權(quán)利要求書： 1.振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的上方設有放料機體（2），所述放料機體（2）底部的兩側(cè)外壁上皆設有側(cè)撐板（26），所述側(cè)撐板（26）的底端與底板（1）的頂端固定連接，所述放料機體（2）內(nèi)部的一端活動連接有篩框（19），所述篩框（19）的底部設有篩網(wǎng)（20），所述篩框（19）兩側(cè)的外壁上皆設有聯(lián)動座（21），所述聯(lián)動座（21）的頂端安裝有振動器（22），所述振動器（22）的頂端與放料機體（2）的頂部固定連接，所述放料機體（2）的上方設有蓄料箱（3），所述蓄料箱（3）底端的兩側(cè)皆設有支撐座（6），所述支撐座（6）的底端與放料機體（2）的頂端固定連接，所述蓄料箱（3）底部的中心位置處設有注料口（5），所述注料口（5）的底端延伸至放料機體（2）的內(nèi)部，所述注料口（5）兩側(cè)的蓄料箱（3）內(nèi)部皆設有置件腔體（15），所述置件腔體（15）內(nèi)部的一端固定有螺紋筒（16），所述螺紋筒（16）的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱（17），所述螺紋柱（17）的一端延伸至置件腔體（15）的外部并設有兩組轉(zhuǎn)柄（18），所述螺紋柱（17）的另一端延伸至螺紋筒（16）的外部并轉(zhuǎn)動連接有擋板（13），所述擋板（13）遠離螺紋柱（17）的一端延伸至注料口（5）的內(nèi)部并設有限位塊（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述放料機體（2）底端的中心位置處設有排料口（8），所述排料口（8）的頂端延伸至放料機體（2）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述放料機體（2）一側(cè)的底板（1）頂端設有凈化箱（7），所述凈化箱（7）內(nèi)部的一端安裝有過濾網(wǎng)板（23），所述凈化箱（7）遠離放料機體（2）一側(cè)的外壁上設有排氣口（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述放料機體（2）下方的底板（1）頂端安裝有吸氣罩（9），所述吸氣罩（9）的內(nèi)壁通過導管延伸至凈化箱（7）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述蓄料箱（3）頂端的中心位置處設有進料口（4），所述進料口（4）的底端延伸至蓄料箱（3）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述蓄料箱（3）內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸（11），所述攪拌軸（11）底端的兩側(cè)皆設有攪拌葉片（12）。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述凈化箱（7）頂端的一側(cè)安裝有抽風機（24），所述抽風機（24）的一端通過導管延伸至凈化箱（7）的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動篩連續(xù)放料裝置，其特征在于：所述攪拌軸（11）位置處的蓄料箱（3）外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（10），所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件（10）的一端延伸至蓄料箱（3）的內(nèi)部并與攪拌軸（11）的一端固定連接。

說明書： 振動篩連續(xù)放料裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及振動篩技術(shù)領域，具體為振動篩連續(xù)放料裝置。背景技術(shù)[0002] 振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的，隨著科技的進步和應用技術(shù)的不斷突破，各類小顆粒物質(zhì)越來越多，在對其進行生產(chǎn)加工時，為了確保其呈小顆粒狀態(tài)，并對其內(nèi)部大顆粒物質(zhì)進行濾除，因而需使用到振動篩對其進行篩分放料處理，進而衍生出相應的放料裝置。[0003] 目前的放料裝置能夠較好的對顆粒物質(zhì)進行篩分放料處理，其主要設置有放料機體、振動器、篩框、篩網(wǎng)等部件，具體的是將物料注入至篩框中，因振動器帶動篩框進行震動，即可由篩網(wǎng)對篩框中的物料進行篩分處理，所篩選出的小顆粒物質(zhì)落入至放料機體的底部并排出，即可達到篩分放料的目的，根據(jù)上述可知，該放料裝置雖能夠?qū)ξ锪线M行篩分放料處理，但通常在更換接料框時，需關(guān)閉放料裝置進行相應更換后，再打開放料裝置進行繼續(xù)篩分放料，且更換物料時也需關(guān)閉在開啟，采用此種方式需進行停機操作，難以連續(xù)性的進行篩分放料，進而影響物料的篩分效率，時常困擾著人們。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供振動篩連續(xù)放料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出放料裝置雖能夠?qū)ξ锪线M行篩分放料處理，但通常在更換接料框時，需關(guān)閉放料裝置進行相應更換后，再打開放料裝置進行繼續(xù)篩分放料，且更換物料時也需關(guān)閉在開啟，采用此種方式需進行停機操作，難以連續(xù)性的進行篩分放料，進而影響物料篩分效率的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：振動篩連續(xù)放料裝置，包括底板，所述底板的上方設有放料機體，所述放料機體底部的兩側(cè)外壁上皆設有側(cè)撐板，所述側(cè)撐板的底端與底板的頂端固定連接，所述放料機體內(nèi)部的一端活動連接有篩框，所述篩框的底部設有篩網(wǎng)，所述篩框兩側(cè)的外壁上皆設有聯(lián)動座，所述聯(lián)動座的頂端安裝有振動器，所述振動器的頂端與放料機體的頂部固定連接，所述放料機體的上方設有蓄料箱，所述蓄料箱底端的兩側(cè)皆設有支撐座，所述支撐座的底端與放料機體的頂端固定連接，所述蓄料箱底部的中心位置處設有注料口，所述注料口的底端延伸至放料機體的內(nèi)部，所述注料口兩側(cè)的蓄料箱內(nèi)部皆設有置件腔體，所述置件腔體內(nèi)部的一端固定有螺紋筒，所述螺紋筒的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱的一端延伸至置件腔體的外部并設有兩組轉(zhuǎn)柄，所述螺紋柱的另一端延伸至螺紋筒的外部并轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述擋板遠離螺紋柱的一端延伸至注料口的內(nèi)部并設有限位塊。[0006] 優(yōu)選的，所述放料機體底端的中心位置處設有排料口，所述排料口的頂端延伸至放料機體的內(nèi)部，以便放料機體內(nèi)部篩分后的物料經(jīng)排料口排出。[0007] 優(yōu)選的，所述放料機體一側(cè)的底板頂端設有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)部的一端安裝有過濾網(wǎng)板，所述凈化箱遠離放料機體一側(cè)的外壁上設有排氣口，以達到凈化空氣的目的。[0008] 優(yōu)選的，所述放料機體下方的底板頂端安裝有吸氣罩，所述吸氣罩的內(nèi)壁通過導管延伸至凈化箱的內(nèi)部，以便含塵氣體經(jīng)吸氣罩引入至凈化箱中。[0009] 優(yōu)選的，所述蓄料箱頂端的中心位置處設有進料口，所述進料口的底端延伸至蓄料箱的內(nèi)部，以使得物料經(jīng)進料口注入至蓄料箱的內(nèi)部。[0010] 優(yōu)選的，所述蓄料箱內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸底端的兩側(cè)皆設有攪拌葉片，以便對蓄料箱內(nèi)部的物料進行攪拌處理。[0011] 優(yōu)選的，所述凈化箱頂端的一側(cè)安裝有抽風機，所述抽風機的一端通過導管延伸至凈化箱的內(nèi)部，以便對凈化箱內(nèi)部的空氣進行抽吸處理。[0012] 優(yōu)選的，所述攪拌軸位置處的蓄料箱外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件的一端延伸至蓄料箱的內(nèi)部并與攪拌軸的一端固定連接，以便帶動攪拌軸進行旋轉(zhuǎn)。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該振動篩連續(xù)放料裝置不僅方便對物料進行連續(xù)性的篩分放料，以提升物料的篩分效率，還降低了蓄料箱內(nèi)部物料產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象，且能夠避免物料對注料口造成堵塞的現(xiàn)象，而且達到了凈化空氣的目的，以提升該放料裝置使用時的環(huán)保性；[0014] 通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄，使其帶動螺紋柱位于螺紋筒的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并向內(nèi)滑移，以使得螺紋柱帶動擋板位于注料口的內(nèi)部向中間移動，當兩組限位塊相互靠近并接觸后，即可由兩組擋板對注料口進行閉合處理，以阻止蓄料箱內(nèi)部的物料繼續(xù)下落，即可無需關(guān)閉放料裝置便可進行短暫停機，以便對接料框或物料進行更換處理，而兩組擋板相互遠離便可使注料口開合，以使得物料繼續(xù)下落，從而方便對物料進行連續(xù)性的篩分放料，以提升物料的篩分效率；[0015] 通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件經(jīng)攪拌軸帶動攪拌葉片進行轉(zhuǎn)動，使其對蓄料箱內(nèi)部的物料進行攪拌處理，即可減少物料堆積于蓄料箱中，從而降低了蓄料箱內(nèi)部物料產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象，且能夠避免物料對注料口造成堵塞的現(xiàn)象；[0016] 通過打開抽風機，使其時凈化箱內(nèi)部的空氣進行抽吸處理，此時凈化箱的內(nèi)部呈負壓狀態(tài)，使得外界含塵氣體經(jīng)吸氣罩流入至凈化箱的底部，經(jīng)過濾網(wǎng)板對含塵氣體進行過濾后，粉塵則存留于凈化箱的底部，而已凈化氣體則會經(jīng)排氣口排出，從而達到了凈化空氣的目的，以提升該放料裝置使用時的環(huán)保性。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型的蓄料箱剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型的圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為本實用新型的放料機體剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖5為本實用新型的凈化箱剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中：1、底板；2、放料機體；3、蓄料箱；4、進料口；5、注料口；6、支撐座；7、凈化箱；8、排料口；9、吸氣罩；10、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件；11、攪拌軸；12、攪拌葉片；13、擋板；14、限位塊；15、置件腔體；16、螺紋筒；17、螺紋柱；18、轉(zhuǎn)柄；19、篩框；20、篩網(wǎng)；21、聯(lián)動座；22、振動器；23、過濾網(wǎng)板；24、抽風機；25、排氣口；26、側(cè)撐板。

具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 請參閱圖1?5，本實用新型提供的一種實施例：振動篩連續(xù)放料裝置，包括底板1，底板1的上方設有放料機體2，放料機體2底端的中心位置處設有排料口8，排料口8的頂端延伸至放料機體2的內(nèi)部；[0025] 使用時，通過將排料口8設置于放料機體2的底部，以便放料機體2內(nèi)部篩分后的物料經(jīng)排料口8排出；[0026] 放料機體2一側(cè)的底板1頂端設有凈化箱7，凈化箱7內(nèi)部的一端安裝有過濾網(wǎng)板23，凈化箱7遠離放料機體2一側(cè)的外壁上設有排氣口25；

[0027] 使用時，通過過濾網(wǎng)板23對含塵氣體進行過濾，使得已凈化氣體經(jīng)排氣口25排出，以達到凈化空氣的目的；[0028] 放料機體2下方的底板1頂端安裝有吸氣罩9，吸氣罩9的內(nèi)壁通過導管延伸至凈化箱7的內(nèi)部；[0029] 使用時，通過吸氣罩9經(jīng)導管連通于凈化箱7的外壁，以便含塵氣體經(jīng)吸氣罩9引入至凈化箱7中；[0030] 凈化箱7頂端的一側(cè)安裝有抽風機24，抽風機24的一端通過導管延伸至凈化箱7的內(nèi)部；[0031] 使用時，通過打開抽風機24，以便對凈化箱7內(nèi)部的空氣進行抽吸處理；[0032] 放料機體2底部的兩側(cè)外壁上皆設有側(cè)撐板26，側(cè)撐板26的底端與底板1的頂端固定連接，放料機體2內(nèi)部的一端活動連接有篩框19，篩框19的底部設有篩網(wǎng)20，篩框19兩側(cè)的外壁上皆設有聯(lián)動座21，聯(lián)動座21的頂端安裝有振動器22，振動器22的頂端與放料機體2的頂部固定連接，放料機體2的上方設有蓄料箱3，蓄料箱3頂端的中心位置處設有進料口4，進料口4的底端延伸至蓄料箱3的內(nèi)部；[0033] 使用時，通過進料口4注入物料，以使得物料經(jīng)進料口4注入至蓄料箱3的內(nèi)部；[0034] 蓄料箱3內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸11，攪拌軸11底端的兩側(cè)皆設有攪拌葉片12；

[0035] 使用時，通過攪拌軸11旋轉(zhuǎn)時帶動攪拌葉片12進行轉(zhuǎn)動，以便對蓄料箱3內(nèi)部的物料進行攪拌處理；[0036] 攪拌軸11位置處的蓄料箱3外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件10，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件10的一端延伸至蓄料箱3的內(nèi)部并與攪拌軸11的一端固定連接；[0037] 使用時，通過打開旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件10，以便帶動攪拌軸11進行旋轉(zhuǎn)；[0038] 蓄料箱3底端的兩側(cè)皆設有支撐座6，支撐座6的底端與放料機體2的頂端固定連接；[0039] 蓄料箱3底部的中心位置處設有注料口5，注料口5的底端延伸至放料機體2的內(nèi)部；[0040] 注料口5兩側(cè)的蓄料箱3內(nèi)部皆設有置件腔體15，置件腔體15內(nèi)部的一端固定有螺紋筒16，螺紋筒16的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱17，螺紋柱17的一端延伸至置件腔體15的外部并設有兩組轉(zhuǎn)柄18，螺紋柱17的另一端延伸至螺紋筒16的外部并轉(zhuǎn)動連接有擋板13，擋板13遠離螺紋柱17的一端延伸至注料口5的內(nèi)部并設有限位塊14。

[0041] 本申請實施例在使用時，首先由進料口4將物料注入至蓄料箱3的內(nèi)部，當注料口5呈開合狀態(tài)時，蓄料箱3內(nèi)部物料則會經(jīng)注料口5落入至篩框19中，因振動器22經(jīng)聯(lián)動座21帶動篩框19進行震動，即可由篩網(wǎng)20對篩框19內(nèi)部的物料進行震動篩分，所篩分出的小顆粒物料則會落入至放料機體2的底部并由排料口8排出，只需將接料框放置于排料口8下方的底板1頂端，即可對物料顆粒進行收集處理，以完成物料的篩分放料作業(yè)，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄18，使其帶動螺紋柱17位于螺紋筒16的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)并向內(nèi)滑移，以使得螺紋柱17帶動擋板13位于注料口5的內(nèi)部向中間移動，當兩組限位塊14相互靠近并接觸后，即可由兩組擋板13對注料口5進行閉合處理，以阻止蓄料箱3內(nèi)部的物料繼續(xù)下落，即可無需關(guān)閉放料裝置便可進行短暫停機，以便對接料框或物料進行更換處理，而兩組擋板13相互遠離便可使注料口5開合，以使得物料繼續(xù)下落，即可方便對物料進行連續(xù)性的篩分放料，之后通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件

10經(jīng)攪拌軸11帶動攪拌葉片12進行轉(zhuǎn)動，使其對蓄料箱3內(nèi)部的物料進行攪拌處理，即可減少物料堆積于蓄料箱3中，以降低蓄料箱3內(nèi)部物料產(chǎn)生凝結(jié)的現(xiàn)象，且能夠避免物料對注料口5造成堵塞的現(xiàn)象，最后通過打開抽風機24，使其時凈化箱7內(nèi)部的空氣進行抽吸處理，此時凈化箱7的內(nèi)部呈負壓狀態(tài)，使得外界含塵氣體經(jīng)吸氣罩9流入至凈化箱7的底部，經(jīng)過濾網(wǎng)板23對含塵氣體進行過濾后，粉塵則存留于凈化箱7的底部，而已凈化氣體則會經(jīng)排氣口25排出，即可達到凈化空氣的目的，從而完成該放料裝置的使用。