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      臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)

      980   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:山東勞動職業(yè)技術(shù)學(xué)院(山東勞動技師學(xué)院)  
      2024-09-06 17:11:33
      權(quán)利要求書: 1.一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,所述機(jī)架下部安裝減震裝置,所述機(jī)架上部安裝由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上滑動安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動連接有連桿,每個連桿均連接有活動安裝座,所述活動安裝座與機(jī)架滑動連接,每個活動安裝座均配合設(shè)置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座;

      所述轉(zhuǎn)盤上安裝有絲桿,所述絲桿連接有絲母,所述絲母與偏心軸固定連接;

      所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有T型螺栓,所述T型螺栓的上部貫穿絲母后與螺母連接;

      所述機(jī)架上平面在轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌,每個導(dǎo)軌均配置有第一滑塊,每個第一滑塊均連接一個活動安裝座,每個活動安裝座均與對應(yīng)的連桿轉(zhuǎn)動連接;

      每個導(dǎo)軌上還安裝有第二滑塊,所述第二滑塊與可調(diào)固定座連接,所述可調(diào)固定座還連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿與機(jī)架傳動連接;

      機(jī)架通過轉(zhuǎn)動軸承與大帶輪的其中一端轉(zhuǎn)動連接,大帶輪的另一端內(nèi)腔加工有內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)桿上加工有外螺紋,調(diào)節(jié)桿與大帶輪內(nèi)腔通過螺紋傳動連接;在機(jī)架上與大帶輪的軸線平行轉(zhuǎn)動安裝小帶輪,大帶輪與小帶輪通過皮帶傳動連接;

      小帶輪連接有手輪;

      所述調(diào)節(jié)桿通過帶輪皮帶組合連接有手輪;

      所述機(jī)架上設(shè)置有手輪限位機(jī)構(gòu);所述手輪限位機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架螺紋連接的螺桿,所述螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于顯示偏心軸偏心距離的第一標(biāo)尺,每個導(dǎo)軌側(cè)面均配置有用于顯示可調(diào)固定座調(diào)節(jié)距離的第二標(biāo)尺。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),其特征在于,減震裝置包括底座,所述底座上設(shè)置多個彈性墊,所述多個彈性墊共同與機(jī)架連接。

      說明書: 一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 彈簧的疲勞試驗(yàn)是彈簧投入使用前的必測項(xiàng)目,經(jīng)過疲勞測試以后合格的彈簧方可投放市場。目前市場上現(xiàn)有的彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)多為立式結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差,不能測

      量高頻率、大振幅情況下彈簧的性能,對彈簧測試領(lǐng)域造成極大的技術(shù)困擾。

      發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對上述問題,本發(fā)明公開一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),該試驗(yàn)機(jī)利用對稱式曲柄連桿機(jī)構(gòu)對彈簧進(jìn)行疲勞測試,臥式減震結(jié)構(gòu)減少了整機(jī)震動,增加了整機(jī)穩(wěn)定性。

      [0004] 一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架下部安裝減震裝置,所述機(jī)架上部安裝由電機(jī)驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上滑動安裝有偏心軸,所述偏心軸的左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動連

      接有連桿,每個連桿均連接有活動安裝座,所述活動安裝座與機(jī)架滑動連接,每個活動安裝座均配合設(shè)置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座。

      [0005] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有絲桿,所述絲桿連接有絲母,所述絲母與偏心軸固定連接。

      [0006] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有T型螺栓,所述T型螺栓的上部貫穿絲母后與螺母連接。

      [0007] 優(yōu)選的,所述機(jī)架上平面在轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)軌,每個導(dǎo)軌均配置有第一滑塊,每個第一滑塊均連接一個活動安裝座,每個活動安裝座均與對應(yīng)的連桿轉(zhuǎn)動連接。

      [0008] 優(yōu)選的,每個導(dǎo)軌上還安裝有第二滑塊,所述第二滑塊與可調(diào)固定座連接,所述可調(diào)固定座還連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿與機(jī)架傳動連接。

      [0009] 優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)桿通過帶輪皮帶組合連接有手輪。[0010] 優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)置有手輪限位機(jī)構(gòu)。[0011] 優(yōu)選的,所述手輪限位機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架螺紋連接的螺桿,所述螺桿上設(shè)置有鎖緊螺母。

      [0012] 優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于顯示偏心軸偏心距離的第一標(biāo)尺,每個導(dǎo)軌側(cè)面均配置有用于顯示固定座調(diào)節(jié)距離的第二標(biāo)尺。

      [0013] 優(yōu)選的,減震裝置包括底座,所述底座上設(shè)置多個彈性墊,所述多個彈性墊共同與機(jī)架連接。

      [0014] 本發(fā)明的有益效果:[0015] (1)本發(fā)明通過中心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤左右各設(shè)置一個連桿的方式,通過中間曲軸的轉(zhuǎn)動同時帶動兩個連桿運(yùn)動,這種借力使力的結(jié)構(gòu)方式既起到左右震動及施力的均衡,提高

      整機(jī)穩(wěn)定性,又增加了測試工位,使得整機(jī)利用率大大提高。

      [0016] (2)本發(fā)明通過在底座上設(shè)置彈性墊,在彈性墊上安裝機(jī)架起到減少整機(jī)震動的功效。

      [0017] (3)通過設(shè)置絲桿、絲母及與螺母配合的滑槽,使得曲軸相對于轉(zhuǎn)盤中心的位置可調(diào),可以用于測試不同振幅的彈簧,增加裝置通用性。

      [0018] (4)調(diào)節(jié)桿與手輪配合實(shí)現(xiàn)對不同長度的彈簧進(jìn)行疲勞測試。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本

      申請的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      [0020] 圖1為本發(fā)明主視圖;[0021] 圖2為本發(fā)明俯視圖;[0022] 圖3為圖2中A的放大圖;[0023] 圖4為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖一;[0024] 圖5為圖4中B的放大圖;[0025] 圖6為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)圖二;[0026] 圖中:1、調(diào)節(jié)桿,2、手輪,3、可調(diào)固定座,4、導(dǎo)軌,5、活動安裝座,6、連桿,7、偏心軸,8、T型螺栓,9、皮帶,10、機(jī)架,11、彈性墊,12、底座,13、電機(jī),14、第二標(biāo)尺,15、轉(zhuǎn)盤,16、

      絲桿,17、第一安裝座,18、絲母,19、第二安裝座,20、第一標(biāo)尺,21、大帶輪,22、螺桿,23、鎖緊螺母。

      具體實(shí)施方式[0027] 下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于

      本申請的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本申請保護(hù)的范圍。

      [0028] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“長度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”等指示的方位或位置關(guān)

      系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示

      或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

      [0029] 此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

      [0030] 在本發(fā)明的描述中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      [0031] 如圖1?6所示的一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī),在該疲勞試驗(yàn)機(jī)中,底座12由槽鋼或矩形管焊接組成,在底座的上平面設(shè)置多個彈性墊11,該彈性墊選擇硬質(zhì)橡膠墊或尼龍墊,起到減少整機(jī)震動的功效。在多個彈性墊上部共同連接機(jī)架10,彈性墊加工通孔,螺栓貫穿彈性墊后上部連接機(jī)架,下部連接底座。

      [0032] 機(jī)架10為兩邊帶凸出支架的U型結(jié)構(gòu),為鋼板焊接組成。在機(jī)架中間部位下部安裝電機(jī)13,電機(jī)的輸出軸凸出于機(jī)架上平面與轉(zhuǎn)盤15連接。轉(zhuǎn)盤的前后兩端分別安裝第一安

      裝座17和第二安裝座19,兩安裝座支架轉(zhuǎn)動安裝有絲桿16,絲桿上安裝有絲母18,絲母上部

      與偏心軸7通過螺釘固定連接。偏心軸為55鋼或40Cr加工,加工完成后調(diào)質(zhì)處理。轉(zhuǎn)盤上關(guān)

      于中心線左右對稱設(shè)置有兩個滑槽,每個滑槽內(nèi)均安裝有T型螺栓8,所述T型螺栓的上部貫

      穿絲母,T型螺栓通過螺母與絲母可拆卸連接。絲桿的端部設(shè)置方形夾持部,用扳手夾持該

      夾持部轉(zhuǎn)動絲桿,在滑槽的導(dǎo)向下絲母帶動偏心軸沿絲桿軸線移動,得到不同的偏心距。可

      以用于測試不同振幅的彈簧,增加裝置通用性。在轉(zhuǎn)盤上平面與滑槽平行的安裝第一標(biāo)尺,

      第一保持用于顯示偏心軸在轉(zhuǎn)盤上的偏心距離,以此確定被測試彈簧的振幅。

      [0033] 偏心軸7的外部沿軸線自上至下依次套裝第一轉(zhuǎn)動軸承和第二轉(zhuǎn)動軸承,每個轉(zhuǎn)動軸承外部均連接一個連桿,兩個連桿分布于轉(zhuǎn)盤左右兩側(cè),通過中間曲軸的轉(zhuǎn)動同時帶

      動兩個連桿運(yùn)動,兩連桿的結(jié)構(gòu)、尺寸、重量必須一致,以減小工作時的偏心震動,這種借力

      使力的結(jié)構(gòu)方式既起到左右震動及施力的均衡,提高整機(jī)穩(wěn)定性,又增加了測試工位,使得

      整機(jī)利用率大大提高。

      [0034] 每個連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤的一端均連接有活動安裝座5,連桿的連接孔與活動安裝座的安裝軸轉(zhuǎn)動連接。每個滑動安裝座下部均連接一個第一滑塊,第一滑塊可在導(dǎo)軌4上左右滑

      動。導(dǎo)軌4為兩條,對稱式安裝于轉(zhuǎn)盤左右兩側(cè)。每個導(dǎo)軌上還安裝有一個第二滑塊,第二滑

      塊位于第一滑塊外側(cè),第二滑塊上部與可調(diào)固定座3連接,可調(diào)固定座為U型結(jié)構(gòu),底板與第

      二滑塊固定連接,兩側(cè)板上安裝轉(zhuǎn)動軸承,轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)部連接有調(diào)節(jié)桿1,機(jī)架10通過轉(zhuǎn)動

      軸承與大帶輪21的其中一端轉(zhuǎn)動連接,大帶輪的另一端內(nèi)腔加工有內(nèi)螺紋,調(diào)節(jié)桿1上加工

      有外螺紋,調(diào)節(jié)桿與大帶輪內(nèi)腔通過螺紋傳動連接。在機(jī)架上與大帶輪的軸線平行轉(zhuǎn)動安

      裝小帶輪,大帶輪與小帶輪通過皮帶9傳動連接。小帶輪連接有手輪2,在機(jī)架上與手輪2對

      應(yīng)的位置還設(shè)置手輪限位機(jī)構(gòu),該手輪限位機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架螺紋連接的螺桿22,所述螺桿

      上設(shè)置有鎖緊螺母23,當(dāng)需要轉(zhuǎn)動手輪時將螺桿順時針轉(zhuǎn)動,螺桿沿機(jī)架向內(nèi)運(yùn)行,轉(zhuǎn)動到

      遠(yuǎn)離手輪的位置,當(dāng)需要將手輪固定死時,將螺桿逆時針轉(zhuǎn)動,螺桿沿機(jī)架向外運(yùn)行,直到

      抵住手輪限制手輪轉(zhuǎn)動,擰緊鎖緊螺母,對螺桿進(jìn)行防松加固。

      [0035] 轉(zhuǎn)動手輪,手輪帶動小帶輪轉(zhuǎn)動,在皮帶的傳動下小帶輪帶動大帶輪轉(zhuǎn)動,在螺紋傳動作用下大帶輪驅(qū)動調(diào)節(jié)桿沿機(jī)架左右方向移動,調(diào)節(jié)桿帶動可調(diào)固定座沿導(dǎo)軌左右滑

      動,每個導(dǎo)軌側(cè)面均配置有用于顯示可調(diào)固定座的滑動距離的第二標(biāo)尺14,實(shí)現(xiàn)對不同長

      度的彈簧進(jìn)行疲勞測試。

      [0036] 當(dāng)用于測試壓縮彈簧的疲勞特性時,在活動安裝座與可調(diào)固定座相配合的側(cè)面中心位置分別安裝芯軸,用于將壓縮彈簧定位。當(dāng)用于測試?yán)鞆椈傻钠谔匦詴r,在活動安

      裝座與可調(diào)固定座相配合的側(cè)面中心位置分別安裝拉鉤,用于將拉伸彈簧定位。電機(jī)驅(qū)動

      轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)盤上的偏心軸帶動連桿運(yùn)動,連桿帶動活動安裝座沿導(dǎo)軌左右滑動,實(shí)現(xiàn)對彈

      簧的疲勞測試。

      [0037] 對所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本申請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的

      一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本申請

      將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一

      致的最寬的范圍。



      聲明:
      “臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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