權(quán)利要求書(shū)： 1.干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括套管，為空心圓柱體，所述套管與分選機(jī)桶體焊接為一體，所述套管豎直設(shè)置且上端與分選機(jī)桶體上端的下料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述套管的下端向下伸出分選機(jī)桶體的底板設(shè)置；

所述套管的上端固設(shè)有支座，所述支座內(nèi)設(shè)有閥座，與所述閥座對(duì)應(yīng)設(shè)置的有排料閥，所述排料閥相對(duì)閥座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)排料閥的打開(kāi)和關(guān)閉；

所述套管的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管，所述套管的下端與所述內(nèi)管可拆卸式連接，所述內(nèi)管為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，作為尾礦排出的通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述套管、分選機(jī)桶體、內(nèi)管、閥座和排料閥同軸設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)管的上端面與所述閥座的下端面之間有間隙，所述閥座向下伸入到內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支座通過(guò)套管上端的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)軸向定位，且二者焊接為一體結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述閥座通過(guò)支座上的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)軸向定位，所述閥座與支座的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下膠墊，所述閥座的上端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋固鎖在支座上且二者之間設(shè)有上膠墊，所述壓蓋對(duì)閥座的上端面進(jìn)行軸向限位。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支座上固設(shè)有第一布水板，且二者之間設(shè)有密封膠墊，所述底板上設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的支撐板，多個(gè)支撐板相對(duì)套管的軸線周向均布設(shè)置，所述支撐板的上端固設(shè)有多個(gè)第二布水板，多個(gè)第二布水板傾斜向上設(shè)置，所述第一布水板和第二布水板上均設(shè)有多個(gè)過(guò)水孔，多個(gè)所述第一布水板和多個(gè)所述第二布水板形成相接設(shè)置，形成分選區(qū)域，底板與第二布水板之前形成布水室。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述套管下端的外圈設(shè)有多個(gè)第一定位凸起，所述內(nèi)管下端的外圈設(shè)有多個(gè)第二定位凸起，一個(gè)所述第一定位凸起對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二定位凸起設(shè)置，且二者通過(guò)螺釘螺母可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)管的內(nèi)層設(shè)有耐磨層。

9.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述排料閥與閥座斜面接觸密封，所述閥座為高分子塑料或聚氨酯材料制成的一體結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述排料閥包括閥體和閥桿，所述閥桿為空心桿結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)有螺紋，螺栓向上穿過(guò)閥體與閥桿的螺紋連接固定，所述閥桿與閥體之間設(shè)有第一密封墊，螺栓與所述閥體之間設(shè)有第二密封墊。

說(shuō)明書(shū)： 干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于煤炭設(shè)備領(lǐng)域，涉及排料部分，尤其涉及干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)[0002] 干擾床分選機(jī)(teeterbedseparator)即TBS，也叫粗煤泥分選機(jī)，主要用于選煤廠2?0.25mm粒級(jí)粗煤泥的分選，在選煤廠應(yīng)用廣泛。

[0003] TBS主要工作過(guò)程是：一定壓力和流速的頂水進(jìn)入設(shè)備底部的布水室，通過(guò)布水板在分選區(qū)域內(nèi)形成向上的擾動(dòng)水流，待分選物料從頂部給入，在分選區(qū)域進(jìn)行干擾沉降，實(shí)

現(xiàn)不同密度的分離。重產(chǎn)物(尾礦)從底部排料機(jī)構(gòu)排出，輕產(chǎn)物(精礦)從頂部溢流排出。分

選區(qū)域內(nèi)設(shè)有密度傳感器，尾礦排料閥通過(guò)電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，排料過(guò)程由密度控

制系統(tǒng)自動(dòng)控制。

[0004] 現(xiàn)有尾礦排料機(jī)構(gòu)中除閥體外其他部分一般都是與分選機(jī)主體焊接為一體的，該結(jié)構(gòu)存在以下問(wèn)題：

[0005] 1、設(shè)備定型時(shí)排料機(jī)構(gòu)的公稱口徑是依據(jù)當(dāng)時(shí)的分選參數(shù)要求確定的，且不可更改，當(dāng)入料性質(zhì)發(fā)生大幅變化時(shí)(如開(kāi)采新的煤層等)，依靠排料閥開(kāi)閉來(lái)調(diào)整的幅度有時(shí)

不能滿足生產(chǎn)需求，此時(shí)就需要切割閥座、重新安裝新的閥座、更換匹配的閥門。

[0006] 2、現(xiàn)有排料機(jī)構(gòu)中的閥座和閥體之間一般采用剛性接觸密封，使用一段時(shí)間后由于磨損接觸面不再嚴(yán)密，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏料情況，維修時(shí)同樣需要切割更換閥座。

[0007] 3、尾礦排料位置的磨損非常嚴(yán)重，現(xiàn)有排料機(jī)構(gòu)中排料閥下部的短管一般為單層結(jié)構(gòu)，即使采用耐磨材質(zhì)，一段時(shí)間后也需要重新更換。更換過(guò)程中需要切割分選機(jī)底板，

重新焊接排料管。

[0008] 以上問(wèn)題均導(dǎo)致設(shè)備維修需要較長(zhǎng)時(shí)間，影響生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0009] 本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是在于提供干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，克服設(shè)備現(xiàn)有的不足，當(dāng)排料管磨損時(shí)，不需要切割，只需要拆除內(nèi)管并更換即可實(shí)現(xiàn)，更換維修更便捷，

效率提高。

[0010] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)包括套管，為空心圓柱體，所述套管與分選機(jī)桶體焊接為一體，所述套管豎直設(shè)置且上端

與分選機(jī)桶體上端的下料口對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述套管的下端向下伸出分選機(jī)桶體的底板設(shè)置；

[0011] 所述套管的上端固設(shè)有支座，所述支座內(nèi)設(shè)有閥座，與所述閥座對(duì)應(yīng)設(shè)置的有排料閥，所述排料閥相對(duì)閥座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)排料閥的打開(kāi)和關(guān)閉；

[0012] 所述套管的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管，所述套管的下端與所述內(nèi)管可拆卸式連接，所述內(nèi)管為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，作為尾礦排出的通道。

[0013] 進(jìn)一步的，所述套管、分選機(jī)桶體、內(nèi)管、閥座和排料閥同軸設(shè)置。[0014] 進(jìn)一步的，所述內(nèi)管的上端面與所述閥座的下端面之間有間隙，所述閥座向下伸入到內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)置。

[0015] 進(jìn)一步的，所述支座通過(guò)套管上端的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)軸向定位，且二者焊接為一體結(jié)構(gòu)。[0016] 進(jìn)一步的，所述閥座通過(guò)支座上的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)軸向定位，所述閥座與支座的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下膠墊，所述閥座的上端設(shè)有壓蓋，所述壓蓋固鎖在支座上且二者之間設(shè)有上

膠墊，所述壓蓋對(duì)閥座的上端面進(jìn)行軸向限位。

[0017] 進(jìn)一步的，所述支座上固設(shè)有第一布水板，且二者之間設(shè)有密封膠墊，所述底板上設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的支撐板，多個(gè)支撐板相對(duì)套管的軸線周向均布設(shè)置，所述支撐板的上

端固設(shè)有多個(gè)第二布水板，多個(gè)第二布水板傾斜向上設(shè)置，所述第一布水板和第二布水板

上均設(shè)有多個(gè)過(guò)水孔，多個(gè)所述第一布水板和多個(gè)所述第二布水板形成相接設(shè)置，形成分

選區(qū)域，底板與第二布水板之前形成布水室。

[0018] 進(jìn)一步的，所述套管下端的外圈設(shè)有多個(gè)第一定位凸起，所述內(nèi)管下端的外圈設(shè)有多個(gè)第二定位凸起，一個(gè)所述第一定位凸起對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二定位凸起設(shè)置，且二者通

過(guò)螺釘螺母可拆卸連接。

[0019] 進(jìn)一步的，所述內(nèi)管的內(nèi)層設(shè)有耐磨層。[0020] 進(jìn)一步的，所述排料閥與閥座斜面接觸密封，所述閥座為高分子塑料或聚氨酯材料制成的一體結(jié)構(gòu)。

[0021] 進(jìn)一步的，所述排料閥包括閥體和閥桿，所述閥桿為空心桿結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)有螺紋，螺栓向上穿過(guò)閥體與閥桿的螺紋連接固定，所述閥桿與閥體之間設(shè)有第一密封墊，螺栓與

所述閥體之間設(shè)有第二密封墊。

[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果如下。[0023] 1、本實(shí)用新型的套管與內(nèi)管可拆卸式連接，當(dāng)排料管磨損時(shí)，不需要切割套管，拆卸完成后，只需要拆除內(nèi)管并更換即可，拆卸方便快捷，簡(jiǎn)化工藝，提升工作效率；

[0024] 2、本實(shí)用新型由于工況變化需要更換另一種口徑的排料閥時(shí)，打開(kāi)壓蓋，拆除閥座，更換新的口徑閥座并重新安裝，更換新的匹配的排料閥即可，當(dāng)由于磨損需要更換閥座

時(shí)，采用相同的方法，使用該排料機(jī)構(gòu)，更換閥座的時(shí)間從原來(lái)的大修4工日縮短到2個(gè)工

時(shí)，更換排料管時(shí)間從原來(lái)的3工日縮短到2工時(shí)，效率提高90％以上；

[0025] 3、本實(shí)用新型中，閥座采用柔性耐磨材質(zhì)，可采用高分子塑料或聚氨酯，與排料閥之間為柔性密封，密封效果更好，而且微小磨損的情況下，增加壓縮量可保證密封，在保證

密封的情況下，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明[0026] 構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在

附圖中：

[0027] 圖1是本實(shí)用新型干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2是本實(shí)用新型干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)仰視的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3是本實(shí)用新型干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)的剖視圖；[0030] 圖4是本實(shí)用新型圖3的A部放大圖；[0031] 圖5是本實(shí)用新型排料閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記：[0033] 1、支架；2、閥座；21、下膠墊；22、上膠墊；3、排料閥；31、閥體；32、閥桿；33、第一密封墊；34、第二密封墊；35、螺栓；4、壓蓋；5、套管；51、第一定位凸起；6、內(nèi)管；61、第二定位凸起；7、底板；71、支撐板；72、第二布水板；73、過(guò)水孔；75、第一布水板；8、密封膠墊。具體實(shí)施方式[0034] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

[0035] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另

有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

[0036] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，

可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上

述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0037] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。[0038] 如圖1?圖5所示，本實(shí)用新型為干擾床分選機(jī)尾礦排料機(jī)構(gòu)，包括套管5，為空心圓柱體，套管5與分選機(jī)桶體焊接為一體，套管5豎直設(shè)置且上端與分選機(jī)桶體上端的下料口

對(duì)應(yīng)設(shè)置，套管5的下端向下伸出分選機(jī)桶體的底板7設(shè)置；

[0039] 套管5的上端固設(shè)有支座，支座內(nèi)設(shè)有閥座2，與閥座2對(duì)應(yīng)設(shè)置的有排料閥3，排料閥3相對(duì)閥座2上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)排料閥3的打開(kāi)和關(guān)閉，優(yōu)選地，排料閥3包括閥體31和閥桿

32，閥桿32向上伸出閥座2后與外部的執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)排料閥3上下運(yùn)動(dòng)，套

管5的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)管6，套管5的下端與內(nèi)管6可拆卸式連接，內(nèi)管6為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，作為

尾礦排出的通道。

[0040] 優(yōu)選地，閥桿32為空心桿結(jié)構(gòu)且內(nèi)部設(shè)有螺紋，螺栓35向上穿過(guò)閥體31與閥桿32的螺紋連接固定，閥桿32與閥體31之間設(shè)有第一密封墊33，螺栓35與閥體31之間設(shè)有第二

密封墊34，保證了密封性能，而且此結(jié)構(gòu)螺紋在內(nèi)部，不泡在水里，便于更換，避免螺紋很快

銹蝕，延長(zhǎng)使用壽命。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，閥桿32也可以采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，直接穿過(guò)閥體31，

底部加個(gè)螺母進(jìn)行固定，其他等效的結(jié)構(gòu)也可以。

[0041] 優(yōu)選地，套管5、分選機(jī)桶體、內(nèi)管6、閥座2和排料閥3同軸設(shè)置，同軸結(jié)構(gòu)，受力更加均衡，穩(wěn)定性好；更優(yōu)選地，內(nèi)管6的上端面與閥座2的下端面之間有間隙，閥座2向下伸入

到內(nèi)管6的內(nèi)部設(shè)置，避免尾礦落入到內(nèi)管6的外圈，卡住內(nèi)部，不方便后續(xù)的拆卸和維護(hù)。

[0042] 優(yōu)選地，支座通過(guò)套管5上端的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)軸向定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，且二者焊接為一體結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定牢固；更優(yōu)選地，閥座2通過(guò)支座上的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)軸向定位，閥座2與支座

的臺(tái)肩結(jié)構(gòu)之間設(shè)有下膠墊21，閥座2的上端設(shè)有壓蓋4，壓蓋4固鎖在支座上且二者之間設(shè)

有上膠墊22，壓蓋4對(duì)閥座2的上端面進(jìn)行軸向限位，組裝方便快捷，密封性好。

[0043] 優(yōu)選地，支座上固設(shè)有第一布水板75，且二者之間設(shè)有密封膠墊8，底板7上設(shè)有多個(gè)豎直設(shè)置的支撐板71，多個(gè)支撐板71相對(duì)套管5的軸線周向均布設(shè)置，支撐板71的上端

固設(shè)有多個(gè)第二布水板72，多個(gè)第二布水板72傾斜向上設(shè)置，第一布水板75和第二布水板

72上均設(shè)有多個(gè)過(guò)水孔73，多個(gè)第一布水板和多個(gè)第二布水板72形成相接設(shè)置，形成分選

區(qū)域，底板7與第二布水板72之前形成布水室；更優(yōu)選地，支撐板71與套管5的下端不接觸

設(shè)置，在保證強(qiáng)度的前提下減少焊接的范圍，同時(shí)減輕整個(gè)結(jié)構(gòu)的重量。

[0044] 優(yōu)選地，套管5下端的外圈設(shè)有多個(gè)第一定位凸起51，內(nèi)管6下端的外圈設(shè)有多個(gè)第二定位凸起61，一個(gè)第一定位凸起51對(duì)應(yīng)一個(gè)第二定位凸起61設(shè)置，且二者通過(guò)螺釘螺

母可拆卸連接，設(shè)置在分選機(jī)桶體的底板7下方，操作空間大，方便快捷。

[0045] 優(yōu)選地，內(nèi)管6的內(nèi)層設(shè)有耐磨層，可采用耐磨陶瓷、塑料或合金材質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。

[0046] 優(yōu)選地，排料閥3與閥座2斜面接觸密封，閥座2為高分子塑料或聚氨酯材料制成的一體結(jié)構(gòu)，柔性耐磨材質(zhì)，與排料閥3之間為柔性密封，密封效果更好，而且微小磨損的情況

下，增加壓縮量可保證密封，在保證密封的情況下，使用壽命更長(zhǎng)。

[0047] 在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，閥座2、壓蓋4和內(nèi)管6均可拆卸，非常容易的更換；支架1的內(nèi)孔尺寸可適應(yīng)不同口徑尺寸的閥座2和排料閥3，根據(jù)不同的工況進(jìn)行選擇，組合方便快

捷，適用范圍大。由于工況變化需要更換另一種口徑的排料閥3時(shí)，打開(kāi)壓蓋4，拆除閥座2，

更換新的口徑閥座2并重新安裝，更換新的匹配的排料閥3即可；當(dāng)由于磨損需要更換閥座2

時(shí)，采用相同的方法；當(dāng)排料管磨損時(shí)，不需要切割套管5，只需要拆除內(nèi)管6并更換即可，提

升拆卸維修效率。

[0048] 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作

的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。