權(quán)利要求書(shū): 1.一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,包括圓筒(1)、圓塊(2)和箱體(3),其特征在于:所述圓筒(1)的內(nèi)頂壁和圓塊(2)的頂部均開(kāi)設(shè)有凸型槽,所述凸型槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸型塊(4),所述凸型塊(4)的端部固定連接有移動(dòng)板(5),所述移動(dòng)板(5)通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿(6),所述圓筒(1)的內(nèi)頂壁分別固定連接有雙軸電機(jī)(7)和定位桿(8),所述雙軸電機(jī)(7)的輸出端均固定連接有螺紋桿(9),所述圓筒(1)的外表面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)(10),所述圓筒(1)的外表面固定連接有風(fēng)管(11),所述箱體(3)的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)(12),所述箱體(3)的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿(13),所述連桿(13)的端部固定連接有小球(14),所述連桿(13)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊(15),所述滑塊(15)的后面固定連接有配合塊(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,其特征在于:所述移動(dòng)板(5)和支桿(6)的數(shù)量均有若干個(gè),若干個(gè)所述移動(dòng)板(5)平均分為兩組,其中一組所述移動(dòng)板(5)與螺紋桿(9)螺紋連接,相鄰兩個(gè)所述支桿(6)通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿(9)遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)(7)的一端通過(guò)軸承與圓筒(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,其特征在于:所述圓塊(2)的頂部分別固定連接有伺服電機(jī)(17)和定位筒(26),所述伺服電機(jī)(17)的輸出端固定連接有圓桿(18),所述圓桿(18)的端部固定連接有橫桿(19),所述橫桿(19)的底部固定連接有磨輥(20),所述定位桿(8)的端部插接在定位筒(26)的內(nèi)部,所述圓桿(18)通過(guò)軸桿與圓塊(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述圓筒(1)的內(nèi)表面固定連接有磨環(huán)(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,其特征在于:所述圓筒(1)的外表面通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封門(mén)(22),所述密封門(mén)(22)的位置低于圓塊(2)的位置,所述風(fēng)機(jī)(10)的位置與風(fēng)管(11)的外置相對(duì)應(yīng),所述風(fēng)管(11)與箱體(3)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,其特征在于:所述箱體(3)的內(nèi)頂壁固定連接有電動(dòng)液壓推桿(23),所述電動(dòng)液壓推桿(23)的活動(dòng)端與配合塊(16)固定連接,所述箱體(3)的頂部通過(guò)合頁(yè)鉸接有小門(mén)(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,其特征在于:所述雙軸電機(jī)(7)、風(fēng)機(jī)(10)、伺服電機(jī)(17)和電動(dòng)液壓推桿(23)均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源電性連接,所述小球(14)與篩網(wǎng)(12)抵接,所述箱體(3)的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口,所述圓筒(1)和箱體(3)的底部均固定連接有底板(25)。
說(shuō)明書(shū): 一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及雷蒙磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨。背景技術(shù)[0002] 鎂碳磚是由鎂砂、重?zé)V砂、電熔鎂砂、高純鎂砂及優(yōu)質(zhì)石墨和鋁礬土添加劑制成。雷蒙磨粉機(jī)又稱(chēng)雷蒙磨,廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工,成品細(xì)度在613微米~440微米(0.613毫米?0.044毫米)之間。雷蒙磨的工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環(huán)上,使磨輥和磨環(huán)中間的物料在碾壓力的作用下破碎成粉。[0003] 目前,現(xiàn)有技術(shù)中雷蒙磨粉機(jī)的磨輥的高度不方便調(diào)節(jié),部分位于磨輥底部的物料不方便研磨,導(dǎo)致研磨效果差,而且研磨之后的物料不方便收集,現(xiàn)發(fā)明一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨解決了上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,包括圓筒、圓塊和箱體,所述圓筒的內(nèi)頂壁和圓塊的頂部均開(kāi)設(shè)有凸型槽,所述凸型槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸型塊,所述凸型塊的端部固定連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿,所述圓筒的內(nèi)頂壁分別固定連接有雙軸電機(jī)和定位桿,所述雙軸電機(jī)的輸出端均固定連接有螺紋桿,所述圓筒的外表面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述圓筒的外表面固定連接有風(fēng)管,所述箱體的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng),所述箱體的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,所述連桿的端部固定連接有小球,所述連桿的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的后面固定連接有配合塊。[0008] 可選的,所述移動(dòng)板和支桿的數(shù)量均有若干個(gè),若干個(gè)所述移動(dòng)板平均分為兩組,其中一組所述移動(dòng)板與螺紋桿螺紋連接,相鄰兩個(gè)所述支桿通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)的一端通過(guò)軸承與圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0009] 可選的,所述圓塊的頂部分別固定連接有伺服電機(jī)和定位筒,所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有圓桿,所述圓桿的端部固定連接有橫桿,所述橫桿的底部固定連接有磨輥,所述定位桿的端部插接在定位筒的內(nèi)部,所述圓桿通過(guò)軸桿與圓塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述圓筒的內(nèi)表面固定連接有磨環(huán)。[0010] 可選的,所述圓筒的外表面通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封門(mén),所述密封門(mén)的位置低于圓塊的位置,所述風(fēng)機(jī)的位置與風(fēng)管的外置相對(duì)應(yīng),所述風(fēng)管與箱體固定連接。[0011] 可選的,所述箱體的內(nèi)頂壁固定連接有電動(dòng)液壓推桿,所述電動(dòng)液壓推桿的活動(dòng)端與配合塊固定連接,所述箱體的頂部通過(guò)合頁(yè)鉸接有小門(mén)。[0012] 可選的,所述雙軸電機(jī)、風(fēng)機(jī)、伺服電機(jī)和電動(dòng)液壓推桿均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源電性連接,所述小球與篩網(wǎng)抵接,所述箱體的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口,所述圓筒和箱體的底部均固定連接有底板。[0013] (三)有益效果[0014] 本實(shí)用新型提供了一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,具備以下有益效果:[0015] 1、該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,通過(guò)圓塊、凸型塊、移動(dòng)板、支桿、雙軸電機(jī)、定位桿、螺紋桿和定位筒的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置,提高對(duì)物料的研磨效率的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)圓塊帶動(dòng)磨輥上下移動(dòng),調(diào)節(jié)磨輥和磨環(huán)的研磨位置,從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥研磨位置的作用,達(dá)到了提高對(duì)物料的研磨效率的目的。[0016] 2、該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,通過(guò)風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、篩網(wǎng)、連桿、小球、滑塊、配合塊和電動(dòng)液壓推桿的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便收集研磨之后物料的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)風(fēng)機(jī)和風(fēng)管將圓筒內(nèi)研磨好的物料收集到箱體內(nèi),通過(guò)篩網(wǎng)將物料阻擋,使風(fēng)排出,小球撞擊篩網(wǎng),避免篩網(wǎng)堵塞,從而起到了方便收集研磨之后物料的作用,達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實(shí)用新型正視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為本實(shí)用新型側(cè)視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中:1、圓筒;2、圓塊;3、箱體;4、凸型塊;5、移動(dòng)板;6、支桿;7、雙軸電機(jī);8、定位桿;9、螺紋桿;10、風(fēng)機(jī);11、風(fēng)管;12、篩網(wǎng);13、連桿;14、小球;15、滑塊;16、配合塊;17、伺服電機(jī);18、圓桿;19、橫桿;20、磨輥;21、磨環(huán);22、密封門(mén);23、電動(dòng)液壓推桿;24、小門(mén);25、底板;26、定位筒。具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0023] 請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供技術(shù)方案:一種鎂碳磚原料加工用雷蒙磨,包括圓筒1、圓塊2和箱體3,通過(guò)圓塊2、凸型塊4、移動(dòng)板5、支桿6、雙軸電機(jī)7、定位桿8、螺紋桿9和定位筒26的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥20研磨位置,提高對(duì)物料的研磨效率的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)圓塊2帶動(dòng)磨輥20上下移動(dòng),調(diào)節(jié)磨輥20和磨環(huán)21的研磨位置,從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥20研磨位置的作用,達(dá)到了提高對(duì)物料的研磨效率的目的,圓塊2的頂部分別固定連接有伺服電機(jī)17和定位筒26,伺服電機(jī)17的輸出端固定連接有圓桿18,圓桿18的端部固定連接有橫桿19,橫桿19的底部固定連接有磨輥20,定位桿8的端部插接在定位筒26的內(nèi)部,圓桿18通過(guò)軸桿與圓塊2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,圓筒1的內(nèi)表面固定連接有磨環(huán)21,圓筒1的外表面通過(guò)合頁(yè)鉸接有密封門(mén)22,密封門(mén)22的位置低于圓塊2的位置,風(fēng)機(jī)10的位置與風(fēng)管11的外置相對(duì)應(yīng),風(fēng)管11與箱體3固定連接,箱體3的內(nèi)頂壁固定連接有電動(dòng)液壓推桿23,電動(dòng)液壓推桿23的活動(dòng)端與配合塊16固定連接,箱體3的頂部通過(guò)合頁(yè)鉸接有小門(mén)24,圓筒1的內(nèi)頂壁和圓塊2的頂部均開(kāi)設(shè)有凸型槽,凸型槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有凸型塊4,凸型塊4的端部固定連接有移動(dòng)板5,移動(dòng)板5和支桿6的數(shù)量均有若干個(gè),若干個(gè)移動(dòng)板5平均分為兩組,其中一組移動(dòng)板5與螺紋桿9螺紋連接,相鄰兩個(gè)支桿6通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,螺紋桿9遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)7的一端通過(guò)軸承與圓筒1轉(zhuǎn)動(dòng)連接,移動(dòng)板5通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支桿6,圓筒1的內(nèi)頂壁分別固定連接有雙軸電機(jī)7和定位桿8,雙軸電機(jī)7、風(fēng)機(jī)10、伺服電機(jī)17和電動(dòng)液壓推桿23均通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與外部電源電性連接,小球14與篩網(wǎng)12抵接,箱體3的一側(cè)面開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口,圓筒1和箱體3的底部均固定連接有底板25,雙軸電機(jī)7的輸出端均固定連接有螺紋桿9,圓筒1的外表面開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口,通風(fēng)口的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)10,通過(guò)風(fēng)機(jī)10、風(fēng)管11、篩網(wǎng)12、連桿13、小球14、滑塊15、配合塊16和電動(dòng)液壓推桿23的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便收集研磨之后物料的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)風(fēng)機(jī)10和風(fēng)管11將圓筒1內(nèi)研磨好的物料收集到箱體3內(nèi),通過(guò)篩網(wǎng)12將物料阻擋,使風(fēng)排出,小球14撞擊篩網(wǎng)12,避免篩網(wǎng)12堵塞,從而起到了方便收集研磨之后物料的作用,達(dá)到了提高實(shí)用性的目的,圓筒1的外表面固定連接有風(fēng)管11,箱體3的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)12,箱體3的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿13,連桿13的端部固定連接有小球14,連桿13的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊15,滑塊15的后面固定連接有配合塊16。
[0024] 使用時(shí),通過(guò)密封門(mén)22處將物料投放到圓筒1的內(nèi)部,使物料掉落到磨環(huán)21中間,伺服電機(jī)17帶動(dòng)圓桿18轉(zhuǎn)動(dòng),使橫桿19帶動(dòng)磨輥20做圓周運(yùn)動(dòng),通過(guò)離心力的作用,使磨輥20和磨環(huán)21中間的物料在碾壓力的作用下破碎成粉,雙軸電機(jī)7帶動(dòng)螺紋桿9轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)板5在螺紋桿9上移動(dòng),使凸型塊4在凸型槽的內(nèi)部定位移動(dòng),支桿6的兩端均與移動(dòng)板5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且相鄰兩個(gè)支桿6之間通過(guò)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使支桿6在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),使圓塊2升降,使定位桿8在定位筒26的內(nèi)部定位移動(dòng),方便調(diào)節(jié)磨輥20的高度,風(fēng)機(jī)10將圓筒1內(nèi)研磨成粉的物料通過(guò)風(fēng)管11輸送到箱體3的內(nèi)部,篩網(wǎng)12將物料阻擋,風(fēng)通過(guò)篩網(wǎng)12和排風(fēng)口排出去,電動(dòng)液壓推桿23的活動(dòng)端伸出或縮回,使配合塊16帶動(dòng)滑塊15移動(dòng),使滑塊15在滑槽的內(nèi)部移動(dòng),使連桿13呈弧形軌跡擺動(dòng),使小球14撞擊篩網(wǎng)12,避免篩網(wǎng)12堵塞,通過(guò)小門(mén)24方便將箱體3內(nèi)的物料取出。
[0025] 綜上,本實(shí)用新型通過(guò)圓塊2、凸型塊4、移動(dòng)板5、支桿6、雙軸電機(jī)7、定位桿8、螺紋桿9和定位筒26的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便調(diào)節(jié)磨輥20研磨位置,提高對(duì)物料的研磨效率的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)圓塊2帶動(dòng)磨輥20上下移動(dòng),調(diào)節(jié)磨輥20和磨環(huán)21的研磨位置,從而起到了方便調(diào)節(jié)磨輥20研磨位置的作用,達(dá)到了提高對(duì)物料的研磨效率的目的,通過(guò)風(fēng)機(jī)10、風(fēng)管11、篩網(wǎng)12、連桿13、小球14、滑塊15、配合塊16和電動(dòng)液壓推桿23的設(shè)置,使該鎂碳磚原料加工用雷蒙磨具備了方便收集研磨之后物料的效果,在使用的過(guò)程中通過(guò)風(fēng)機(jī)10和風(fēng)管11將圓筒1內(nèi)研磨好的物料收集到箱體3內(nèi),通過(guò)篩網(wǎng)12將物料阻擋,使風(fēng)排出,小球14撞擊篩網(wǎng)12,避免篩網(wǎng)12堵塞,從而起到了方便收集研磨之后物料的作用,達(dá)到了提高實(shí)用性的目的。[0026] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“鎂碳磚原料加工用雷蒙磨” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)