權(quán)利要求書：

 1.一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：包括工作臺(1)和桶體(2)，所述工作臺(1)上表面沿自身長度方向開設(shè)有放置槽(11)，工作臺(1)在放置槽(11)內(nèi)設(shè)置有多個皮帶滾輪(3)，皮帶滾輪(3)的兩端分別和放置槽(11)相對兩側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，多個皮帶滾輪(3)相互平行且沿放置槽(11)長度方向依次排列，桶體(2)放置在相鄰皮帶滾輪(3)上，桶體(2)開口一側(cè)螺紋連接有密封蓋(21)，桶體(2)內(nèi)設(shè)置有研磨球(22)，工作臺(1)處設(shè)置有帶動皮帶滾輪(3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動裝置(4)包括電機(41)、鏈輪(42)和鏈條(43)，鏈輪(42)設(shè)置有多個，鏈輪(42)設(shè)置在工作臺(1)一側(cè)，且鏈輪(42)和皮帶滾輪(3)一一對應(yīng)，電機(41)和工作臺(1)固定連接，電機(41)的輸出軸和多個鏈輪(42)中的其中一個固定連接，鏈輪(42)靠近工作臺(1)一側(cè)固定連接有支桿(421)，支桿(421)遠離鏈輪(42)一端貫穿放置槽(11)側(cè)壁和皮帶滾輪(3)固定連接，支桿(421)和工作臺(1)轉(zhuǎn)動連接，鏈條(43)為閉環(huán)，鏈條(43)套在多個鏈輪(42)的外側(cè)，且鏈條(43)和多個鏈輪(42)均嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述密封蓋(21)一側(cè)固定連接有手持把(211)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述工作臺(1)在放置槽(11)內(nèi)底壁的相對兩側(cè)均設(shè)置有多個電缸(5)，靠近桶體(2)開口一端的電缸(5)和放置槽(11)內(nèi)底壁固定連接，靠近桶體(2)底端的電缸(5)和放置槽(11)內(nèi)底壁鉸接，多個電缸(5)沿放置槽(11)長度方向依次排列，且電缸(5)處于相鄰皮帶滾輪(3)之間，電缸(5)的輸出端鉸接有托板(6)，托板(6)背離電缸(5)一側(cè)和桶體(2)連接固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述桶體(2)兩端的周向外側(cè)壁開設(shè)有滑槽(23)，滑槽(23)首尾兩端相連通，桶體(2)在滑槽(23)內(nèi)滑動連接有滑塊(61)，滑塊(61)背離滑槽(23)內(nèi)底壁一側(cè)和托板(6)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述滑塊(61)背離托板(6)一側(cè)滾動連接有轉(zhuǎn)輪(62)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述工作臺(1)上表面沿朝向放置槽(11)方向開設(shè)有移動槽(12)，工作臺(1)在移動槽(12)內(nèi)滑動連接有移動塊(13)，移動塊(13)上表面固定連接有滑板(7)，滑板(7)和工作臺(1)上表面平行，滑板(7)上表面放置有收集盒(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種中藥材球磨粉碎機，其特征在于：所述滑板(7)上表面的周測固定連接有擋板(71)。

說明書： 一種中藥材球磨粉碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及中藥材研磨的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種中藥材球磨粉碎機。背景技術(shù)[0002] 目前我國中藥資源品種達12807種，常用的600多種中藥材中，有300多種已實現(xiàn)人工種養(yǎng)，栽培、養(yǎng)殖中藥材品種的產(chǎn)量占中藥材供應(yīng)量的70%以上,在大多中藥材加工的過程中，首先需對其進行研磨粉碎，再進一步加工處理。[0003] 現(xiàn)有的一般采用傳統(tǒng)研磨中藥材方式，將烘干的藥物放置在鐵具凹槽內(nèi)，工作人員通過腳踹翹桿，帶動翹桿遠離工作人員一端固定的錘桿對鐵具凹槽內(nèi)的中藥材進行錘擊，使藥材粉碎。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為通過工作人員不停的腳踹翹桿，實現(xiàn)對藥材的錘擊粉碎，存在有工作人員工作強度高的缺陷。實用新型內(nèi)容

[0005] 為了降低工作人員的工作強度，本申請?zhí)峁┮环N中藥材球磨粉碎機。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N中藥材球磨粉碎機采用如下技術(shù)方案：[0007] 一種中藥材球磨粉碎機，包括工作臺和桶體，所述工作臺上表面沿自身長度方向開設(shè)有放置槽，工作臺在放置槽內(nèi)設(shè)置有多個皮帶滾輪，皮帶滾輪的兩端分別和放置槽相對兩側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，多個皮帶滾輪相互平行且沿放置槽長度方向依次排列，桶體放置在相鄰皮帶滾輪上，桶體開口一側(cè)螺紋連接有密封蓋，桶體內(nèi)設(shè)置有研磨球，工作臺處設(shè)置有帶動皮帶滾輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置。[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，打開密封蓋，將中藥材放置在桶體內(nèi)，緊閉密封蓋，使桶體放置在相鄰皮帶滾輪之間，通過轉(zhuǎn)動裝置帶動皮帶滾輪轉(zhuǎn)動，皮帶滾輪帶動桶體進行轉(zhuǎn)動，桶體內(nèi)部的研磨球?qū)χ兴幉倪M行研磨粉碎，無需工作人員腳踹對中藥材進行研磨，從而降低了工作人員的工作強度。[0009] 可選的，所述轉(zhuǎn)動裝置包括電機、鏈輪和鏈條，鏈輪設(shè)置有多個，鏈輪設(shè)置在工作臺一側(cè)，且鏈輪和皮帶滾輪一一對應(yīng)，電機和工作臺固定連接，電機的輸出軸和多個鏈輪中的其中一個固定連接，鏈輪靠近工作臺一側(cè)固定連接有支桿，支桿遠離鏈輪一端貫穿放置槽側(cè)壁和皮帶滾輪固定連接，支桿和工作臺轉(zhuǎn)動連接，鏈條為閉環(huán)，鏈條套在多個鏈輪的外側(cè)，且鏈條和多個鏈輪均嚙合。[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動電機，電機帶動一個鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條帶動多個鏈輪轉(zhuǎn)動，同時鏈輪帶動支桿轉(zhuǎn)動，支桿帶動飄帶滾輪轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動裝置實現(xiàn)了帶動皮帶滾輪轉(zhuǎn)動的功能。[0011] 可選的，所述密封蓋一側(cè)固定連接有手持把。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)關(guān)閉或打開密封蓋時，能夠通過轉(zhuǎn)動手持把，手持把帶動密封蓋轉(zhuǎn)動，從而為打開和關(guān)閉密封蓋提供了便利。[0013] 可選的，所述工作臺在放置槽內(nèi)底壁的相對兩側(cè)均設(shè)置有多個電缸，靠近桶體開口一端的電缸和放置槽內(nèi)底壁固定連接，靠近桶體底端的電缸和放置槽內(nèi)底壁鉸接，多個電缸沿放置槽長度方向依次排列，且電缸處于相鄰皮帶滾輪之間，電缸的輸出端鉸接有托板，托板背離電缸一側(cè)和桶體連接固定。[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動兩端的電缸，電缸推動托板向上移動，托板使桶體向上移動，當(dāng)向桶體內(nèi)放置中藥材時，使靠近桶體開口端的電缸繼續(xù)推動托板向上移動，使桶體開口端高于桶體底端，打開密封蓋，將藥材放置到桶體內(nèi)，關(guān)閉密封蓋，啟動電缸將桶體放置在皮帶滾輪上，中藥材處理完成后，啟動兩端電缸推動桶體至一定高度，繼續(xù)啟動靠近桶體底部的電缸，使桶體底部高于開口端，工作人員對桶體內(nèi)的中藥材進行收集，從而電缸的設(shè)置為取放中藥材提供了便利。[0015] 可選的，所述桶體兩端的周向外側(cè)壁開設(shè)有滑槽，滑槽首尾兩端相連通，桶體在滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，滑塊背離滑槽內(nèi)底壁一側(cè)和托板固定連接。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，在桶體轉(zhuǎn)動時，桶體在滑塊上進行轉(zhuǎn)動，同時通過滑塊和同桶體的連接關(guān)系，使得托板和桶體連接固定，從而使桶體不易和托板脫離。[0017] 可選的，所述滑塊背離托板一側(cè)滾動連接有轉(zhuǎn)輪。[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，在桶體轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)輪和桶體抵接，轉(zhuǎn)輪相對于桶體進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪減小了滑塊和桶體之間的摩擦力，從而為桶體轉(zhuǎn)動提供了便利。[0019] 可選的，所述工作臺上表面沿朝向放置槽方向開設(shè)有移動槽，工作臺在移動槽內(nèi)滑動連接有移動塊，移動塊上表面固定連接有滑板，滑板和工作臺上表面平行，滑板上表面放置有收集盒，收集盒能夠處于桶體開口的下方。[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，對桶體內(nèi)的藥材進行收集時，朝向桶體方向滑動滑板，滑板帶動收集盒移動，使收集盒處于桶體開口的下方，收集盒對中藥材進行收集，從而為收集中藥材提供了便利，同時通過移動塊和工作臺的連接關(guān)系，為滑板提供支撐，使滑板不易側(cè)翻。[0021] 可選的，所述滑板上表面的周測固定連接有擋板。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，擋板對收集盒起到阻擋作用，當(dāng)朝向收集盒傾倒中藥材時，收集盒不易和滑板脫離。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.通過皮帶滾輪轉(zhuǎn)動帶動桶體進行轉(zhuǎn)動，同時桶體內(nèi)的研磨球?qū)χ兴幉倪M行研磨，無需工作人員通過腳踹方式對中藥材進行研磨，從而降低了工作人員的工作強度；[0025] 2.通過電機帶動一個鏈輪轉(zhuǎn)動，一個鏈輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動，鏈條帶動多個鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動皮帶滾輪轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)動裝置實現(xiàn)帶動皮帶滾輪轉(zhuǎn)動的功能；[0026] 3.通過電缸和托板的設(shè)置，為取放中藥材提供了便利。附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例一種中藥材球磨粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是本申請實施例中為體現(xiàn)放置槽內(nèi)部結(jié)的剖視圖；[0029] 圖3是圖2中A部分的局部放大示意圖。[0030] 圖中，1、工作臺；11、放置槽；12、移動槽；13、移動塊；2、桶體；21、密封蓋；211、手持把；22、研磨球；23、滑槽；3、皮帶滾輪；4、轉(zhuǎn)動裝置；41、電機；42、鏈輪；421、支桿；43、鏈條；5、電缸；6、托板；61、滑塊；62、轉(zhuǎn)輪；7、滑板；71、擋板；8、收集盒。

具體實施方式[0031] 以下結(jié)合附圖13對本申請作進一步詳細說明。[0032] 本申請實施例公開一種中藥材球磨粉碎機。[0033] 參考圖1和圖2，一種中藥材球磨粉碎機包括工作臺1和桶體2，工作臺1上表面沿自身長度方向開設(shè)有放置槽11，工作臺1在放置槽11內(nèi)設(shè)置有三個皮帶滾輪3，皮帶滾輪3的兩端分別和放置槽11的相對兩側(cè)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，三個皮帶滾輪3相互平行且沿放置槽11的長度方向依次排列，桶體2設(shè)置有兩個，兩個桶體2分別放置在相鄰兩個皮帶滾輪3之間，兩個桶體2相互平行，工作臺1一側(cè)設(shè)置有帶動皮帶滾輪3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置4。[0034] 轉(zhuǎn)動裝置4包括電機41、鏈輪42和鏈條43，電機41和工作臺1固定連接，鏈輪42設(shè)置有三個，三個鏈輪42和皮帶滾輪3一一對應(yīng)，電機41的輸出軸和一個鏈輪42的中心固定連接，鏈輪42靠近工作臺1一側(cè)的中心處固定連接有支桿421，支桿421遠離鏈輪42一端貫穿放置槽11側(cè)壁和皮帶滾輪3固定連接，支桿421和工作臺1轉(zhuǎn)動連接，鏈條43為閉環(huán)狀態(tài)，鏈條43套在三個鏈輪42上，鏈條43和三個鏈輪42均嚙合。

[0035] 啟動電機41，電機41帶動一個鏈輪42轉(zhuǎn)動，鏈輪42帶動鏈條43轉(zhuǎn)動，鏈條43帶動其余兩個鏈輪42轉(zhuǎn)動，鏈輪42帶動支桿421轉(zhuǎn)動，支桿421帶動皮帶滾輪3轉(zhuǎn)動，皮帶滾輪3帶動桶體2轉(zhuǎn)動。[0036] 參考圖1和圖2，桶體2內(nèi)設(shè)置有研磨球22，桶體2在開口端內(nèi)壁處螺紋連接有密封蓋21，密封蓋21背離筒體內(nèi)部一側(cè)固定連接有手持把211。擰動手持把211帶動密封蓋21轉(zhuǎn)動，使密封蓋21打開，將中藥材放置在桶體2內(nèi)，通過桶體2轉(zhuǎn)動帶動研磨球22在桶體2內(nèi)滾動，研磨球22滾動的同時對中藥材進行研磨，手持把211為打開或關(guān)閉密封蓋21提供了便利，密封蓋21使桶體2內(nèi)的中藥材不易向桶體2外灑落，研磨球22對中藥材起到研磨粉碎的作用。[0037] 參考圖2和圖3，工作臺1在相鄰兩個皮帶滾輪3之間的相對兩端均設(shè)置有電缸5，靠近桶體2開口一端的電缸5和放置槽11內(nèi)底壁固定連接，靠近桶體2底端的電缸5和放置槽11內(nèi)底壁鉸接，電缸5的輸出端鉸接有托板6，桶體2相對兩端的周向外側(cè)壁開設(shè)有滑槽23，滑槽23內(nèi)滑動連接有滑塊61，滑塊61靠近托板6一側(cè)和托板6固定連接，在本申請實施例中，滑塊61和滑槽23均為T型，滑塊61背離托板6一側(cè)滾動連接有轉(zhuǎn)輪62。[0038] 工作臺1上表面沿朝向放置槽11方向開設(shè)有兩個移動槽12，兩個移動槽12相互平行，且移動槽12長度方向和皮帶滾輪3平行，工作臺1在移動槽12內(nèi)沿移動槽12長度方向滑動連接有移動塊13，在本申請實施例中，移動槽12和移動塊13均為T型，移動塊13上表面固定連接有滑板7，滑板7和工作臺1上表面平行，滑板7上表面的周測均固定連接有擋板71，擋板71和滑板7垂直，滑板7上表面放置有收集盒8，收集盒8處于周測擋板71之間，且收集盒8能夠處于桶體2開口的正下方。[0039] 向桶體2內(nèi)放置中藥材時，啟動兩端電缸5，電缸5推動托板6向上移動，托板6拖動桶體2移動至完全高于放置槽11，關(guān)閉桶體2底端處的電缸5，桶體2開口一端的電缸5繼續(xù)向上推動電缸5，使桶體2開口一端高于桶體2底端，以此使放置中藥材時，中藥材不易從桶體2開口處向外掉落，放置完成后，啟動電缸5使桶體2放置在皮帶滾輪3上，[0040] 當(dāng)中藥材研磨完成后，啟動兩端電缸5，電缸5推動托板6移動，托板6使桶體2上升到完全高于放置槽11的位置，關(guān)閉桶體2開口端的電缸5，桶體2底端處的電缸5繼續(xù)推動桶體2向上移動，使桶體2底端高于開口一端，將收集盒8放置在滑板7上，朝向同體方向滑動滑板7，滑板7帶動收集盒8移動至桶體2開口的下方，將通體內(nèi)的中藥材傾倒至收集盒8內(nèi)進行收集，通過電機41的設(shè)置為取放中藥材提供的便利，同時通過滑塊61和工作臺1連接固定，使得滑板7不易側(cè)翻，從而滑板7為收集盒8起到了支撐作用，擋板71阻擋收集盒8向滑板7外移動，從而使收集盒8不易和滑板7脫離。[0041] 本申請實施例一種中藥材球磨粉碎機的實施原理為：打開密封蓋21，將中藥材放置在通體內(nèi)，關(guān)閉密封蓋21，啟動電機41，電機41帶動一個鏈輪42轉(zhuǎn)動，鏈輪42帶動鏈條43轉(zhuǎn)動，鏈條43帶動多個鏈輪42轉(zhuǎn)動，同時鏈輪42帶動支桿421轉(zhuǎn)動，支桿421帶動皮帶滾輪3轉(zhuǎn)動，皮帶滾輪3帶動桶體2轉(zhuǎn)動，桶體2帶動研磨球22在通體內(nèi)滾動，研磨輪滾動的過程中對中藥材進行研磨粉碎，從而完成了中藥材的研磨粉碎，同時無需工作人員通過腳踹的方式對中藥材進行研磨，降低了工作人員的工作強度。[0042] 本具體實施方式的實施例均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。