權(quán)利要求書： 1.一種板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：包括機箱(1)、粉碎機構(gòu)(2)和碾壓機構(gòu)；

在所述機箱(1)的頂壁或側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口(11)，在所述機箱(1)的底壁設(shè)置有出料口(12)；

所述粉碎機構(gòu)(2)和所述碾壓機構(gòu)均設(shè)置于所述機箱(1)的內(nèi)部，且所述碾壓機構(gòu)位于所述粉碎機構(gòu)(2)的下方，所述碾壓機構(gòu)配置成能夠?qū)?jīng)所述粉碎機構(gòu)(2)粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述碾壓機構(gòu)包括導(dǎo)流傳送組件(31)和擠壓傳送組件(32)；

所述導(dǎo)流傳送組件(31)包括導(dǎo)流傳送帶、導(dǎo)流驅(qū)動輪、導(dǎo)流從動輪和導(dǎo)流驅(qū)動電機，所述導(dǎo)流傳送帶包圍并抵接于所述導(dǎo)流驅(qū)動輪和所述導(dǎo)流從動輪，所述導(dǎo)流驅(qū)動輪、所述導(dǎo)流從動輪和所述導(dǎo)流驅(qū)動電機均安裝于所述機箱(1)的側(cè)壁，所述導(dǎo)流驅(qū)動電機配置成能夠驅(qū)動所述導(dǎo)流驅(qū)動輪帶動所述導(dǎo)流傳送帶轉(zhuǎn)動；

所述擠壓傳送組件(32)包括擠壓傳送帶、擠壓驅(qū)動輪、擠壓從動輪和擠壓驅(qū)動電機，所述擠壓傳送帶包圍并抵接于所述擠壓驅(qū)動輪和所述擠壓從動輪，所述擠壓驅(qū)動輪、所述擠壓從動輪和所述擠壓驅(qū)動電機均安裝于所述機箱(1)的與安裝有所述導(dǎo)流傳送帶的側(cè)壁相鄰的另一側(cè)壁，所述擠壓驅(qū)動電機配置成能夠驅(qū)動所述擠壓驅(qū)動輪帶動所述擠壓傳送帶轉(zhuǎn)動；

所述導(dǎo)流傳送帶和所述擠壓傳送帶中的一方傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流傳送帶和所述擠壓傳送帶中的另一方傾斜或豎直設(shè)置，且所述導(dǎo)流傳送帶的下端和所述擠壓傳送帶的下端之間形成能夠?qū)⒔?jīng)所述粉碎機構(gòu)(2)粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓的碾壓間隙(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述導(dǎo)流傳送組件(31)和所述擠壓傳送組件(32)均包括至少兩個。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述板結(jié)土壤粉碎機還包括篩網(wǎng)(4)，所述碾壓機構(gòu)還包括推碾組件(33)；

所述篩網(wǎng)(4)水平安裝于所述機箱(1)的內(nèi)壁，且所述篩網(wǎng)(4)位于所述碾壓間隙(30)的下方，所述推碾組件(33)包括推板(331)、伸縮桿(332)和伸縮驅(qū)動動力部(333)；

所述伸縮驅(qū)動動力部(333)安裝于所述機箱(1)的箱體外壁，所述伸縮桿(332)沿水平方向穿過所述機箱(1)的箱體側(cè)壁，且所述伸縮桿(332)的一端連接于所述伸縮驅(qū)動動力部(333)，所述伸縮桿(332)的另一端連接于所述推板(331)，所述推板(331)沿豎直方向延伸，且所述推板(331)的下端面貼合于所述篩網(wǎng)(4)的上表面；

所述伸縮驅(qū)動動力部(333)配置成能夠驅(qū)動所述伸縮桿(332)帶動所述推板(331)在水平面內(nèi)往復(fù)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述推碾組件(33)包括兩個，兩個所述推碾組件(33)分設(shè)于所述機箱(1)的相互面對的兩側(cè)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：在所述篩網(wǎng)(4)的底部設(shè)置有振動器(40)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述板結(jié)土壤粉碎機還包括導(dǎo)流臺(5)，所述導(dǎo)流臺(5)設(shè)置于所述機箱(1)的內(nèi)底部，且所述導(dǎo)流臺(5)的上表面形成為朝向所述出料口(12)傾斜的傾斜面。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述碾壓機構(gòu)還包括升降碾壓組件(6)；

所述升降碾壓組件(6)包括安裝底板(61)、水平碾壓板(62)、豎直驅(qū)動桿(63)、轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部(64)、升降驅(qū)動動力部(65)和升降桿(66)；

所述安裝底板(61)設(shè)置于所述機箱(1)的外部且位于所述機箱(1)的下方，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部(64)和所述升降驅(qū)動動力部(65)均安裝于所述安裝底板(61)上；所述升降桿(66)的底部連接于所述升降驅(qū)動動力部(65)的輸出端，所述升降桿(66)的頂部連接于所述機箱(1)的箱體外壁；所述水平碾壓板(62)設(shè)置于所述機箱(1)的內(nèi)部且位于所述篩網(wǎng)(4)的上方，所述豎直驅(qū)動桿(63)穿過所述機箱(1)的底壁和所述篩網(wǎng)(4)，所述豎直驅(qū)動桿(63)的頂端連接于所述水平碾壓板(62)，所述豎直驅(qū)動桿(63)的底端連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部(64)的輸出端；

所述升降驅(qū)動動力部(65)配置成能夠驅(qū)動所述升降桿(66)帶動所述水平碾壓板(62)升降；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部(64)配置成能夠驅(qū)動所述豎直驅(qū)動桿(63)帶動所述水平碾壓板(62)轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述升降驅(qū)動動力部(65)采用氣缸或油缸。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板結(jié)土壤粉碎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部(64)采用旋轉(zhuǎn)氣缸或旋轉(zhuǎn)電機。

說明書： 板結(jié)土壤粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種板結(jié)土壤粉碎機。背景技術(shù)[0002] 土壤板結(jié)，是指土壤表層因缺乏有機質(zhì)，結(jié)構(gòu)不良,在灌水或降雨等外因作用下結(jié)構(gòu)破壞、土料分散，而干燥后受內(nèi)聚力作用使土面變硬，不適于農(nóng)作物和花木等生長的現(xiàn)象。板結(jié)土壤修復(fù)時需要對板結(jié)土壤進(jìn)行粉碎處理，現(xiàn)有板結(jié)土壤粉碎機粉碎板結(jié)土壤時，僅是將板結(jié)土壤通過兩個相向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥，即完成對板結(jié)土壤的粉碎工作，但是，該粉碎過程往往僅僅經(jīng)過一次粉碎，存在粉碎效果不明顯的問題，常常需要將被一次粉碎后的板結(jié)土壤重新收集后重新裝入粉碎機內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，收集土壤的過程需要大量人力輔助完成，存在粉碎效率低下的技術(shù)問題。[0003] 綜上，現(xiàn)有技術(shù)中的板結(jié)土壤粉碎機至少存在有僅能對土壤進(jìn)行一次粉碎從而粉碎效果不明顯，且多次收集后重新粉碎的過程粉碎效率低下的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種板結(jié)土壤粉碎機，以緩解現(xiàn)有板結(jié)土壤粉碎機至少存在的僅能對土壤進(jìn)行一次粉碎從而粉碎效果不明顯，且多次收集后重新粉碎的過程粉碎效率低下的技術(shù)問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例采用如下技術(shù)方案：[0006] 本實用新型實施例提供一種板結(jié)土壤粉碎機，包括機箱、粉碎機構(gòu)和碾壓機構(gòu)；[0007] 在所述機箱的頂壁或側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，在所述機箱的底壁設(shè)置有出料口；[0008] 所述粉碎機構(gòu)和所述碾壓機構(gòu)均設(shè)置于所述機箱的內(nèi)部，且所述碾壓機構(gòu)位于所述粉碎機構(gòu)的下方，所述碾壓機構(gòu)配置成能夠?qū)?jīng)所述粉碎機構(gòu)粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓。[0009] 在可選的實施方式中，所述碾壓機構(gòu)包括導(dǎo)流傳送組件和擠壓傳送組件；[0010] 所述導(dǎo)流傳送組件包括導(dǎo)流傳送帶、導(dǎo)流驅(qū)動輪、導(dǎo)流從動輪和導(dǎo)流驅(qū)動電機，所述導(dǎo)流傳送帶包圍并抵接于所述導(dǎo)流驅(qū)動輪和所述導(dǎo)流從動輪，所述導(dǎo)流驅(qū)動輪、所述導(dǎo)流從動輪和所述導(dǎo)流驅(qū)動電機均安裝于所述機箱的側(cè)壁，所述導(dǎo)流驅(qū)動電機配置成能夠驅(qū)動所述導(dǎo)流驅(qū)動輪帶動所述導(dǎo)流傳送帶轉(zhuǎn)動；[0011] 所述擠壓傳送組件包括擠壓傳送帶、擠壓驅(qū)動輪、擠壓從動輪和擠壓驅(qū)動電機，所述擠壓傳送帶包圍并抵接于所述擠壓驅(qū)動輪和所述擠壓從動輪，所述擠壓驅(qū)動輪、所述擠壓從動輪和所述擠壓驅(qū)動電機均安裝于所述機箱的與安裝有所述導(dǎo)流傳送帶的側(cè)壁相鄰的另一側(cè)壁，所述擠壓驅(qū)動電機配置成能夠驅(qū)動所述擠壓驅(qū)動輪帶動所述擠壓傳送帶轉(zhuǎn)動；[0012] 所述導(dǎo)流傳送帶和所述擠壓傳送帶中的一方傾斜設(shè)置，所述導(dǎo)流傳送帶和所述擠壓傳送帶中的另一方傾斜或豎直設(shè)置，且所述導(dǎo)流傳送帶的下端和所述擠壓傳送帶的下端之間形成能夠?qū)⒔?jīng)所述粉碎機構(gòu)粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓的碾壓間隙。[0013] 在可選的實施方式中，所述導(dǎo)流傳送組件和所述擠壓傳送組件均包括至少兩個。[0014] 在可選的實施方式中，所述板結(jié)土壤粉碎機還包括篩網(wǎng)，所述碾壓機構(gòu)還包括推碾組件；[0015] 所述篩網(wǎng)水平安裝于所述機箱的內(nèi)壁，且所述篩網(wǎng)位于所述碾壓間隙的下方，所述推碾組件包括推板、伸縮桿和伸縮驅(qū)動動力部；[0016] 所述伸縮驅(qū)動動力部安裝于所述機箱的箱體外壁，所述伸縮桿沿水平方向穿過所述機箱的箱體側(cè)壁，且所述伸縮桿的一端連接于所述伸縮驅(qū)動動力部，所述伸縮桿的另一端連接于所述推板，所述推板沿豎直方向延伸，且所述推板的下端面貼合于所述篩網(wǎng)的上表面；[0017] 所述伸縮驅(qū)動動力部配置成能夠驅(qū)動所述伸縮桿帶動所述推板在水平面內(nèi)往復(fù)移動。[0018] 在可選的實施方式中，所述推碾組件包括兩個，兩個所述推碾組件分設(shè)于所述機箱的相互面對的兩側(cè)壁。[0019] 在可選的實施方式中，在所述篩網(wǎng)的底部設(shè)置有振動器。[0020] 在可選的實施方式中，所述板結(jié)土壤粉碎機還包括導(dǎo)流臺，所述導(dǎo)流臺設(shè)置于所述機箱的內(nèi)底部，且所述導(dǎo)流臺的上表面形成為朝向所述出料口傾斜的傾斜面。[0021] 在可選的實施方式中，所述碾壓機構(gòu)還包括升降碾壓組件；[0022] 所述升降碾壓組件包括安裝底板、水平碾壓板、豎直驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部、升降驅(qū)動動力部和升降桿；[0023] 所述安裝底板設(shè)置于所述機箱的外部且位于所述機箱的下方，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部和所述升降驅(qū)動動力部均安裝于所述安裝底板上；所述升降桿的底部連接于所述升降驅(qū)動動力部的輸出端，所述升降桿的頂部連接于所述機箱的箱體外壁；所述水平碾壓板設(shè)置于所述機箱的內(nèi)部且位于所述篩網(wǎng)的上方，所述豎直驅(qū)動桿穿過所述機箱的底壁和所述篩網(wǎng)，所述豎直驅(qū)動桿的頂端連接于所述水平碾壓板，所述豎直驅(qū)動桿的底端連接于所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部的輸出端；[0024] 所述升降驅(qū)動動力部配置成能夠驅(qū)動所述升降桿帶動所述水平碾壓板升降；所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部配置成能夠驅(qū)動所述豎直驅(qū)動桿帶動所述水平碾壓板轉(zhuǎn)動。[0025] 在可選的實施方式中，所述升降驅(qū)動動力部采用氣缸或油缸。[0026] 在可選的實施方式中，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部采用旋轉(zhuǎn)氣缸或旋轉(zhuǎn)電機。[0027] 本實用新型實施例能夠?qū)崿F(xiàn)如下有益效果：[0028] 本實用新型實施例提供一種板結(jié)土壤粉碎機，包括機箱、粉碎機構(gòu)和碾壓機構(gòu)。具體地，在機箱的頂壁或側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，在機箱的底壁設(shè)置有出料口；粉碎機構(gòu)和碾壓機構(gòu)均設(shè)置于機箱的內(nèi)部，且碾壓機構(gòu)位于粉碎機構(gòu)的下方，碾壓機構(gòu)配置成能夠?qū)?jīng)粉碎機構(gòu)粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓。[0029] 在本實用新型實施例中，通過在機箱的內(nèi)部設(shè)置碾壓機構(gòu)，從而，可在粉碎機構(gòu)對板結(jié)土壤進(jìn)行一次粉碎后對被一次粉碎的土壤進(jìn)行碾壓，隨后再將碾壓后的土壤排出機箱，達(dá)到強化粉碎效果的功能，以緩解現(xiàn)有板結(jié)土壤粉碎機至少存在的僅能對土壤進(jìn)行一次粉碎從而粉碎效果不明顯，且多次收集后重新粉碎的過程粉碎效率低下的技術(shù)問題。附圖說明[0030] 為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0031] 圖1為本實用新型實施例提供的板結(jié)土壤粉碎機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖標(biāo)：1-機箱；11-進(jìn)料口；12-出料口；2-粉碎機構(gòu)；30-碾壓間隙；31-導(dǎo)流傳送組件；32-擠壓傳送組件；33-推碾組件；331-推板；332-伸縮桿；333-伸縮驅(qū)動動力部；4-篩網(wǎng)；40-振動器；5-導(dǎo)流臺；6-升降碾壓組件；61-安裝底板；62-水平碾壓板；63-豎直驅(qū)動桿；64-轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部；65-升降驅(qū)動動力部；66-升降桿；7-支腿。

具體實施方式[0033] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0034] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0035] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0036] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0037] 此外，術(shù)語“水平”、“豎直”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。[0038] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0039] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一些實施方式作詳細(xì)說明。在不沖突的情況下，下述的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0040] 本實施例提供一種板結(jié)土壤粉碎機，參照圖1，該板結(jié)土壤粉碎機包括機箱1、粉碎機構(gòu)2和碾壓機構(gòu)。具體地，在機箱1的頂壁或側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口11，在機箱1的底壁設(shè)置有出料口12；粉碎機構(gòu)2和碾壓機構(gòu)均設(shè)置于機箱1的內(nèi)部，且碾壓機構(gòu)位于粉碎機構(gòu)2的下方，碾壓機構(gòu)配置成能夠?qū)?jīng)粉碎機構(gòu)2粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓。其中，粉碎機構(gòu)2可包括兩根相互平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動輥，兩根轉(zhuǎn)動輥的兩端均轉(zhuǎn)動連接于機箱1的箱體內(nèi)壁，在兩根轉(zhuǎn)動輥的外周面上均設(shè)置有切割刀片，以相向運動的兩個轉(zhuǎn)動輥上的切割刀片之間的縫隙作為粉碎機構(gòu)2的入料口和排料口。[0041] 本實施例中，通過在機箱1的內(nèi)部設(shè)置碾壓機構(gòu)，從而，可在粉碎機構(gòu)2對板結(jié)土壤進(jìn)行一次粉碎后對被一次粉碎的土壤進(jìn)行碾壓，隨后再將碾壓后的土壤排出機箱1，達(dá)到強化粉碎效果的功能，以緩解現(xiàn)有板結(jié)土壤粉碎機至少存在的僅能對土壤進(jìn)行一次粉碎從而粉碎效果不明顯，且多次收集后重新粉碎的過程粉碎效率低下的技術(shù)問題。[0042] 繼續(xù)參照圖1，在本實施例的可選實施方式中，較為優(yōu)選地，上述碾壓機構(gòu)包括導(dǎo)流傳送組件31和擠壓傳送組件32。導(dǎo)流傳送組件31包括導(dǎo)流傳送帶、導(dǎo)流驅(qū)動輪、導(dǎo)流從動輪和導(dǎo)流驅(qū)動電機，導(dǎo)流傳送帶包圍并抵接于導(dǎo)流驅(qū)動輪和導(dǎo)流從動輪，導(dǎo)流驅(qū)動輪、導(dǎo)流從動輪和導(dǎo)流驅(qū)動電機均安裝于機箱1的側(cè)壁，導(dǎo)流驅(qū)動電機配置成能夠驅(qū)動導(dǎo)流驅(qū)動輪帶動導(dǎo)流傳送帶轉(zhuǎn)動；擠壓傳送組件32包括擠壓傳送帶、擠壓驅(qū)動輪、擠壓從動輪和擠壓驅(qū)動電機，擠壓傳送帶包圍并抵接于擠壓驅(qū)動輪和擠壓從動輪，擠壓驅(qū)動輪、擠壓從動輪和擠壓驅(qū)動電機均安裝于機箱1的與安裝有導(dǎo)流傳送帶的側(cè)壁相鄰的另一側(cè)壁，擠壓驅(qū)動電機配置成能夠驅(qū)動擠壓驅(qū)動輪帶動擠壓傳送帶轉(zhuǎn)動；導(dǎo)流傳送帶和擠壓傳送帶中的一方傾斜設(shè)置，導(dǎo)流傳送帶和擠壓傳送帶中的另一方傾斜或豎直設(shè)置，且導(dǎo)流傳送帶的下端和擠壓傳送帶的下端之間形成能夠?qū)⒔?jīng)粉碎機構(gòu)2粉碎后的土壤進(jìn)行碾壓的碾壓間隙30。本可選實施方式中，可在土壤從粉碎機構(gòu)2出料之后，使被一次粉碎后的土壤流經(jīng)導(dǎo)流傳送帶的下端和擠壓傳送帶的下端之間形成的碾壓間隙30時，被導(dǎo)流傳動帶和擠壓傳送帶二次碾壓粉碎，以強化粉碎效果。[0043] 進(jìn)一步優(yōu)選地，使上述導(dǎo)流傳送組件31和擠壓傳送組件32均包括至少兩個，教佳地，使兩個導(dǎo)流傳送組件31對稱設(shè)置，以引導(dǎo)土壤從對稱的兩側(cè)同時被碾壓，提高碾壓效率。[0044] 另外，繼續(xù)參照圖1，在本實施例的較為優(yōu)選的實施方式中，該板結(jié)土壤粉碎機還包括篩網(wǎng)4，碾壓機構(gòu)還包括推碾組件33；篩網(wǎng)4水平安裝于機箱1的內(nèi)壁，且篩網(wǎng)4位于碾壓間隙30的下方，推碾組件33包括推板331、伸縮桿332和伸縮驅(qū)動動力部333；伸縮驅(qū)動動力部333安裝于機箱1的箱體外壁，伸縮桿332沿水平方向穿過機箱1的箱體側(cè)壁，且伸縮桿332的一端連接于伸縮驅(qū)動動力部333，伸縮桿332的另一端連接于推板331，推板331沿豎直方向延伸，且推板331的下端面貼合于篩網(wǎng)4的上表面；伸縮驅(qū)動動力部333配置成能夠驅(qū)動伸縮桿332帶動推板331在水平面內(nèi)往復(fù)移動。在本優(yōu)選實施方式中，通過設(shè)置篩網(wǎng)4可對被導(dǎo)流傳送組件31和擠壓傳送組件32二次碾壓粉碎后的土壤進(jìn)行篩分，從而使已經(jīng)達(dá)到粉碎標(biāo)準(zhǔn)的土壤從篩網(wǎng)4漏下后排出出料口12，而仍然不滿足粉碎標(biāo)準(zhǔn)的土壤則被保留于篩網(wǎng)4的上表面，推碾組件33可使土壤在篩網(wǎng)4的上表面往復(fù)移動，過程中可對土壤進(jìn)行三次碾壓粉碎，以進(jìn)一步強化粉碎效果，提高粉碎效率。[0045] 繼續(xù)參照圖1，進(jìn)一步優(yōu)選地，使推碾組件33包括兩個，兩個推碾組件33分設(shè)于機箱1的相互面對的兩側(cè)壁，從而可從兩方向同時推碾土壤，進(jìn)一步提高三次碾壓粉碎效率。[0046] 繼續(xù)參照圖1，進(jìn)一步優(yōu)選地，還可以在上述篩網(wǎng)4的底部設(shè)置有振動器40，從而，可加速篩網(wǎng)4上土壤的掉落。[0047] 另外，繼續(xù)參照圖1，在本實施例的可選實施方式中，較為優(yōu)選地，該板結(jié)土壤粉碎機還包括導(dǎo)流臺5，導(dǎo)流臺5設(shè)置于機箱1的內(nèi)底部，且導(dǎo)流臺5的上表面形成為朝向出料口12傾斜的傾斜面，通過設(shè)置導(dǎo)流臺5，從而有利于快速出料。

[0048] 另外，在本實施例的碾壓機構(gòu)還包括推碾組件33的多個可選實施方式中，較為優(yōu)選地，該碾壓機構(gòu)還包括升降碾壓組件6。[0049] 具體地，如圖1所示，該升降碾壓組件6包括安裝底板61、水平碾壓板62、豎直驅(qū)動桿63、轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部64、升降驅(qū)動動力部65和升降桿66；在機箱1的底部設(shè)置有支腿7，安裝底板61設(shè)置于機箱1的外部且位于機箱1的下方，轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部64和升降驅(qū)動動力部65均安裝于安裝底板61上；升降桿66的底部連接于升降驅(qū)動動力部65的輸出端，升降桿66的頂部連接于機箱1的箱體外壁；水平碾壓板62設(shè)置于機箱1的內(nèi)部且位于篩網(wǎng)4的上方，豎直驅(qū)動桿63穿過機箱1的底壁和篩網(wǎng)4，豎直驅(qū)動桿63的頂端連接于水平碾壓板62，豎直驅(qū)動桿63的底端連接于轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部64的輸出端；升降驅(qū)動動力部65配置成能夠驅(qū)動升降桿66帶動水平碾壓板62升降；轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部64配置成能夠驅(qū)動豎直驅(qū)動桿63帶動水平碾壓板62轉(zhuǎn)動。其中，升降驅(qū)動動力部65可但不限于采用氣缸或油缸；轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部64可但不限于采用旋轉(zhuǎn)氣缸或旋轉(zhuǎn)電機。

[0050] 本優(yōu)選實施方式中，可在推碾組件33將土壤推送至篩網(wǎng)4的中部位置后，控制升降驅(qū)動動力部65帶動水平碾壓板62下降，以使水平碾壓板62的下表面按壓于篩網(wǎng)4的中部位置的土壤上，然后控制轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力部64驅(qū)動豎直驅(qū)動桿63帶動水平碾壓板62轉(zhuǎn)動，從而對篩網(wǎng)4的中部位置的土壤進(jìn)行四次碾壓，進(jìn)一步提高粉碎效率。[0051] 最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。