權(quán)利要求書：

1.微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括測(cè)試箱(1)，其特征在于，所述測(cè)試箱(1)上設(shè)置有檢測(cè)器(2)，所述檢測(cè)器(2)上設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)上設(shè)置有連接板(4)，所述測(cè)試箱(1)上設(shè)置有液壓缸(5)，所述液壓缸(5)上設(shè)置有頂板(6)，所述頂板(6)上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：安裝箱(7)、電機(jī)(8)、一號(hào)齒輪(9)、一號(hào)軸承(10)、連接軸(11)、二號(hào)軸承(12)、二號(hào)齒輪(13)、凸輪(14)以及固定部；所述安裝箱(7)設(shè)置在所述頂板(6)上，所述電機(jī)(8)設(shè)置在所述安裝箱(7)上，所述一號(hào)齒輪(9)設(shè)置在所述電機(jī)(8)的輸出端，所述一號(hào)軸承(10)設(shè)置在所述安裝箱(7)上，所述連接軸(11)設(shè)置在所述一號(hào)軸承(10)上，所述二號(hào)軸承(12)設(shè)置在所述連接軸(11)上，所述二號(hào)齒輪(13)設(shè)置在所述連接軸(11)上，所述凸輪(14)設(shè)置在所述連接軸(11)上，所述固定部設(shè)置在所述安裝箱(7)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述固定部包括：連接口(15)、彈簧(16)、連接架(17)、銷軸(18)、滾輪(19)、連接桿(20)、安裝板(21)、放置槽(22)、螺紋口(23)以及固定螺栓(24)；

所述連接口(15)設(shè)置在所述安裝箱(7)上，所述彈簧(16)設(shè)置在所述安裝箱(7)上，所述連接架(17)設(shè)置在所述彈簧(16)上，所述銷軸(18)設(shè)置在所述連接架(17)上，所述滾輪(19)設(shè)置在所述銷軸(18)上，所述連接桿(20)設(shè)置在所述連接架(17)上，所述安裝板(21)設(shè)置在所述連接桿(20)上，所述放置槽(22)設(shè)置在所述安裝板(21)上，所述螺紋口(23)設(shè)置在所述放置槽(22)上，所述固定螺栓(24)設(shè)置在所述螺紋口(23)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述二號(hào)軸承(12)設(shè)置在所述連接軸(11)上且設(shè)置在所述安裝箱(7)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述一號(hào)齒輪(9)與所述二號(hào)齒輪(13)相嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述滾輪(19)設(shè)置在所述銷軸(18)上且與所述凸輪(14)相貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，所述連接桿(20)設(shè)置在所述連接架(17)上且在所述彈簧(16)中穿過。

說明書： 微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種土木建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種用于土木建筑工程、交通運(yùn)輸工程領(lǐng)域的物理性能測(cè)試儀器，主要用于撿測(cè)各種材料、零部件、彈性體、橡膠彈性體和減振器的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)。能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用戶自定義波形下進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、低周和高周疲勞、裂紋擴(kuò)展、斷裂力學(xué)試驗(yàn)。但是現(xiàn)有的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)仍然存在以下缺陷需要進(jìn)行改進(jìn)；1、固定效果較為復(fù)雜不易操作，大大的提高了測(cè)試人員的工作量；2；U形放置槽大大減少滑移情況的發(fā)生，性能安全可靠。為此我們提出微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為，本實(shí)用新型提供微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱上設(shè)置有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器上設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有連接板，所述測(cè)試箱上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸上設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；[0004] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：安裝箱、電機(jī)、一號(hào)齒輪、一號(hào)軸承、連接軸、二號(hào)軸承、二號(hào)齒輪、凸輪以及固定部；[0005] 所述安裝箱設(shè)置在所述頂板上，所述電機(jī)設(shè)置在所述安裝箱上，所述一號(hào)齒輪設(shè)置在所述電機(jī)的輸出端，所述一號(hào)軸承設(shè)置在所述安裝箱上，所述連接軸設(shè)置在所述一號(hào)軸承上，所述二號(hào)軸承設(shè)置在所述連接軸上，所述二號(hào)軸承設(shè)置在所述連接軸上，所述二號(hào)齒輪設(shè)置在所述連接軸上，所述凸輪設(shè)置在所述連接軸上，所述固定部設(shè)置在所述安裝箱上。[0006] 優(yōu)選的，所述固定部包括：連接口、彈簧、連接架、銷軸、滾輪、連接桿、安裝板、放置槽、螺紋口以及固定螺栓；[0007] 所述連接口設(shè)置在所述安裝箱上，所述彈簧設(shè)置在所述安裝箱上，所述連接架設(shè)置在所述彈簧上，所述銷軸設(shè)置在所述連接架上，所述滾輪設(shè)置在所述銷軸上，所述連接桿設(shè)置在所述連接架上，所述安裝板設(shè)置在所述連接桿上，所述放置槽設(shè)置在所述安裝板上，所述螺紋口設(shè)置在所述放置槽上，所述固定螺栓設(shè)置在所述螺紋口中。[0008] 優(yōu)選的，所述二號(hào)軸承設(shè)置在所述連接軸上且設(shè)置在所述安裝箱上。[0009] 優(yōu)選的，所述一號(hào)齒輪與所述二號(hào)齒輪相嚙合。[0010] 優(yōu)選的，所述滾輪設(shè)置在所述銷軸上且與所述凸輪相貼合。[0011] 優(yōu)選的，所述連接桿設(shè)置在所述連接架上且在所述彈簧中穿過。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，本實(shí)用新型產(chǎn)生以下效果；1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，固定效果好；2、測(cè)試較為穩(wěn)定，提高了測(cè)試的精準(zhǔn)度。

附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014] 圖1為本實(shí)施例提供的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)主視剖圖；[0015] 圖2為本實(shí)施例提供的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)局部放大圖；[0016] 圖3為本實(shí)施例提供的微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)局部放大圖；[0017] 圖中所示：1、測(cè)試箱；2、檢測(cè)器；3、支架；4、連接板；5、液壓缸；6、頂板；7、安裝箱；8、電機(jī)；9、一號(hào)齒輪；10、一號(hào)軸承；11、連接軸；12、二號(hào)軸承；13、二號(hào)齒輪；14、凸輪；15、連接口；16、彈簧；17、連接架；18、銷軸；19、滾輪；20、連接桿；21、安裝板；22、放置槽；23、螺紋口；24、固定螺栓。

具體實(shí)施方式[0018] 為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。[0019] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。[0020] 實(shí)施例，由說明書附圖1 3可知，本方案微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括測(cè)試箱1，所述測(cè)試箱1上設(shè)置有檢測(cè)器2，所述檢測(cè)器2上設(shè)置有支架3，所述支架3上設(shè)置有連接板4，所述測(cè)試箱1上設(shè)置有液壓缸5，所述液壓缸5上設(shè)置有頂板6，所述頂板6上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；[0021] 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：安裝箱7、電機(jī)8、一號(hào)齒輪9、一號(hào)軸承10、連接軸11、二號(hào)軸承12、二號(hào)齒輪13、凸輪14以及固定部；[0022] 所述安裝箱7設(shè)置在所述頂板6上，所述電機(jī)8設(shè)置在所述安裝箱7上，所述一號(hào)齒輪9設(shè)置在所述電機(jī)8的輸出端，所述一號(hào)軸承10設(shè)置在所述安裝箱7上，所述連接軸11設(shè)置在所述一號(hào)軸承10上，所述二號(hào)軸承12設(shè)置在所述連接軸11上，所述二號(hào)軸承12設(shè)置在所述連接軸11上，所述二號(hào)齒輪13設(shè)置在所述連接軸11上，所述凸輪14設(shè)置在所述連接軸11上，所述固定部設(shè)置在所述安裝箱7上。[0023] 由說明書附圖1 3可知，上述所述固定部包括：連接口15、彈簧16、連接架17、銷軸18、滾輪19、連接桿20、安裝板21、放置槽22、螺紋口23以及固定螺栓24；[0024] 所述連接口15設(shè)置在所述安裝箱7上，所述彈簧16設(shè)置在所述安裝箱7上，所述連接架17設(shè)置在所述彈簧16上，所述銷軸18設(shè)置在所述連接架17上，所述滾輪19設(shè)置在所述銷軸18上，所述連接桿20設(shè)置在所述連接架17上，所述安裝板21設(shè)置在所述連接桿20上，所述放置槽22設(shè)置在所述安裝板21上，所述螺紋口23設(shè)置在所述放置槽22上，所述固定螺栓24設(shè)置在所述螺紋口23中。

[0025] 在上述方案中，所述二號(hào)軸承12設(shè)置在所述連接軸11上且設(shè)置在所述安裝箱7上。[0026] 在上述方案中，所述一號(hào)齒輪9與所述二號(hào)齒輪13相嚙合。[0027] 在上述方案中，所述滾輪19設(shè)置在所述銷軸18上且與所述凸輪14相貼合。[0028] 在上述方案中，所述連接桿20設(shè)置在所述連接架17上且在所述彈簧16中穿過。[0029] 其中，需要重點(diǎn)指出的是，在具體實(shí)施過程中，首先將需要測(cè)試的彈簧16放在放置槽22中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿將需要檢測(cè)的彈簧16固定住，然后打開電機(jī)8帶動(dòng)一號(hào)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，通過一號(hào)齒輪9帶動(dòng)二號(hào)齒輪13隨之轉(zhuǎn)動(dòng)并使連接軸11以及凸輪14隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)滾輪19、連接架17、連接桿20以及放置槽22上下平移，達(dá)到檢測(cè)效果。[0030] 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域，但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。