權利要求書： 1.一種新型扭轉疲勞試驗機，包括箱體（1），所述箱體（1）上端設置有工作臺（2），所述工作臺（2）上端設置有玻璃護罩（7），其特征在于，所述工作臺（2）上端一側設置有扭轉裝置，所述扭轉裝置包括扭轉夾盤（6），所述扭轉夾盤（6）右側對應設置有固定裝置，所述固定裝置右側設置有力臂桿（10），所述固定裝置通過繩索（21）連接力臂桿（10），所述固定裝置與力臂桿（10）均設置在工作臺（2）上；

所述固定裝置包括固定夾盤（8）、橡膠塊（22）、連接桿（17）、直線軸承（9）、支座（15）、軸（23）及固定環(huán)（16），所述固定夾盤（8）同軸度設置在扭轉夾盤（6）一側，所述固定夾盤（8）右端設置有多個橡膠塊（22），所述固定夾盤（8）右端還與軸（23）一端相連，所述軸（23）設置在直線軸承（9）中，所述直線軸承（9）側端設置有滑槽（19），所述滑槽（19）兩端均設置有緩沖塊（20），所述滑槽（19）中還設置有可以左右滑動的滑塊（18），所述滑塊（18）固定連接連接桿（17），所述連接桿（17）與固定夾盤（8）右端固定連接，所述直線軸承（9）通過支座（15）固定在工作臺（2）上端，所述軸（23）另一端固定有固定環(huán)（16），所述固定環(huán)（16）通過繩索（21）連接力臂桿（10）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型扭轉疲勞試驗機，其特征在于，所述扭轉裝置包括滑軌（3），所述滑軌（3）固定在工作臺上端，所述滑軌（3）上端滑動設置有減速機（5），所述減速機（5）一端連接伺服電機（4）輸出端，所述減速機（5）輸出端連接扭轉夾盤（6）。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型扭轉疲勞試驗機，其特征在于，所述玻璃護罩（7）通過氣動撐桿（14）活動設置在工作臺（2）上端。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型扭轉疲勞試驗機，其特征在于，所述力臂桿（10）下方設置有砝碼盤（11）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型扭轉疲勞試驗機，其特征在于，所述箱體（1）上設置有銘牌（13）。

說明書： 一種新型扭轉疲勞試驗機技術領域[0001] 本實用新型涉及扭轉疲勞試驗機技術領域，具體是一種新型扭轉疲勞試驗機。背景技術[0002] 金屬線材扭轉試驗機適用于測定一定直徑范圍內金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材表面和內部的缺陷。

[0003] 在試驗過程中需要對金屬線材進行夾緊，然后再進行扭轉試驗。夾緊裝置包括扭轉夾盤及固定夾盤，傳統(tǒng)扭轉試驗機的固定夾盤一端通過繩索連接重物來拉緊金屬材料，

為防止金屬材料斷裂使重物掉落造成危險，重物下方設置緩沖裝置，結構復雜。為減少設備

重量，省去緩沖裝置，設計一種新型扭轉疲勞試驗機。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種新型扭轉疲勞試驗機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種新型扭轉疲勞試驗機，包括箱體，所述箱體上端設置有工作臺，所述工作臺上端設置有玻璃護罩，所述工作臺上端一側設置有扭轉裝置，所述扭轉裝置包括扭轉夾盤，所

述扭轉夾盤右側對應設置有固定裝置，所述固定裝置右側設置有力臂桿，所述固定裝置通

過繩索連接力臂桿，所述固定裝置與力臂桿均設置在工作臺上；

[0007] 所述固定裝置包括固定夾盤、橡膠塊、連接桿、直線軸承、支座、軸及固定環(huán)，所述固定夾盤同軸度設置在扭轉夾盤一側，所述固定夾盤右端設置有多個橡膠塊，所述固定夾

盤右端還與軸一端相連，所述軸設置在直線軸承中，所述直線軸承側端設置有滑槽，所述滑

槽兩端均設置有緩沖塊，所述滑槽中還設置有可以左右滑動的滑塊，所述滑塊固定連接連

接桿，所述連接桿與固定夾盤右端固定連接，所述直線軸承通過支座固定在工作臺上端，所

述軸另一端固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)通過繩索連接力臂桿。

[0008] 采用上述技術方案，通過調節(jié)滑軌上的扭轉夾盤，找到合適的固定位置后，扭轉夾盤與固定夾盤配合將金屬材料固定，通過給力臂桿加砝碼使繩索帶動固定環(huán)牽引軸向右滑

動，進而使固定夾盤進一步拉進金屬材料，扭轉夾盤在伺服電機及減速機作用下轉動，固定

夾盤由于滑槽的限制無法旋轉，實現(xiàn)對金屬材料的扭轉測試；當金屬材料斷裂后，砝碼向下

運動，帶動金屬夾盤向右滑動，由于滑槽中設置緩沖塊，當滑塊頂?shù)骄彌_塊時金屬夾盤停止

運動，進而限制力臂桿運動，設備斷電停止工作，完成金屬材料的扭轉疲勞試驗。

[0009] 作為本實用新型進一步的方案：所述扭轉裝置包括滑軌，所述滑軌固定在工作臺上端，所述滑軌上端滑動設置有減速機，所述減速機一端連接伺服電機輸出端，所述減速機

輸出端連接扭轉夾盤。

[0010] 采用上述技術方案，通過調節(jié)滑軌上的扭轉夾盤，可以找到合適的固定位置，便于金屬材料的固定與拉緊，提高試驗準確性。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述玻璃護罩通過氣動撐桿活動設置在工作臺上端。

[0012] 采用上述技術方案，當固定金屬材料時，玻璃護罩可以在氣動支撐桿的作用下打開，當進行扭轉試驗時，可以放下玻璃護罩，保證試驗工作人員的安全。

[0013] 作為本實用新型再進一步的方案：所述力臂桿下方設置有砝碼盤。[0014] 作為本實用新型再進一步的方案：所述箱體上設置有銘牌。[0015] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0016] 1、通過設置滑軌，可以靈活調節(jié)扭轉夾盤的位置，便于金屬材料的固定與拉緊；[0017] 2、本新型扭轉疲勞試驗機通過在直線軸承上設置滑槽，在滑塊的配合下，使固定夾盤無法旋轉，從而保證兩個夾盤配合完成扭轉試驗；滑槽中設置有緩沖塊，對滑塊起到緩

沖作用，當金屬材料斷裂后，滑塊抵接到滑槽右側緩沖塊時，橡膠塊抵接直線軸承側端，在

緩沖塊及橡膠塊共同作用下，固定夾盤停止運動，進而帶動力臂桿及砝碼停止運動，省去了

緩沖裝置，減輕設備重量與體積，簡化設備結構；

[0018] 3、本新型扭轉疲勞試驗機還設計了可打開關閉的玻璃護罩，在氣動撐桿的作用下，玻璃護罩可以隨時打開與關閉，方便金屬材料的固定的同時，也保證了操作人員的安

全，還便于觀察試驗情況；

[0019] 綜上所述，本新型扭轉疲勞試驗機有效優(yōu)化了設備結構，省去了緩沖裝置，減輕了設備重量，便于設備的安裝與移動。

附圖說明[0020] 圖1為新型扭轉疲勞試驗機的結構圖；[0021] 圖2為新型扭轉疲勞試驗機的局部圖；[0022] 圖3為新型扭轉疲勞試驗機的立體圖。[0023] 圖中：1、箱體；2、工作臺；3、滑軌；4、伺服電機；5、減速機；6、扭轉夾盤；7、玻璃護罩；8、固定夾盤；9、直線軸承；10、力臂桿；11、砝碼；12、腳輪；13、銘牌；14氣動撐桿；15、支

座；16、固定環(huán)；17、連接桿；18、滑塊；19、滑槽；20、緩沖塊；21、繩索；22、橡膠塊；23、軸；24、

支架；25、軸銷。

具體實施方式[0024] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1?3，本實施例提供了一種新型扭轉疲勞試驗機，包括箱體1，所述箱體1上端設置有工作臺2，所述工作臺2上端設置有玻璃護罩7，所述工作臺2上端一側設置有扭

轉裝置，所述扭轉裝置包括扭轉夾盤6，所述扭轉夾盤6右側對應設置有固定裝置，所述固定

裝置右側設置有力臂桿10，所述固定裝置通過繩索21連接力臂桿10，所述固定裝置與力臂

桿10均設置在工作臺2上；

[0026] 所述固定裝置包括固定夾盤8、橡膠塊22、連接桿17、直線軸承9、支座15、軸23及固定環(huán)16，所述固定夾盤8同軸度設置在扭轉夾盤6一側，所述固定夾盤8右端設置有多個橡膠

塊22，所述固定夾盤8右端還與軸23一端相連，所述軸23固定連接于固定夾盤8右端的中心

部分，所述軸23設置在直線軸承9中，直線軸承9起到固定軸23的作用的同時，也保證了軸23

只沿直線軸承9軸向方向移動，所述直線軸承9側端設置有滑槽19，所述滑槽19兩端均設置

有緩沖塊20，所述滑槽19中還設置有可以左右滑動的滑塊18，所述滑塊18固定連接連接桿

17，所述連接桿17與固定夾盤8右端固定連接，通過滑槽19的限制，保證了軸23及固定夾盤8

無法旋轉，只能左右移動實現(xiàn)金屬材料的拉緊，所述直線軸承9通過支座15固定在工作臺2

上端，所述軸23另一端固定有固定環(huán)16，所述固定環(huán)16通過繩索21連接力臂桿10。

[0027] 優(yōu)選的，結合圖1，力臂桿10通過支架24固定在工作臺2上，所述力臂桿10通過軸銷25與支架24連接，軸銷25固定在力臂桿10上，在軸銷25上同軸固定有便于繩索21纏繞的滾

輪，力臂桿10右端向下運動時，帶動滾輪旋轉，使繩索21纏繞收緊，帶動軸23及固定夾盤8向

右移動，進而收緊金屬材料。

[0028] 優(yōu)選的，在箱體1底端安裝了四個腳輪12，可以根據(jù)實際情況實現(xiàn)試驗機的移動，方便工作人員進行操作。

[0029] 進一步，結合圖1、圖3，所述扭轉裝置包括滑軌3，所述滑軌3固定在工作臺上端，所述滑軌3上端滑動設置有減速機5，所述減速機5一端連接伺服電機4輸出端，所述減速機5輸

出端連接扭轉夾盤6，通過設置滑軌3，可以根據(jù)不同的金屬材料調節(jié)扭轉夾盤6的位置，便

于金屬材料的固定與拉緊，使實驗數(shù)據(jù)更加準確。

[0030] 再進一步，結合圖1、圖3，所述玻璃護罩7通過氣動撐桿14活動設置在工作臺2上端，氣動支撐桿14可以靈活地使玻璃護罩7打開或關閉，便于金屬材料的固定，方便觀察，也

保護了操作人員的安全。

[0031] 再進一步，所述力臂桿10下方設置有砝碼盤11，便于砝碼的安放，實現(xiàn)金屬材料的拉緊。

[0032] 再進一步，所述箱體1上設置有銘牌13，便于操作人員了解試驗設備，明白正確操作方式。

[0033] 需要說明的是，上述實施例只是針對本申請的技術方案和技術特征進行具體、清楚的描述。而對于本領域技術人員而言，屬于現(xiàn)有技術或者公知常識的方案或特征，在上面

實施例中就不作詳細地描述了。

[0034] 另外，本申請的技術方案不只局限于上述的實施例，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，從而可以形成本領域技術人

員可以理解的其他實施方式。