權利要求書： 

1.一種渦電流分選機的分離板調整機構，包括兩個固定板（2），兩個所述固定板（2）之間通過軸桿轉動連接有分料板（11），所述固定板（2）的頂部固定有弧形板（6），其特征在于：所述固定板（2）的前表面安裝有電機（1）和控制器（3），所述電機（1）的傳動軸與軸桿相連接，所述弧形板（6）上設置有用于鎖緊固定板（2）角度的角度鎖緊機構；所述角度鎖緊機構包括弧形槽（5）、弧形齒板（4）和限位塊（18），所述弧形槽（5）開設于弧形板（6）的外壁，所述限位塊（18）和弧形齒板（4）均位于弧形槽（5）的內部，且限位塊（18）的一側與分料板（11）相連接，所述弧形齒板（4）位于弧形槽（5）內部下方，所述限位塊（18）的底部開設有與弧形齒板（4）齒塊相匹配的齒槽；所述弧形板（6）上固定有固定筒（7），所述固定筒（7）的內部設置有限位盤（20），所述限位盤（20）的頂部與弧形板（6）之間連接有連接桿（8），所述限位盤（20）的底部與固定筒（7）之間連接有第二彈簧（21），所述電機（1）與控制器（3）電性連接。

2.根據權利要求1所述的一種渦電流分選機的分離板調整機構，其特征在于：所述限位盤（20）由鐵制成，所述第二彈簧（21）的內部設置有電磁鐵（22），所述電磁鐵（22）的固定端與固定筒（7）相連接，所述電磁鐵（22）的磁吸端靠近限位盤（20），所述電磁鐵（22）與控制器（3）電性連接。

3.根據權利要求1所述的一種渦電流分選機的分離板調整機構，其特征在于：所述分料板（11）的外部固定有固定框（10），所述固定框（10）的內部設置有連接板（14），所述固定框（10）的內部位于連接板（14）的一側設置有限位板（17），所述連接板（14）的外壁延長度方向上開設有若干個卡槽（12），所述卡槽（12）的形狀與限位板（17）相匹配，所述限位板（17）的一側連接有連接柱（15），所述連接柱（15）的一端延伸至固定框（10）的外部，且連接柱（15）上套設有第三彈簧（16），所述第三彈簧（16）位于固定框（10）和限位板（17）之間。

4.根據權利要求3所述的一種渦電流分選機的分離板調整機構，其特征在于：所述連接柱（15）位于固定框（10）外部的一端連接有壓板（9），所述連接板（14）相對于限位板（17）的一端與固定框（10）通過滑軌滑動連接。

5.根據權利要求4所述的一種渦電流分選機的分離板調整機構，其特征在于：所述連接板（14）的頂部通過轉軸轉動連接有擋板（13），所述擋板（13）的底部與連接板（14）之間連接有第一彈簧（19）。

6.根據權利要求5所述的一種渦電流分選機的分離板調整機構，其特征在于：所述連接板（14）的頂部拐角處呈圓弧形過渡，形成圓弧面。

說明書： 一種渦電流分選機的分離板調整機構技術領域[0001] 本實用新型涉及渦電流分選機技術領域，具體為一種渦電流分選機的分離板調整機構。背景技術[0002] 渦電流分選機主體部分主要包括選總成、驅動電機、機架及罩體等部分構成。[0003] 在專利號為“CN212576547U”的中國專利中，公開了一種渦電流分選機用分料裝置，該分料裝置中，可以根據分選需求來通過扳手和鎖緊手柄來隨時調節(jié)分料板與輸送帶之間的間距，以提高分選率；且分料板采用不銹鋼制成具有耐沖擊磨損，使用壽命長，但是該裝置仍然存在缺陷。例如，裝置為人工通過扳手和手柄來手動調節(jié)，致使分料板的調整過程較為不變，此外，裝置難以將物料對分料板造成的沖擊進行緩沖。實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種渦電流分選機的分離板調整機構，以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種渦電流分選機的分離板調整機構，包括兩個固定板，兩個所述固定板之間通過軸桿轉動連接有分料板，所述固定板的頂部固定有弧形板，所述固定板的前表面安裝有電機和控制器，所述電機的傳動軸與軸桿相連接，所述弧形板上設置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機構；[0006] 所述角度鎖緊機構包括弧形槽、弧形齒板和限位塊，所述弧形槽開設于弧形板的外壁，所述限位塊和弧形齒板均位于弧形槽的內部，且限位塊的一側與分料板相連接，所述弧形齒板位于弧形槽內部下方，所述限位塊的底部開設有與弧形齒板齒塊相匹配的齒槽；[0007] 所述弧形板上固定有固定筒，所述固定筒的內部設置有限位盤，所述限位盤的頂部與弧形板之間連接有連接桿，所述限位盤的底部與固定筒之間連接有第二彈簧，所述電機與控制器電性連接。[0008] 優(yōu)選的，所述限位盤由鐵制成，所述第二彈簧的內部設置有電磁鐵，所述電磁鐵的固定端與固定筒相連接，所述電磁鐵的磁吸端靠近限位盤，所述電磁鐵與控制器電性連接。[0009] 優(yōu)選的，所述分料板的外部固定有固定框，所述固定框的內部設置有連接板，所述固定框的內部位于連接板的一側設置有限位板，所述連接板的外壁延長度方向上開設有若干個卡槽，所述卡槽的形狀與限位板相匹配，所述限位板的一側連接有連接柱，所述連接柱的一端延伸至固定框的外部，且連接柱上套設有第三彈簧，所述第三彈簧位于固定框和限位板之間。[0010] 優(yōu)選的，所述連接柱位于固定框外部的一端連接有壓板，所述連接板相對于限位板的一端與固定框通過滑軌滑動連接。[0011] 優(yōu)選的，所述連接板的頂部通過轉軸轉動連接有擋板，所述擋板的底部與連接板之間連接有第一彈簧。[0012] 優(yōu)選的，所述連接板的頂部拐角處呈圓弧形過渡，形成圓弧面。[0013] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 1、本實用新型中，通過控制器控制電機和電磁鐵的啟閉過程，并配合角度鎖緊機構，可快速對分料板的角度進行調節(jié)并鎖緊，大大提高了分料板調整時的便捷度。[0015] 2、本實用新型中，只需將壓板向外拉動后，即可快速對連接板和分料板整體的長度進行調節(jié)，將壓板松手后，在第三彈簧、限位板和卡槽的作用下，可對連接板和分料板整體進行固定，以快速實現分料板的長度延長作業(yè)。[0016] 3、本實用新型中，利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部，減少物料對裝置磨損。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的結構示意圖；[0018] 圖2為本實用新型固定框的結構示意圖；[0019] 圖3為圖1中的A處局部放大圖。[0020] 圖4為本實用新型固定筒的結構示意圖；[0021] 圖5為圖1中的B處局部放大圖。[0022] 圖中：1、電機；2、固定板；3、控制器；4、弧形齒板；5、弧形槽；6、弧形板；7、固定筒；8、連接桿；9、壓板；10、固定框；11、分料板；12、卡槽；13、擋板；14、連接板；15、連接柱；16、第三彈簧；17、限位板；18、限位塊；19、第一彈簧；20、限位盤；21、第二彈簧；22、電磁鐵。

具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0025] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。[0026] 實施例1[0027] 如圖1至圖4所示，本實施例的一種渦電流分選機的分離板調整機構，包括兩個固定板2，兩個固定板2之間通過軸桿轉動連接有分料板11，固定板2的頂部固定有弧形板6，固定板2的前表面安裝有電機1和控制器3，電機1的傳動軸與軸桿相連接，弧形板6上設置有用于鎖緊固定板2角度的角度鎖緊機構，通過控制器3控制電機1傳動軸的轉動角度，能夠調節(jié)分料板11的角度；[0028] 角度鎖緊機構包括弧形槽5、弧形齒板4和限位塊18，弧形槽5開設于弧形板6的外壁，限位塊18和弧形齒板4均位于弧形槽5的內部，且限位塊18的一側與分料板11相連接，弧形齒板4位于弧形槽5內部下方，限位塊18的底部開設有與弧形齒板4齒塊相匹配的齒槽；[0029] 弧形板6上固定有固定筒7，固定筒7的內部設置有限位盤20，限位盤20的頂部與弧形板6之間連接有連接桿8，限位盤20的底部與固定筒7之間連接有第二彈簧21，電機1與控制器3電性連接，第二彈簧21能夠使限位盤20實時向上移動，進而使弧形齒板4始終擠壓在限位塊18的底部，進而對限位塊18進行定位，以避免分料板11的角度出現偏移。[0030] 具體的，限位盤20由鐵制成，第二彈簧21的內部設置有電磁鐵22，電磁鐵22的固定端與固定筒7相連接，電磁鐵22的磁吸端靠近限位盤20，電磁鐵22與控制器3電性連接，通過控制器3使電磁鐵22工作，電磁鐵22工作后會將限位盤20向下吸引，進而使弧形齒板4與限位塊18分離，以便電機1能夠帶動分料板11轉動，從而調節(jié)分料板11的角度。[0031] 本實施例的使用方法為：通過控制器3使電磁鐵22將限位盤20向下移動，使弧形齒板4與限位塊18分離，接著通過控制器3控制電機1傳動軸的轉動角度，控制分料板11的角度，以滿足分選機的需求；[0032] 帶分料板11的角度確定后，關閉電磁鐵22，在第二彈簧21的作用下，限位盤20會復位，使弧形齒板4與限位塊18重新卡緊，進而對限位塊18的位置進行鎖定，提高分料板11使用過程中的穩(wěn)定性。[0033] 實施例2[0034] 本實施例的結構與實施例1的結構基本相同，其不同之處在于：分料板11的外部固定有固定框10，固定框10的內部設置有連接板14，固定框10的內部位于連接板14的一側設置有限位板17，連接板14的外壁延長度方向上開設有若干個卡槽12，卡槽12的形狀與限位板17相匹配，限位板17的一側連接有連接柱15，連接柱15的一端延伸至固定框10的外部，且連接柱15上套設有第三彈簧16，第三彈簧16位于固定框10和限位板17之間（參見圖1和圖5）。

[0035] 具體的，連接柱15位于固定框10外部的一端連接有壓板9，連接板14相對于限位板17的一端與固定框10通過滑軌滑動連接，以提高連接板14在分料板11上移動時的便捷度。

[0036] 進一步的，連接板14的頂部通過轉軸轉動連接有擋板13，擋板13的底部與連接板14之間連接有第一彈簧19，利用擋板13和第一彈簧19能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板14的頂部，減少物料對裝置磨損。

[0037] 更進一步的，連接板14的頂部拐角處呈圓弧形過渡，形成圓弧面，以降低物料對連接板14拐角處造成的損傷。[0038] 本實施例的使用方法為：將連接板14沿著分料板11的表面移動，可改變連接板14和分料板11整體的長度，進而適應物料在分料時的需求；[0039] 連接板14移動到確定位置后，松開壓板9，在第三彈簧16的作用下，限位板17會進入卡槽12中，進而對連接板14的位置鎖緊。[0040] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。