權(quán)利要求書： 1.一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，包括：磨粉機本體（1）；

成品收集器（3），所述成品收集器（3）的進氣口與磨粉機本體（1）的出氣口通過第一氣管（2）連通，所述成品收集器（3）的出氣口與磨粉機本體（1）的進氣口通過第二氣管（4）連通；以及

風機（5），所述風機（5）位于磨粉機本體（1）內(nèi)部，且風機（5）的出氣管與磨粉機本體（1）內(nèi)部連接，且風機（5）的進氣管與第二氣管（4）連接；

其特征在于，包括震動機構(gòu)（6），所述震動機構(gòu)（6）用于輔助成品收集器（3）出料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，其特征在于，所述磨粉機本體（1）包括：

磨粉機外殼（101），所述磨粉機外殼（101）側(cè)端連接有輸料管道（102）；

驅(qū)動電機（107），所述驅(qū)動電機（107）固定安裝于磨粉機外殼（101）內(nèi)部底端，所述驅(qū)動電機（107）輸出軸連接有驅(qū)動軸（108）；

梅花架（104），所述梅花架（104）與驅(qū)動軸（108）上端固定連接；

四個磨輥軸（103），所述四個磨輥軸（103）呈矩形陣列分布于梅花架（104）上；

四個磨輥（105），所述磨輥（105）轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸（103）上；

磨環(huán)（109），所述磨環(huán)（109）固定安裝在磨粉機外殼（101）底部內(nèi)壁，且磨環(huán)（109）位于梅花架（104）下方，所述四個磨輥（105）均與磨環(huán)（109）內(nèi)壁相嚙合；以及四個鏟刀（106），所述鏟刀（106）與磨輥（105）底端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，其特征在于，所述磨粉機本體（1）與第一氣管（2）的接觸處設(shè)置有過濾罩。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，其特征在于，所述成品收集器（3）底部的出料口處活動連接有收集筒。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，其特征在于，所述震動機構(gòu)（6）包括：

安裝板（61），所述安裝板（61）固定在成品收集器（3）的外殼上；

驅(qū)動機（68），所述驅(qū)動機（68）設(shè)置在安裝板（61）上；

轉(zhuǎn)軸（65），所述轉(zhuǎn)軸（65）轉(zhuǎn)動連接在安裝板（61）上；

傳動齒輪（66），所述傳動齒輪（66）設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（65）上；

缺齒齒輪（67），所述缺齒齒輪（67）設(shè)置在驅(qū)動機（68）的輸出端上；

錘頭（63），所述錘頭（63）與錘柄（62）的一端固定連接，且錘柄的另一端固定在轉(zhuǎn)軸（65）上；以及扭簧（64），所述扭簧（64）設(shè)置在安裝板（61）上，且扭簧（64）套設(shè)于轉(zhuǎn)軸（65）外部。

說明書： 一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及磨粉設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置。

背景技術(shù)[0002] 懸輥磨粉機主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料的加工，在冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設(shè)、水利水電等行業(yè)有著廣泛的

應用，是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦

石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇，物料的成品細度可在0.613毫米到0.033

毫米之間調(diào)整。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中懸輥磨粉機大多通過自身的出料口進行出料，少部分通過成品收集器進行收集，但傳統(tǒng)的成品收集器內(nèi)壁會粘附有一些粉料，導致資源浪費，且容易形成二次污

染，綜上所述，本申請現(xiàn)提出一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置來解決上述

出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提出一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 基于上述目的，本實用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，包括磨粉機本體、成品收集器和風機，所述成品收集器的進氣口與磨粉機本體的出氣口

通過第一氣管連通，所述成品收集器的出氣口與磨粉機本體的進氣口通過第二氣管連通，

所述風機位于磨粉機本體內(nèi)部，且風機的出氣管與磨粉機本體內(nèi)部連接，且風機的進氣管

與第二氣管連接；包括震動機構(gòu)，所述震動機構(gòu)用于輔助成品收集器出料。

[0006] 優(yōu)選的，所述磨粉機本體包括磨粉機外殼、驅(qū)動電機、梅花架、四個磨輥軸、四個磨輥、磨環(huán)和四個鏟刀，所述磨粉機外殼側(cè)端連接有輸料管道，所述驅(qū)動電機固定安裝于磨粉

機外殼內(nèi)部底端，所述驅(qū)動電機輸出軸連接有驅(qū)動軸，所述梅花架與驅(qū)動軸上端固定連接，

所述四個磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上，所述磨輥轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸上，所述磨環(huán)固

定安裝在磨粉機外殼底部內(nèi)壁，且磨環(huán)位于梅花架下方，所述四個磨輥均與磨環(huán)內(nèi)壁相嚙

合，所述鏟刀與磨輥底端固定連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述磨粉機本體與第一氣管的接觸處設(shè)置有過濾罩。[0008] 優(yōu)選的，所述成品收集器底部的出料口處活動連接有收集筒。[0009] 優(yōu)選的，所述震動機構(gòu)包括安裝板、驅(qū)動機、轉(zhuǎn)軸、傳動齒輪、缺齒齒[0010] 輪和錘頭，所述安裝板固定在成品收集器的外殼上，所述驅(qū)動機設(shè)置在安裝板上，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在安裝板上，所述傳動齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，所述缺齒齒輪設(shè)置在驅(qū)動機

的輸出端上，所述錘頭與錘柄的一端固定連接，且錘柄的另一端固定在轉(zhuǎn)軸上。

[0011] 從上面所述可以看出，本實用新型通過所述的驅(qū)動機、傳動齒輪和缺齒齒輪組成間歇性傳動機構(gòu)，帶動所述的轉(zhuǎn)軸間歇性轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動所述的錘頭間歇性轉(zhuǎn)動，并往復對

成品收集器外殼施加力的作用，力的作用會使成品收集器外殼產(chǎn)生震動，震動會使成品收

集器內(nèi)壁上粘附的粉料震落，便于對粉料的收集，減少了資源的浪費，也避免了下次收集的

二次污染。

[0012] 附圖說明[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型中磨粉機本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型中成品收集器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型中震動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 附圖標記中：1.磨粉機本體；2.第一氣管；3.成品收集器；4.第二氣管；5.風機；6.震動機構(gòu)；101.磨粉機外殼；102.輸料管道；103.磨輥軸；104.梅花架；105.磨輥；106.鏟刀；

107.驅(qū)動電機；108.驅(qū)動軸；108.驅(qū)動軸；109.磨環(huán)；61.安裝板；62.錘柄；63.錘頭；64.扭

簧；65.轉(zhuǎn)軸；66.傳動齒輪；67.缺齒齒輪；68.驅(qū)動機。

[0019] 具體實施方式[0020] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。

[0021] 需要說明的是，除非另外定義，本實用新型實施例使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本公開所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本公開中使用的“第

一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的

組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在

該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”

等類似的詞語并非限定于物理的或者機械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接

的還是間接的?！吧稀?、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位

置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應地改變。

[0022] 實施例一[0023] 請參閱圖1，一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的成品收集裝置，包括磨粉機本體、成品收集器3和風機5，所述成品收集器3的進氣口與磨粉機本體的出氣口通過第一氣管2連

通，所述成品收集器3的出氣口與磨粉機本體的進氣口通過第二氣管4連通，所述風機5位于

磨粉機本體內(nèi)部，且風機5的出氣管與磨粉機本體內(nèi)部連接，且風機5的進氣管與第二氣管4

連接；包括震動機構(gòu)6，所述震動機構(gòu)6用于輔助成品收集器3出料。

[0024] 工作流程：磨粉機本體1進行磨料后，使物料呈粉末狀，風機5運行，[0025] 產(chǎn)生氣流，并吹動粉料向上流動，并通過第一氣管2進入成品收集槽中進行收集，氣流通過第二氣管4回到風機5內(nèi)部，并返回磨粉機本體內(nèi)部進行循環(huán)利用。

[0026] 實施例二[0027] 作為實施例一的一種優(yōu)選方案，請參閱圖2，所述磨粉機本體1包括磨粉機外殼101、驅(qū)動電機107、梅花架104、四個磨輥軸103、四個磨輥105、磨環(huán)109和四個鏟刀106，所述

磨粉機外殼101側(cè)端連接有輸料管道102，所述驅(qū)動電機107固定安裝于磨粉機外殼101內(nèi)部

底端，所述驅(qū)動電機107輸出軸連接有驅(qū)動軸108，所述梅花架104與驅(qū)動軸108上端固定連

接，所述四個磨輥軸103呈矩形陣列分布于梅花架104上，所述磨輥105轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸

103上，所述磨環(huán)109固定安裝在磨粉機外殼101底部內(nèi)壁，且磨環(huán)109位于梅花架104下方，

所述四個磨輥105均與磨環(huán)109內(nèi)壁相嚙合，所述鏟刀106與磨輥105底端固定連接。

[0028] 工作流程：將物料投入磨粉機外殼101內(nèi)部，運行驅(qū)動機68，驅(qū)動機68的輸出端轉(zhuǎn)動帶動梅花架104轉(zhuǎn)動，梅花架104帶動四個磨輥軸103自轉(zhuǎn)，四個磨輥軸103公轉(zhuǎn)的同時，帶

動四個磨輥105自轉(zhuǎn)，四個磨輥105轉(zhuǎn)動的同時，對物料進行磨粉操作，四個磨輥軸103公轉(zhuǎn)

的同時帶動四個鏟刀106轉(zhuǎn)動，鏟刀106帶動粉料向上移動，繼續(xù)進行循環(huán)碾磨，由此往復，

直至碾磨完畢。

[0029] 實施例三[0030] 作為實施例一的一種優(yōu)選方案，請參閱圖3，所述震動機構(gòu)6包括安[0031] 裝板61、驅(qū)動機68、轉(zhuǎn)軸65、傳動齒輪66、缺齒齒輪67、錘頭63和扭簧64，所述安裝板61固定在成品收集器3的外殼上，所述驅(qū)動機68設(shè)置在安裝板61上，所述轉(zhuǎn)軸65轉(zhuǎn)動連接

在安裝板61上，所述傳動齒輪66設(shè)置在轉(zhuǎn)軸65上，所述缺齒齒輪67設(shè)置在驅(qū)動機68的輸出

端上，所述錘頭63與錘柄62的一端固定連接，且錘柄62的另一端固定在轉(zhuǎn)軸65上，所述扭簧

64設(shè)置在安裝板61上，且扭簧64套設(shè)于轉(zhuǎn)軸65外部。

[0032] 工作流程：在成品收集器3進行成品收集后，運行電動機，電動機的輸出端轉(zhuǎn)動帶動缺齒齒輪67轉(zhuǎn)動，缺齒齒輪67帶動傳動齒輪66間歇性轉(zhuǎn)動，傳動齒輪66帶動轉(zhuǎn)軸65間歇

性轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸65通過錘柄62帶動錘頭63轉(zhuǎn)動90°后，錘頭63失去力的作用，并因重力的作用

復位轉(zhuǎn)動，依靠慣性對成品收集器3的內(nèi)壁施加力的作用，由此往復，使成品收集器3的內(nèi)壁

震動，震動會使粘附在成品收集器3內(nèi)壁的分料掉落。

[0033] 所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：以上任何實施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍（包括權(quán)利要求）被限于這些例子；在本實用新型的思路下，以上實

施例或者不同實施例中的技術(shù)特征之間也可以進行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存

在如上所述的本實用新型的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細節(jié)中提供。

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[0034] 本實用新型的實施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同

替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。