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      油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)

      720   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:豐城三友制筆科技有限公司  
      2024-05-31 15:35:12
      權(quán)利要求書: 1.一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),包括筒體(1),其特征在于,所述筒體(1)右側(cè)連接有進(jìn)料密封端(2),所述筒體(1)左側(cè)連接有出料密封端(3),所述筒體(1)內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)(4),所述安裝環(huán)(4)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管(5),所述安裝環(huán)(4)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條(6),所述出料密封端(3)包括第一蓋板(7)、第一中空軸管(8),所述第一蓋板(7)外側(cè)與第一中空軸管(8)貫通連接,所述第一蓋板(7)內(nèi)側(cè)貫通設(shè)有第一連接管(9),所述第一連接管(9)外壁上設(shè)有加強環(huán)(10),所述加強環(huán)(10)外壁上等距嵌設(shè)有橡膠密封圈(11),所述第一連接管(9)內(nèi)端外側(cè)固定連接有防塵墊圈(12)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),其特征在于:所述進(jìn)料密封端(3)包括第二蓋板(13)、第二連接管(14),所述第二蓋板(13)內(nèi)側(cè)與第二連接管(14)貫通連接,所述第二蓋板(13)右側(cè)固定連接有進(jìn)料斗(15),所述進(jìn)料斗(15)右側(cè)貫通設(shè)有第二中空軸管(16)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),其特征在于:所述第二連接管(14)內(nèi)壁左側(cè)固定連接有定位環(huán)(17),所述定位環(huán)(17)外壁上等距設(shè)有定位螺栓(18),所述第二蓋板(13)外側(cè)邊緣處等距設(shè)有定位桿(19)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),其特征在于:所述第二連接管(14)伸入筒體(1)內(nèi)腔,且與安裝環(huán)(4)外側(cè)緊密貼合,所述定位螺栓(18)分別貫穿定位環(huán)(17)外側(cè),且與安裝環(huán)(4)上的螺紋管(5)內(nèi)部固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),其特征在于:所述筒體(1)右側(cè)邊緣處等距設(shè)有螺紋孔槽,所述定位桿(19)內(nèi)端外側(cè)設(shè)有螺紋凹槽(20),所述定位桿(19)外壁上設(shè)有密封螺母(21),所述定位桿(19)通過螺紋凹槽(20)與螺紋孔槽連接固定。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),其特征在于:所述第二中空軸管(16)內(nèi)壁底側(cè)固定連接有支撐塊(22),所述支撐塊(22)頂部固定連接有螺紋管(23),所述進(jìn)料斗(15)內(nèi)腔右側(cè)通過阻尼轉(zhuǎn)軸連接有調(diào)節(jié)盤(24),所述調(diào)節(jié)盤(24)內(nèi)側(cè)上方與外側(cè)下方設(shè)有設(shè)有限位塊(25),所述限位塊(25)與進(jìn)料斗(15)內(nèi)壁規(guī)定連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),其特征在于:所述螺紋管(23)內(nèi)部設(shè)有螺紋桿(26),所述螺紋桿(26)與螺紋管(23)內(nèi)壁螺紋連接,且螺紋桿(26)內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤(24)外壁底側(cè)連接固定。

      說明書: 一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域。

      背景技術(shù)[0002] 球磨機,是我國普遍應(yīng)用于選礦廠的一種磨礦設(shè)備,物料和磨礦介質(zhì)都是由進(jìn)料口給入,經(jīng)給礦套筒進(jìn)入球磨機筒體內(nèi)部,在球磨機筒體內(nèi)做周體轉(zhuǎn)動進(jìn)行磨礦作業(yè),原來

      的密封裝置采用橡膠密封圈進(jìn)行密封,這種密封結(jié)構(gòu)的非常單一,球磨機筒體的進(jìn)料端與

      出料端容易發(fā)生滲漏的情況,同時進(jìn)料的流量不能夠有效快速的調(diào)節(jié),為此,提供一種油墨

      生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)。

      實用新型內(nèi)容

      [0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

      [0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:[0005] 一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),包括筒體,所述筒體右側(cè)連接有進(jìn)料密封端,所述筒體左側(cè)連接有出料密封端,所述筒體內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán),所

      述安裝環(huán)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管,所述安裝環(huán)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條,所述出料

      密封端包括第一蓋板、第一中空軸管,所述第一蓋板外側(cè)與第一中空軸管貫通連接,所述第

      一蓋板內(nèi)側(cè)貫通設(shè)有第一連接管,所述第一連接管外壁上設(shè)有加強環(huán),所述加強環(huán)外壁上

      等距嵌設(shè)有橡膠密封圈,所述第一連接管內(nèi)端外側(cè)固定連接有防塵墊圈。

      [0006] 作為上述方案的進(jìn)一步描述,所述進(jìn)料密封端包括第二蓋板、第二連接管,所述第二蓋板內(nèi)側(cè)與第二連接管貫通連接,所述第二蓋板右側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗右

      側(cè)貫通設(shè)有第二中空軸管。

      [0007] 作為上述方案的進(jìn)一步描述,所述第二連接管內(nèi)壁左側(cè)固定連接有定位環(huán),所述定位環(huán)外壁上等距設(shè)有定位螺栓,所述第二蓋板外側(cè)邊緣處等距設(shè)有定位桿。

      [0008] 作為上述方案的進(jìn)一步描述,所述第二連接管伸入筒體內(nèi)腔,且與安裝環(huán)外側(cè)緊密貼合,所述定位螺栓分別貫穿定位環(huán)外側(cè),且與安裝環(huán)上的螺紋管內(nèi)部固定連接。

      [0009] 作為上述方案的進(jìn)一步描述,所述筒體右側(cè)邊緣處等距設(shè)有螺紋孔槽,所述定位桿內(nèi)端外側(cè)設(shè)有螺紋凹槽,所述定位桿外壁上設(shè)有密封螺母,所述定位桿通過螺紋凹槽與

      螺紋孔槽連接固定。

      [0010] 作為上述方案的進(jìn)一步描述,所述第二中空軸管內(nèi)壁底側(cè)固定連接有支撐塊,所述支撐塊頂部固定連接有螺紋管,所述進(jìn)料斗內(nèi)腔右側(cè)通過阻尼轉(zhuǎn)軸連接有調(diào)節(jié)盤,所述

      調(diào)節(jié)盤內(nèi)側(cè)上方與外側(cè)下方設(shè)有設(shè)有限位塊,所述限位塊與進(jìn)料斗內(nèi)壁規(guī)定連接。

      [0011] 作為上述方案的進(jìn)一步描述,所述螺紋管內(nèi)部設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿與螺紋管內(nèi)壁螺紋連接,且螺紋桿內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤外壁底側(cè)連接固定。

      [0012] 本實用新型有益效果:[0013] 1、通過設(shè)置橡膠密封圈與防塵墊圈,能夠增加氣密性的同時,還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況,同時防塵墊圈能夠減少外部空氣的進(jìn)入,有效的提高了抑塵

      效果;

      [0014] 2、通過設(shè)置定位螺栓與定位環(huán),利用定位螺栓將定位環(huán)與安裝環(huán)進(jìn)行連接固定,裝配的更加的穩(wěn)定,避免長時間使用時發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況;

      [0015] 3、通過設(shè)置調(diào)節(jié)盤與螺紋桿,能夠使螺紋桿旋轉(zhuǎn)的過程中對調(diào)節(jié)盤向內(nèi)推送或向外拉出,從而可以有效的對進(jìn)料斗進(jìn)入物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小,同時能夠?qū)φ{(diào)整了角度

      的調(diào)節(jié)盤進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。

      附圖說明[0016] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

      [0017] 圖1是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

      [0018] 圖2是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

      [0019] 圖3是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的出料密封端結(jié)構(gòu)示意圖。

      [0020] 圖4是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的進(jìn)料密封端剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

      [0021] 圖中標(biāo)號:1、筒體;2、進(jìn)料密封端;3、出料密封端;4、安裝環(huán);5、螺紋管;6、第一密封條;7、第一蓋板;8、第一中空軸管;9、第一連接管;10、加強環(huán);11、橡膠密封圈;12、防塵墊

      圈;13、第二蓋板;14、第二連接管;15、進(jìn)料斗;16、第二中空軸管;17、定位環(huán);18、定位螺栓;

      19、定位桿;20、螺紋凹槽;21、密封螺母;22、支撐塊;23、螺紋管;24、調(diào)節(jié)盤;25、限位塊;26、

      螺紋桿。

      具體實施方式[0022] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      [0023] 請參閱圖1?4,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu),包括筒體1,所述筒體1右側(cè)連接有進(jìn)料密封端2,所述筒體1左側(cè)連接有出料

      密封端3,所述筒體1內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)4,所述安裝環(huán)4外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管

      5,所述安裝環(huán)4內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條6,所述出料密封端3包括第一蓋板7、第一中

      空軸管8,所述第一蓋板7外側(cè)與第一中空軸管8貫通連接,所述第一蓋板7內(nèi)側(cè)貫通設(shè)有第

      一連接管9,所述第一連接管9外壁上設(shè)有加強環(huán)10,所述加強環(huán)10外壁上等距嵌設(shè)有橡膠

      密封圈11,所述第一連接管9內(nèi)端外側(cè)固定連接有防塵墊圈12,通過設(shè)置橡膠密封圈11與防

      塵墊圈12,在橡膠密封圈11嵌設(shè)在加強環(huán)10外壁上,且與筒體1內(nèi)壁進(jìn)行抵接固定,從而能

      夠增加氣密性的同時,還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況,同時防塵墊圈12能

      夠減少外部空氣的進(jìn)入,有效的提高了抑塵效果。

      [0024] 具體的,如圖3所示,所述進(jìn)料密封端2包括第二蓋板13、第二連接管14,所述第二蓋板13內(nèi)側(cè)與第二連接管14貫通連接,所述第二蓋板13右側(cè)固定連接有進(jìn)料斗15,所述進(jìn)

      料斗15右側(cè)貫通設(shè)有第二中空軸管16,所述第二連接管14內(nèi)壁左側(cè)固定連接有定位環(huán)17,

      所述定位環(huán)17外壁上等距設(shè)有定位螺栓18,通過設(shè)置定位螺栓18與定位環(huán)17,在將第二連

      接管14與筒體1進(jìn)行裝配的過程中,定位環(huán)17與筒體1內(nèi)壁右側(cè)的安裝環(huán)4抵接固定,然后利

      用定位螺栓18將定位環(huán)17與安裝環(huán)4進(jìn)行連接固定,裝配的更加的穩(wěn)定,避免長時間使用時

      發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況,所述第二蓋板13外側(cè)邊緣處等距設(shè)有定位桿19,所述第

      二連接管14伸入筒體1內(nèi)腔,且與安裝環(huán)4外側(cè)緊密貼合,所述定位螺栓18分別貫穿定位環(huán)

      17外側(cè),且與安裝環(huán)4上的螺紋管5內(nèi)部固定連接。

      [0025] 具體的,如圖3所示,所述筒體1右側(cè)邊緣處等距設(shè)有螺紋孔槽,所述定位桿19內(nèi)端外側(cè)設(shè)有螺紋凹槽20,所述定位桿19外壁上設(shè)有密封螺母21,所述定位桿19通過螺紋凹槽

      20與螺紋孔槽連接固定,通過設(shè)置定位桿19與密封螺母21,能夠利用定位桿19外端壁上的

      螺紋凹槽20與筒體1右側(cè)的螺紋孔槽連接固定,然后旋轉(zhuǎn)定位桿19上的密封螺母21,能夠在

      穩(wěn)定裝配的過程中,密封螺母21能夠?qū)⑦B接的接縫處進(jìn)行密封。

      [0026] 具體的,如圖4所示,所述第二中空軸管16內(nèi)壁底側(cè)固定連接有支撐塊22,所述支撐塊22頂部固定連接有螺紋管23,所述進(jìn)料斗15內(nèi)腔右側(cè)通過阻尼轉(zhuǎn)軸連接有調(diào)節(jié)盤24,

      所述調(diào)節(jié)盤24內(nèi)側(cè)上方與外側(cè)下方設(shè)有設(shè)有限位塊25,所述限位塊25與進(jìn)料斗15內(nèi)壁規(guī)定

      連接,所述螺紋管23內(nèi)部設(shè)有螺紋桿26,所述螺紋桿26與螺紋管23內(nèi)壁螺紋連接,且螺紋桿

      26內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤24外壁底側(cè)連接固定,通過設(shè)置調(diào)節(jié)盤24與螺紋桿26,能夠利用

      螺紋桿26在螺紋管23內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),螺紋桿26內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤24連接,能夠使螺紋桿

      26旋轉(zhuǎn)的過程中對調(diào)節(jié)盤24向內(nèi)推送或向外拉出,從而可以有效的對進(jìn)料斗15進(jìn)入物料的

      流量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小,同時能夠?qū)φ{(diào)整了角度的調(diào)節(jié)盤24進(jìn)行穩(wěn)定的支撐。

      [0027] 本實用新型在使用時,在橡膠密封圈11嵌設(shè)在加強環(huán)10外壁上,且與筒體1內(nèi)壁進(jìn)行抵接固定,在將第二連接管14與筒體1進(jìn)行裝配的過程中,定位環(huán)17與筒體1內(nèi)壁右側(cè)的

      安裝環(huán)4抵接固定,然后利用定位螺栓18將定位環(huán)17與安裝環(huán)4進(jìn)行連接固定,能夠利用定

      位桿19外端壁上的螺紋凹槽20與筒體1右側(cè)的螺紋孔槽連接固定,然后旋轉(zhuǎn)定位桿19上的

      密封螺母21,密封螺母21能夠?qū)⑦B接的接縫處進(jìn)行密封,利用螺紋桿26在螺紋管23內(nèi)進(jìn)行

      旋轉(zhuǎn),螺紋桿26內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤24連接,能夠使螺紋桿26旋轉(zhuǎn)的過程中對調(diào)節(jié)盤24

      向內(nèi)推送或向外拉出,對進(jìn)料斗15進(jìn)入物料的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)大小。

      [0028] 以上為本實用新型較佳的實施方式,本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改,因此,本實用新型并不局限于上述的具體實施方式,凡是本領(lǐng)

      域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用

      新型的保護(hù)范圍。



      聲明:
      “油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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