權(quán)利要求書(shū)：

1.一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，包括固定臺(tái)(1)，其特征在于：所述固定臺(tái)(1)的上表面設(shè)置有攪拌倉(cāng)(3)，所述攪拌倉(cāng)(3)的表面固定連接有防護(hù)殼(6)，所述防護(hù)殼(6)的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)(7)，所述伺服電機(jī)(7)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的表面固定連接有攪拌葉(9)，所述固定臺(tái)(1)的上表面設(shè)置有抽料泵(10)，所述抽料泵(10)的表面設(shè)置有導(dǎo)流管(14)，所述導(dǎo)流管(14)的表面設(shè)置有單向閥(15)，所述固定臺(tái)(1)的上表面固定連接有固定桿(11)，所述固定桿(11)的頂端固定連接有安裝板(12)，所述安裝板(12)的上表面固定連接有儲(chǔ)液倉(cāng)(13)，所述導(dǎo)流管(14)的另一端穿設(shè)在儲(chǔ)液倉(cāng)(13)的表面，所述儲(chǔ)液倉(cāng)(13)的頂端固定連接有電動(dòng)推桿(16)，所述電動(dòng)推桿(16)的頂端固定連接有連接板(17)，所述連接板(17)的下表面固定連接有活動(dòng)桿(18)，所述活動(dòng)桿(18)的底端固定連接有擠壓板(20)，所述儲(chǔ)液倉(cāng)(13)的底端固定連接有分流管(22)，所述分流管(22)的兩端均固定連接有連接管(23)，所述固定臺(tái)(1)的上表面固定連接有支撐柱(24)，所述支撐柱(24)的表面設(shè)置有螺旋分選槽(25)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，其特征在于：所述固定臺(tái)(1)的上表面固定連接有支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的頂端固定連接有攪拌倉(cāng)(3)的下表面，所述攪拌倉(cāng)(3)的上表面連接有注液口(4)，所述注液口(4)的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，其特征在于：所述儲(chǔ)液倉(cāng)(13)的表面穿設(shè)有套筒(19)，所述活動(dòng)桿(18)穿設(shè)在套筒(19)的內(nèi)部，所述活動(dòng)桿(18)和套筒(19)均有兩組，且對(duì)稱排列在連接板(17)的下表面，所述擠壓板(20)的套接有活塞(21)，所述活塞(21)為橡膠材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，其特征在于：所述固定桿(11)共有四個(gè)，且呈矩形排列在固定臺(tái)(1)的上表面，所述連接管(23)的另一端固定連接在螺旋分選槽(25)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，其特征在于：所述固定臺(tái)(1)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)能倉(cāng)(28)，所述儲(chǔ)能倉(cāng)(28)的內(nèi)部固定連接有蓄電池(29)，所述攪拌倉(cāng)(3)的表面固定連接有控制開(kāi)關(guān)(30)，所述控制開(kāi)關(guān)(30)的內(nèi)部設(shè)置有微處理器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，其特征在于：所述固定臺(tái)(1)的側(cè)面固定連接有固定塊(26)，所述固定塊(26)共有兩組，且對(duì)稱排列在固定臺(tái)(1)的兩側(cè)，所述固定塊(26)的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔以使其內(nèi)部穿設(shè)有固定螺栓(27)。

說(shuō)明書(shū)： 一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及螺旋分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器。背景技術(shù)[0002] 螺旋分選機(jī)是一種依靠液流特性，在重力和離心力的作用下實(shí)現(xiàn)不同密度礦物分離的分選設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分選效率較高、無(wú)噪音、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、無(wú)動(dòng)力、維修量極少、使用期限較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在日益受到選煤和環(huán)境保護(hù)界人士的重視并已開(kāi)始運(yùn)用于我國(guó)選煤生產(chǎn)，目前在對(duì)螺旋分選機(jī)進(jìn)行給料的過(guò)程中，現(xiàn)有的給料分配器不便于工作人員對(duì)原料進(jìn)行分流，并且不能夠?qū)⒃线M(jìn)行混合均勻。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] (1)要解決的技術(shù)問(wèn)題[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，其具有便于對(duì)原料進(jìn)行分流，以及能夠?qū)⒃线M(jìn)行混合均勻的特點(diǎn)。[0005] (2)技術(shù)方案[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，包括固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的上表面設(shè)置有攪拌倉(cāng)，所述攪拌倉(cāng)的表面固定連接有防護(hù)殼，所述防護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有攪拌葉，所述固定臺(tái)的上表面設(shè)置有抽料泵，所述抽料泵的表面設(shè)置有導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的表面設(shè)置有單向閥，所述固定臺(tái)的上表面固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面固定連接有儲(chǔ)液倉(cāng)，所述導(dǎo)流管的另一端穿設(shè)在儲(chǔ)液倉(cāng)的表面，所述儲(chǔ)液倉(cāng)的頂端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的底端固定連接有擠壓板，所述儲(chǔ)液倉(cāng)的底端固定連接有分流管，所述分流管的兩端均固定連接有連接管，所述固定臺(tái)的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的表面設(shè)置有螺旋分選槽。[0007] 使用本技術(shù)方案的螺旋分選機(jī)的均分給料分配器時(shí)，通過(guò)伺服電機(jī)能夠使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，即可將原料混合均勻，并且通過(guò)抽料泵能夠使攪拌倉(cāng)內(nèi)部的原料注入導(dǎo)流管的內(nèi)部，即可將原料送入儲(chǔ)液倉(cāng)的內(nèi)部，然后通過(guò)電動(dòng)推桿帶動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，使得擠壓板帶動(dòng)活塞將原料注入分流管的內(nèi)部，從而便于對(duì)原料進(jìn)行分流。[0008] 進(jìn)一步地，所述固定臺(tái)的上表面固定連接有支撐腿，所述支撐腿的頂端固定連接有攪拌倉(cāng)的下表面，所述攪拌倉(cāng)的上表面連接有注液口，所述注液口的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。[0009] 進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)液倉(cāng)的表面穿設(shè)有套筒，所述活動(dòng)桿穿設(shè)在套筒的內(nèi)部，所述活動(dòng)桿和套筒均有兩組，且對(duì)稱排列在連接板的下表面，所述擠壓板的套接有活塞，所述活塞為橡膠材料制成。[0010] 進(jìn)一步地，所述固定桿共有四個(gè)，且呈矩形排列在固定臺(tái)的上表面，所述連接管的另一端固定連接在螺旋分選槽的頂端。[0011] 進(jìn)一步地，所述固定臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)能倉(cāng)，所述儲(chǔ)能倉(cāng)的內(nèi)部固定連接有蓄電池，所述攪拌倉(cāng)的表面固定連接有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)的內(nèi)部設(shè)置有微處理器。[0012] 進(jìn)一步地，所述固定臺(tái)的側(cè)面固定連接有固定塊，所述固定塊共有兩組，且對(duì)稱排列在固定臺(tái)的兩側(cè)，所述固定塊的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔以使其內(nèi)部穿設(shè)有固定螺栓。[0013] (3)有益效果[0014] 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0015] 1、該螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)，當(dāng)工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過(guò)程中，工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)伺服電機(jī)，能夠使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉對(duì)攪拌倉(cāng)內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，從而達(dá)到了將原料混合均勻的效果；[0016] 2、該螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，通過(guò)設(shè)置抽料泵，當(dāng)工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過(guò)程中，工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)抽料泵，能夠使攪拌倉(cāng)內(nèi)部的原料注入導(dǎo)流管的內(nèi)部，從而將原料送入儲(chǔ)液倉(cāng)的內(nèi)部；[0017] 3、該螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿，當(dāng)工作人員使用該裝置進(jìn)行給料的過(guò)程中，工作人員只需通過(guò)控制開(kāi)關(guān)控制電動(dòng)推桿縮短，能夠使擠壓板帶動(dòng)活塞將原料注入分流管的內(nèi)部，從而便于工作人員對(duì)原料進(jìn)行分流。

附圖說(shuō)明[0018] 為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0019] 圖1為本實(shí)用新型立體剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型立體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型中螺旋分選槽立體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖中的標(biāo)記為：[0023] 1、固定臺(tái)；2、支撐腿；3、攪拌倉(cāng)；4、注液口；5、過(guò)濾網(wǎng)；6、防護(hù)殼；7、伺服電機(jī)；8、轉(zhuǎn)軸；9、攪拌葉；10、抽料泵；11、固定桿；12、安裝板；13、儲(chǔ)液倉(cāng)；14、導(dǎo)流管；15、單向閥；16、電動(dòng)推桿；17、連接板；18、活動(dòng)桿；19、套筒；20、擠壓板；21、活塞；22、分流管；23、連接管；24、支撐柱；25、螺旋分選槽；26、固定塊；27、固定螺栓；28、儲(chǔ)能倉(cāng)；29、蓄電池；30、控制開(kāi)關(guān)。具體實(shí)施方式[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，以進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，顯然，所描述的具體實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施方式，而不是全部的樣式。[0025] 實(shí)施例：[0026] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0027] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種螺旋分選機(jī)的均分給料分配器，包括固定臺(tái)1，固定臺(tái)1的上表面設(shè)置有攪拌倉(cāng)3，攪拌倉(cāng)3的表面固定連接有防護(hù)殼6，防護(hù)殼6的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī)7，通過(guò)設(shè)置伺服電機(jī)7，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)30啟動(dòng)伺服電機(jī)7，能夠使轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)攪拌葉9對(duì)攪拌倉(cāng)3內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，達(dá)到將原料混合均勻的效果，伺服電機(jī)7的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的表面固定連接有攪拌葉9，固定臺(tái)1的上表面設(shè)置有抽料泵10，通過(guò)設(shè)置抽料泵10，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)30啟動(dòng)抽料泵10，能夠使攪拌倉(cāng)3內(nèi)部的原料注入導(dǎo)流管14的內(nèi)部，將原料送入儲(chǔ)液倉(cāng)13的內(nèi)部，抽料泵10的表面設(shè)置有導(dǎo)流管14，導(dǎo)流管14的表面設(shè)置有單向閥15，固定臺(tái)1的上表面固定連接有固定桿11，固定桿11的頂端固定連接有安裝板12，安裝板12的上表面固定連接有儲(chǔ)液倉(cāng)13，導(dǎo)流管14的另一端穿設(shè)在儲(chǔ)液倉(cāng)13的表面，儲(chǔ)液倉(cāng)13的頂端固定連接有電動(dòng)推桿16，電動(dòng)推桿16的頂端固定連接有連接板17，通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿16，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)30控制電動(dòng)推桿16縮短，能夠使擠壓板20帶動(dòng)活塞21將原料注入分流管22的內(nèi)部，便于工作人員對(duì)原料進(jìn)行分流，連接板17的下表面固定連接有活動(dòng)桿18，活動(dòng)桿18的底端固定連接有擠壓板20，儲(chǔ)液倉(cāng)13的底端固定連接有分流管22，分流管22的兩端均固定連接有連接管23，固定臺(tái)1的上表面固定連接有支撐柱24，支撐柱24的表面設(shè)置有螺旋分選槽25。[0028] 具體的，固定臺(tái)1的上表面固定連接有支撐腿2，支撐腿2的頂端固定連接有攪拌倉(cāng)3的下表面，攪拌倉(cāng)3的上表面連接有注液口4，注液口4的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)5。


[0029] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在過(guò)濾網(wǎng)5的作用下，能夠使對(duì)注入攪拌倉(cāng)3內(nèi)部的原料進(jìn)行過(guò)濾，避免了顆粒較大的原料注入攪拌倉(cāng)3的內(nèi)部。[0030] 具體的，儲(chǔ)液倉(cāng)13的表面穿設(shè)有套筒19，活動(dòng)桿18穿設(shè)在套筒19的內(nèi)部，活動(dòng)桿18和套筒19均有兩組，且對(duì)稱排列在連接板17的下表面，擠壓板20的套接有活塞21，活塞21為橡膠材料制成。[0031] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在活動(dòng)桿18和套筒19的配合下，能夠使擠壓板20帶動(dòng)活塞21在儲(chǔ)液倉(cāng)13的內(nèi)部進(jìn)行定向移動(dòng)，避免了擠壓板20在移動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生偏移。[0032] 具體的，固定桿11共有四個(gè)，且呈矩形排列在固定臺(tái)1的上表面，連接管23的另一端固定連接在螺旋分選槽25的頂端。[0033] 具體的，固定臺(tái)1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有儲(chǔ)能倉(cāng)28，儲(chǔ)能倉(cāng)28的內(nèi)部固定連接有蓄電池29，攪拌倉(cāng)3的表面固定連接有控制開(kāi)關(guān)30，控制開(kāi)關(guān)30的內(nèi)部設(shè)置有微處理器。[0034] 具體的，固定臺(tái)1的側(cè)面固定連接有固定塊26，固定塊26共有兩組，且對(duì)稱排列在固定臺(tái)1的兩側(cè)，固定塊26的表面開(kāi)設(shè)有螺紋孔以使其內(nèi)部穿設(shè)有固定螺栓27。[0035] 本實(shí)用新型的工作原理為：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將該裝置移動(dòng)至合適的位置，然后通過(guò)固定螺栓27將固定臺(tái)1的位置進(jìn)行固定，從而避免了該裝置在使用的過(guò)程中發(fā)生偏移，當(dāng)工作人員使用該裝置對(duì)螺旋分選機(jī)進(jìn)行給料時(shí)，首先工作人員通過(guò)注液口4將原料注入攪拌倉(cāng)3的內(nèi)部，并且在過(guò)濾網(wǎng)5的作用下，即可將顆粒較大的原料進(jìn)行過(guò)濾，然后工作人員通過(guò)控制開(kāi)關(guān)30啟動(dòng)伺服電機(jī)7，同時(shí)伺服電機(jī)7通過(guò)轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)攪拌葉9進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得注入攪拌倉(cāng)3內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌均勻，并且工作人員通過(guò)控制開(kāi)關(guān)30啟動(dòng)抽料泵10，同時(shí)抽料泵10通過(guò)導(dǎo)流管14將攪拌完成的原料注入儲(chǔ)液倉(cāng)13的內(nèi)部，然后工作人員通過(guò)控制開(kāi)關(guān)30控制電動(dòng)推桿16縮短，同時(shí)電動(dòng)推桿16通過(guò)連接板17帶動(dòng)活動(dòng)桿18進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)活動(dòng)桿18通過(guò)擠壓板20帶動(dòng)活塞21在儲(chǔ)液倉(cāng)13的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，使得原料注入分流管22的內(nèi)部，并且通過(guò)連接管23進(jìn)行螺旋分選槽25的內(nèi)部，從而完成對(duì)螺旋分選機(jī)進(jìn)行給料的過(guò)程。[0036] 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。