權利要求書：

 1.一種可變槽型的煤用螺旋分選機，其特征在于：包括防護箱(1)，所述防護箱(1)的中部連接有支撐軸(2)，所述支撐軸(2)的外部套裝有導向管(4)，所述導向管(4)的外壁和所述支撐軸(2)的外壁通過多個架軸(3)連接，所述導向管(4)的外壁設置有開口，所述導向管(4)的外壁可拆連接有底板(5)，所述底板(5)的頂端設置有限位槽(6)，所述防護箱(1)的底端可拆連接有擋板(8)，所述導向管(4)的底部連通有分隔板(9)，所述分隔板(9)內部設置有多個通料孔，所述分隔板(9)的底部通過軸轉動連接有第一傳動輪(10)和第二傳動輪(12)，所述擋板(8)的底端連接有延伸箱體(14)，所述延伸箱體(14)的前部和后部分別通過軸轉動連接有主動輪(11)，所述第一傳動輪(10)、主動輪(11)和第二傳動輪(12)通過傳動帶(13)傳動連接，所述延伸箱體(14)的外壁安裝有電機(15)，所述電機(15)的輸出軸和其中一個主動輪(11)的中部連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機，其特征在于：所述第一傳動輪(10)、主動輪(11)和第二傳動輪(12)均為皮帶輪，所述傳動帶(13)為外壁設置有凸紋的皮帶。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機，其特征在于：所述導向管(4)的上部連通有進料管(16)，所述進料管(16)穿過所述防護箱(1)的頂側壁。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機，其特征在于：所述擋板(8)的頂端和所述防護箱(1)的底端通過螺釘連接，所述底板(5)和所述導向管(4)通過螺釘連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機，其特征在于：所述導向管(4)呈螺旋盤繞狀，所述導向管(4)呈自上而下直徑逐漸減小狀。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種可變槽型的煤用螺旋分選機，其特征在于：所述擋板(8)的頂端設置有限位板(7)，所述支撐軸(2)的底端穿過所述限位板(7)的中部。

說明書： 一種可變槽型的煤用螺旋分選機技術領域[0001] 本實用新型涉及螺旋分選機技術領域，具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機。背景技術[0002] 螺旋分選機是近代用于分選煤泥的一種較好設備，現(xiàn)在日益受到選煤和環(huán)境保護界人士的重視并已開始運用于我國選煤生產，物料在螺旋分選機內基本是在軸向液流和徑向液流的復雜作用下對輕重礦物按密度進行分選，在螺旋槽內重礦物在內緣聚集，輕礦物在外緣聚集，輕重物料產品在末端分別截取，而不同的物料產品的適用槽型不同，而現(xiàn)有的螺旋分選機的槽型多為固定式，更換較為不便，適應性較低，不便于維修。發(fā)明內容[0003] 針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可變槽型的煤用螺旋分選機，具有便于更換槽型，適應性較高，便于維修的特點。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可變槽型的煤用螺旋分選機，包括防護箱，所述防護箱的中部連接有支撐軸，所述支撐軸的外部套裝有導向管，所述導向管的外壁和所述支撐軸的外壁通過多個架軸連接，所述導向管的外壁設置有開口，所述導向管的外壁可拆連接有底板，所述底板的頂端設置有限位槽，所述防護箱的底端可拆連接有擋板，所述導向管的底部連通有分隔板，所述分隔板內部設置有多個通料孔，所述分隔板的底部通過軸轉動連接有第一傳動輪和第二傳動輪，所述擋板的底端連接有延伸箱體，所述延伸箱體的前部和后部分別通過軸轉動連接有主動輪，所述第一傳動輪、主動輪和第二傳動輪通過傳動帶傳動連接，所述延伸箱體的外壁安裝有電機，所述電機的輸出軸和其中一個主動輪的中部連接。[0005] 優(yōu)選的，所述第一傳動輪、主動輪和第二傳動輪均為皮帶輪，所述傳動帶為外壁設置有凸紋的皮帶。[0006] 為便于進料，所述導向管的上部連通有進料管，所述進料管穿過所述防護箱的頂側壁。[0007] 進一步的，所述擋板的頂端和所述防護箱的底端通過螺釘連接，所述底板和所述導向管通過螺釘連接。[0008] 優(yōu)選的，所述導向管呈螺旋盤繞狀，所述導向管呈自上而下直徑逐漸減小狀。[0009] 進一步的，所述擋板的頂端設置有限位板，所述支撐軸的底端穿過所述限位板的中部。[0010] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種可變槽型的煤用螺旋分選機，具備以下有益效果：[0011] 該可變槽型的煤用螺旋分選機，通過將煤通入導向管內部，煤順著導向管進行滑動，在滑動到底部時產生分層，之后通過分隔板上的通料孔進行分隔，并通過電機帶動主動輪轉動，進而帶動傳動帶轉動，加快傳輸煤的速度，并通過在需要更換限位槽時，將底板和擋板拆下，之后將底板沿向下旋轉著移出，之后更換不同的底板，進而更換不同的限位槽，達到便于更換槽型，適應性較高，便于維修的效果。附圖說明[0012] 圖1為本實用新型結構示意圖；[0013] 圖2為本實用新型圖1中A?A處的剖面結構示意圖；[0014] 圖3為本實用新型圖1中B?B處的剖面結構示意圖；[0015] 圖4為本實用新型圖1中C?C處的剖面結構示意圖；[0016] 圖5為本實用新型的立體結構示意圖。[0017] 圖中符號說明：[0018] 1、防護箱；2、支撐軸；3、架軸；4、導向管；5、底板；6、限位槽；7、限位板；8、擋板；9、分隔板；10、第一傳動輪；11、主動輪；12、第二傳動輪；13、傳動帶；14、延伸箱體；15、電機；16、進料管。

具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 實施例：[0021] 請參閱圖1?5，一種可變槽型的煤用螺旋分選機，包括防護箱1，防護箱1的中部固定連接有支撐軸2，支撐軸2的外部套裝有導向管4，導向管4的外壁和支撐軸2的外壁通過多個架軸3固定連接，導向管4呈螺旋盤繞狀，導向管4呈自上而下直徑逐漸減小狀，通過導向管4的形狀，可有效對煤進行導向和煤向下移動的上方物料重力帶動物料移動的變化，導向管4的上部連通有進料管16，進料管16穿過防護箱1的頂側壁，通過進料管16傳輸較多的煤進入導向管4，可有效對煤的傳輸進行導向，便于向導向管4內部加入煤，導向管4的外壁設置有開口，導向管4的外壁可拆連接有底板5，底板5的頂端設置有限位槽6，防護箱1的底端可拆連接有擋板8，擋板8的頂端設置有限位板7，支撐軸2的底端穿過限位板7的中部，通過限位板7限制住支撐軸2的位置，減少支撐軸2底部歪斜的情況。[0022] 導向管4的底部連通有分隔板9，分隔板9內部設置有多個通料孔，分隔板9的底部通過軸轉動連接有第一傳動輪10和第二傳動輪12，擋板8的底端固定連接有延伸箱體14，延伸箱體14的前部和后部分別通過軸轉動連接有主動輪11，第一傳動輪10、主動輪11和第二傳動輪12通過傳動帶13傳動連接，第一傳動輪10、主動輪11和第二傳動輪12均為皮帶輪，傳動帶13為外壁設置有凸紋的皮帶，通過皮帶傳動的效果可有效帶動煤加快移動，并通過皮帶傳動相對應鏈傳動的形式相比縫隙較小，可減少煤的浪費，延伸箱體14的外壁安裝有電機15，電機15的輸出軸和其中一個主動輪11的中部固定連接，通過將煤通入導向管4內部，煤順著導向管4進行滑動，在滑動到底部時產生分層，之后通過分隔板9上的通料孔進行分隔，并通過電機15帶動主動輪11轉動，進而帶動傳動帶13轉動，加快傳輸煤的速度，并通過在需要更換限位槽6時，將底板5和擋板8拆下，之后將底板5沿向下旋轉著移出，之后更換不同的底板5，進而更換不同的限位槽6，達到便于更換槽型，適應性較高，便于維修的效果。[0023] 其中，對于可拆連接的方式，擋板8的頂端和防護箱1的底端通過螺釘連接，底板5和導向管4通過螺釘連接，通過螺釘連接的方式，占用空間較少，便于進行拆裝，可有效實現(xiàn)可拆連接的方式。[0024] 在使用時，首先將煤通入導向管4內部，煤順著導向管4進行滑動，在滑動到底部時產生分層，之后通過分隔板9上的通料孔進行分隔，并通過電機15帶動主動輪11轉動，進而帶動傳動帶13轉動，加快傳輸煤的速度，并通過在需要更換限位槽6時，將底板5和擋板8拆下，之后將底板5沿向下旋轉著移出，之后更換不同的底板5。[0025] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。[0026] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；也可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。