權(quán)利要求書： 1.一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，包括連接框(1)，其特征在于，所述連接框(1)底部設(shè)有底框(2)，且連接框(1)頂部設(shè)有頂框(3)，所述頂框(3)內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)(5)，所述粉碎機(jī)構(gòu)(5)包括安裝輥(503)和若干個切割刀(504)；

所述連接框(1)內(nèi)設(shè)有隔板(6)，且隔板(6)底部設(shè)有過濾板(7)；

所述底框(2)內(nèi)設(shè)有兩個研磨機(jī)構(gòu)(8)，所述研磨機(jī)構(gòu)(8)包括安裝軸(802)和研磨輥(803)；

所述底框(2)底部外壁上開有出料口，且出料口內(nèi)嵌裝有濾網(wǎng)(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，其特征在于，所述連接框(1)底部兩側(cè)外壁上均焊接有兩個支撐腿，且四個支撐腿底端外壁上均固定連接有防滑墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，其特征在于，所述底框(2)通過螺栓連接于連接框(1)底部外壁上，且頂框(3)通過螺栓連接于連接框(1)頂部外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，其特征在于，所述頂框(3)頂部外壁上開有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)套接有進(jìn)料斗(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，其特征在于，所述連接框(1)一側(cè)外壁上通過螺栓連接有電機(jī)(501)，且電機(jī)(501)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸(502)，旋轉(zhuǎn)軸(502)一端通過軸承連接于連接框(1)一邊內(nèi)壁上，且安裝輥(503)套接于旋轉(zhuǎn)軸(502)外壁上，所述切割刀(504)固定安裝于安裝輥(503)外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，其特征在于，所述底框(2)一邊外壁上通過螺栓連接有伺服電機(jī)(801)，所述安裝軸(802)通過聯(lián)軸器連接于伺服電機(jī)(801)輸出軸一端外壁上，且安裝軸(802)一端通過軸承連接于底框(2)一邊內(nèi)壁上，所述研磨輥(803)套接于安裝軸(802)外壁上。

說明書： 一種粉碎均勻的粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎均勻的粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在藥物制備過程中，需要對已預(yù)處理過的原料進(jìn)行粉碎，進(jìn)而能夠進(jìn)行下一步的生產(chǎn)流程。[0003] 基于現(xiàn)有的藥物粉碎機(jī)，在使用時，存在以下問題：[0004] 1、現(xiàn)有的粉碎機(jī)在進(jìn)行清理時，不便于拆卸，不便于清理和維護(hù)，實(shí)用性低；[0005] 2、現(xiàn)有的藥物粉碎機(jī)在對原料進(jìn)行粉碎時，原料粉碎后的粒徑大小不一，粉碎不夠均勻，導(dǎo)致后續(xù)流程受到影響，工作效率低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便于拆卸，不便于清理和維護(hù)，實(shí)用性低，粒徑大小不一，粉碎不夠均勻，工作效率低的缺點(diǎn)，而提出的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)。[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0008] 一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，包括連接框，所述連接框底部設(shè)有底框，且連接框頂部設(shè)有頂框，所述頂框內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括安裝輥和若干個切割刀，所述連接框內(nèi)設(shè)有隔板，且隔板底部設(shè)有過濾板，所述底框內(nèi)設(shè)有兩個研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括安裝軸和研磨輥，所述底框底部外壁上開有出料口，且出料口內(nèi)嵌裝有濾網(wǎng)。[0009] 優(yōu)選的，所述連接框底部兩側(cè)外壁上均焊接有兩個支撐腿，且四個支撐腿底端外壁上均固定連接有防滑墊。[0010] 優(yōu)選的，所述底框通過螺栓連接于連接框底部外壁上，且頂框通過螺栓連接于連接框頂部外壁上。[0011] 通過上述方案，使得連接框、底框和頂框便于拆卸和安裝。[0012] 優(yōu)選的，所述頂框頂部外壁上開有進(jìn)料口，且進(jìn)料口內(nèi)套接有進(jìn)料斗。[0013] 優(yōu)選的，所述連接框一側(cè)外壁上通過螺栓連接有電機(jī)，且電機(jī)輸出軸通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸一端通過軸承連接于連接框一邊內(nèi)壁上，且安裝輥套接于旋轉(zhuǎn)軸外壁上，所述切割刀固定安裝于安裝輥外壁上。[0014] 通過上述方案，通過電機(jī)提供動力，帶動旋轉(zhuǎn)軸和安裝輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得切割刀對原料進(jìn)行初級粉碎。[0015] 優(yōu)選的，所述底框一邊外壁上通過螺栓連接有伺服電機(jī)，所述安裝軸通過聯(lián)軸器連接于伺服電機(jī)輸出軸一端外壁上，且安裝軸一端通過軸承連接于底框一邊內(nèi)壁上，所述研磨輥套接于安裝軸外壁上。[0016] 通過上述方案，通過兩個伺服電機(jī)分別帶動兩個安裝軸和兩個研磨輥反向轉(zhuǎn)動，研磨輥轉(zhuǎn)動對粉碎后的原料進(jìn)行研磨，提高粉碎效果。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0018] 1、設(shè)置有連接框、底框和頂框，底框和頂框分別與連接框通過螺栓進(jìn)行連接，在對粉碎機(jī)進(jìn)行拆卸時，拆卸掉螺栓即可將底框和頂框取下，便于拆卸和安裝，便于清理，提高了實(shí)用性；[0019] 2、設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu)，原料從進(jìn)料斗進(jìn)入到頂框內(nèi)，電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸和安裝輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得切割刀對原料進(jìn)行初級粉碎，粉碎后的原料從過濾板掉落，兩個伺服電機(jī)分別帶動兩個安裝軸和兩個研磨輥反向轉(zhuǎn)動，研磨輥轉(zhuǎn)動對粉碎后的原料進(jìn)行研磨，研磨后的原料從濾網(wǎng)掉落，能夠?qū)υ线M(jìn)行初級粉碎和研磨，提高粉碎效果，降低粒徑，濾網(wǎng)使得粒徑大小相對統(tǒng)一，粉碎均勻，避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程，提高了工作效率。[0020] 綜上所述，本實(shí)用新型便于拆卸和安裝，便于清理，提高了實(shí)用性，能夠?qū)υ线M(jìn)行初級粉碎和研磨，提高粉碎效果，降低粒徑，濾網(wǎng)使得粒徑大小相對統(tǒng)一，粉碎均勻，避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程，提高了工作效率。附圖說明[0021] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種粉碎均勻的粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)剖面立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本實(shí)用新型提出的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、連接框；2、底框；3、頂框；4、進(jìn)料斗；5、粉碎機(jī)構(gòu)；501、電機(jī)；502、旋轉(zhuǎn)軸；503、安裝輥；504、切割刀；6、隔板；7、過濾板；8、研磨機(jī)構(gòu)；801、伺服電機(jī)；802、安裝軸；803、研磨輥；9、濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0027] 實(shí)施例1，參照圖1?2，一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，包括連接框1，連接框1底部兩側(cè)外壁上均焊接有兩個支撐腿，四個支撐腿底端外壁上均固定連接有防滑墊，連接框1底部設(shè)有底框2，連接框1頂部設(shè)有頂框3，底框2通過螺栓連接于連接框1底部外壁上，頂框3通過螺栓連接于連接框1頂部外壁上，使得連接框、底框和頂框便于拆卸和安裝，頂框3頂部外壁上開有進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)套接有進(jìn)料斗4。[0028] 實(shí)施例2，參照圖1?4，一種粉碎均勻的粉碎機(jī)，頂框3內(nèi)設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu)5，粉碎機(jī)構(gòu)5包括安裝輥503和若干個切割刀504，連接框1一側(cè)外壁上通過螺栓連接有電機(jī)501，電機(jī)501輸出軸通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸502，旋轉(zhuǎn)軸502一端通過軸承連接于連接框1一邊內(nèi)壁上，安裝輥503套接于旋轉(zhuǎn)軸502外壁上，切割刀504固定安裝于安裝輥503外壁上，通過電機(jī)提供動力，帶動旋轉(zhuǎn)軸和安裝輥轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得切割刀對原料進(jìn)行初級粉碎，連接框1內(nèi)設(shè)有隔板6，隔板6底部設(shè)有過濾板7，底框2內(nèi)設(shè)有兩個研磨機(jī)構(gòu)8，研磨機(jī)構(gòu)8包括安裝軸802和研磨輥803，底框2一邊外壁上通過螺栓連接有伺服電機(jī)801，安裝軸802通過聯(lián)軸器連接于伺服電機(jī)801輸出軸一端外壁上，安裝軸802一端通過軸承連接于底框2一邊內(nèi)壁上，研磨輥803套接于安裝軸802外壁上，通過兩個伺服電機(jī)分別帶動兩個安裝軸和兩個研磨輥反向轉(zhuǎn)動，研磨輥轉(zhuǎn)動對粉碎后的原料進(jìn)行研磨，提高粉碎效果，底框2底部外壁上開有出料口，出料口內(nèi)嵌裝有濾網(wǎng)9。

[0029] 工作原理：原料從進(jìn)料斗4進(jìn)入到頂框3內(nèi)，電機(jī)501輸出軸轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)軸502和安裝輥503轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得切割刀504對原料進(jìn)行初級粉碎，粉碎后的原料從過濾板7掉落，兩個伺服電機(jī)801分別帶動兩個安裝軸802和兩個研磨輥803反向轉(zhuǎn)動，研磨輥803轉(zhuǎn)動對粉碎后的原料進(jìn)行研磨，研磨后的原料從濾網(wǎng)9掉落。[0030] 本實(shí)用新型并不限于上述的實(shí)施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。