權利要求書: 1.球磨機落料口防塵轉運結構,其特征在于,包括:
球磨機,球磨機具有出料管;
擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及設置在輸送帶本體上的兩條擋邊,擋邊輸送帶設置在出料管的下方,且出料管的出料口在豎直方向的投影位于兩條擋邊之間;
收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板、前側板、后側板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結構,出料管的出料口連通收塵箱內的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合;
除塵器,除塵器的進口通過管道連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口設置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方。
2.如權利要求1所述的球磨機落料口防塵轉運結構,其特征在于,左端板的下端面與輸送帶本體上端面接觸配合。
3.如權利要求1所述的球磨機落料口防塵轉運結構,其特征在于,右端板的下端面與輸送帶本體上端面之間的距離不大于擋邊的高度。
4.如權利要求1所述的球磨機落料口防塵轉運結構,其特征在于,收塵箱的材質為硬質橡膠,擋邊輸送帶的材質為橡膠。
5.如權利要求1所述的球磨機落料口防塵轉運結構,其特征在于,除塵器位于所述的收塵箱外側,管道外壁與上板之間氣密封配合,在豎直方向上,除塵器的出口與輸送帶本體上端面之間的距離大于右端板的下端與輸送帶本體上端面之間的距離。
6.如權利要求5所述的球磨機落料口防塵轉運結構,其特征在于,除塵器為布袋除塵器。
說明書: 球磨機落料口防塵轉運結構技術領域[0001] 本實用新型涉及塊狀含鐵物料分選產線的球磨機,具體涉及一種球磨機落料口防塵轉運結構。背景技術[0002] 對于鐵金屬回收產線,其中,經球磨機研磨后的細料中混有小金屬塊、大量粉塵,細料無法直接使用,故而需要對細料進行篩選處理,而將細料自球磨機出料口直接排出至
振動篩的過程中由于粉塵的存在,導致車間揚塵,車間環(huán)境差,影響員工的身體健康,針對上述的球磨機在生產過程中造成的車間的揚塵問題,設計了本實用新型。發(fā)明內容[0003] 本實用新型針對現有技術的不足,提供一種球磨機落料口防塵轉運結構,通過在球磨機的出料管上設置一個收塵箱,使得物料自出料管的出料口落向兩條擋邊之間的輸送帶本體上時經過收塵箱形成的空腔,除塵器通過該空腔收集物料下落過程中產生的揚塵,避免揚塵彌漫車間,對環(huán)境造成污染,影響生產員工的身體健康,同時可實現將物料轉運至后續(xù)的振動篩或其他設備。[0004] 為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:球磨機落料口防塵轉運結構,包括:[0005] 球磨機,球磨機具有出料管;[0006] 擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及設置在輸送帶本體上的兩條擋邊,擋邊輸送帶設置在出料管的下方,且出料管的出料口在豎直方向的投影位于兩條擋邊之間;[0007] 收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板、前側板、后側板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結構,出料管的出料口連通收塵箱內的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合;[0008] 除塵器,除塵器的進口通過管道連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口設置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方。[0009] 在上述方案的基礎上,作為優(yōu)選,左端板的下端面與輸送帶本體上端面接觸配合。[0010] 在上述方案的基礎上,作為優(yōu)選,右端板的下端面與輸送帶本體上端面之間的距離不大于擋邊的高度。[0011] 在上述方案的基礎上,作為優(yōu)選,收塵箱的材質為硬質橡膠,擋邊輸送帶的材質為橡膠。[0012] 在上述方案的基礎上,作為優(yōu)選,除塵器位于所述的收塵箱外側,管道外壁與上板之間氣密封配合,在豎直方向上,除塵器的出口與輸送帶本體上端面之間的距離大于右端板的下端與輸送帶本體上端面之間的距離。[0013] 在上述方案的基礎上,作為優(yōu)選,除塵器為布袋除塵器。[0014] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0015] 1、通過在球磨機的出料管上設置一個收塵箱,使得物料自出料管的出料口落向兩條擋邊之間的輸送帶本體上時經過收塵箱形成的空腔,除塵器通過該空腔收集物料下落過程中產生的揚塵,避免揚塵彌漫車間,對環(huán)境造成污染,影響生產員工的身體健康,同時可實現將物料轉運至后續(xù)的振動篩或其他設備。[0016] 2、前側板、后側板與輸送帶本體上端面之間的距離小于擋邊的高度,避免物料自前側板與后側板之間的間隙處掉出輸送帶本體。[0017] 3、左端板的下端面與輸送帶本體上端面接觸配合,可最大化減小收塵箱與輸送帶本體之間與外部連通的區(qū)域,便于收集揚塵。附圖說明[0018] 圖1是本實用新型的結構示意圖。具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 如圖1所示,球磨機落料口防塵轉運結構,包括:[0021] 球磨機,球磨機具有出料管1;[0022] 擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體2以及設置在輸送帶本體上的兩條擋邊3,擋邊輸送帶設置在出料管的下方,且出料管的出料口在豎直方向的投影位于兩條擋邊之間;
[0023] 收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板4、前側板、后側板、左端板5、右端板6合圍形成的下端開口式箱體結構,出料管的出料口連通收塵箱內的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合,前側板、后側板與輸送帶本體上端面之間的距離小于擋邊的高度;[0024] 除塵器7,除塵器的進口通過管道8連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口9設置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方。[0025] 在上述的方案中,通過在球磨機的出料管上設置一個收塵箱,使得物料自出料管的出料口落向兩條擋邊之間的輸送帶本體上時經過收塵箱形成的空腔,除塵器通過該空腔收集物料下落過程中產生的揚塵,避免揚塵彌漫車間,對環(huán)境造成污染,影響生產員工的身體健康,同時可實現將物料轉運至后續(xù)的振動篩或其他設備。[0026] 其中,前側板、后側板與輸送帶本體上端面之間的距離小于擋邊的高度,避免物料自前側板與后側板之間的間隙處掉出輸送帶本體。[0027] 左端板的下端面與輸送帶本體上端面接觸配合,可最大化減小收塵箱與輸送帶本體之間與外部連通的區(qū)域,便于收集揚塵,原則上,固定空間與外部空間連通的區(qū)域越小,同功率除塵器除塵越快,該方案也可為間隔配合作為替代。[0028] 右端板的下端面與輸送帶本體上端面之間的距離不大于擋邊的高度,若大于,則經輸送帶輸送的物料高度會高于擋邊,在輸送過程中會自擋邊兩側掉落,影響車間生產環(huán)境。[0029] 收塵箱的材質為硬質橡膠,擋邊輸送帶的材質為橡膠,擋邊輸送帶的材質一般采用橡膠,因此,收塵箱的材質也需為橡膠或類似的材料,可提高使用壽命,若采用不銹鋼,雖然可提高密封效果,但是擋邊輸送帶磨損塊,成本高。[0030] 除塵器位于所述的收塵箱外側,管道外壁與上板之間氣密封配合,在豎直方向上,除塵器的出口與輸送帶本體上端面之間的距離大于右端板的下端與輸送帶本體上端面之間的距離。理論上依據收塵箱的材質及空間大小,可將除塵器設計在其內部,但在本實用新型中,采用設計在收塵箱外側設計除塵器,收塵箱具有更多的選擇,除塵器也具有更多的選擇,在本申請中,除塵器旋轉布袋除塵器。[0031] 其中,擋邊輸送帶為傾角擋邊輸送帶,便于將物料轉運至位于高處的振動篩,為配合該產線,布袋除塵器安裝在固定球磨機的安裝平臺上,無需二次架設機架用于固定布袋除塵器。[0032] 對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
聲明:
“球磨機落料口防塵轉運結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)