權利要求書： 1.沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)一側至另一側依次固定連接有高度遞減且連續(xù)承接的進料斗(3)、一級振動篩(5)、二級振動篩(7)，一級振動篩(5)和二級振動篩(7)的底端均固定連接有出料盒(8)，二級振動篩(7)頂端通過轉料斗(6)承接在位于一級振動篩(5)和二級振動篩(7)之間的出料盒(8)的底部，安裝架(1)兩側分別安裝有多個電機激振器(9)，所述一級振動篩(5)包括四個成矩形排列的邊架(501)，邊架(501)相反側與電機激振器(9)相連接，邊架(501)之間自上而下依次固定連接有篩網(wǎng)架(502)和底板(505)，所述邊架(501)頂部固定連接有蓋罩(503)，蓋罩(503)的兩側分別安裝有振動機構(504)，振動機構(504)包括固定在蓋罩(503)側面的安裝板(506)，安裝板(506)側面中心固定連接有中心軸(507)，中心軸(507)外壁通過連接軸承(509)轉動連接有轉盤(508)，轉盤(508)側面安裝有振動電機(511)，轉盤(508)側呈圓周狀等距開設有弧形槽(510)，安裝板(506)側面開設有與弧形槽(510)相適配的螺孔，安裝架(1)側面安裝有分離機構(4)，分離機構(4)與連接在二級振動篩(7)上的出料盒(8)相連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，其特征在于：所述分離機構(4)包括固定在安裝架(1)側面的沙克龍(401)，沙克龍(401)底部固定連接有出料管(402)，沙克龍(401)的進料端固定連接有上料管(406)，上料管(406)另一端固定連接有上料斗(407)，上料斗(407)與固定在二級振動篩(7)底端的出料盒(8)相連接，沙克龍(401)頂部通過管道固定連接有排風筒(403)，排風筒(403)另一端固定連接有排渣管(404)。

3.根據(jù)權利要求2所述的沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，其特征在于：所述上料管(406)外壁安裝有送料風筒(405)，所述送料風筒(405)往沙克龍(401)內(nèi)壁送風。

4.根據(jù)權利要求1所述的沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，其特征在于：所述出料盒(8)兩側設置有側出料口，側出料口承載在篩網(wǎng)架(502)的底端，出料盒(8)正面開設有承接在底板(505)底端的主出料口，二級振動篩(7)承載在位于其頂部出料盒(8)的主出料口處，所述分離機構(4)連接在二級振動篩(7)底部出料盒(8)的主出料口處。

5.根據(jù)權利要求1所述的沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，其特征在于：所述一級振動篩(5)與二級振動篩(7)的結構相同，所述分離機構(4)與安裝架(1)之間通過焊接固定。

6.根據(jù)權利要求1所述的沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，其特征在于：所述安裝架(1)底部安裝有多個行走輪(2)，所述一級振動篩(5)和二級振動篩(7)與安裝架(1)之間留有間隙用于振動。

說明書： 沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩技術領域[0001] 本實用新型涉及振動篩技術領域，具體為沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩。背景技術[0002] 振動篩是一種廣泛應用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分機械。其中,直線振動篩以其生產(chǎn)效率高、分級效果好、檢修方便等優(yōu)點得到了廣泛的應用，也常用與對谷物的篩分，環(huán)保性振動篩能夠使用更加環(huán)保的篩面材料進行篩分。[0003] 振動篩在進行振動時無法靈活的調節(jié)振動篩的振動方向，從而對不同物品進行篩分時適應性較差。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，包括安裝架，所述安裝架一側至另一側依次固定連接有高度遞減且連續(xù)承接的進料斗、一級振動篩、二級振動篩，一級振動篩和二級振動篩的底端均固定連接有出料盒，二級振動篩頂端通過轉料斗承接在位于一級振動篩和二級振動篩之間的出料盒的底部，安裝架兩側分別安裝有多個電機激振器，所述一級振動篩包括四個成矩形排列的邊架，邊架相反側與電機激振器相連接，邊架之間自上而下以次固定連接有篩網(wǎng)架和底板，所述邊架頂部固定連接有蓋罩，蓋罩的兩側分別安裝有振動機構，振動機構包括固定在蓋罩側面的安裝板，安裝板側面中心固定連接有中心軸，中心軸外壁通過連接軸承轉動連接有轉盤，轉盤側面安裝有振動電機，轉盤側呈圓周狀等距開設有弧形槽，安裝板側面開設有與弧形槽相適配的螺孔，安裝架側面安裝有分離機構，分離機構與連接在二級振動篩上的出料盒相連接。[0006] 優(yōu)選的，所述分離機構包括固定在安裝架側面的沙克龍，沙克龍底部固定連接有出料管，沙克龍的進料端固定連接有上料管，上料管另一端固定連接有上料斗，上料斗與固定在二級振動篩底端的出料盒相連接，沙克龍頂部通過管道固定連接有排風筒，排風筒另一端固定連接有排渣管。[0007] 優(yōu)選的，所述上料管外壁安裝有送料風筒，所述送料風筒往沙克龍內(nèi)壁送風。[0008] 優(yōu)選的，所述出料盒兩側設置有側出料口，側出料口承載在篩網(wǎng)架的底端，出料盒正面開設有承接在底板底端的主出料口，二級振動篩承載在位于其頂部出料盒的主出料口處，所述分離機構連接在二級振動篩底部出料盒的主出料口處。[0009] 優(yōu)選的，所述一級振動篩與二級振動篩的結構相同，所述分離機構與安裝架之間通過焊接固定。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝架底部安裝有多個行走輪，所述一級振動篩和二級振動篩與安裝架之間留有間隙用于振動。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 該沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，設置的振動機構為一級振動篩和二級振動篩的震蕩原，從而能夠利用安裝板上中心軸與連接軸承的配合，讓安裝振動電機的轉盤進行轉動，并能夠通過安裝板上的螺孔與弧形槽的配合關系利用螺釘進行轉盤的角度固定，從而能夠任一的調節(jié)振動篩的振動方向，從而適應更多種類的物料篩選。[0013] 同時，通過設置的分離機構能夠將多級篩選后的粒徑較小的物料進行進一步的旋風分離，利用質量的差異，將其與粒徑同樣小的雜質進行分離，從而提高設備的細顆粒物料的分離除雜水平。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的第一振動篩內(nèi)部結構示意圖；[0016] 圖3為本實用新型的振動機構結構示意圖；[0017] 圖4為本實用新型的分離機構結構示意圖。[0018] 圖中：1、安裝架；2、行走輪；3、進料斗；4、分離機構；401、沙克龍；402、出料管；403、排風筒；404、排渣管；405、送料風筒；406、上料管；407、上料斗；5、一級振動篩；501、邊架；502、篩網(wǎng)架；503、蓋罩；504、振動機構；505、底板；506、安裝板；507、中心軸；508、轉盤；509、連接軸承；510、弧形槽；511、振動電機；6、轉料斗；7、二級振動篩；8、出料盒；9、電機激振器。

具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0021] 此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。[0022] 應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。[0023] 實施例[0024] 在進物料篩選的過程中，使用了本實用新型提供的沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，本設備采用多級振動篩分的方式將物料顆粒以不同的粒徑大小進行輸出，由于篩選到最后的物料顆粒粒徑最小，并且會伴隨著細小的粉塵，從而難以進行進一步篩選除雜，從而利用了安裝在安裝架1側面的分離機構進行進一步的篩選，利用物料與雜質之間的質量差，利用沙克龍401的旋轉除雜屬性，使得較輕的雜質會從其頂部進行排出，較重的物料會從底部進行排出，從而是實現(xiàn)了對粒徑細小物料的除雜效果。[0025] 如圖1?4所示，本實用新型提供一種技術方案：沙克龍脈沖式環(huán)保振動篩，包括安裝架1，安裝架1一側至另一側依次固定連接有高度遞減且連續(xù)承接的進料斗3、一級振動篩5、二級振動篩7，一級振動篩5和二級振動篩7的底端均固定連接有出料盒8，二級振動篩7頂端通過轉料斗6承接在位于一級振動篩5和二級振動篩7之間的出料盒8的底部，安裝架1兩側分別安裝有多個電機激振器9，一級振動篩5包括四個成矩形排列的邊架501，邊架501相反側與電機激振器9相連接，邊架501之間自上而下以次固定連接有篩網(wǎng)架502和底板505，邊架501頂部固定連接有蓋罩503，蓋罩503的兩側分別安裝有振動機構504，振動機構504包括固定在蓋罩503側面的安裝板506，安裝板506側面中心固定連接有中心軸507，中心軸507外壁通過連接軸承509轉動連接有轉盤508，轉盤508側面安裝有振動電機511，轉盤508側呈圓周狀等距開設有弧形槽510，安裝板506側面開設有與弧形槽510相適配的螺孔，安裝架1側面安裝有分離機構4，分離機構4與連接在二級振動篩7上的出料盒8相連接。

[0026] 分離機構4包括固定在安裝架1側面的沙克龍401，沙克龍401底部固定連接有出料管402，沙克龍401的進料端固定連接有上料管406，上料管406另一端固定連接有上料斗407，上料斗407與固定在二級振動篩7底端的出料盒8相連接，沙克龍401頂部通過管道固定連接有排風筒403，排風筒403另一端固定連接有排渣管404，上料管406外壁安裝有送料風筒405，送料風筒405往沙克龍401內(nèi)壁送風。

[0027] 需要注意的是，由于振動篩是通過設置在篩網(wǎng)架502上的目數(shù)不同的篩網(wǎng)進行篩選工作的，通過多個振動篩的設計能夠達到多級篩選的效果，從而能夠獲得粒徑區(qū)分更明顯的物料，圖中所展現(xiàn)的設備設置的兩個振動篩進行篩選，多級篩選的最后剩余的細顆粒會伴隨著細小的粉塵雜質，通過篩分很難進行分離，故使用了分離機構4，能夠將多級篩選后的粒徑較小的物料進行進一步的旋風分離，利用質量的差異，絕大多數(shù)情況下物料的重量會大于粉塵，將其與粒徑同樣小的雜質進行分離，從而提高設備的細顆粒物料的分離除雜水平分離機構4中排風筒403內(nèi)部為葉輪形的風扇進行排風，使用的送料風筒405內(nèi)部為多個涵道風機進行送料。[0028] 出料盒8兩側設置有側出料口，側出料口承載在篩網(wǎng)架502的底端，出料盒8正面開設有承接在底板505底端的主出料口，二級振動篩7承載在位于其頂部出料盒8的主出料口處，分離機構4連接在二級振動篩7底部出料盒8的主出料口處，一級振動篩5與二級振動篩7的結構相同，分離機構4與安裝架1之間通過焊接固定，安裝架1底部安裝有多個行走輪2，一級振動篩5和二級振動篩7與安裝架1之間留有間隙用于振動。[0029] 需要注意的是，振動機構504為一級振動篩5和二級振動篩7的震蕩原，從而能夠利用安裝板506上中心軸507與連接軸承509的配合，讓安裝振動電機511的轉盤508進行轉動，并能夠通過安裝板506上的螺孔與弧形槽510的配合關系利用螺釘進行轉盤508的角度固定，從而能夠任一的調節(jié)振動篩的振動方向，從而適應更多種類的物料篩選。[0030] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附實施例及其等同物限定。