權(quán)利要求書(shū)： 1.臥式風(fēng)力分選機(jī)，包括主風(fēng)機(jī)(1)，其特征在于：還包括機(jī)架(2)，所述主風(fēng)機(jī)(1)通過(guò)安裝板(3)安裝在所述機(jī)架(2)的右端，所述主風(fēng)機(jī)(1)通過(guò)彎管(4)連通有水濾箱(5)，機(jī)架(2)上安裝有進(jìn)料裝置，機(jī)架(2)的左端固定連接有風(fēng)選室(6)，所述風(fēng)選室(6)上通過(guò)變向塊(7)連接有球形管(8)，所述球形管(8)通過(guò)軟管(9)與主風(fēng)機(jī)(1)連通，所述變向塊(7)螺紋連接有定位螺桿(10)，風(fēng)選室(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸輥筒(11)，風(fēng)選室(6)上安裝有減速電機(jī)(12)，所述減速電機(jī)(12)的輸出端固定連接有與所述主軸輥筒(11)相匹配的摩擦輪(13)，所述風(fēng)選室(6)連通有沉降室(14)，所述沉降室(14)連通有回風(fēng)管(15)，所述回風(fēng)管(15)穿過(guò)水濾箱(5)并伸入水濾箱(5)內(nèi)，所述水濾箱(5)上連通有進(jìn)液管(16)和出液管(17)，所述風(fēng)選室(6)的底端和沉降室(14)的底端均開(kāi)設(shè)有出料口，所述機(jī)架(2)的左端通過(guò)桁架(18)連接有兩個(gè)下料輸送帶(19)，所述桁架(18)與所述沉降室(14)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送帶(20)，所述進(jìn)料輸送帶(20)與所述機(jī)架(2)連接，所述機(jī)架(2)上安裝有步進(jìn)電機(jī)(21)，所述步進(jìn)電機(jī)(21)的輸出端與所述進(jìn)料輸送帶(20)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(2)上固定連接有與所述進(jìn)料輸送帶(20)相匹配的擋料板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(2)和沉降室(14)之間固定連接有防護(hù)板(23)，所述防護(hù)板(23)的前端開(kāi)設(shè)有與所述減速電機(jī)(12)相匹配的通過(guò)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)液管(16)上和出液管(17)上分別螺紋連接有螺蓋(24)和閥門(mén)(25)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述桁架(18)中靠近前側(cè)的一個(gè)桁架(18)的前端固定連接有薄板(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：所述沉降室(14)上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式風(fēng)力分選機(jī)，其特征在于：所述軟管(9)采用金屬材質(zhì)。

說(shuō)明書(shū)： 臥式風(fēng)力分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為臥式風(fēng)力分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 眾所周知，臥式風(fēng)力分選機(jī)是一種用于廢棄物料回收過(guò)程中，進(jìn)行廢棄物料分類(lèi)，以便于廢棄物料更好回收利用的輔助裝置，其在廢棄物料回收領(lǐng)域中得到了廣泛用。

[0003] 中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為CN201811325230.X的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種用于廢鋼破碎料的風(fēng)選裝置，其包括主分離器、中間收集器和旋風(fēng)分離器，主分離器上設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口連接有均勻震動(dòng)給料器，主分離器與中間收集器相連通，中間收集器與旋風(fēng)分離器相連通，旋風(fēng)分離器上安裝有主風(fēng)機(jī)，主風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口和出風(fēng)口分別連通旋風(fēng)分離器和主分離器，其在使用時(shí)，粉碎后的廢棄物料通過(guò)均勻震動(dòng)給料器均勻的從進(jìn)料口喂入主分離器中，主風(fēng)機(jī)現(xiàn)主分離器、中間收集器和旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)廢棄物料的分選。

[0004] 然而上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案中仍存在以下缺陷：其主分離器的進(jìn)氣方向較為固定，不易根據(jù)廢棄物料調(diào)節(jié)風(fēng)向，適用范圍較窄，并且分選后的物料移出較為困難，實(shí)用性較差，同時(shí)循環(huán)風(fēng)循環(huán)過(guò)程中，質(zhì)量較輕的廢棄物料和灰塵較易進(jìn)入主風(fēng)機(jī)中，較易影響主風(fēng)機(jī)的使用壽命，使用可靠性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了臥式風(fēng)力分選機(jī)，其進(jìn)氣方向較易調(diào)節(jié)，適用范圍較廣，并且分選后的物料移出較為方便，實(shí)用性較好，同時(shí)循環(huán)風(fēng)循環(huán)過(guò)程中，主風(fēng)機(jī)吸入雜質(zhì)較少，運(yùn)行平穩(wěn)性較好，使用壽命較長(zhǎng)。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：臥式風(fēng)力分選機(jī)，包括主風(fēng)機(jī)，還包括機(jī)架，所述主風(fēng)機(jī)通過(guò)安裝板安裝在所述機(jī)架的右端，所述主風(fēng)機(jī)通過(guò)彎管連通有水濾箱，機(jī)架上安裝有進(jìn)料裝置，機(jī)架的左端固定連接有風(fēng)選室，所述風(fēng)選室上通過(guò)變向塊連接有球形管，所述球形管通過(guò)軟管與主風(fēng)機(jī)連通，所述變向塊螺紋連接有定位螺桿，風(fēng)選室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸輥筒，風(fēng)選室上安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端固定連接有與所述主軸輥筒相匹配的摩擦輪，所述風(fēng)選室連通有沉降室，所述沉降室連通有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管穿過(guò)水濾箱并伸入水濾箱內(nèi)，所述水濾箱上連通有進(jìn)液管和出液管，所述風(fēng)選室的底端和沉降室的底端均開(kāi)設(shè)有出料口，所述機(jī)架的左端通過(guò)桁架連接有兩個(gè)下料輸送帶，所述桁架與所述沉降室固定連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶與所述機(jī)架連接，所述機(jī)架上安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與所述進(jìn)料輸送帶連接。

[0010] 優(yōu)選的，所述機(jī)架上固定連接有與所述進(jìn)料輸送帶相匹配的擋料板。[0011] 優(yōu)選的，所述機(jī)架和沉降室之間固定連接有防護(hù)板，所述防護(hù)板的前端開(kāi)設(shè)有與所述減速電機(jī)相匹配的通過(guò)口。

[0012] 優(yōu)選的，所述進(jìn)液管上和出液管上分別螺紋連接有螺蓋和閥門(mén)。[0013] 優(yōu)選的，兩個(gè)所述桁架中靠近前側(cè)的一個(gè)桁架的前端固定連接有薄板。[0014] 優(yōu)選的，所述沉降室上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)。[0015] 優(yōu)選的，所述軟管采用金屬材質(zhì)。[0016] (三)有益效果[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了臥式風(fēng)力分選機(jī)，具備以下有益效果：[0018] 1.該臥式風(fēng)力分選機(jī)，通過(guò)變向塊和球形管的連接，便于調(diào)節(jié)進(jìn)氣方向，適用范圍較廣，通過(guò)球形管與軟管的連通，便于主風(fēng)機(jī)對(duì)球形管進(jìn)行送風(fēng)，較為實(shí)用，通過(guò)下料輸送帶和桁架的連接，便于分選后的物料的移出，較為實(shí)用。

[0019] 2.該臥式風(fēng)力分選機(jī)，通過(guò)彎管與水濾箱的連通和回風(fēng)管與水濾箱的連通，便于對(duì)循環(huán)風(fēng)中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾沉降，主風(fēng)機(jī)吸入雜質(zhì)較少，運(yùn)行平穩(wěn)性較好，通過(guò)彎管的設(shè)計(jì)，便于循環(huán)風(fēng)中的水汽凝聚回流至水濾箱中，從而便于減少水汽進(jìn)入主風(fēng)機(jī)中，主風(fēng)機(jī)使用壽命較長(zhǎng)，較為實(shí)用。

附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型局部剖視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5為本實(shí)用新型整體的后側(cè)視的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中：1、主風(fēng)機(jī)；2、機(jī)架；3、安裝板；4、彎管；5、水濾箱；6、風(fēng)選室；7、變向塊；8、球形管；9、軟管；10、定位螺桿；11、主軸輥筒；12、減速電機(jī)；13、摩擦輪；14、沉降室；15、回風(fēng)管；16、進(jìn)液管；17、出液管；18、桁架；19、下料輸送帶；20、進(jìn)料輸送帶；21、步進(jìn)電機(jī)；22、擋料板；23、防護(hù)板；24、螺蓋；25、閥門(mén)；26、薄板；27、加強(qiáng)環(huán)。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0027] 實(shí)施例[0028] 請(qǐng)參閱圖1?5，臥式風(fēng)力分選機(jī)，包括主風(fēng)機(jī)1，還包括機(jī)架2，主風(fēng)機(jī)1通過(guò)安裝板3安裝在機(jī)架2的右端，主風(fēng)機(jī)1通過(guò)彎管4連通有水濾箱5，便于循環(huán)風(fēng)中的水汽凝聚回流至水濾箱5中，從而便于減少水汽進(jìn)入主風(fēng)機(jī)1中，主風(fēng)機(jī)1使用壽命較長(zhǎng)，較為實(shí)用，機(jī)架2上按裝有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料輸送帶20，進(jìn)料輸送帶20與機(jī)架2連接，機(jī)架2上安裝有步進(jìn)電機(jī)21，步進(jìn)電機(jī)21的輸出端與進(jìn)料輸送帶20連接，便于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料輸送帶20的移動(dòng)，較為實(shí)用，機(jī)架2的左端固定連接有風(fēng)選室6，風(fēng)選室6上通過(guò)變向塊7連接有球形管8，便于調(diào)節(jié)進(jìn)氣方向，適用范圍較廣，球形管8通過(guò)軟管9與主風(fēng)機(jī)1連通，便于主風(fēng)機(jī)1對(duì)球形管8進(jìn)行送風(fēng)，較為實(shí)用，變向塊7螺紋連接有定位螺桿10，風(fēng)選室6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主軸輥筒11，風(fēng)選室6上安裝有減速電機(jī)12，減速電機(jī)12的輸出端固定連接有與主軸輥筒11相匹配的摩擦輪13，風(fēng)選室6連通有沉降室14，沉降室14連通有回風(fēng)管15，回風(fēng)管15穿過(guò)水濾箱5并伸入水箱5內(nèi)，便于對(duì)循環(huán)風(fēng)中夾雜的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾沉降，主風(fēng)機(jī)1吸入雜質(zhì)較少，運(yùn)行平穩(wěn)性較好，水濾箱5上連通有進(jìn)液管16和出液管17，風(fēng)選室6的底端和沉降室14的底端均開(kāi)設(shè)有出料口，機(jī)架2的左端通過(guò)桁架18連接有兩個(gè)下料輸送帶19，便于分選后的物料的移出，較為實(shí)用，桁架18與沉降室14固定連接，便于支撐沉降室14，沉降室14支撐較為穩(wěn)定。

[0029] 還需要說(shuō)明的是，機(jī)架2上固定連接有與進(jìn)料輸送帶20相匹配的擋料板22，便于擋料，從而便于防止物料的掉落，較為實(shí)用，機(jī)架2和沉降室14之間固定連接有防護(hù)板23，便于風(fēng)選室6的防護(hù)，同時(shí)便于降低噪音，防護(hù)板23的前端開(kāi)設(shè)有與減速電機(jī)12相匹配的通過(guò)口，便于減速電機(jī)12的安裝，較為實(shí)用，進(jìn)液管16上和出液管17上分別螺紋連接有螺蓋24和閥門(mén)25，便于防止灰塵進(jìn)入水濾箱5內(nèi)，同時(shí)便于水濾箱5內(nèi)使用過(guò)后的液體的排出，較為實(shí)用，兩個(gè)桁架18中靠近前側(cè)的一個(gè)桁架18的前端固定連接有薄板26，便于防止下料輸送帶19因外界風(fēng)的作用掉料，較為實(shí)用，沉降室14上設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)環(huán)27，便于提高沉降室14的薄壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，較為實(shí)用，軟管9采用金屬材質(zhì)，便于提高高壓送風(fēng)過(guò)程中的抗壓能力，抗壓能力較好，較為實(shí)用。

[0030] 還需要說(shuō)明的是，上述的主風(fēng)機(jī)1、減速電機(jī)12和步進(jìn)電機(jī)21均為市面上購(gòu)買(mǎi)的本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的常規(guī)設(shè)備，主風(fēng)機(jī)1的型號(hào)為Y5?47，減速電機(jī)12的型號(hào)為CH22?400?20S，步進(jìn)電機(jī)21的型號(hào)為YRF60?L1，本專(zhuān)利中我們只是對(duì)其進(jìn)行使用，并未對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行改進(jìn)，其設(shè)定方式、安裝方式和電性連接方式，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，只要按照其使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行調(diào)試操作即可，在此不再對(duì)其進(jìn)行贅述，且主風(fēng)機(jī)1、減速電機(jī)12和步進(jìn)電機(jī)21均設(shè)置有與其配套的控制開(kāi)關(guān)，控制開(kāi)關(guān)的安裝位置根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行選擇，便于操作人員進(jìn)行操作控制即可。

[0031] 綜上所述，該臥式風(fēng)力分選機(jī)的工作原理和工作過(guò)程為，在使用時(shí)，首先將該臥式風(fēng)力分選機(jī)固定安裝在所需使用的地點(diǎn)，打開(kāi)螺蓋24，關(guān)閉閥門(mén)25，在水濾箱5內(nèi)加注清水，使清水上液面沒(méi)過(guò)回風(fēng)管15的下端，關(guān)閉螺蓋24，啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)1、減速電機(jī)12和步進(jìn)電機(jī)21，根據(jù)所分選物料的種類(lèi)調(diào)節(jié)球形管8和變向塊7的相對(duì)角度，然后通過(guò)定位螺桿10穩(wěn)定球形管8與變形塊之間的位置，通過(guò)進(jìn)料輸送帶20向主軸輥筒11內(nèi)輸送粉碎后的物料，步進(jìn)電機(jī)21帶動(dòng)進(jìn)料輸送帶20移動(dòng)，進(jìn)料輸送帶20伸入主軸輥筒11內(nèi)，當(dāng)物料從進(jìn)料輸送帶20的左端落入主軸輥筒11時(shí)，主風(fēng)機(jī)1通過(guò)球形管8對(duì)風(fēng)選室6進(jìn)行鼓風(fēng)，從而實(shí)現(xiàn)物料的分選，主風(fēng)機(jī)1鼓入的風(fēng)則由回風(fēng)管15經(jīng)水濾箱5中的清水過(guò)濾后重新進(jìn)入主風(fēng)機(jī)1中，當(dāng)水濾箱5中的清水使用一段時(shí)間后打閥門(mén)25，將使用后的清水排出，然后通過(guò)進(jìn)液管16重新加入清水，過(guò)濾效果較好，使用成本較低，較好用。

[0032] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。