權(quán)利要求書： 

1.一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，包括底座(1)和對接蓋(13)，其特征在于：所述底座(1)頂部嵌合有第一彈簧(2)，所述第一彈簧(2)一側(cè)設(shè)置有滑動板(3)，其中，所述滑動板(3)一側(cè)連接有第二彈簧(4)，所述第二彈簧(4)外壁連接有對接板(5)，所述對接板(5)表面固定連接有罐體(6)，所述罐體(6)頂部內(nèi)壁固定連接有固定塊(7)，所述固定塊(7)表面活動連接有連接板(8)，所述連接板(8)表面活動連接有擠壓板(9)，所述擠壓板(9)表面固定連接有螺紋桿(10)，所述螺紋桿(10)表面活動貫穿連接有橫梁(11)；所述橫梁(11)一端固定連接有固定柱(12)，所述固定柱(12)一側(cè)固定連接在罐體(6)外壁上，所述對接蓋(13)兩端固定連接有連接板(8)，所述對接蓋(13)表面固定連接有加料口(14)，所述固定柱(12)底部設(shè)置有出料口(15)，所述出料口(15)表面貫穿連接有螺栓(16)，所述螺栓(16)表面連接有伸縮柱(17)，所述伸縮柱(17)內(nèi)部活動連接有磁鐵(18)，所述磁鐵(18)底部固定連接有調(diào)節(jié)柱(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，其特征在于：所述對接板(5)內(nèi)部設(shè)置一組凹口，且對接板(5)凹口橫向端設(shè)置有第二彈簧(4)，對接板(5)凹口縱向端設(shè)置有第一彈簧(2)，并且滑動板(3)底部與對接板(5)凹口橫向端內(nèi)部尺寸相匹配，滑動板(3)表面與對接板(5)凹口縱向端尺寸相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，其特征在于：所述固定塊(7)和連接板(8)表面都設(shè)置有內(nèi)陷的凹口，且固定塊(7)表面凹口尺寸和連接板(8)尺寸相匹配，連接板(8)表面凹口尺寸和擠壓板(9)尺寸相匹配，并且固定塊(7)和連接板(8)和擠壓板(9)之間連接處的夾角為90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，其特征在于：所述橫梁(11)和固定柱(12)連接處互相垂直，且螺紋桿(10)垂直貫穿橫梁(11)表面與擠壓板(9)縱向中分線位置相連，并且擠壓板(9)和螺紋桿(10)之間為螺紋連動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，其特征在于：所述伸縮柱(17)和調(diào)節(jié)柱(19)內(nèi)部都為金屬中空管，且伸縮柱(17)底部開口端內(nèi)壁與調(diào)節(jié)柱(19)外壁相切，磁鐵(18)外壁與伸縮柱(17)內(nèi)壁相切，并且磁鐵(18)橫向垂直長度大于伸縮柱(17)底部開口端內(nèi)壁之間垂直長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，其特征在于：所述滑動板(3)最小縱向垂直長度與第二彈簧(4)最大縱向垂直長度相同，且滑動板(3)和第二彈簧(4)之間為彈性伸縮結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩。背景技術(shù)[0002] 色母料是由樹脂和大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物，色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。

[0003] 在色母生產(chǎn)時會利用振動篩對色母進行篩選，但是目前的色母篩選裝置在使用時一段時間后無法有效的對裝置內(nèi)部進行清潔，其主要問題是由于裝置的加料口太小，裝置整體結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，因此清潔人員無法簡單有效的將對應(yīng)清潔口打開，從而使清潔工作變得十分復(fù)雜。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，以解決上述背景技術(shù)提出的在色母生產(chǎn)時會利用振動篩對色母進行篩選，但是目前的色母篩選裝置在使用時一段時間后無法有效的對裝置內(nèi)部進行清潔，其主要問題是由于裝置的加料口太小，裝置整體結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，因此清潔人員無法簡單有效的將對應(yīng)清潔口打開，從而使清潔工作變得十分復(fù)雜的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，包括底座和對接蓋，所述底座頂部嵌合有第一彈簧，所述第一彈簧一側(cè)設(shè)置有滑動板，其中，[0006] 所述滑動板一側(cè)連接有第二彈簧，所述第二彈簧外壁連接有對接板，所述對接板表面固定連接有罐體，所述罐體頂部內(nèi)壁固定連接有固定塊，所述固定塊表面活動連接有連接板，所述連接板表面活動連接有擠壓板，所述擠壓板表面固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿表面活動貫穿連接有橫梁；[0007] 所述橫梁一端固定連接有固定柱，所述固定柱一側(cè)固定連接在罐體外壁上，所述對接蓋兩端固定連接有連接板，所述對接蓋表面固定連接有加料口，所述固定柱底部設(shè)置有出料口，所述出料口表面貫穿連接有螺栓，所述螺栓表面連接有伸縮柱，所述伸縮柱內(nèi)部活動連接有磁鐵，所述磁鐵底部固定連接有調(diào)節(jié)柱。

[0008] 優(yōu)選的，所述對接板內(nèi)部設(shè)置一組凹口，且對接板凹口橫向端設(shè)置有第二彈簧，對接板凹口縱向端設(shè)置有第一彈簧，并且滑動板底部與對接板凹口橫向端內(nèi)部尺寸相匹配，滑動板表面與對接板凹口縱向端尺寸相匹配。

[0009] 優(yōu)選的，所述固定塊和連接板表面都設(shè)置有內(nèi)陷的凹口，且固定塊表面凹口尺寸和連接板尺寸相匹配，連接板表面凹口尺寸和擠壓板尺寸相匹配，并且固定塊和連接板和擠壓板之間連接處的夾角為90°。

[0010] 優(yōu)選的，所述橫梁和固定柱連接處互相垂直，且螺紋桿垂直貫穿橫梁表面與擠壓板縱向中分線位置相連，并且擠壓板和螺紋桿之間為螺紋連動結(jié)構(gòu)。

[0011] 優(yōu)選的，所述伸縮柱和調(diào)節(jié)柱內(nèi)部都為金屬中空管，且伸縮柱底部開口端內(nèi)壁與調(diào)節(jié)柱外壁相切，磁鐵外壁與伸縮柱內(nèi)壁相切，并且磁鐵橫向垂直長度大于伸縮柱底部開口端內(nèi)壁之間垂直長度。

[0012] 優(yōu)選的，所述滑動板最小縱向垂直長度與第二彈簧最大縱向垂直長度相同，且滑動板和第二彈簧之間為彈性伸縮結(jié)構(gòu)。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 1.該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩的罐體頂部的設(shè)置有對接蓋，對接蓋通過固定塊和連接板之間的連接與罐體之間形成連接模式，當螺紋桿向上移動時，螺紋桿會帶動擠壓板與連接板之間脫離連接，這樣連接板和固定塊之間就會脫離固定連接模式，這時便可以將對接蓋拆下從而使罐體頂部的開口完全張開，從而便于對罐體內(nèi)部進行清潔。

[0015] 2.該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩的對接板內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧和滑動板，將滑動板向第二彈簧一端移動，使滑動板從第一彈簧表面移開，這樣第一彈簧頂部就能從對接板上端的開口處移出，以便于后期維護時就能輕松將第二彈簧拆除。

[0016] 3.該色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩的出料口底部通過螺栓安裝有伸縮柱，且伸縮柱內(nèi)部安裝有磁鐵和調(diào)節(jié)柱，使用時移動調(diào)節(jié)柱，使調(diào)節(jié)柱帶動磁鐵在伸縮柱內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，這樣在使用時就能根據(jù)實際使用需求對伸縮柱和調(diào)節(jié)柱之間的長度進行調(diào)節(jié)，從而滿足下料需求。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型主視示意圖；[0018] 圖2為本實用新型罐體局部剖視部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型第一彈簧剖面連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型伸縮柱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、底座；2、第一彈簧；3、滑動板；4、第二彈簧；5、對接板；6、罐體；7、固定塊；8、連接板；9、擠壓板；10、螺紋桿；11、橫梁；12、固定柱；13、對接蓋；14、加料口；15、出料口；16、螺栓；17、伸縮柱；18、磁鐵；19、調(diào)節(jié)柱。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，包括底座1、第一彈簧2、滑動板3、第二彈簧4、對接板5、罐體6、固定塊7、連接板8、擠壓板9、螺紋桿10、橫梁11、固定柱12、對接蓋13、加料口14、出料口15、螺栓16、伸縮柱17、磁鐵18

和調(diào)節(jié)柱19，所述底座1頂部嵌合有第一彈簧2，所述第一彈簧2一側(cè)設(shè)置有滑動板3，所述滑動板3最小縱向垂直長度與第二彈簧4最大縱向垂直長度相同，且滑動板3和第二彈簧4之間為彈性伸縮結(jié)構(gòu)，將滑動板3向第二彈簧4一端移動，使滑動板3從第一彈簧2表面移開，這樣第一彈簧2頂部就能從對接板5上端的開口處移出，其中，[0024] 所述滑動板3一側(cè)連接有第二彈簧4，所述第二彈簧4外壁連接有對接板5，所述對接板5內(nèi)部設(shè)置一組凹口，且對接板5凹口橫向端設(shè)置有第二彈簧4，對接板5凹口縱向端設(shè)置有第一彈簧2，并且滑動板3底部與對接板5凹口橫向端內(nèi)部尺寸相匹配，滑動板3表面與對接板5凹口縱向端尺寸相匹配，這樣滑動板3就能向?qū)影?一側(cè)的凹口中收進，從而使對接板5凹口另一側(cè)的開口完全打開，所述對接板5表面固定連接有罐體6，所述罐體6頂部內(nèi)壁固定連接有固定塊7，所述固定塊7和連接板8表面都設(shè)置有內(nèi)陷的凹口，且固定塊7表面凹口尺寸和連接板8尺寸相匹配，連接板8表面凹口尺寸和擠壓板9尺寸相匹配，并且固定塊7和連接板8和擠壓板9之間連接處的夾角為90°，這樣對接蓋13就能通過連接板8和固定塊7之間進行連接，從而完成對接蓋13的連接，所述固定塊7表面活動連接有連接板8，所述連接板8表面活動連接有擠壓板9，所述擠壓板9表面固定連接有螺紋桿10，所述螺紋桿10表面活動貫穿連接有橫梁11，所述橫梁11和固定柱12連接處互相垂直，且螺紋桿10垂直貫穿橫梁11表面與擠壓板9縱向中分線位置相連，并且擠壓板9和螺紋桿10之間為螺紋連動結(jié)構(gòu)，這樣螺紋桿10就能通過與橫梁11之間的螺紋作用進行上下調(diào)節(jié)；

[0025] 所述橫梁11一端固定連接有固定柱12，所述固定柱12一側(cè)固定連接在罐體6外壁上，所述對接蓋13兩端固定連接有連接板8，所述對接蓋13表面固定連接有加料口14，所述固定柱12底部設(shè)置有出料口15，所述出料口15表面貫穿連接有螺栓16，所述螺栓16表面連接有伸縮柱17，所述伸縮柱17和調(diào)節(jié)柱19內(nèi)部都為金屬中空管，且伸縮柱17底部開口端內(nèi)壁與調(diào)節(jié)柱19外壁相切，磁鐵18外壁與伸縮柱17內(nèi)壁相切，并且磁鐵18橫向垂直長度大于伸縮柱17底部開口端內(nèi)壁之間垂直長度，移動調(diào)節(jié)柱19，使調(diào)節(jié)柱19帶動磁鐵18在伸縮柱17內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，這樣在使用時就能根據(jù)實際使用需求對伸縮柱17和調(diào)節(jié)柱19之間的長度進行調(diào)節(jié)，所述伸縮柱17內(nèi)部活動連接有磁鐵18，所述磁鐵18底部固定連接有調(diào)節(jié)柱19。

[0026] 工作原理：在使用色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩，首先罐體6頂部的設(shè)置有對接蓋13，對接蓋13通過固定塊7和連接板之8間的連接與罐體6之間形成連接模式，當螺紋桿10向上移動時，螺紋桿10會帶動擠壓板9與連接板8之間脫離連接，這樣連接板8和固定塊7之間就會脫離固定連接模式，這時便可以將對接蓋13拆下從而使罐體6頂部的開口完全張開，從而便于對罐體6內(nèi)部進行清潔，該裝置的對接板5內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧4和滑動板3，將滑動板3向第二彈簧4一端移動，使滑動板3從第一彈簧2表面移開，這樣第一彈簧2頂部就能從對接板5上端的開口處移出，以便于后期維護時就能輕松將第一彈簧2拆除，另外，出料口15底部通過螺栓16安裝有伸縮柱17，且伸縮柱17內(nèi)部安裝有磁鐵18和調(diào)節(jié)柱19，使用時移動調(diào)節(jié)柱19，使調(diào)節(jié)柱19帶動磁鐵18在伸縮柱17內(nèi)部進行調(diào)節(jié)，這樣在使用時就能根據(jù)實際使用需求對伸縮柱17和調(diào)節(jié)柱19之間的長度進行調(diào)節(jié)，從而滿足下料需求，這就是色母粒生產(chǎn)用便于清理的振動篩的特點，本說明中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0027] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。