權(quán)利要求書： 1.一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，包括套柱（1），其特征在于：所述套柱（1）內(nèi)部滑動連接有滑柱（2），所述滑柱（2）頂部固定連接有承重板（3），所述承重板（3）底部設(shè)置有升降機構(gòu)（8），所述承重板（3）頂部設(shè)置有減震機構(gòu)（9），所述減震機構(gòu)（9）頂部設(shè)置有橫板（6），所述橫板（6）頂部固定連接有安裝板（4），所述安裝板（4）內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機構(gòu)（7），所述橫板（6）頂部固定連接有皮帶機本體（5）；

所述糾偏機構(gòu)（7）包括安裝槽（705），所述安裝槽（705）固定連接于安裝板（4）內(nèi)側(cè)，所述安裝槽（705）內(nèi)部插接有插塊（706），所述插塊（706）內(nèi)側(cè)插接有限位塊（707），所述限位塊（707）遠(yuǎn)離插塊（706）的一側(cè)固定連接有第一螺紋桿（708），所述第一螺紋桿（708）表面螺紋連接有第一螺紋筒（711），所述限位塊（707）靠近安裝板（4）的一側(cè)固定連接有移動塊（716），所述安裝板（4）內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊（709），所述第一螺紋筒（711）相互靠近的一側(cè)固定連接有傳動桿（712），所述傳動桿（712）外壁固定連接有第一錐齒輪（713），所述第一錐齒輪（713）外圈嚙合有第二錐齒輪（714）；

所述第二錐齒輪（714）內(nèi)圈固定連接有橫桿（715），所述橫桿（715）遠(yuǎn)離第二錐齒輪（714）的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述橫桿（715）轉(zhuǎn)動連接于安裝板（4）內(nèi)部；

所述插塊（706）內(nèi)側(cè)固定連接有固定板（701），所述固定板（701）內(nèi)側(cè)固定連接有行程開關(guān)（702）和電磁閥（703），所述電磁閥（703）頂部固定連接有氣囊（704）；

所述移動塊（716）滑動連接于安裝板（4）內(nèi)側(cè)，所述第一螺紋筒（711）轉(zhuǎn)動連接于支撐塊（709）內(nèi)部；

所述升降機構(gòu)（8）包括第二螺紋桿（808），所述第二螺紋桿（808）固定連接于承重板（3）底部，所述第二螺紋桿（808）表面螺紋連接有第二螺紋筒（809），所述第二螺紋筒（809）外壁固定連接有渦輪（807），底部渦輪（807）外圈嚙合有蝸桿（806），所述蝸桿（806）表面固定連接有第二齒輪（805），所述第二齒輪（805）外圈嚙合有第一齒輪（803），所述第一齒輪（803）內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸（804），所述轉(zhuǎn)軸（804）右端固定連接有電機（802），所述轉(zhuǎn)軸（804）左端固定轉(zhuǎn)動連接有固定框（801），所述第二螺紋筒（809）底部轉(zhuǎn)動連接有固定箱（811）；

所述第二螺紋筒（809）轉(zhuǎn)動連接于固定箱（811）頂部，所述蝸桿（806）轉(zhuǎn)動連接于固定箱（811）兩側(cè)，所述固定框（801）固定連接于固定箱（811）內(nèi)側(cè)，所述電機（802）固定連接于固定框（801）內(nèi)壁；

所述減震機構(gòu)（9）包括套筒（901），所述套筒（901）固定連接于承重板（3）頂部，所述套筒（901）內(nèi)部滑動連接有滑桿（902），所述滑桿（902）內(nèi)部固定連接有第一彈簧（903），所述承重板（3）頂部固定連接有滑動槽（904），所述滑動槽（904）內(nèi)壁固定連接有第二彈簧（905），所述第二彈簧（905）遠(yuǎn)離滑動槽（904）內(nèi)壁的一端固定連接有滑塊（906），所述滑塊（906）頂部鉸接有連接桿（907）；

所述第一彈簧（903）底端與套筒（901）內(nèi)壁的底部固定連接，所述滑動槽（904）兩側(cè)與套筒（901）內(nèi)側(cè)固定連接，所述第一彈簧（903）滑動連接于滑動槽（904）內(nèi)部，所述連接桿（907）頂端與橫板（6）底部鉸接。

說明書： 一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及皮帶機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置。背景技術(shù)[0002] 皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結(jié)構(gòu)簡單，效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機械。一條無端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上，利用驅(qū)動滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品，也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡單，工作平穩(wěn)可靠，對物料適應(yīng)性強，輸送能力較大，功耗小，應(yīng)用廣泛。

[0003] 皮帶機濾布糾偏裝置原設(shè)計為單方向自動調(diào)偏，當(dāng)濾布跑偏至另一方向時，濾布無法實現(xiàn)自動調(diào)整，調(diào)偏裝置長期受沖洗水沖洗，易生銹導(dǎo)致調(diào)偏裝置不靈活，失去作用，從而導(dǎo)致皮帶機自動跳停，影響脫膏,如果直接添加糾偏裝置，通常安裝的方式是使用螺絲進(jìn)行固定，但是這樣安裝非常的不方便，且常見的皮帶機無法調(diào)整運送貨物的高度，不能適應(yīng)不同的運送環(huán)境，在運送貨物的過程中也會產(chǎn)生震動力，也沒有裝置可以對其起到緩沖的作用，這樣就有可能對皮帶機造成損傷，使其不能更好的進(jìn)行工作。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，包括套柱，所述套柱內(nèi)部滑動連接有滑柱，所述滑柱頂部固定連接有承重板，所述承重板底部設(shè)置有升降機構(gòu)，所述承重板頂部設(shè)置有減震機構(gòu)，所述減震機構(gòu)頂部設(shè)置有橫板，所述橫板頂部固定連接有安裝板，所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機構(gòu)，所述橫板頂部固定連接有皮帶機本體。[0006] 所述糾偏機構(gòu)包括安裝槽，所述安裝槽固定連接于安裝板內(nèi)側(cè)，所述安裝槽內(nèi)部插接有插塊，所述插塊內(nèi)側(cè)插接有限位塊，所述限位塊遠(yuǎn)離插塊的一側(cè)固定連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿表面螺紋連接有第一螺紋筒，所述限位塊靠近安裝板的一側(cè)固定連接有移動塊，所述安裝板內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊，所述第一螺紋筒相互靠近的一側(cè)固定連接有傳動桿，所述傳動桿外壁固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪外圈嚙合有第二錐齒輪。[0007] 優(yōu)選的，所述第二錐齒輪內(nèi)圈固定連接有橫桿，所述橫桿遠(yuǎn)離第二錐齒輪的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述橫桿轉(zhuǎn)動連接于安裝板內(nèi)部，便于轉(zhuǎn)動橫桿帶動傳動桿轉(zhuǎn)動。[0008] 優(yōu)選的，所述插塊內(nèi)側(cè)固定連接有固定板，所述固定板內(nèi)側(cè)固定連接有行程開關(guān)和電磁閥，所述電磁閥頂部固定連接有氣囊,便于對皮帶機濾布進(jìn)行糾偏。[0009] 優(yōu)選的，所述移動塊滑動連接于安裝板內(nèi)側(cè)，所述第一螺紋筒轉(zhuǎn)動連接于支撐塊內(nèi)部，便于第一螺紋筒更穩(wěn)定的帶動第一螺紋桿進(jìn)行移動。[0010] 優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)包括第二螺紋桿，所述第二螺紋桿固定連接于承重板底部，所述第二螺紋桿表面螺紋連接有第二螺紋筒，所述第二螺紋筒外壁固定連接有渦輪，底部渦輪外圈嚙合有蝸桿，所述蝸桿表面固定連接有第二齒輪，所述第二齒輪外圈嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸右端固定連接有電機，所述轉(zhuǎn)軸左端固定轉(zhuǎn)動連接有固定框，所述第二螺紋筒底部轉(zhuǎn)動連接有固定箱，便于對皮帶機本體進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。[0011] 優(yōu)選的，所述第二螺紋筒轉(zhuǎn)動連接于固定箱頂部，所述蝸桿轉(zhuǎn)動連接于固定箱兩側(cè)，所述固定框固定連接于固定箱內(nèi)側(cè)，所述電機固定連接于固定框內(nèi)壁，便于第二螺紋筒轉(zhuǎn)動更好的帶動第二螺紋桿進(jìn)行上升。[0012] 優(yōu)選的，所述減震機構(gòu)包括套筒，所述套筒固定連接于承重板頂部，所述套筒內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿內(nèi)部固定連接有第一彈簧，所述承重板頂部固定連接有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧遠(yuǎn)離滑動槽內(nèi)壁的一端固定連接有滑塊，所述滑塊頂部鉸接有連接桿，便于對皮帶機本體起到緩沖的作用。[0013] 優(yōu)選的，所述第一彈簧底端與套筒內(nèi)壁的底部固定連接，所述滑動槽兩側(cè)與套筒內(nèi)側(cè)固定連接，所述第一彈簧滑動連接于滑動槽內(nèi)部，所述連接桿頂端與橫板底部鉸接，便于橫板把震動力傳遞給減震機構(gòu)。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，具備以下有益效果：[0015] 1、該電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，通過設(shè)置的糾偏機構(gòu)，在濾布兩側(cè)加裝兩個行程開關(guān)，通過電磁閥控制氣囊動作，實現(xiàn)了濾布雙方向自動糾偏，有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機跳?，F(xiàn)象，提高了脫膏效率，且方便了對糾偏裝置的安裝，使其安裝和后期維護(hù)都不會耗費很多的時間。[0016] 2、該電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，通過設(shè)置的升降機構(gòu)，只需啟動電機工作，使第二螺紋桿帶動承重板進(jìn)行上升，這樣就完成了對皮帶機本體運輸貨物的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其可以適應(yīng)不同的運輸環(huán)境，增加了裝置的靈活多用性。[0017] 3、該電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，通過設(shè)置的減震機構(gòu)，在皮帶機本體輸送過程中產(chǎn)生的震動力，可以通過減震機構(gòu)起到很好的緩沖的作用，使震動力不會對皮帶機本體內(nèi)部的零件產(chǎn)生影響，使其無法很好的進(jìn)行工作，在一定程度上提升了皮帶機本體的使用壽命。附圖說明[0018] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖：[0019] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；[0020] 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面剖視圖；[0021] 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視剖視圖；[0022] 圖4為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖5為圖2中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、套柱；2、滑柱；3、承重板；4、安裝板；5、皮帶機本體；6、橫板；7、糾偏機構(gòu)；701、固定板；702、行程開關(guān)；703、電磁閥；704、氣囊；705、安裝槽；706、插塊；707、限位塊；

708、第一螺紋桿；709、支撐塊；711、第一螺紋筒；712、傳動桿；713、第一錐齒輪；714、第二錐齒輪；715、橫桿；716、移動塊；8、升降機構(gòu)；801、固定框；802、電機；803、第一齒輪；804、轉(zhuǎn)軸；805、第二齒輪；806、蝸桿；807、渦輪；808、第二螺紋桿；809、第二螺紋筒；811、固定箱；9、減震機構(gòu)；901、套筒；902、滑桿；903、第一彈簧；904、滑動槽；905、第二彈簧；906、滑塊；907、連接桿。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0026] 在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。[0027] 請參閱圖1?5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種電解鋁皮帶機濾布自動糾偏裝置，包括套柱1，套柱1內(nèi)部滑動連接有滑柱2，滑柱2頂部固定連接有承重板3，承重板3底部設(shè)置有升降機構(gòu)8，承重板3頂部設(shè)置有減震機構(gòu)9，減震機構(gòu)9頂部設(shè)置有橫板6，橫板6頂部固定連接有安裝板4，安裝板4內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機構(gòu)7，橫板6頂部固定連接有皮帶機本體5。[0028] 糾偏機構(gòu)7包括安裝槽705，安裝槽705固定連接于安裝板4內(nèi)側(cè)，安裝槽705內(nèi)部插接有插塊706，插塊706內(nèi)側(cè)插接有限位塊707，限位塊707遠(yuǎn)離插塊706的一側(cè)固定連接有第一螺紋桿708，第一螺紋桿708表面螺紋連接有第一螺紋筒711，限位塊707靠近安裝板4的一側(cè)固定連接有移動塊716，移動塊716滑動連接于安裝板4內(nèi)側(cè)，第一螺紋筒711轉(zhuǎn)動連接于支撐塊709內(nèi)部，便于第一螺紋筒711更穩(wěn)定的帶動第一螺紋桿708進(jìn)行移動，安裝板4內(nèi)側(cè)固定連接有支撐塊709，第一螺紋筒711相互靠近的一側(cè)固定連接有傳動桿712，傳動桿712外壁固定連接有第一錐齒輪713，第一錐齒輪713外圈嚙合有第二錐齒輪714，第二錐齒輪714內(nèi)圈固定連接有橫桿715，橫桿715遠(yuǎn)離第二錐齒輪714的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，橫桿715轉(zhuǎn)動連接于安裝板4內(nèi)部，便于轉(zhuǎn)動橫桿715帶動傳動桿712轉(zhuǎn)動，插塊706內(nèi)側(cè)固定連接有固定板701，固定板701內(nèi)側(cè)固定連接有行程開關(guān)702和電磁閥703，電磁閥703頂部固定連接有氣囊704,便于對皮帶機濾布進(jìn)行糾偏。

[0029] 升降機構(gòu)8包括第二螺紋桿808，第二螺紋桿808固定連接于承重板3底部，第二螺紋桿808表面螺紋連接有第二螺紋筒809，第二螺紋筒809外壁固定連接有渦輪807，底部渦輪807外圈嚙合有蝸桿806，蝸桿806表面固定連接有第二齒輪805，第二齒輪805外圈嚙合有第一齒輪803，第一齒輪803內(nèi)圈固定連接有轉(zhuǎn)軸804，轉(zhuǎn)軸804右端固定連接有電機802，轉(zhuǎn)軸804左端固定轉(zhuǎn)動連接有固定框801，第二螺紋筒809底部轉(zhuǎn)動連接有固定箱811，便于對皮帶機本體5進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，第二螺紋筒809轉(zhuǎn)動連接于固定箱811頂部，蝸桿806轉(zhuǎn)動連接于固定箱811兩側(cè)，固定框801固定連接于固定箱811內(nèi)側(cè)，電機802固定連接于固定框801內(nèi)壁，便于第二螺紋筒809轉(zhuǎn)動更好的帶動第二螺紋桿808進(jìn)行上升。[0030] 減震機構(gòu)9包括套筒901，套筒901固定連接于承重板3頂部，套筒901內(nèi)部滑動連接有滑桿902，滑桿902內(nèi)部固定連接有第一彈簧903，承重板3頂部固定連接有滑動槽904，滑動槽904內(nèi)壁固定連接有第二彈簧905，第二彈簧905遠(yuǎn)離滑動槽904內(nèi)壁的一端固定連接有滑塊906，滑塊906頂部鉸接有連接桿907，便于對皮帶機本體5起到緩沖的作用，第一彈簧903底端與套筒901內(nèi)壁的底部固定連接，滑動槽904兩側(cè)與套筒901內(nèi)側(cè)固定連接，第一彈簧903滑動連接于滑動槽904內(nèi)部，連接桿907頂端與橫板6底部鉸接，便于橫板6把震動力傳遞給減震機構(gòu)9。

[0031] 在實際操作過程中，當(dāng)此裝置使用時，當(dāng)需要對糾偏裝置進(jìn)行安裝時，首先通過固定板701把插塊706插入到安裝槽705的內(nèi)部，然后通過橫桿715遠(yuǎn)離第一錐齒輪713的一端固定連接的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動橫桿715，橫桿715帶動第二錐齒輪714轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪714帶動第一錐齒輪713轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪713帶動傳動桿712轉(zhuǎn)動，傳動桿712帶動兩個第一螺紋筒711轉(zhuǎn)動，第一螺紋筒711轉(zhuǎn)動會使第一螺紋桿708從第一螺紋筒711的內(nèi)部升出，同時帶動限位塊707插入到插塊706的內(nèi)部，這樣對插塊706起到限位的作用，使其不能從安裝槽705的內(nèi)部移出，這樣就完成對糾偏裝置的安裝，然后當(dāng)皮帶機的濾布發(fā)生偏移時，通過濾布兩側(cè)加裝的兩個行程開關(guān)702，開啟電磁閥703控制氣囊704動作，實現(xiàn)對濾布雙方向自動糾偏，有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機跳?，F(xiàn)象，提高了脫膏效率，這樣就完成了糾偏的工作；

[0032] 當(dāng)需要對皮帶機本體5調(diào)節(jié)高度時，首先啟動電機802，電機802的輸出端帶動轉(zhuǎn)軸804轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸804依次帶動第一齒輪803、第二齒輪805、蝸桿806、渦輪807和第二螺紋筒809轉(zhuǎn)動，由于蝸桿806內(nèi)部的螺紋形狀與第二螺紋桿808表面的螺紋形狀相匹配，這樣第二螺紋筒809轉(zhuǎn)動就會帶動第二螺紋桿808升出，第二螺紋桿808上升帶動承重板3也上升，這樣就實現(xiàn)了對皮帶機本體5高度調(diào)節(jié)，當(dāng)皮帶機本體5在震動的過程中產(chǎn)生震動力時，會通過橫板6傳遞給連接桿907，同時也會傳遞給滑桿902，使滑桿902對第一彈簧903進(jìn)行壓縮，同時在套筒901的內(nèi)部進(jìn)行滑動，連接桿907也會推動滑塊906在滑動槽904的內(nèi)部進(jìn)行滑動，同時對第二彈簧905進(jìn)行壓縮，這樣隨著第一彈簧903和第二彈簧905的彈性作用下，還有滑桿902和滑塊906滑動的摩擦力，這樣就實現(xiàn)了對皮帶機本體5的緩沖作用，使其不會對皮帶機本體5造成損傷。

[0033] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。