輪(9)、防塵布(10)、磁貼(11)和固定釘(12),所述出料墻(1)、出入墻(2)、側(cè)墻(3)及排氣墻(4)兩兩間通過(guò)墻體連接扣(5)連接固定并形成矩形圍擋空間,出入門(6)設(shè)在出入墻(2)上,出料墻(1)的底部設(shè)有出料口(7)、排風(fēng)扇(8)安裝在排氣墻(4)上,出料墻(1)、出入墻(2)、側(cè)墻(3)及排氣墻(4)的底部均設(shè)有自鎖滑輪(9),出料墻(1)的內(nèi)側(cè)面底部及出料口(7)四周均通過(guò)固定釘(12)安裝防塵布(10),出入墻(2)的內(nèi)側(cè)底部及出入門(6)的內(nèi)側(cè)底部均通過(guò)固定釘(12)安裝防塵布(10),側(cè)墻(3)及排氣墻(4)的內(nèi)側(cè)底部均通過(guò)固定釘(12)安裝防塵布(10),防塵布(10)的外側(cè)邊沿設(shè)有磁貼(11),固定釘(12)的外露部分設(shè)有磁貼(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間,其特征在于:所述出料墻(1)、出入墻(2)、側(cè)墻(3)及排氣墻(4)均采用復(fù)合輕質(zhì)板材制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間,其特征在于:所述墻體連接扣(5)的兩端設(shè)有螺孔通過(guò)螺絲進(jìn)行固定。
說(shuō)明書: 一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及中藥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間。背景技術(shù)[0002] 中藥飲片生產(chǎn)過(guò)程中使用到振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)篩選,振動(dòng)篩工作過(guò)程中由于振動(dòng)會(huì)揚(yáng)起較多粉塵,嚴(yán)重影響車間空氣有害車間工人健康,并且每工作一段時(shí)間需要清掃地面積塵,為了振動(dòng)篩揚(yáng)塵問(wèn)題改造車間的成本過(guò)高,而一般的隔斷存在安裝和拆卸困難且縫隙容易泄漏,因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可以直接加裝在振動(dòng)篩外的除塵間,解決上述存在的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間,解決現(xiàn)有振動(dòng)篩揚(yáng)塵問(wèn)題和現(xiàn)有防塵隔斷安裝拆卸困難縫隙容易泄漏的問(wèn)題,為實(shí)現(xiàn)上述目的采取方案如下:[0004] 一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間,包括:出料墻、出入墻、側(cè)墻、排氣墻、墻體連接扣、出入門、出料口、排風(fēng)扇、自鎖滑輪、防塵布、磁貼和固定釘,所述出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻兩兩間通過(guò)墻體連接扣連接固定并形成矩形圍擋空間,出入門設(shè)在出入墻上,出料墻的底部設(shè)有出料口、排風(fēng)扇安裝在排氣墻上,出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻的底部均設(shè)有自鎖滑輪,出料墻的內(nèi)側(cè)面底部及出料口四周均通過(guò)固定釘安裝防塵布,出入墻的內(nèi)側(cè)底部及出入門的內(nèi)側(cè)底部均通過(guò)固定釘安裝防塵布,側(cè)墻及排氣墻的內(nèi)側(cè)底部均通過(guò)固定釘安裝防塵布,防塵布的外側(cè)邊沿設(shè)有磁貼,固定釘?shù)耐饴恫糠衷O(shè)有磁貼。[0005] 進(jìn)一步地,所述出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻均采用復(fù)合輕質(zhì)板材制成。[0006] 進(jìn)一步地,所述墻體連接扣的兩端設(shè)有螺孔通過(guò)螺絲進(jìn)行固定。[0007] 使用方法:[0008] 將出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻通過(guò)其底部自鎖滑輪推至車間內(nèi)振動(dòng)篩周圍并鎖死自鎖滑輪,然后兩兩之間通過(guò)墻體連接扣進(jìn)行固定,墻體連接扣兩端分別通過(guò)螺絲旋緊,出料墻的出料口對(duì)準(zhǔn)振動(dòng)篩的出料口,排氣墻的排風(fēng)扇朝向車間的排氣口或窗口;振動(dòng)篩不工作時(shí)可以將出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻底部的防塵布通過(guò)其外側(cè)邊沿的磁貼與固定釘外露部分上的磁貼貼合,從而使防塵布折疊;振動(dòng)篩工作時(shí)放下防塵布并打開排風(fēng)扇后再啟動(dòng)振動(dòng)篩,此時(shí)振動(dòng)篩振動(dòng)引起的揚(yáng)塵會(huì)被隔斷在除塵間內(nèi)并由排風(fēng)扇排出車間外,保持車間內(nèi)粉塵含量處于人體承受的安全范圍且不會(huì)導(dǎo)致整個(gè)車間都是粉塵難以清理。[0009] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):[0010] (1)本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻底部均設(shè)有自鎖滑輪便于安裝和拆卸,達(dá)到隔絕揚(yáng)塵目的的同時(shí),降低車間改造的成本。[0011] (2)本實(shí)用新型的出料墻、出入墻、側(cè)墻及排氣墻的底部均設(shè)有防塵布,振動(dòng)篩工作時(shí)放下防塵布能夠有效阻止揚(yáng)塵從底部漏出,便于后期清掃,不工作時(shí)可以通過(guò)磁吸的方式折疊收起防塵布。[0012] (3)本實(shí)用新型利用隔斷空間的方式阻止揚(yáng)塵,并通過(guò)排氣扇將空氣中的灰塵排出降低振動(dòng)篩工作時(shí)造成車間內(nèi)空氣粉塵含量,保證車間和人員安全。附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2為所述墻體連接扣的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖3為所述防塵布的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖4為所述防塵布放下狀態(tài)的示意圖;[0017] 圖5為所述防塵布收起狀態(tài)的示意圖;[0018] 圖中各標(biāo)識(shí)含義如下:[0019] 1?出料墻;2?出入墻;3?側(cè)墻;4?排氣墻;5?墻體連接扣;6?出入門;7?出料口;8?排風(fēng)扇;9?自鎖滑輪;10?防塵布;11?磁貼;12?固定釘。具體實(shí)施方式:
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0021] 一種中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間,包括:出料墻1、出入墻2、側(cè)墻3、排氣墻4、墻體連接扣5、出入門6、出料口7、排風(fēng)扇8、自鎖滑輪9、防塵布10、磁貼11和固定釘12,所述出料墻1、出入墻2、側(cè)墻3及排氣墻4兩兩間通過(guò)墻體連接扣5連接固定并形成矩形圍擋空間,出入門6設(shè)在出入墻2上,出料墻1的底部設(shè)有出料口7、排風(fēng)扇8安裝在排氣墻4上,出料墻1、出入墻2、側(cè)墻3及排氣墻4的底部均設(shè)有自鎖滑輪9,出料墻1的內(nèi)側(cè)面底部及出料口7四周均通過(guò)固定釘12安裝防塵布10,出入墻2的內(nèi)側(cè)底部及出入門6的內(nèi)側(cè)底部均通過(guò)固定釘
12安裝防塵布10,側(cè)墻3及排氣墻4的內(nèi)側(cè)底部均通過(guò)固定釘12安裝防塵布10,防塵布10的外側(cè)邊沿設(shè)有磁貼11,固定釘12的外露部分設(shè)有磁貼11。
[0022] 優(yōu)選地情況下,所述出料墻1、出入墻2、側(cè)墻3及排氣墻4均采用復(fù)合輕質(zhì)板材制成。[0023] 優(yōu)選地情況下,所述墻體連接扣5的兩端設(shè)有螺孔通過(guò)螺絲進(jìn)行固定。
聲明:
“中藥飲片生產(chǎn)用振動(dòng)篩除塵間” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)