權(quán)利要求書: 1.球磨機用除塵機構(gòu),包括球磨機本體,其特征在于:
所述球磨機本體上方設(shè)有支撐架,所述支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設(shè)置的清潔刷,以及用于驅(qū)動所述清潔刷靠近或遠(yuǎn)離球磨機本體的高度調(diào)節(jié)機構(gòu);
所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個設(shè)置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿,所述電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體,其底部設(shè)有連接板,所述清潔刷的兩端與對應(yīng)的連接板相連;
所述支撐架上還配置有吸塵組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述連接板上開設(shè)有安裝槽,所述清潔刷的兩側(cè)具有與對應(yīng)安裝槽適配的安裝塊,所述安裝塊嵌設(shè)在對應(yīng)安裝槽內(nèi),并通過螺栓固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述吸塵組件包括沿支撐架長度方向設(shè)置在其底部的主連接管,以及位于支撐架頂部的集塵箱;所述主連接管連接有至少兩條沿球磨機本體寬度方向設(shè)置的吸塵管,所述吸塵管沿主連接管的長度方向分布;
所述吸塵管上分布有吸塵孔;所述主連接管通過副連接管與集塵箱連通,所述副連接管上設(shè)有抽風(fēng)機,所述集塵箱上設(shè)有出氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述吸塵管呈弧形并向下彎曲,且吸塵管的正投影長度大于球磨機本體的筒體寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述出氣口位于集塵箱的頂部,并對應(yīng)設(shè)有延長管;所述集塵箱內(nèi)設(shè)有過濾板,所述過濾板位于所述副連接管和集塵箱的連通位置與出氣口之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述集塵箱的一端開設(shè)有活動口,所述活動口的開口大小與過濾板適配,所述過濾板與集塵箱滑動配合,并能夠通過該活動口進(jìn)出集塵箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述集塵箱內(nèi)側(cè)壁上具有與過濾板相適應(yīng)的滑槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述過濾板的下方設(shè)有集塵抽屜。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述支撐架呈n字形,且支撐架的頂板位于球磨機本體的正上方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的球磨機用除塵機構(gòu),其特征在于:所述支撐架上配置有扶梯,所述扶梯的頂部具有向下彎曲的勾爪,所述支撐架的外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個支耳,所述支耳具有與勾爪相適應(yīng)的插孔。
說明書: 球磨機用除塵機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于球磨機領(lǐng)域,具體涉及球磨機用除塵機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與
有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè)。[0003] 在球磨機工作過程中,因為物料被粉碎的粒度較小,通常以微米衡量,所以在進(jìn)料端和出料端通常會產(chǎn)生較大的粉塵,一般球磨機在進(jìn)料端和出料端都配備有引風(fēng)除塵機構(gòu),用以防止粉塵擴散,降低粉塵污染。但是因為物料被粉碎粒度較小,且引風(fēng)除塵機構(gòu)并非與進(jìn)料端或者出料端完全封閉,所以難免會有部分粉塵未被及時除去而擴散至周圍環(huán)境,并逐漸落至其他載體上,如球磨機的筒體外表面上;如果長時間不對其進(jìn)行清理,隨著時間的推移,粉塵會在筒體外表面不斷的一層一層積累,粘附在筒體外表面,導(dǎo)致后期清理起來更加麻煩,費時費力;同時在清理時會再次產(chǎn)生粉塵,對環(huán)境造成污染。[0004] 基于此,申請人考慮設(shè)計一種球磨機用除塵機構(gòu),能夠?qū)奂谕搀w表面的粉塵及時進(jìn)行清理,減少后續(xù)清理工作強度;同時對飄散在筒體附近的粉塵進(jìn)行收集,避免環(huán)境污染。發(fā)明內(nèi)容[0005] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了球磨機用除塵機構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中筒體外表面容易積累粉塵,長時間堆積導(dǎo)致后期清理起來麻煩,費時費力;同時在清理時會再次產(chǎn)生粉塵,對環(huán)境造成污染的問題。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:[0007] 球磨機用除塵機構(gòu),包括球磨機本體,關(guān)鍵在于:[0008] 所述球磨機本體上方設(shè)有支撐架,所述支撐架上具有沿球磨機本體長度方向設(shè)置的清潔刷,以及用于驅(qū)動所述清潔刷靠近或遠(yuǎn)離球磨機本體的高度調(diào)節(jié)機構(gòu);[0009] 所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個設(shè)置于支撐架底部兩端的電動伸縮桿,所述電動伸縮桿伸縮方向朝向球磨機本體,其底部設(shè)有連接板,所述清潔刷的兩端與對應(yīng)的連接板相連;[0010] 所述支撐架上還配置有吸塵組件。[0011] 采用以上方案,將支撐架固定安裝在球磨機本體的上方,當(dāng)需要對球磨機本體上的粉塵進(jìn)行清理時;控制電動伸縮桿向下運動,使得清潔刷與球磨機本體的筒體之間產(chǎn)生接觸;球磨機本體工作使其筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動,對聚集在筒體表面的粉塵進(jìn)行及時的清理,避免粉塵長時間的堆積積累,增加后續(xù)清理工作勞動強度;同時可以通過并電動伸縮桿調(diào)節(jié)清潔刷與球磨機本體的筒體之間的接觸程度,從而達(dá)到不同的清潔效果;同時配合支撐架上的吸塵組件,可以將球磨機本體工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進(jìn)行吸收,以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體的筒體上的粉塵時,粉塵可能再次出現(xiàn)飛起,而吸塵組件能夠及時將其吸收。[0012] 而清潔刷無需使用時,即可將其升起,避免長時間清潔刷與轉(zhuǎn)動的筒體接觸,對其表面造成磨損,同時吸塵組件可繼續(xù)保持工作狀態(tài)。[0013] 作為優(yōu)選,所述連接板上開設(shè)有安裝槽,所述清潔刷的兩側(cè)具有與對應(yīng)安裝槽適配的安裝塊,所述安裝塊嵌設(shè)在對應(yīng)安裝槽內(nèi),并通過螺栓固定連接。[0014] 采用以上方案,通過安裝塊與安裝槽的配合,結(jié)構(gòu)簡單,方便對清潔刷拆卸,進(jìn)行清洗、維護(hù)、更換等操作。[0015] 作為優(yōu)選,所述吸塵組件包括沿支撐架長度方向設(shè)置在其底部的主連接管,以及位于支撐架頂部的集塵箱;所述主連接管連接有至少兩條沿球磨機本體寬度方向設(shè)置的吸塵管,所述吸塵管沿主連接管的長度方向分布;所述吸塵管上分布有吸塵孔;所述主連接管通過副連接管與集塵箱連通,所述副連接管上設(shè)有抽風(fēng)機,所述集塵箱上設(shè)有出氣口。[0016] 采用以上方案,抽風(fēng)機工作,對于球磨機本體工作擴散到環(huán)境中的粉塵,以及清理刷工作時飛起的粉塵,通過吸塵管上吸塵孔吸入,并經(jīng)主連接管和副連接管進(jìn)入到集塵箱內(nèi)實現(xiàn)收集。[0017] 作為優(yōu)選,所述吸塵管呈弧形并向下彎曲,且吸塵管的正投影長度大于球磨機本體的筒體寬度。[0018] 采用以上方案,保證吸塵管擁有較大的覆蓋面積,對于清潔刷清理時可能掉落或者飛起的粉塵都能夠進(jìn)行吸收。[0019] 作為優(yōu)選,所述出氣口位于集塵箱的頂部,并對應(yīng)設(shè)有延長管;所述集塵箱內(nèi)設(shè)有過濾板,所述過濾板位于所述副連接管和集塵箱的連通位置與出氣口之間。[0020] 采用以上方案,粉塵進(jìn)入集塵箱內(nèi),經(jīng)過濾板實現(xiàn)對粉塵的過濾,最終空氣通過出氣口處的延長管排出,而粉塵則被阻擋在過濾板下方。[0021] 作為優(yōu)選,所述集塵箱的一端開設(shè)有活動口,所述活動口的開口大小與過濾板適配,所述過濾板與集塵箱滑動配合,并能夠通過該活動口進(jìn)出集塵箱。[0022] 采用以上方案,方便過濾板的拆裝,及時對過濾板拆卸下來進(jìn)行清理,保證其正常的過濾效果。[0023] 作為優(yōu)選,所述集塵箱內(nèi)側(cè)壁上具有與過濾板相適應(yīng)的滑槽。[0024] 采用以上方案,過濾板通過活動口和滑槽的配合,保證其安裝在集塵箱能夠具有較好的支撐效果,使得安裝效果更加穩(wěn)定,同時方便其拆卸,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。[0025] 作為優(yōu)選,所述過濾板的下方設(shè)有集塵抽屜。[0026] 采用以上方案,被過濾板阻擋過濾下來的粉塵掉落至集塵抽屜內(nèi),可以及時取出集塵抽屜并對其收集的粉塵進(jìn)行清理。[0027] 作為優(yōu)選,所述支撐架呈n字形,且支撐架的頂板位于球磨機本體的正上方。[0028] 采用以上方案,使得安裝后的清潔刷以及吸塵組件均能夠位于球磨機本體的正上方,發(fā)揮最佳的效果。[0029] 作為優(yōu)選,所述支撐架上配置有扶梯,所述扶梯的頂部具有向下彎曲的勾爪,所述支撐架的外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個支耳,所述支耳具有與勾爪相適應(yīng)的插孔。[0030] 采用以上方案,由于支撐架具有一定的高度,扶梯方便操作人員攀爬,對集塵箱上的過濾板和集塵抽屜進(jìn)行拆裝等操作。使用時,將扶梯頂部的勾爪對準(zhǔn)支撐塊上的插孔并使其嵌入,使得扶梯頂部得以固定,保證操作人員在攀爬時的安全性;無需使用時,將扶梯拆卸下來,從而不會對球磨機本體的正常進(jìn)料或者出料造成影響,實用性強。[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有的有益技術(shù)效果:[0032] 通過電動伸縮桿連接的清潔刷,可以在球磨機本體的筒體需要進(jìn)行清理時,控制電動伸縮桿向下運動,使得清潔刷與球磨機本體的筒體之間產(chǎn)生接觸;球磨機本體工作使其筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動,對聚集在球磨機筒體表面的粉塵進(jìn)行及時的清理,避免粉塵長時間的堆積積累,增加后續(xù)清理工作勞動強度;無需使用時,可以將清潔刷向上升起,避免長時間清潔刷與轉(zhuǎn)動的筒體接觸,對其表面造成磨損;同時配合支撐架上的吸塵組件,可以在球磨機本體工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進(jìn)行吸收,以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體的筒體上的粉塵時,粉塵可能再次出現(xiàn)飛起,而吸塵組件能夠及時將其吸收,保證良好的工作環(huán)境。附圖說明[0033] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖2為圖1中A處放大圖。[0035] 圖3為本實用新型的集塵箱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0036] 圖4為本實用新型的扶梯安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0037] 圖5為圖4中B處放大圖。[0038] 圖中標(biāo)記為:[0039] 1球磨機本體;2支撐架;3清潔刷;4電動伸縮桿;5連接板;6安裝槽;7安裝塊;8主連接管;9集塵箱;10吸塵管;11吸塵孔;12副連接管;13抽風(fēng)機;14過濾板;15延長管;16活動口;17滑槽;18集塵抽屜;19扶梯;20勾爪;21支耳;22插孔。具體實施方式[0040] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0041] 具體實施時:[0042] 如圖1至圖5所示,球磨機用除塵機構(gòu),包括球磨機本體1,球磨機本體1上方設(shè)有支撐架2,支撐架2上具有沿球磨機本體1長度方向設(shè)置的清潔刷3,以及用于驅(qū)動清潔刷3靠近或遠(yuǎn)離球磨機本體1的高度調(diào)節(jié)機構(gòu);高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個設(shè)置于支撐架2底部兩端的電動伸縮桿4,電動伸縮桿4伸縮方向朝向球磨機本體1,其底部設(shè)有連接板5,清潔刷3的兩端與對應(yīng)的連接板5相連;支撐架2上還配置有吸塵組件。[0043] 這樣一來,將支撐架2固定安裝在球磨機本體1的上方,當(dāng)需要對球磨機本體1上的粉塵進(jìn)行清理時;控制電動伸縮桿4向下運動,使得清潔刷3與球磨機本體1的筒體之間產(chǎn)生接觸;球磨機本體1工作使其筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動,對聚集在筒體表面的粉塵進(jìn)行及時的清理,避免粉塵長時間的堆積積累,增加后續(xù)清理工作勞動強度;同時可以通過并電動伸縮桿4調(diào)節(jié)清潔刷3與球磨機本體1的筒體之間的接觸程度,從而達(dá)到不同的清潔效果;同時配合支撐架2上的吸塵組件,可以將球磨機本體1工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進(jìn)行吸收,以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體1的筒體上的粉塵時,粉塵可能再次出現(xiàn)飛起,而吸塵組件能夠及時將其吸收。[0044] 而清潔刷3無需使用時,即可將其升起,避免長時間清潔刷3與轉(zhuǎn)動的筒體接觸,對其表面造成磨損,同時吸塵組件可繼續(xù)保持工作狀態(tài)。[0045] 實施時,支撐架2的兩端可以固定安裝在球磨機本體1的兩端上方,也可以將支撐架2固定安裝在地面,并使得支撐架2位于球磨機本體1的上方。[0046] 在本方案中,如圖5所示,連接板5上開設(shè)有安裝槽6,清潔刷3的兩側(cè)具有與對應(yīng)安裝槽6適配的安裝塊7,安裝塊7嵌設(shè)在對應(yīng)安裝槽6內(nèi),對清潔刷3進(jìn)長度橫寬度方向的限位,以及方便其定位安裝;然后通過螺栓固定連接。這樣一來,方便操作人員對清潔刷3拆卸,進(jìn)行清洗、維護(hù)、更換等操作。[0047] 在本方案中,如圖1、圖3和圖4所示,吸塵組件包括沿支撐架2長度方向設(shè)置在其底部的主連接管8,以及位于支撐架2頂部的集塵箱9;主連接管8連接有至少兩條沿球磨機本體1寬度方向設(shè)置的吸塵管10,吸塵管10沿主連接管8的長度方向分布;吸塵管10上分布有吸塵孔11;主連接管8通過副連接管12與集塵箱9連通,副連接管12上設(shè)有抽風(fēng)機13,集塵箱9上設(shè)有出氣口。這樣一來,抽風(fēng)機13工作,對于球磨機本體1工作擴散到環(huán)境中的粉塵,以及清潔刷3工作時飛起的粉塵,通過吸塵管10上吸塵孔11吸入,并經(jīng)主連接管8和副連接管
12進(jìn)入到集塵箱9內(nèi)實現(xiàn)收集。
[0048] 同時,如圖1所示,吸塵管10呈弧形并向下彎曲,且吸塵管10的正投影長度大于球磨機本體1的筒體寬度。這樣一來,保證吸塵管10擁有較大的覆蓋面積,對于清潔刷3清理時可能掉落或者飛起的粉塵都能夠進(jìn)行吸收。實施時,吸塵孔11均勻分布與吸塵管10上,保證能夠?qū)︼h散在筒體附近的粉塵具有較好的吸收效果。[0049] 在本方案中,如圖1、圖3和圖4所示,出氣口位于集塵箱9的頂部,并對應(yīng)設(shè)有延長管15;集塵箱9內(nèi)設(shè)有過濾板14,過濾板14位于副連接管12和集塵箱9的連通位置與出氣口之間。集塵箱的一端開設(shè)有活動口16,活動口16的開口大小與過濾板14適配,過濾板14與集塵箱9滑動配合,即集塵箱9內(nèi)側(cè)壁上具有與過濾板14相適應(yīng)的滑槽17,過濾板14能夠通過該活動口16并沿著滑槽17滑動進(jìn)出集塵箱9。同時,過濾板14的下方設(shè)有集塵抽屜18。[0050] 這樣一來,粉塵進(jìn)入集塵箱9內(nèi),經(jīng)過濾板14實現(xiàn)對粉塵的過濾,最終空氣通過出氣口處的延長管15排出,而粉塵則被阻擋掉落至集塵抽屜18內(nèi),可以及時取出集塵抽屜18并對其收集的粉塵進(jìn)行清理;對于過濾板14,則可以定期將其沿著滑槽17抽出對進(jìn)行清理,保證其正常使用效果,滑槽17能夠?qū)Π惭b好的過濾板14其到支撐效果,保證安裝效果的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強。[0051] 另外,在本方案中,如圖2和圖4所示,支撐架2呈n字形,且支撐架2的頂板位于球磨機本體1的正上方。使得安裝后的清潔刷3以及吸塵組件均能夠位于球磨機本體1的正上方,發(fā)揮最佳的效果。支撐架2上配置有扶梯19,扶梯19的頂部具有向下彎曲的勾爪20,支撐架2的外側(cè)壁上對稱設(shè)有兩個支耳21,支耳21具有與勾爪20相適應(yīng)的插孔22。這樣一來,由于支撐架2具有一定的高度,扶梯19方便操作人員攀爬,對集塵箱9上的過濾板14和集塵抽屜18進(jìn)行拆裝等操作。使用時,將扶梯19頂部的勾爪20對準(zhǔn)支撐塊上的插孔22并使其嵌入,使得扶梯19頂部得以固定,保證操作人員在攀爬時的安全性;無需使用時,將扶梯19拆卸下來,從而不會對球磨機本體1的正常進(jìn)料或者出料造成影響,實用性強。[0052] 實施時,過濾板14和集塵抽屜18的取出方向均位于靠近扶梯19一側(cè),方便操作;同時,為了便于操作人員對清潔刷3的拆裝,支撐架2的正面?zhèn)缺谏蠈?yīng)清潔刷3兩端安裝塊7的位置處,也可分別設(shè)置兩組帶有插孔22的支耳21,使得扶梯19可以在多個位置安裝使用,發(fā)揮最大作用,提高實用性。[0053] 本實用新型的工作原理:[0054] 將支撐架2固定安裝在球磨機本體1的上方,當(dāng)需要對球磨機本體1上的粉塵進(jìn)行清理時;控制電動伸縮桿4向下運動,使得清潔刷3與球磨機本體1的筒體之間產(chǎn)生接觸;球磨機本體1工作使其筒體發(fā)生轉(zhuǎn)動,對聚集在筒體表面的粉塵進(jìn)行及時的清理,避免粉塵長時間的堆積積累,增加后續(xù)清理工作勞動強度;同時可以通過并電動伸縮桿4調(diào)節(jié)清潔3與球磨機本體1的筒體之間的接觸程度,從而達(dá)到不同的清潔效果;[0055] 同時配合支撐架2上的吸塵組件,抽風(fēng)機13工作,對于球磨機本體1工作擴散到環(huán)境中的粉塵,以及清理刷工作時飛起的粉塵,通過吸塵管10上吸塵孔11吸入,并經(jīng)主連接管8和副連接管12進(jìn)入到集塵箱9內(nèi),粉塵經(jīng)過濾板14過濾后掉落至集塵抽屜18內(nèi),空氣通過延長管15排出。吸塵組件可以將球磨機本體1工作時擴散到環(huán)境中的粉塵進(jìn)行吸收,以及清理已經(jīng)聚集在球磨機本體1的筒體上的粉塵時,粉塵可能再次出現(xiàn)飛起,而吸塵組件能夠及時將其吸收。
[0056] 而清潔刷3無需使用時,即可將其升起,避免長時間清潔刷3與轉(zhuǎn)動的筒體接觸,對其表面造成磨損,同時吸塵組件可繼續(xù)保持工作狀態(tài)。[0057] 以上僅是本實用新型優(yōu)選的實施方式,需指出的是,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本技術(shù)方案的前提下,做出的若干變形和改進(jìn)的技術(shù)方案應(yīng)同樣視為落入本申請要求保護(hù)的范圍。
聲明:
“球磨機用除塵機構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)