權(quán)利要求書： 

1.一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)體(1)、定位孔(5)和清理板(7)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的頂部安裝有控制器(2)，所述機(jī)體(1)的頂部安裝有支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤(4)的頂部設(shè)有多組定位孔(5)，所述定位孔(5)的內(nèi)壁安裝有限位板(501)，所述限位板(501)的兩側(cè)外壁均安裝有伸縮桿(502)，所述伸縮桿(502)的頂端安裝有推板(503)，所述限位板(501)的內(nèi)壁安裝有兩組轉(zhuǎn)軸(504)，所述轉(zhuǎn)軸(504)的外壁安裝有限位塊(505)，且推板(503)的一端延伸至限位塊(505)的外壁，所述轉(zhuǎn)盤(4)的頂部安裝有工作軸(6)，且工作軸(6)位于定位孔(5)的上方，所述機(jī)體(1)的頂部安裝有支撐架(701)，所述支撐架(701)的內(nèi)壁安裝有清理板(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的頂部設(shè)有兩組限位孔(101)，且限位孔(101)位于支撐板(3)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的頂部安裝有推桿(201)，且推桿(201)位于支撐板(3)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)壁安裝有伺服電機(jī)(301)，且伺服電機(jī)(301)的輸出端延伸至轉(zhuǎn)盤(4)的底部，支撐板(3)的頂部安裝有壓緊臂(302)，且壓緊臂(302)位于轉(zhuǎn)盤(4)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(4)的頂部安裝有彎心套(401)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述工作軸(6)的頂部安裝有連接桿(601)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述清理板(7)的外壁安裝有防護(hù)板(702)，清理板(7)的外壁安裝有連接板(703)，且連接板(703)位于防護(hù)板(702)的一側(cè)，連接板(703)的頂部安裝有收納槽(704)，防護(hù)板(702)的外壁安裝有板塊(705)，板塊(705)的內(nèi)壁安裝有多組風(fēng)機(jī)(706)，板塊(705)的底部安裝有兩組定位塊(707)。

說(shuō)明書： 一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋼材試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)是一種對(duì)鋼筋進(jìn)行平面反向彎曲試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)的機(jī)器設(shè)備，試驗(yàn)機(jī)的整體具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、承載能力大、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)，且在對(duì)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)鋼筋的彎曲角度可以直觀的顯示出來(lái)，是對(duì)鋼筋試驗(yàn)時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)備之一。[0003] 現(xiàn)有的鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)存在的缺陷是：[0004] 專利文件CN209961612U公開(kāi)了一種鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，保護(hù)的權(quán)項(xiàng)“包括工作臺(tái)以及設(shè)置在所述工作臺(tái)中心的工作盤，所述工作盤上設(shè)置有彎心套，所述工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有固定座，所述固定座設(shè)置有壓緊臂和搖臂，所述工作盤上開(kāi)設(shè)有正旋定位軸孔和反旋定位軸孔，所述正旋定位軸孔中心到所述彎心套中心的距離與所述反旋定位軸孔中心到所述彎心套中心的距離相等，所述工作盤設(shè)置有限位柱，所述限位柱、所述反旋定位軸孔和所述正旋定位軸孔逆時(shí)針排列；本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單，工作效率高，僅需工作軸的更換即可完成鋼筋的反向彎曲試驗(yàn)，適用不同直徑鋼筋的反向彎曲試驗(yàn)，便于企業(yè)的推廣利用”。但是該裝置在對(duì)不同尺寸的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，并不能快速的調(diào)整工作軸的位置對(duì)鋼筋進(jìn)行限位。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不能對(duì)不同尺寸的鋼筋快速限位的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)體、定位孔和清理板，所述機(jī)體的頂部安裝有控制器，所述機(jī)體的頂部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部設(shè)有多組定位孔，所述定位孔的內(nèi)壁安裝有限位板，所述限位板的兩側(cè)外壁均安裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端安裝有推板，所述限位板的內(nèi)壁安裝有兩組轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有限位塊，且推板的一端延伸至限位塊的外壁，所述轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有工作軸，且工作軸位于定位孔的上方，所述機(jī)體的頂部安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁安裝有清理板。[0007] 優(yōu)選的，所述機(jī)體的頂部設(shè)有兩組限位孔，且限位孔位于支撐板的一側(cè)。[0008] 優(yōu)選的，所述機(jī)體的頂部安裝有推桿，且推桿位于支撐板的一側(cè)。[0009] 優(yōu)選的，所述機(jī)體的內(nèi)壁安裝有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端延伸至轉(zhuǎn)盤的底部，支撐板的頂部安裝有壓緊臂，且壓緊臂位于轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。[0010] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有彎心套。[0011] 優(yōu)選的，所述工作軸的頂部安裝有連接桿。[0012] 優(yōu)選的，所述清理板的外壁安裝有防護(hù)板，清理板的外壁安裝有連接板，且連接板位于防護(hù)板的一側(cè)，連接板的頂部安裝有收納槽，防護(hù)板的外壁安裝有板塊，板塊的內(nèi)壁安裝有多組風(fēng)機(jī)，板塊的底部安裝有兩組定位塊。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1.本實(shí)用新型通過(guò)安裝有定位孔和連接桿快速的調(diào)整工作軸的位置，根據(jù)試驗(yàn)鋼筋的尺寸調(diào)整工作軸的位置時(shí)，將工作軸移動(dòng)至預(yù)定的定位孔的頂部后，使連接桿進(jìn)入到定位孔的內(nèi)部，連接桿進(jìn)入到定位孔的內(nèi)部后，使限位板進(jìn)入到連接桿的內(nèi)部，限位板進(jìn)入到連接桿的內(nèi)部后，伸縮桿的頂端移動(dòng)帶動(dòng)推板移動(dòng)，推板移動(dòng)帶動(dòng)限位塊移動(dòng)，限位塊移動(dòng)時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸使自身的位置傾斜，限位塊位置傾斜后進(jìn)入到連接桿的內(nèi)部對(duì)連接桿進(jìn)行限位，達(dá)到對(duì)工作軸快速定位的目的，工作軸定位后可以對(duì)鋼筋進(jìn)行限位，達(dá)到可以快速的對(duì)不同尺寸的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)的目的；[0015] 2.本實(shí)用新型通過(guò)安裝有清理板和收納槽對(duì)試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理，對(duì)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將鋼筋放置在轉(zhuǎn)盤的頂部后，通過(guò)支撐架使清理板的位置發(fā)生變化，清理板移動(dòng)帶動(dòng)防護(hù)板移動(dòng)，防護(hù)板移動(dòng)帶動(dòng)板塊移動(dòng)，板塊移動(dòng)帶動(dòng)定位塊移動(dòng)，定位塊移動(dòng)進(jìn)入到限位孔的內(nèi)部后，限位孔對(duì)板塊進(jìn)行限位，達(dá)到對(duì)防護(hù)板位置定位的目的，可以防止在對(duì)鋼筋試驗(yàn)時(shí)鋼筋彈起傷到工作人員，在對(duì)鋼筋試驗(yàn)期間使風(fēng)機(jī)工作產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)鋼筋試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的碎屑移動(dòng)，碎屑移動(dòng)至收納槽的內(nèi)部進(jìn)行收集，達(dá)到對(duì)碎屑收集的目的。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型定位孔部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型清理板部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、機(jī)體；101、限位孔；2、控制器；201、推桿；3、支撐板；301、伺服電機(jī)；302、壓緊臂；4、轉(zhuǎn)盤；401、彎心套；5、定位孔；501、限位板；502、伸縮桿；503、推板；504、轉(zhuǎn)軸；505、限位孔；6、工作軸；601、連接桿；7、清理板；701、支撐架；702、防護(hù)板；703、連接板；704、收納槽；705、板塊；706、風(fēng)機(jī)；707、定位塊。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0024] 實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種工程質(zhì)量檢測(cè)用鋼筋反向彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)體1、定位孔5和清理板7，機(jī)體1的頂部安裝有控制器2，機(jī)體1為控制器2提供安裝空間，控制器2控制設(shè)備工作，機(jī)體1的頂部安裝有支撐板3，機(jī)體1為支撐板3提供安裝空間，支撐板3的頂部安裝有轉(zhuǎn)盤4，支撐板3為轉(zhuǎn)盤4提供安裝空間，轉(zhuǎn)盤4的頂部設(shè)有多組定位孔5，轉(zhuǎn)盤4為定位孔5提供安裝空間，轉(zhuǎn)盤4的頂部安裝有工作軸6，且工作軸6位于定位孔5的上方，轉(zhuǎn)盤4為工作軸6提供安裝空間，機(jī)體1的頂部安裝有支撐架701，支撐架701的內(nèi)壁安裝有清理板7，機(jī)體1為支撐架701提供安裝空間，支撐架701為清理板7提供安裝空間，方便清理板7移動(dòng)位置，機(jī)體1的頂部設(shè)有兩組限位孔101，且限位孔101位于支撐板3的一側(cè)，定位塊707進(jìn)入到限位孔101的內(nèi)部后，限位孔101對(duì)板塊705具有限位作用，機(jī)體1的頂部安裝有推桿201，且推桿201位于支撐板3的一側(cè)，機(jī)體1為推桿201提供安裝空間，機(jī)體1的內(nèi)壁安裝有伺服電機(jī)301，且伺服電機(jī)301的輸出端延伸至轉(zhuǎn)盤4的底部，支撐板3的頂部安裝有壓緊臂302，且壓緊臂302位于轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)，轉(zhuǎn)盤4的頂部安裝有彎心套401，工作軸6的頂部安裝有連接桿601，對(duì)鋼筋做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將鋼筋放置在轉(zhuǎn)盤4的頂部，推桿201的頂端延伸推動(dòng)壓緊臂302移動(dòng)對(duì)鋼筋進(jìn)行限位，伺服電機(jī)301的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工作軸6移動(dòng)工作軸6移動(dòng)推動(dòng)轉(zhuǎn)盤4頂部的鋼筋移動(dòng)，鋼筋移動(dòng)時(shí)，彎心套401對(duì)鋼筋進(jìn)行限位使鋼筋限位，達(dá)到對(duì)鋼筋反向彎曲試驗(yàn)的目的。

[0025] 實(shí)施例2：請(qǐng)參閱圖3定位孔5的內(nèi)壁安裝有限位板501，限位板501的兩側(cè)外壁均安裝有伸縮桿502，伸縮桿502的頂端安裝有推板503，限位板501的內(nèi)壁安裝有兩組轉(zhuǎn)軸504，轉(zhuǎn)軸504的外壁安裝有限位塊505，且推板503的一端延伸至限位塊505的外壁，根據(jù)試驗(yàn)鋼筋的尺寸調(diào)整工作軸6的位置時(shí)，將工作軸6移動(dòng)至預(yù)定的定位孔5的頂部后，使連接桿601進(jìn)入到定位孔5的內(nèi)部，連接桿601進(jìn)入到定位孔5的內(nèi)部后，使限位板501進(jìn)入到連接桿601的內(nèi)部，限位板501進(jìn)入到連接桿601的內(nèi)部后，伸縮桿502的頂端移動(dòng)帶動(dòng)推板503移動(dòng)，推板503移動(dòng)帶動(dòng)限位塊505移動(dòng)，限位塊505移動(dòng)時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸504時(shí)自身的位置傾斜，限位塊505位置傾斜后進(jìn)入到連接桿601的內(nèi)部對(duì)連接桿601進(jìn)行限位，達(dá)到對(duì)工作軸6快速定位的目的，工作軸6定位后可以對(duì)鋼筋進(jìn)行限位，達(dá)到可以快速的對(duì)不同尺寸的鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)的目的。

[0026] 實(shí)施例3：請(qǐng)參閱圖4清理板7的外壁安裝有防護(hù)板702，清理板7的外壁安裝有連接板703，且連接板703位于防護(hù)板702的一側(cè)，連接板703的頂部安裝有收納槽704，防護(hù)板702的外壁安裝有板塊705，板塊705的內(nèi)壁安裝有多組風(fēng)機(jī)706，板塊705的底部安裝有兩組定位塊707，連接板703對(duì)收納槽704提供安裝空間，對(duì)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將鋼筋放置在轉(zhuǎn)盤4的頂部后，通過(guò)支撐架701使清理板7的位置發(fā)生變化，清理板7移動(dòng)帶動(dòng)防護(hù)板702移動(dòng)，防護(hù)板702移動(dòng)帶動(dòng)板塊705移動(dòng)，板塊705移動(dòng)帶動(dòng)定位塊707移動(dòng)，定位塊707移動(dòng)進(jìn)入到限位孔101的內(nèi)部后，限位孔101對(duì)板塊705進(jìn)行限位，達(dá)到對(duì)防護(hù)板702位置定位的目的，可以防止在對(duì)鋼筋試驗(yàn)時(shí)鋼筋彈起傷到工作人員，在對(duì)鋼筋試驗(yàn)期間使風(fēng)機(jī)706工作產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)鋼筋試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的碎屑移動(dòng)，碎屑移動(dòng)至收納槽704的內(nèi)部進(jìn)行收集，達(dá)到對(duì)碎屑收集的目的。[0027] 工作原理，首先根據(jù)試驗(yàn)鋼筋的尺寸調(diào)整工作軸6的位置時(shí)，將工作軸6移動(dòng)至預(yù)定的定位孔5的頂部后，使連接桿601進(jìn)入到定位孔5的內(nèi)部，連接桿601進(jìn)入到定位孔5的內(nèi)部后，使限位板501進(jìn)入到連接桿601的內(nèi)部，限位板501進(jìn)入到連接桿601的內(nèi)部后，伸縮桿502的頂端移動(dòng)帶動(dòng)推板503移動(dòng)，推板503移動(dòng)帶動(dòng)限位塊505移動(dòng)，限位塊505移動(dòng)時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)軸504時(shí)自身的位置傾斜，限位塊505位置傾斜后進(jìn)入到連接桿601的內(nèi)部對(duì)連接桿601進(jìn)行限位，達(dá)到對(duì)工作軸6快速定位的目的，對(duì)鋼筋進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，將鋼筋放置在轉(zhuǎn)盤4的頂部后，通過(guò)支撐架701使清理板7的位置發(fā)生變化，清理板7移動(dòng)帶動(dòng)防護(hù)板702移動(dòng)，防護(hù)板702移動(dòng)帶動(dòng)板塊705移動(dòng)，板塊705移動(dòng)帶動(dòng)定位塊707移動(dòng)，定位塊707移動(dòng)進(jìn)入到限位孔101的內(nèi)部后，限位孔101對(duì)板塊705進(jìn)行限位，達(dá)到對(duì)防護(hù)板702位置定位的目的，可以防止在對(duì)鋼筋試驗(yàn)時(shí)鋼筋彈起傷到工作人員，在對(duì)鋼筋試驗(yàn)期間使風(fēng)機(jī)706工作產(chǎn)生風(fēng)力吹動(dòng)鋼筋試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生的碎屑移動(dòng)，碎屑移動(dòng)至收納槽704的內(nèi)部進(jìn)行收集，達(dá)到對(duì)碎屑收集的目的。

[0028] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。