權(quán)利要求書： 1.一種防積料的臥式粉碎機(jī)，包括粉碎倉，所述粉碎倉的上部設(shè)有進(jìn)料口，粉碎倉的下部設(shè)有出料口，粉碎倉內(nèi)位于所述進(jìn)料口和出料口之間左右對稱設(shè)有一對鏈條轉(zhuǎn)子，其特征在于：

該對鏈條轉(zhuǎn)子兩側(cè)的斜下方均設(shè)置有擺動(dòng)清料板，所述擺動(dòng)清料板的上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述粉碎倉的前、后側(cè)壁之間，擺動(dòng)清料板的下部自然下垂，使得擺動(dòng)清料板可在左右方向上自由擺動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎倉下部的內(nèi)壁設(shè)有耐磨防粘襯板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述耐磨防粘襯板采用超高分子量聚乙烯板材。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述擺動(dòng)清料板采用防粘橡膠板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述擺動(dòng)清料板的上端通過螺栓固定于一鋼板，所述鋼板上焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承安裝于所述粉碎倉的前、后側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述擺動(dòng)清料板與對應(yīng)的所述鏈條轉(zhuǎn)子的外輪廓線之間間隔6cm?10cm，擺動(dòng)清料板與粉碎倉對應(yīng)側(cè)的側(cè)壁之間間隔

6cm以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎倉安裝于底座上，所述底座上位于粉碎倉的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，各所述電動(dòng)機(jī)與對應(yīng)側(cè)的所述鏈條轉(zhuǎn)子之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎倉的右上側(cè)和左上側(cè)均設(shè)置有清料口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎倉的出料口下連接有傾斜滑槽，所述傾斜滑槽的槽壁上安裝有震動(dòng)電機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防積料的臥式粉碎機(jī)，其特征在于：所述傾斜滑槽的下端連接斗式提升機(jī)。

說明書： 一種防積料的臥式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防積料的臥式粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鏈條式粉碎機(jī)適用于復(fù)合肥生產(chǎn)中塊狀物料的破碎，其主要工作部件為帶有鋼制環(huán)鏈的轉(zhuǎn)子，環(huán)鏈一端與轉(zhuǎn)子相連，環(huán)鏈的另一端安有耐磨鋼制成的環(huán)鏈頭，鏈?zhǔn)?a href="http://frjcc.com/prod_show-58762.html" target="_blank">破碎機(jī)屬

沖擊式破碎機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的鏈條對料塊的沖擊進(jìn)行粉碎。鏈條式粉碎機(jī)按安裝形式分

為立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)，式粉碎機(jī)為單轉(zhuǎn)子，臥式粉碎機(jī)為雙轉(zhuǎn)子。

[0003] 現(xiàn)有的臥式粉碎機(jī)在新投入使用時(shí)運(yùn)行良好，但長時(shí)間時(shí)候后，因投入的物料具有腐蝕性、粘度大、水分含量大等特點(diǎn)，逐漸在粉碎倉四周鏈條無法接觸的空間形成積料，

這樣造成每班生產(chǎn)結(jié)束，都需要專門對粉碎倉進(jìn)行停機(jī)清理，不僅影響生產(chǎn)效率，而且工人

的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種防積料的臥式粉碎機(jī)，以確保物料順利向下降落，減少物料在料倉內(nèi)的積料，從而減少工人清理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備

運(yùn)轉(zhuǎn)率。

[0005] 本實(shí)用新型提供了一種防積料的臥式粉碎機(jī)，包括粉碎倉，所述粉碎倉的上部設(shè)有進(jìn)料口，粉碎倉的下部設(shè)有出料口，粉碎倉內(nèi)位于所述進(jìn)料口和出料口之間左右對稱設(shè)

有一對鏈條轉(zhuǎn)子，該對鏈條轉(zhuǎn)子兩側(cè)的斜下方均設(shè)置有擺動(dòng)清料板，所述擺動(dòng)清料板的上

部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述粉碎倉的前、后側(cè)壁之間，擺動(dòng)清料板的下部自然下垂，使得擺動(dòng)清料板

可在左右方向上自由擺動(dòng)。

[0006] 進(jìn)一步地，所述粉碎倉下部的內(nèi)壁設(shè)有耐磨防粘襯板。[0007] 進(jìn)一步地，所述耐磨防粘襯板采用超高分子量聚乙烯板材。[0008] 進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)清料板采用防粘橡膠板。[0009] 進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)清料板的上端通過螺栓固定于一鋼板，所述鋼板上焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過軸承安裝于所述粉碎倉的前、后側(cè)壁。

[0010] 進(jìn)一步地，所述擺動(dòng)清料板與對應(yīng)的所述鏈條轉(zhuǎn)子的外輪廓線之間間隔6cm?10cm，擺動(dòng)清料板與粉碎倉對應(yīng)側(cè)的側(cè)壁之間間隔6cm以上。

[0011] 進(jìn)一步地，所述粉碎倉安裝于底座上，所述底座上位于粉碎倉的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)，各所述電動(dòng)機(jī)與對應(yīng)側(cè)的所述鏈條轉(zhuǎn)子之間通過皮帶傳動(dòng)連接。

[0012] 進(jìn)一步地，所述粉碎倉的右上側(cè)和左上側(cè)均設(shè)置有清料口。[0013] 進(jìn)一步地，所述粉碎倉的出料口下連接有傾斜滑槽，所述傾斜滑槽的槽壁上安裝有震動(dòng)電機(jī)。

[0014] 進(jìn)一步地，所述傾斜滑槽的下端連接斗式提升機(jī)。[0015] 本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：工作時(shí)，塊狀物料從進(jìn)料口投入粉碎倉，左側(cè)的鏈條轉(zhuǎn)子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于本申請?jiān)阪湕l轉(zhuǎn)子兩側(cè)的斜下方均設(shè)置

有擺動(dòng)清料板，兩側(cè)的鏈條轉(zhuǎn)子對物料破碎后將大部分物料甩向?qū)?yīng)側(cè)的擺動(dòng)清料板，物

料打在擺動(dòng)清料板上，使得擺動(dòng)清料板來回晃動(dòng)，擺動(dòng)清料板來回晃動(dòng)有利于上面的物料

脫落，從而確保了物料順利向下降落，減少了物料在料倉內(nèi)的積料，從而減少了工人清理設(shè)

備的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的

元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例

繪制。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的擺動(dòng)清料板的安裝示意圖。[0019] 附圖中，100?粉碎倉；110?進(jìn)料口；120?出料口；130?清料口；200?鏈條轉(zhuǎn)子；210?螺栓；220?鋼板；230?轉(zhuǎn)軸；240?軸承；300?擺動(dòng)清料板；400?底座；500?電動(dòng)機(jī)；510?皮帶；

600?傾斜滑槽；610?震動(dòng)電機(jī)；700?斗式提升機(jī)。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍。

[0021] 需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

[0022] 如圖1?圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防積料的臥式粉碎機(jī)。[0023] 該防積料的臥式粉碎機(jī)包括粉碎倉100，粉碎倉100的上部設(shè)有進(jìn)料口110，粉碎倉100的下部設(shè)有出料口120，粉碎倉100內(nèi)位于進(jìn)料口110和出料口120之間左右對稱設(shè)有一

對鏈條轉(zhuǎn)子200，該對鏈條轉(zhuǎn)子200兩側(cè)的斜下方均設(shè)置有擺動(dòng)清料板300，擺動(dòng)清料板300

可優(yōu)選采用防粘橡膠板，擺動(dòng)清料板300的上部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于粉碎倉100的前、后側(cè)壁之間，擺

動(dòng)清料板300的下部自然下垂，使得擺動(dòng)清料板300可在左右方向上自由擺動(dòng)。

[0024] 工作時(shí)，塊狀物料從進(jìn)料口110投入粉碎倉100，左側(cè)的鏈條轉(zhuǎn)子200順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)的轉(zhuǎn)子逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，由于本申請?jiān)阪湕l轉(zhuǎn)子200兩側(cè)的斜下方均設(shè)置有擺動(dòng)清料板

300，兩側(cè)的鏈條轉(zhuǎn)子200對物料破碎后將大部分物料甩向?qū)?yīng)側(cè)的擺動(dòng)清料板300，物料打

在擺動(dòng)清料板300上，使得擺動(dòng)清料板300來回晃動(dòng)，擺動(dòng)清料板300來回晃動(dòng)有利于上面的

物料脫落，從而確保了物料順利向下降落，減少了物料在料倉內(nèi)的積料，從而減少了工人清

理設(shè)備的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

[0025] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，粉碎倉100下部的內(nèi)壁設(shè)有耐磨防粘襯板，耐磨防粘襯板可優(yōu)選采用超高分子量聚乙烯板材，通過在粉碎倉100下部的內(nèi)壁上設(shè)置耐磨防粘襯板，少數(shù)物

料落到四周的耐磨防粘襯板上同樣向下降落，這樣進(jìn)一步減少了粉碎倉100內(nèi)的積料。

[0026] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，參照圖2，擺動(dòng)清料板300的上端通過螺栓210固定于一鋼板220，鋼板220上焊接有轉(zhuǎn)軸230，轉(zhuǎn)軸230的兩端分別通過軸承240安裝于粉碎倉100的前、后

側(cè)壁，這樣不僅能夠?qū)崿F(xiàn)擺動(dòng)清料板300的擺動(dòng)，而且便于安裝、拆卸和更換擺動(dòng)清料板

300。

[0027] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，擺動(dòng)清料板300與對應(yīng)的鏈條轉(zhuǎn)子200的外輪廓線之間間隔6cm?10cm，擺動(dòng)清料板300與粉碎倉100對應(yīng)側(cè)的側(cè)壁之間間隔6cm以上。

[0028] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，粉碎倉100安裝于底座400上，底座400具體為設(shè)于地面上的槽鋼墊層，底座400上位于粉碎倉100的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)電動(dòng)機(jī)500，各電動(dòng)機(jī)500與對應(yīng)側(cè)的

鏈條轉(zhuǎn)子200之間通過皮帶510傳動(dòng)連接，使得每個(gè)電動(dòng)機(jī)500帶動(dòng)一個(gè)鏈條轉(zhuǎn)子200粉碎物

料。

[0029] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，粉碎倉100的右上側(cè)和左上側(cè)均設(shè)置有清料口130，如果粉碎倉100上部的內(nèi)壁上有積料，可以通過清料口130，通過清料口130清料的頻率非常低。

[0030] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，粉碎倉100的出料口120下連接有傾斜滑槽600，傾斜滑槽600的槽壁上安裝有震動(dòng)電機(jī)610。物料經(jīng)粉碎向下降落后，經(jīng)過傾斜滑槽600滑出，通過在傾斜

滑槽600上安裝有震動(dòng)電機(jī)610，能夠加速物料滑出，避免傾斜滑槽600內(nèi)積料。此外，傾斜滑

槽600的下端連接斗式提升機(jī)700，物料通過傾斜滑槽600滑進(jìn)斗式提升機(jī)700，再通過斗式

提升機(jī)700提升輸送到下一道工序。

[0031] 最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部

技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新

型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。