權(quán)利要求書： 1.一種具有自動糾偏功能的渦流分選機，其包括主機框架組件(1)、驅(qū)動組件(2)、分選組件(3)、收集箱(4)、皮帶跑偏報警系統(tǒng)(28)及電控系統(tǒng)，其特征在于，由振動給料機將物料輸入給具有自動糾偏功能的渦流分選機，輸入的物料通過皮帶輸送到分選組件(3)，使用收集箱(4)收集分選后物料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，主機框架組件(1)用于安裝固定驅(qū)動組件(2)、分選組件(3)、收集箱(4)和皮帶跑偏報警系統(tǒng)(28)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，主機框架組件(1)包括驅(qū)動支架(22)、輔助框架(23)、分選支架(25)、底部支座(27)；驅(qū)動支架(22)采用H型結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)各有一根方形鋼管立柱，中間使用方形鋼管與鋼管立柱之間焊接，鋼管立柱底部采用焊接方式與底部支座(27)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，分選支架(25)采用H型結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)各有一塊方形立板，中間使用方形鋼管與方形立板之間焊接，立板底部使用連接架(26)與底部支座(27)連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，分選支架(25)與驅(qū)動支架(22)之間使用連接橫梁(24)連接；輔助框架(23)采用方形鋼管焊接而成，輔助框架(23)的整體形狀為長方形框架結(jié)構(gòu)，采用焊接方式將輔助框架(23)與底部支座(27)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，驅(qū)動組件(2)用于驅(qū)動帶有裙邊的皮帶(8)且把物料勻速均勻運輸?shù)椒诌x組件(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，在驅(qū)動組件(2)的尾部調(diào)整托輥(6)兩側(cè)各設(shè)置有一個安裝在主機框架組件(1)上的尾部調(diào)整座(12)，驅(qū)動組件(2)的中部緩沖托輥(7)兩側(cè)各設(shè)置有一個安裝在主機框架組件(1)上的中部調(diào)整座(11)，鼓型驅(qū)動滾筒(5)通過外球面軸承座固定在主機框架組件(1)上；防轉(zhuǎn)臂組件(9)頭部采用U型結(jié)構(gòu)，防轉(zhuǎn)臂組件(9)尾部包括螺旋拉桿及防轉(zhuǎn)臂備板；鼓型驅(qū)動滾筒(5)的主軸穿過鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機(10)的軸孔，防轉(zhuǎn)臂組件(9)頭部U型結(jié)構(gòu)固定鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機(10)，尾部防轉(zhuǎn)臂備板固定在分選支架(25)的立板上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，在跑偏開關(guān)(29)檢測到皮帶跑偏后，皮帶跑偏報警系統(tǒng)(28)用于將反饋信號輸入控制柜，通過報警燈閃爍提示報警。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，皮帶跑偏報警系統(tǒng)(28)包括支撐座(30)和跑偏開關(guān)(29)；支撐座(30)使用槽鋼作為鋼管立柱；跑偏開關(guān)(29)是圓形檢測電器件，使用螺栓固定在支撐座(30)上端；支撐座(30)下端采用焊接方式與連接橫梁(24)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動糾偏功能的渦流分選機，其特征在于，鼓型驅(qū)動滾筒(5)用于調(diào)節(jié)跑偏的皮帶的自動糾偏；鼓型驅(qū)動滾筒(5)包括帶一定傾斜的角度的外滾筒、兩側(cè)圓形端蓋、驅(qū)動滾筒主軸；兩側(cè)圓形端蓋使用焊接方式固定在外滾筒兩端；驅(qū)動滾筒主軸穿過兩側(cè)端蓋，使用焊接方式固定在兩側(cè)圓形端蓋上。

說明書： 一種具有自動糾偏功能的渦流分選機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于磁性分選技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有自動糾偏功能的渦流分選機，其適用于垃圾焚燒爐渣的渦流分選機。背景技術(shù)[0002] 渦流分選機又稱有色金屬分選機，主要適用于從工業(yè)廢料、生活垃圾中分選出銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬。可廣泛用于垃圾處理、廢舊汽車拆解回收、廢舊電器回收等領(lǐng)域，以及有色金屬加工行業(yè)的物料處理等行業(yè)。[0003] 隨著城市人口的增加，城市垃圾產(chǎn)量越來越大，對環(huán)境的危害日益嚴重。對于城市垃圾最好的處理辦法就是從垃圾中回收物質(zhì)和能源，此過程的首要工作就是垃圾的分選，渦電流分選技術(shù)就是利用物質(zhì)電導(dǎo)率不同而將不同物料進行分選的一種技術(shù)；永久磁石鑲成的磁石轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一個交變磁場，當具有導(dǎo)電性能的金屬通過磁場時，將在金屬內(nèi)產(chǎn)生渦電流。渦電流本身產(chǎn)生交變磁場，并與磁石轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生的磁場方向相反，即對金屬產(chǎn)生排斥力(洛侖茲力)，使金屬從物料流中分離出來，達到分選的目的。[0004] 傳統(tǒng)的渦流分選機在工作一段時間后，驅(qū)動輪和偏心永磁滾筒需要給對應(yīng)的軸承座加油潤滑；在供油時，由于軸承座的位置較分散，且各零件封閉在箱體內(nèi)，使得供油比較麻煩，操作繁瑣，影響效率；傳統(tǒng)分料器的位置無法實現(xiàn)無極行程的可調(diào)，不能適應(yīng)不同物料的篩分，篩分范圍受到了限制。[0005] 更進一步地，生活垃圾焚燒爐渣含有一定量的銅、鋁等有色金屬，經(jīng)過一系列篩分、選別工藝后的爐渣可以制作免燒磚，而鋁金屬的存在會降低免燒磚的強度，影響品質(zhì)，因此在選別過程中使用渦流分選機分選出爐渣中的鋁；但現(xiàn)有技術(shù)常用的渦流分選機既受到分選過程中不能有鐵件的限制，也無法將6mm以下爐渣中的鋁料分選干凈，嚴重影響后續(xù)制作免燒磚的強度，降低了后續(xù)產(chǎn)品的品質(zhì)。[0006] 此外，因垃圾處理現(xiàn)場的物料種類繁雜，現(xiàn)有技術(shù)的渦流分選機輸送機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)經(jīng)常受到不同物料沖擊，導(dǎo)致渦流分選機的輸送機構(gòu)經(jīng)常跑偏，作業(yè)現(xiàn)場不得不經(jīng)常停機檢修，這樣不僅僅導(dǎo)致生產(chǎn)工效降低許多，同時現(xiàn)有渦流分選機的故障率也非常高。實用新型內(nèi)容

[0007] 為了解決上述問題，本實用新型人經(jīng)過多次設(shè)計和研究，提出了一種具有自動糾偏功能的渦流分選機，其適用于垃圾焚燒爐渣的渦流分選機，其不僅僅在分選作業(yè)過程中允許有一定量鐵件存在，同時提高了6mm以下爐渣中鋁的分選率。[0008] 依據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，提供一種具有自動糾偏功能的渦流分選機，其包括主機框架組件、驅(qū)動組件、分選組件、收集箱、皮帶跑偏報警系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組成，由振動給料機將物料輸入給具有自動糾偏功能的渦流分選機，輸入的物料通過皮帶輸送到分選組件，使用收集箱收集分選后物料。所述具有自動糾偏功能的渦流分選機實現(xiàn)有色金屬與非金屬的自動分離、提高分選率及效果的目的。[0009] 其中，主機框架組件用于安裝固定驅(qū)動組件、分選組件、收集箱和皮帶跑偏報警系統(tǒng)。[0010] 進一步地，主機框架組件包括驅(qū)動支架、輔助框架、分選支架、底部支座；驅(qū)動支架采用H型結(jié)構(gòu)，H型結(jié)構(gòu)的左右兩側(cè)各有一根方形鋼管立柱，中間使用方形鋼管與鋼管立柱之間焊接，鋼管立柱底部采用焊接方式與底部支座連接；分選支架采用H型結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)各有一塊方形立板，中間使用方形鋼管與立板之間焊接，方形立板底部使用連接架與底部支座連接固定；分選支架與驅(qū)動支架之間使用連接橫梁連接；輔助框架采用方形鋼管焊接而成，輔助框架的整體形狀為長方形框架結(jié)構(gòu)，采用焊接方式將輔助框架與底部支座連接。[0011] 其中，驅(qū)動組件用于驅(qū)動帶有裙邊的皮帶，把物料勻速均勻運輸?shù)椒诌x組件。[0012] 進一步地，驅(qū)動組件的尾部調(diào)整托輥兩側(cè)各設(shè)置有一個安裝在主機框架組件上的尾部調(diào)整座，中部緩沖托輥兩側(cè)各設(shè)置有一個安裝在主機框架組件上的中部調(diào)整座，鼓型驅(qū)動滾筒通過外球面軸承座固定在主機框架組件上；防轉(zhuǎn)臂組件頭部采用U型結(jié)構(gòu)，防轉(zhuǎn)臂組件尾部包括螺旋拉桿及防轉(zhuǎn)臂備板；鼓型驅(qū)動滾筒的主軸穿過鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機的軸孔，防轉(zhuǎn)臂組件頭部U型結(jié)構(gòu)固定鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機，尾部防轉(zhuǎn)臂備板固定在分選支架的立板上。[0013] 此外，皮帶跑偏報警系統(tǒng)用于跑偏開關(guān)檢測到皮帶跑偏后，將信號反饋輸入至控制柜，啟動報警燈閃爍提示報警。[0014] 進一步地，皮帶跑偏報警系統(tǒng)包括支撐座、跑偏開關(guān)；支撐座使用槽鋼作為鋼管立柱；跑偏開關(guān)是圓形檢測電器件，使用螺栓將跑偏開關(guān)固定在支撐座上端；支撐座下端采用焊接方式與連接橫梁連接。[0015] 更優(yōu)選地，鼓型驅(qū)動滾筒用于自動糾偏調(diào)節(jié)皮帶跑偏；鼓型驅(qū)動滾筒包括具有角度的外滾筒、兩側(cè)圓形端蓋、驅(qū)動滾筒主軸；兩側(cè)端蓋使用焊接方式固定在外滾筒兩端；驅(qū)動滾筒主軸穿過兩側(cè)端蓋，使用焊接方式固定在兩側(cè)端蓋上。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)中的渦流分選機相比較，使用本實用新型的具有自動糾偏功能的渦流分選機，本實用新型的具有自動糾偏功能的渦流分選機具有的有益技術(shù)效果如下：[0017] 一、本實用新型的渦流分選機工作時，有色金屬在磁滾筒上面的起跳角度范圍比現(xiàn)有渦流分選機大，現(xiàn)有技術(shù)中的渦流分選機的起跳角度范圍大約為15°，而本實用新型的渦流分選機起跳角度范圍是40°。[0018] 二、本實用新型的渦流分選機中的皮帶與水平軸方向之間有夾角，角度大小可調(diào)整，夾角可以改變非金屬物料的拋物線軌跡，使非金屬與有色金屬之間拋物線夾角更大，拋物線路線清晰，分選有色金屬的比率更高，選后物料純凈度比現(xiàn)有技術(shù)高兩個數(shù)量級；[0019] 三、相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的渦流分選機工作時，有色金屬的起跳點距離分料板更近，有色金屬更容易跳過分料板；因此本實用新型的整體有色金屬回收率增加，純凈度更高，尤其針對小于6mm的有色金屬物料，效果更明顯。附圖說明[0020] 圖1為依據(jù)本實用新型的具有自動糾偏功能的渦流分選機外形結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為圖1中所示渦流分選機中的鼓型驅(qū)動滾筒示意圖；[0022] 圖3為圖1中所示渦流分選機中的驅(qū)動組件示意圖；[0023] 圖4為圖1中所示渦流分選機中的收集箱示意圖；[0024] 圖5為圖1中所示渦流分選機中的分選組件示意圖；[0025] 圖6為圖1中所示渦流分選機中的主機框架組件示意圖；[0026] 圖7為圖1中所示渦流分選機中的皮帶跑偏報警系統(tǒng)位置示意圖；[0027] 圖8為圖1中所示渦流分選機中的門板組件位置示意圖；[0028] 圖9為圖1中所示渦流分選機控制系統(tǒng)示意圖。[0029] 附圖中的附圖標記為：主機框架組件1、驅(qū)動組件2、分選組件3、收集箱4、鼓型驅(qū)動滾筒5、尾部調(diào)整托輥6、中部緩沖托輥7、帶有裙邊的皮帶8、防轉(zhuǎn)臂組件9、鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機10、中部調(diào)整座11、尾部調(diào)整座12、罩體13、分料板組件14、滑道15、觀察窗16、左軸承座17、磁滾筒18、右軸承座19、連接筒20、磁滾筒用電機21、驅(qū)動支架22、輔助框架23、連接橫梁24、分選支架25、連接架26、底部支座27、皮帶跑偏報警系統(tǒng)28、跑偏開關(guān)29、支撐座30、門板31、門鎖32、門擋33。具體實施方式[0030] 下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。[0031] 本實用新型公開了一種具有自動糾偏功能的渦流分選機，其包括主機框架組件1、驅(qū)動組件2、分選組件3、收集箱4、皮帶跑偏報警系統(tǒng)28和電控系統(tǒng)。[0032] 其中主機框架組件1用于安裝固定驅(qū)動組件2、分選組件3、收集箱4和皮帶跑偏報警系統(tǒng)28；如圖6所示，主機框架組件1包括驅(qū)動支架22、輔助框架23、分選支架25、底部支座27；驅(qū)動支架22采用H型結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)各有一根方形鋼管立柱，中間使用方形鋼管與鋼管立柱之間焊接，鋼管立柱底部采用焊接方式與底部支座27連接；分選支架25采用H型結(jié)構(gòu)，左右兩側(cè)各有一塊方形立板，中間使用方形鋼管與方形立板之間焊接，方形立板底部使用連接架26與底部支座27連接固定；分選支架25與驅(qū)動支架22之間使用連接橫梁24連接；輔助框架23采用方形鋼管焊接而成，輔助框架23的整體形狀為長方形框架結(jié)構(gòu)，采用焊接方式與底部支座27連接。

[0033] 驅(qū)動組件2用于驅(qū)動帶有裙邊的皮帶8，勻速均勻的把物料運輸?shù)椒诌x組件3。如圖3所示，驅(qū)動組件2包括具有糾偏功能的鼓型驅(qū)動滾筒5、具有調(diào)整跑偏功能的尾部調(diào)整托輥

6、具有調(diào)整跑偏功能的中部緩沖托輥7、帶有裙邊的皮帶8、防轉(zhuǎn)臂組件9和鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機10；在本實用新型中，使用鼓型驅(qū)動滾筒及與其配套的鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機

10，相比較于現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)滾筒，其主要優(yōu)勢在于使整套結(jié)構(gòu)與具有調(diào)整跑偏功能的尾部調(diào)整托輥6等匹配，進而實現(xiàn)跑偏自動調(diào)整的用途或工效。

[0034] 在驅(qū)動組件2中，尾部調(diào)整托輥6兩側(cè)各設(shè)置有一個尾部調(diào)整座12安裝在主機框架組件1上，中部緩沖托輥7兩側(cè)各設(shè)置有一個中部調(diào)整座11安裝在主機框架組件1上，鼓型驅(qū)動滾筒5通過外球面軸承座固定在主機框架組件1上；防轉(zhuǎn)臂組件9頭部采用U型結(jié)構(gòu)，尾部包含螺旋拉桿及防轉(zhuǎn)臂備板；鼓型驅(qū)動滾筒5的主軸穿過鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機10的軸孔，防轉(zhuǎn)臂組件9頭部U型結(jié)構(gòu)固定鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機10，尾部防轉(zhuǎn)臂備板固定在分選支架25的立板上。[0035] 在本實用新型中，通過設(shè)置中部緩沖托輥7來調(diào)整夾角的大小，也就是使用中部緩沖托輥7調(diào)整皮帶8與水平軸方向之間夾角大小，使得帶有裙邊的皮帶8保持一種隨機變化的適應(yīng)度，進而使物料在傳送過程中，實現(xiàn)均勻輸送；同時這種隨機變化的帶有裙邊的皮帶可以在支撐架構(gòu)的作用產(chǎn)生抖動，起到打撒物料的作用。[0036] 分選組件3用于形成高頻交變的磁場且感應(yīng)出渦電流，從而在有色金屬中感應(yīng)出磁場，感應(yīng)出的磁場與物料中的原磁場互相排斥，有色金屬被彈出，實現(xiàn)有色金屬與非金屬的分離。如圖5所示，分選組件3位于具有自動糾偏功能的渦流分選機中部，分選組件3包括磁滾筒18、左軸承座17、右軸承座19、連接筒20和磁滾筒用電機21；磁滾筒18為圓柱形，兩端帶有法蘭軸；左軸承座17為方形軸承座，內(nèi)部安裝有兩個軸承；右軸承座17優(yōu)選為方形軸承座，內(nèi)部安裝有兩個軸承，右軸承座17也可以為與分選組件3結(jié)構(gòu)相適配的其他結(jié)構(gòu)的軸承座(此時需要調(diào)整其他部件的結(jié)構(gòu)或形狀)；連接筒20為圓柱形，兩端帶有圓形法蘭；磁滾筒18左端法蘭軸通過第一軸承與左軸承座17裝配一起；磁滾筒18右端法蘭軸通過第二軸承與右軸承座19裝配一起；連接筒20左端法蘭與右軸承座19使用第一螺栓連接，右端法蘭與磁滾筒用電機21法蘭使用第二螺栓連接。

[0037] 收集箱4用于收集分選后的有色金屬和非金屬。如圖4所示，收集箱4位于具有自動糾偏功能渦流分選機的前部，收集箱4包括罩體13、分料板組件14和左右兩側(cè)布置的滑道15，所述分料板組件14為角度及距離可調(diào)節(jié)的分料板組件14，在罩體13兩側(cè)各設(shè)置有一個可拆卸式觀察窗16。罩體13使用方形鋼管焊接，罩體13整體為方形框架結(jié)構(gòu)，兩側(cè)、上蓋及前端用薄板封閉；罩體13兩側(cè)開方形口；角度及距離可調(diào)節(jié)的分料板組件14包含主軸、長方形分料板、分料板備板、兩側(cè)調(diào)整座；分料板備板通過焊接方式固定在主軸上，主軸兩端固定在兩側(cè)調(diào)整座上，長方形分料板使用螺栓連接固定在分料板備板上；在滑道15上設(shè)置自由滑動調(diào)節(jié)距離的兩側(cè)調(diào)整座；可拆卸式觀察窗16為方形門板組件，使用螺栓連接固定在罩體13上。

[0038] 在跑偏開關(guān)29檢測到皮帶跑偏后，皮帶跑偏報警系統(tǒng)28用于將反饋信號輸入至控制柜，啟動報警燈閃爍提示報警。如圖7所示，皮帶跑偏報警系統(tǒng)28包括支撐座30和跑偏開關(guān)29；支撐座30使用槽鋼當鋼管立柱；跑偏開關(guān)29是圓形檢測電器件，使用螺栓固定在支撐座30上端；支撐座30下端采用焊接方式與連接橫梁24連接。[0039] 鼓型驅(qū)動滾筒5用于跑偏的調(diào)節(jié)皮帶的自動糾偏。如圖2所示，鼓型驅(qū)動滾筒5包括具有一定傾斜角度的外滾筒、兩側(cè)圓形端蓋和驅(qū)動滾筒主軸；兩側(cè)圓形端蓋使用焊接方式固定在外滾筒兩端；驅(qū)動滾筒主軸穿過兩側(cè)圓形端蓋，使用焊接方式固定在兩側(cè)端蓋上。[0040] 如圖8所示，門板組件用于封閉輔助框架23，門板組件優(yōu)選采用長方形結(jié)構(gòu)；進一步為了方便檢修設(shè)備，門板組件采用可拆卸式門板組件。門板組件包括門板31、門鎖32和門擋33，門板31上安裝有門鎖32，門擋33通過焊接方式固定在輔助框架23上；門板31通過門擋33固定在輔助框架23上，使用門鎖32實現(xiàn)門板31的自由閉合。

[0041] 如圖9所示，電控系統(tǒng)用于自動糾偏渦流分選機的電力系統(tǒng)控制，其中包括且不限于檢測皮帶跑偏、啟動皮帶跑偏報警和調(diào)整磁滾筒18轉(zhuǎn)速、調(diào)整皮帶8轉(zhuǎn)速等控制。電控系統(tǒng)包括檢測模塊、調(diào)整模塊、反饋模塊、數(shù)據(jù)整理模塊和電源模塊；檢測模塊用于檢測皮帶8跑偏；調(diào)整模塊用于調(diào)整磁滾筒18轉(zhuǎn)速及皮帶8轉(zhuǎn)速；數(shù)據(jù)整理模塊進行數(shù)據(jù)整理和發(fā)出執(zhí)行命令；反饋模塊用于為數(shù)據(jù)整理模塊反饋調(diào)節(jié)結(jié)果；電源模塊為自動糾偏渦流分選機中的其他需要電力的模塊或組件提供穩(wěn)定的電源。[0042] 使用本實用新型的具有自動糾偏功能的渦流分選機的工作方法，其主要包括渦流分選機的啟動步驟、停機步驟和緊急停機措施。[0043] 具有自動糾偏功能的渦流分選機啟動步驟，具體啟動步驟如下：[0044] 第11步，啟動鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機，5秒后皮帶到達速度1.5m/s；[0045] 第12步，啟動磁滾筒用電機21，200秒后磁滾筒到達轉(zhuǎn)速3000r/min；[0046] 第13步，啟動振動給料機給料；物料經(jīng)由振動給料機輸入渦流分選機后部，再由皮帶把物料從設(shè)備后部勻速運送到前部分選組件3，再經(jīng)分選組件3分選后，進入收集箱4。[0047] 具有自動糾偏功能的渦流分選機停機步驟，其具體停機步驟包括如下步驟：[0048] 第21步，停機振動給料機給料；皮帶8正常運轉(zhuǎn)，剩余物料繼續(xù)行走，直到皮帶8上面的物料分選干凈；[0049] 第22步，停機磁滾筒用電機21，100秒后磁滾筒停機；[0050] 第23步，停機鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機10，皮帶8停機運轉(zhuǎn)，設(shè)備停機過程結(jié)束。[0051] 具有自動糾偏功能的渦流分選機的緊急停機措施如下：[0052] 需要緊急停機時，按下控制系統(tǒng)的急停按鈕，這時振動給料機、鼓型驅(qū)動滾筒用減速電機10、及磁滾筒用電機21同時斷電，皮帶8立刻停機，磁滾筒在慣性力的驅(qū)動下100秒后實現(xiàn)緊急剎車停機。在處理完成緊急情況后，啟動或復(fù)原急停按鈕，即可再次啟動設(shè)備。[0053] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。